本實用新型涉及攝像模組領(lǐng)域，更進一步，涉及一集成馬達的鏡頭和攝像模組及其制造治具。

背景技術(shù)：

可調(diào)焦攝像模組(Auto Focus Module，AFM)是攝像模組中的一種重要類型，其可以調(diào)節(jié)攝像模組的焦距。

傳統(tǒng)可調(diào)焦攝像模組包括由鏡頭、對焦馬達、感光芯片以及鏡座等部件組成。可調(diào)攝像模組的制造是將這些部件組裝，將感光芯片安裝于線路板，將支架安裝于線路板上，將馬達安裝于鏡座，再將鏡頭安裝于對焦馬達。

其中鏡頭和對焦馬達是可調(diào)攝像模組中的兩個重要部件。傳統(tǒng)的可調(diào)焦攝像模組中，對焦馬達和鏡頭是兩個相互獨立的部件，也就是說，在組裝可調(diào)攝像模組時，先將對焦馬達和鏡頭各自的部件進行組裝，獲得獨立的對焦馬達和鏡頭，或者從不同商家直接采購獨立的對焦馬達和鏡頭，進而將鏡頭和對焦馬達與其他部件一起組裝。這種可調(diào)馬達和鏡頭各自獨立的結(jié)構(gòu)以及組裝方式存在一些不利因素。

首先，對焦馬達和鏡頭各自都包括眾多的部件，其中一些是功能部件，如鏡頭的鏡片，這些功能部件不可缺少；另一些是結(jié)構(gòu)件，比如鏡頭的鏡筒，鏡筒為鏡片提供安裝位置。同樣的，對于對焦馬達的眾多部件中，其中一些功能部件，提供鏡頭的驅(qū)動，另一些也是結(jié)構(gòu)件，這些結(jié)構(gòu)件同樣是為功能部件提供安裝依附位置。因此在鏡頭和馬達組裝時，各自的結(jié)構(gòu)部件都要占據(jù)一定的空間。

其次，對焦馬達和鏡頭各自包括的眾多部件，組裝工藝相對繁瑣，且組裝過程中有重復(fù)部分。

第三，對焦馬達和鏡頭各自組裝存在組裝公差，而相互組裝時也存在組裝公差，兩個組裝過程的公差累積，使得公差鏈過長，影響攝像模組的品質(zhì)。

第四，對焦馬達和鏡頭各自獨立的組裝方式，以及各自的結(jié)構(gòu)部件的存在， 使其功能之間有重復(fù)，且占據(jù)一定空間，使得可調(diào)攝像模組的長寬方向尺寸較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的在于提供一集成馬達的鏡頭和攝像模組及其制造治具，其中所述集成馬達的鏡頭包括一鏡頭和一馬達，所述馬達集成于所述鏡頭。

本實用新型的一個目的在于提供一集成馬達的鏡頭和攝像模組及其制造治具，其中所述鏡頭為所述馬達提供組裝依附位置，從而減少所述馬達的組裝結(jié)構(gòu)件。

本實用新型的一個目的在于提供一集成馬達的鏡頭和攝像模組及其制造治具，其中所述鏡頭包括多個獨立的鏡頭部件，從而使得各所述獨立的鏡頭部件的相對位置可以被調(diào)整，從而調(diào)整所述鏡頭組件的光學(xué)性能。

本實用新型的一個目的在于提供一集成馬達的鏡頭和攝像模組及其制造治具，其中所述多個所述獨立的鏡頭部件在被組裝為所述鏡頭組件時，可以進行AA調(diào)整，從而保證所述鏡頭組件的光學(xué)品質(zhì)。

本實用新型的一個目的在于提供一集成馬達的鏡頭和攝像模組及其制造治具，其中所述獨立的鏡頭部件包括至少一鏡筒和一至少一鏡片，所述鏡片被安裝于所述鏡筒內(nèi)，所述鏡片的數(shù)量相對較少，從而降低各獨立的鏡頭部件的組裝公差。

