本發(fā)明涉及一種液晶面板生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種一次點(diǎn)燈破片檢測裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

液晶面板在整塊基板切割成相應(yīng)尺寸的面板(Panel)工藝后，偏光板貼附工藝前，會進(jìn)行一次點(diǎn)燈檢測，一次點(diǎn)燈檢測機(jī)構(gòu)通過Contact Pad(接觸點(diǎn))為面板提供點(diǎn)燈電訊號，以呈現(xiàn)R、G、B等檢測畫面，一次點(diǎn)燈畫面自動(dòng)檢測機(jī)則對面板進(jìn)行取像，通過取像的結(jié)果判斷面板的出廠等級。

現(xiàn)有的一次點(diǎn)燈檢測裝置因工作臺支撐架是非透明的，只有待檢測面板的Active Area區(qū)(即有效顯示區(qū)，簡稱AA區(qū))能透光，因此只能針對待檢測面板的AA區(qū)進(jìn)行檢測，以判斷待檢測面板面內(nèi)是否有異常或破片，而對待檢測面板的AA區(qū)以外的非顯示區(qū)域則無檢測能力；在面板生產(chǎn)制造過程，面板的TFT基板邊緣會接觸到各種定位及扎針機(jī)構(gòu)，當(dāng)定位機(jī)構(gòu)磨損或扎針機(jī)構(gòu)卡死時(shí)，如當(dāng)前站點(diǎn)無法有效檢出，容易造成批量性的面板的TFT基板邊緣的破片異常；而面板上的短路棒(shorting bar)顆數(shù)越多，以及尺寸增大，與面板接觸的定位機(jī)構(gòu)越多，都會增加破片的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種一次點(diǎn)燈破片檢測裝置及其使用方法，使得一次點(diǎn)燈破片檢測裝置能夠及時(shí)檢出面板的非顯示區(qū)域的破片一場，減少破片成本損失。

本發(fā)明提供了一種一次點(diǎn)燈破片檢測裝置，該裝置包括機(jī)架、用于放置待檢測的面板的工作臺支撐架，工作臺支撐架設(shè)于機(jī)架上端，在工作臺支撐架上設(shè)有開口，在工作臺支撐架的下方設(shè)有背光光源，所述工作臺支撐架由透光材料制成，在工作臺支撐架的下方設(shè)有可阻擋光源穿透工作臺支撐架的不透光的擋板，所述擋板可活動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上。

進(jìn)一步地，所述擋板設(shè)有四塊，分別設(shè)于工作臺支撐架的四側(cè)上。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架上設(shè)有可驅(qū)動(dòng)擋板伸縮的伸縮機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述伸縮機(jī)構(gòu)為齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)于電機(jī)輸出軸上的齒輪、設(shè)于擋板下端面上且與齒輪嚙合的齒條，所述電機(jī)通過電機(jī)座固定在機(jī)架上，電機(jī)輸出軸的軸線與對應(yīng)一側(cè)的開口邊緣平行，齒條與電機(jī)的輸出軸垂直設(shè)置，電機(jī)與裝置的控制器連接。

進(jìn)一步地，所述伸縮機(jī)構(gòu)為氣缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述氣缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的氣缸，所述氣缸的活塞桿的軸線與對應(yīng)一側(cè)的開口邊緣垂直設(shè)置，所述氣缸的活塞桿與擋板連接固定，氣缸與裝置的控制器連接。

進(jìn)一步地，所述開口的四周邊緣上設(shè)有向上凸起的凸邊。

進(jìn)一步地，四塊擋板的形狀為等腰梯形，每塊擋板位于下底與腰之間所形成的兩個(gè)內(nèi)角的角度為45度，當(dāng)四個(gè)擋板相互頭尾相接后形成矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還提供了一種一次點(diǎn)燈破片檢測裝置的使用方法，包括如下步驟：

步驟一、將待檢測面板放在工作臺支撐架的開口上，使待檢測的面板的有效顯示區(qū)位于開口上；

步驟二、將擋板伸出遮擋工作臺支撐架，開啟背光光源以及給面板通電，背光光源的光源穿透待檢測的面板的有效顯示區(qū)域，通過一次點(diǎn)燈畫面自動(dòng)檢測機(jī)對待檢測的面板的有效顯示區(qū)域進(jìn)行拍照取像，檢測待檢測的面板的有效顯示區(qū)域內(nèi)是否有瑕疵；

步驟三、將擋板收回，背光光源穿透工作臺支撐架，使背光光源的光源穿透待檢測的面板的非顯示區(qū)域，通過一次點(diǎn)燈畫面自動(dòng)檢測機(jī)對整塊待檢測的面板進(jìn)行拍照取像，檢測待檢測的面板的非顯示區(qū)域是否有破損。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過將工作臺支撐架設(shè)置為透光材料，在其下方設(shè)置活動(dòng)連接的擋板，使的在不影響待檢測的面板的有效顯示區(qū)域檢測的同時(shí)，增加對待檢測的面板的非顯示區(qū)域的透光檢測，從而能夠更全面的檢測出面板的破片異常問題，減少破片成本損失，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的俯視圖。

圖2是本發(fā)明的剖視圖。

圖3是本發(fā)明第一種伸縮機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明第二種伸縮機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明使用方法步驟