本實用新型的一個目的在于提供一集成馬達的鏡頭和攝像模組及其制造治具，其中所述馬達集成于其中一所述鏡筒的外部，從而為所述馬達提供組裝依附位置。

為了實現(xiàn)以上實用新型目的，本實用新型的一方面提供一集成馬達的鏡頭，其包括一鏡頭和一馬達；所述鏡頭包括至少二獨立的鏡頭部件，各所述獨立的鏡頭部件重疊連接組成所述鏡頭，其中每所述獨立的鏡頭部件包括一鏡筒和至少一鏡片，各所述鏡片被安裝于所述鏡筒內(nèi)；所述馬達集成于所述獨立的鏡頭部件的所述鏡筒外圍，以便于減少所述馬達的結(jié)構(gòu)件。

根據(jù)本實用新型的一實施例，所述的集成馬達的鏡頭中各所述獨立的鏡頭部件通過粘接的方式固定連接。

根據(jù)本實用新型的一實施例，所述的集成馬達的鏡頭中各所述獨立的鏡頭部件通過UV膠和熱固膠的混合膠粘接。

根據(jù)本實用新型的一實施例，所述的集成馬達的鏡頭中所述鏡頭包括一光闌，所述光闌被安裝于所述獨立的鏡頭部件的端部。

根據(jù)本實用新型的一實施例，所述的集成馬達的鏡頭中所述鏡筒包括至少一鏡片臺，凸出于所述鏡筒內(nèi)壁，以便于為所述鏡片提供安裝位置。

本實用新型的另一方面提供一集成馬達的鏡頭的制造治具，其包括一治具臺，且具有一凹槽，所述凹槽被設(shè)置于所述治具臺，所述集成馬達的鏡頭包括一鏡頭和一馬達，所述鏡頭包括至少二獨立的鏡頭部件，各所述獨立的鏡頭部件重疊連接組成所述鏡頭，其中每所述獨立的鏡頭部件包括一鏡筒和至少一鏡片，各所述鏡片被安裝于所述鏡筒內(nèi)；在制造所述集成馬達的鏡頭時，將所述鏡頭倒置地容納于所述凹槽，以便于將所述馬達集成于一所述獨立的鏡頭部件。

根據(jù)本實用新型的一實施例，所述的制造治具中所述制造治具具有多個吸附孔，各所述吸附孔分別被設(shè)置于所述治具臺和所述凹槽底壁，以便于吸附地固定所述鏡頭。

本實用新型的另一方面提供一集成馬達的鏡頭的制造治具，其包括一治具臺和一凸臺，所述凸臺被設(shè)置于所述治具臺，所述集成馬達的鏡頭包括一鏡頭和一馬達，所述鏡頭包括至少二獨立的鏡頭部件，各所述獨立的鏡頭部件重疊連接組成所述鏡頭，其中每所述獨立的鏡頭部件包括一鏡筒的至少一鏡片，各所述鏡片被安裝于所述鏡筒內(nèi)；在制造所述集成馬達的鏡頭時，將所述鏡頭倒置地支撐于所述治具臺，以便于將所述馬達集成于一所述獨立的鏡頭部件。

根據(jù)本實用新型一實施例，所述的制造治具中所述制造治具具有多個吸附孔，各所述吸附孔分別被設(shè)置于所述治具臺和所述凸臺頂壁，以便于吸附地固定所述鏡頭。

本實用新型另一方面提供一帶有集成馬達的鏡頭的攝像模組，其包括：一集成馬達的鏡頭、一支架、一感光芯片和一線路板；所述感光芯片被安裝于所述線路板，所述支架被安裝于所述線路板，所述集成馬達的鏡頭被安裝于所述支架上，以便于位于所述感光芯片的感光路徑上；所述鏡頭包括至少二獨立的鏡頭部件，各所述獨立的鏡頭部件重疊連接組成所述鏡頭，其中每所述獨立的鏡頭部件包括一鏡筒和至少一鏡片，各所述鏡片被安裝于所述鏡筒內(nèi)；所述馬達集成于所述獨立的鏡頭部件的所述鏡筒外圍，以便于減少所述馬達的結(jié)構(gòu)件。

根據(jù)本實用新型的一實施例，所述的攝像模組中所述馬達選自組合：音圈馬 達、壓電陶瓷馬達和液晶馬達中的其中一種。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的集成馬達的鏡頭的剖視圖。

圖2是根據(jù)本實用新型的上述優(yōu)選實施例的集成馬達的鏡頭的制造治具。

圖3A、3B是根據(jù)本實用新型的上述優(yōu)選實施例的集成馬達的鏡頭的制造過程示意圖。

圖4是根據(jù)本實用新型的上述優(yōu)選實施例的攝像模組剖視圖。

具體實施方式

以下描述用于揭露本實用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本實用新型的基本原理可以應(yīng)用于其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本實用新型的精神和范圍的其他技術(shù)方案。

參照圖1、圖3A、圖3B，根據(jù)本實用新型的第一個優(yōu)選實施例的攝像模組及其集成馬達的鏡頭被闡釋。所述集成馬達的鏡頭10包括一鏡頭11和馬達12。

根據(jù)本實用新型這個實施例，所述馬達12被集成于所述鏡頭11。即，將所述馬達12的部分功能部件依附所述鏡頭11而設(shè)置，從而減少所述馬達12組裝的一些結(jié)構(gòu)部件，如內(nèi)殼，從而使得所述集成馬達的鏡頭的在長寬方向的整體尺寸得以減小。

進一步，所述鏡頭11包括多個獨立的鏡頭部件。多個所述獨立的鏡頭部件重疊連接形成所述鏡頭。所述馬達12被集成于所述獨立的鏡頭部件外圍。也就是說，所述馬達12的部分功能部件依附所述獨立的鏡頭部件而設(shè)置或安裝，從而使得所述馬達12不需要提供獨立的安裝部件，如內(nèi)殼，使得所述馬達12和所述鏡頭11的連接更加緊湊。

根據(jù)本實用新型的這個實施例，所述鏡頭11的高度大于所述馬達12的高度，也就是說，所述鏡頭11的上端凸出于所述馬達12。值得一提的是，所述集成馬達的鏡頭10的底部平整，以便用于組裝攝像模組。特別地，所述馬達12依附所述鏡頭構(gòu)件111的下部集成，從而使得所述鏡頭11和所述馬達12的底部位于同 一平面，使得所述集成馬達的鏡頭10的底部平整。

在組裝所述鏡頭11時，需要將所述多個獨立的鏡頭部件進行組裝，從而可以對個所述獨立的鏡頭部件的相對位置進行調(diào)整，從而可以借助所述獨立的鏡頭部件的調(diào)整改進所述鏡頭11的成像品質(zhì)。

更進一步，根據(jù)本實用新型的這個優(yōu)選實施例，所述鏡頭11包括三個所述獨立的鏡頭部件，即，所述鏡頭11包括一第一獨立的鏡頭部件111、一第二獨立的鏡頭部件112和一第三獨立的鏡頭部件113。

所述第一獨立的鏡頭部件111、所述第二獨立的鏡頭部件112和所述第三獨立的鏡頭部件113被重疊地設(shè)置，以使得所述第一獨立的鏡頭部件111、所述第二獨立的鏡頭部件112和所述第三獨立的鏡頭部件113的光路一致。特別地，在本實用新型的這個實施例中，所述第一獨立的鏡頭部件111、所述第二獨立的鏡頭部件112和所述第三獨立的鏡頭部件113依次重疊地設(shè)置，且相鄰的獨立的鏡頭部件之間通過膠水13粘貼固定。即，所述第一獨立的鏡頭部件111通過膠水13被粘接固定于所述第二獨立的鏡頭部件112，所述第二獨立的鏡頭部件112通過膠水13被粘接固定于所述第三獨立的鏡頭部件113。所述馬達20通過膠水13被粘接固定于所述鏡座30。

所述第一獨立的鏡頭部件111包括一第一鏡筒1111和至少一第一鏡片1112，所述第一鏡片1112被安裝于所述第一鏡筒1111內(nèi)。值得一提的是，所述第一鏡筒1111中空貫通狀，以便于在中部形成光線通路，當所述第一鏡片112被安裝于所述第一鏡筒1111內(nèi)時，光線可以穿過所述第一獨立的鏡頭部件1111。

進一步，所述第一鏡筒1111包括至少一第一鏡片臺11111，用于支撐安裝所述第一鏡片1112。所述第一鏡片臺11111凸出于所述第一鏡筒1111內(nèi)壁，以便于提供所述第一鏡片1112的安裝位置。特別地，根據(jù)本實用新型的這個優(yōu)選實施例，所述第一鏡筒1111包括兩個所述第一鏡片臺11111，并且包括兩所述第一鏡片臺11111，各所述第一鏡片1112分別被安裝于所述各所述第一鏡片臺11111。值得一提的是，兩個所述第一鏡片1112可以為相同類型的鏡片，也可以為不同類型的鏡片。

特別地，根據(jù)本實用新型的這個優(yōu)選實施例，兩個所述鏡片臺11111中的其中一個位于所述第一鏡筒1111的中部，另一個位于所述第一鏡筒1111的下部。相應(yīng)地，兩個所述第一鏡片1112中的其中一個位于所述第一鏡筒1111的中部位 置，另一個所述第一鏡片1112位于所述第一鏡筒1111的下部位置。更具體地，每所述第一鏡片1112可以通過膠水13粘貼的方式固定于所述第一鏡片臺11111。

根據(jù)本實用新型的這個優(yōu)選實施例，所述第二獨立的鏡頭部件112包括一第二鏡筒1121和至少一第二鏡片1122，所述第二鏡片1122被安裝于所述第二鏡筒1121內(nèi)。值得一提的是，所述第二鏡筒1121為中空貫通狀，以便于在中部形成光線通路，當所述第二鏡片1122被安裝于所述第二鏡筒1121內(nèi)時，光線可以穿過所述第二獨立的鏡頭部件1112。

進一步，所述第二鏡筒1121包括至少一第二鏡片臺11211，用于支撐安裝所述第二鏡片1122。所述第二鏡片臺11211凸出于所述第二鏡筒1121內(nèi)壁，以便于提供所述第二鏡片1122的安裝位置。特別地，根據(jù)本實用新型的這個實施例，所述第二鏡片臺1121位于所述第二鏡筒1121的下部，相對應(yīng)，所述第二鏡片1122位于所述第二鏡筒1121的下部。更具體地，每所述第二鏡片1122可以通過膠水13粘貼的方式固定于所述第二鏡片臺11211。

根據(jù)本實用新型的這個優(yōu)選實施例，所述第三獨立的鏡頭部件1113包括一第三鏡筒1131和至少一第三鏡片1132，每所述第三鏡片1132被安裝于所述第三鏡筒1131內(nèi)。值得一提的是，所述第三鏡筒1131為中空貫通狀，以便于在中部形成光線通路，且當所述第三鏡片1132被安裝于所述第三鏡筒1132內(nèi)時，光線可以穿過所述第三獨立的鏡頭部件1113。

進一步，所述第三鏡筒1131包括一至少一第三鏡片臺11311，用于為所述第三鏡片1131提供安裝位置。所述第三鏡片臺11311凸出于所述第三鏡筒1131內(nèi)，以便于提供所述第三鏡片11132的穩(wěn)定安裝依附位置。特別地，根據(jù)本實用新型的這個優(yōu)選實施例，所述第三鏡筒1131包括一所述第三鏡片臺11311，且包括兩所述第三鏡片1132。所述兩第三鏡片1132分別被依附安裝于所述第三鏡片臺11311的上側(cè)和下側(cè)。更具體地，每所述第三鏡片1132可以通過粘貼的方式固定于所述第三鏡片臺11311。

值得一提的是，所述鏡片通常是圓形結(jié)構(gòu)，所述鏡片臺適應(yīng)所述鏡片的結(jié)構(gòu)，所述鏡片臺為圓環(huán)形凸臺。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解的是，本實用新型的這個實施例以及附圖中，所述獨立的鏡頭部件的所述鏡筒內(nèi)的所述鏡片臺以及所述鏡片的數(shù)量以及安裝方式僅作為舉例說明可以被實施的一種方式，并不是本實用新型的限制，在本實用 新型的其他實施例中，可以根據(jù)需要設(shè)置不同數(shù)量的所述鏡片臺以及所述鏡片，舉例地但不限于，三個或多于三個。

值得一提的是，在本實用新型的中，所述鏡頭11由三個所述獨立的鏡頭部件組裝而成，形成一個具有多個所述鏡片的鏡頭，不同于傳統(tǒng)的鏡頭。傳統(tǒng)的鏡頭，多片鏡頭通常被安裝于同一個鏡筒內(nèi)，而在本實用新型中，不同數(shù)量的鏡片分別為固定于不同的鏡筒，從而在每個鏡筒內(nèi)固定的鏡片數(shù)量可以相對較少，從而減小每個獨立的鏡頭部件的組裝公差，使得所述獨立的鏡頭部件具有較好的光學(xué)性能，從而使得所述分體式獨立的鏡頭部件10的光學(xué)性能得以保證。

更進一步，根據(jù)本實用新型的這個優(yōu)選實施例，所述鏡頭11包括一光闌114，用于導(dǎo)入入射光束，并限制入射光束的大小。

根據(jù)本實用新型的這個優(yōu)選實施例，所述光闌114被安裝于所述第一獨立的鏡頭部件1111。更進一步，所述光闌114被安裝于所述第一鏡筒1111的上端口。

值得一提的是，在本實用新型的這個實施例中，所述馬達集成于所述第二獨立的鏡頭部件112的所述第二鏡筒1123和所述第三獨立的鏡頭部件113的所述第三鏡筒1131的外圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解的是，所述馬達12集成時對應(yīng)的所述分體鏡頭不是本實用新型的限制，在本實用新型的其他實施例，所述馬達12可以集成于所述第三獨立的鏡頭部件113的所述第三鏡筒1131，或者集成于所述第一獨立的鏡頭部件111的所述第一鏡筒1111、所述第二獨立的鏡頭部件112的所述第二鏡筒1121以及所述第三獨立的鏡頭部件113的所述第三鏡筒1131。

參照圖2，圖3A，圖3B，根據(jù)本實用新型的第一個優(yōu)選實施例的集成馬達的攝像模組及其制造治具被闡釋。所述集成馬達的鏡頭10借助所述制造治具100而制造。

所述制造治具100包括一治具臺110，且具有一凹槽120，所述凹槽120被設(shè)置于所述治具臺110。所述凹槽120的尺寸適于容納所述鏡頭構(gòu)件111的端部。進一步，所述凹槽120和所述治具臺110形成臺階型結(jié)構(gòu)，從而當所述鏡頭構(gòu)件111被容納于所述凹槽120內(nèi)時，所述馬達12被支撐于所述治具臺110。

根據(jù)本實用新型的這個實施例，所述凹槽120的深度為所述鏡筒和所述馬達12的高度差，以便于當所述鏡頭構(gòu)件111倒置于所述凹槽120時，所述馬達12恰好被所述治具臺110支撐，且所述馬達12和所述鏡頭構(gòu)件111的底部在同一平面，使得所述集成了馬達的鏡頭10部平整。

進一步，所述凹槽120的形狀與所述分體是鏡頭11端部形狀一致，以便于穩(wěn)定地容納所述分體是鏡頭11。

根據(jù)本實用新型的這個實施例，所述制造治具100具有多個吸附孔140，各所述吸附孔140被設(shè)置于所述治具臺110的不同位置，以便于吸附地固定所述鏡頭11和所述馬達12。

部分所述吸附孔140被設(shè)置于所述治具臺110的臺階上，以用于吸附固定被所述治具臺110支撐的所述馬達12，使得所述馬達12被穩(wěn)定地固定。

部分所述吸附孔140被設(shè)置于所述凹槽120的底壁，以用于吸附固定被容納于所述凹槽120內(nèi)的所述鏡頭11。

值得一提的是，所述吸附孔140吸附固定的方式可以借助現(xiàn)有的真空吸附的方式來實現(xiàn)，也就是說，在吸附固定時，可以將所述吸附孔140連通一真空發(fā)生器，從而通過所述真空發(fā)生器吸取所述吸附孔140的氣體，從而使得所述鏡頭11和所述馬達12被吸附固定于所述制造治具100。

舉例地，所述集成馬達的鏡頭10借助所述制造治具100組裝制造過程可以是：

首先將所述鏡頭部件倒置放置于所述治具臺10的所述凹槽120內(nèi)，如所述第三鏡頭部件113和所述第二鏡頭部件112。進而依附所述鏡頭部件和所述治具臺110組裝所述馬達12。也就是說，將所述馬達12的部分功能部件集成于所述鏡頭部件的外圍，即，組裝于凸出于所述治具臺110的部分所述鏡頭11。并且通過所述吸附孔140吸附固定所述獨立的鏡頭部件和所述馬達12，使得所述獨立的鏡頭部件和所述馬達12被穩(wěn)定固定于所述制造治具100。進一步，將所述鏡片依次組裝于對應(yīng)的所述獨立的鏡頭部件內(nèi)。特別地，所述鏡片通過粘貼的方式固定于所述獨立的鏡頭部件內(nèi)，例如通過熱固膠粘接固定。

值得一提的是，所述馬達12可以為音圈馬達、壓電陶瓷馬達或液晶馬達。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解是，所述馬達12的類型不是本實用新型的限制。

所述馬達12集成于所述獨立的鏡頭部件而形成所述集成馬達的鏡頭10，減小了所述馬達和結(jié)構(gòu)部件，并且省略了鏡頭與馬達獨立組裝的裝配工序，減少馬達自身的組裝工序，從而使得所述集成馬達的鏡頭的整體組裝公差減小，同時也縮小了所述鏡頭10的尺寸。

參照圖4，是根據(jù)本實用新型的第一個優(yōu)選實施例的由所述集成馬達的鏡頭 組裝而成的攝像模組。所述攝像模組包括一所述集成馬達的鏡頭10、一支架20、一感光芯片30、一線路板40和一濾色片50。

所述感光芯片30被安裝于所述線路板40，所述支架20被安裝于所述線路板40，所述濾色片50被安裝于所述支架20，以便于位于所述感光芯片30上方，所述集成馬達的鏡頭10被安裝于所述支架20上。當光線由所述集成馬達的鏡頭10進入所述攝像模組內(nèi)時，通過所述濾色片50的濾色作用后而到達所述感光芯片30，進而通過所述感光芯片30完成光電轉(zhuǎn)化過程。

值得一提的是，所述攝像模組的所述集成馬達的鏡頭10的應(yīng)用，使得所述攝像模組的整體成像質(zhì)量提高，并且使得所述攝像模組的長寬尺寸得以減小。

在本實用新型的其它實施例中，所述支架20還可以為一電氣支架，可電性連接于所述馬達12。

上述攝像模組的結(jié)構(gòu)僅作為舉例，來說明所述集成馬達的鏡頭10的組裝為攝像模組時可以被實施的一種方式，并不是本實用新型的限制。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本實用新型的實施例只作為舉例而并不限制本實用新型。本實用新型的目的已經(jīng)完整并有效地實現(xiàn)。本實用新型的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實施例中展示和說明，在沒有背離所述原理下，本實用新型的實施方式可以有任何變形或修改。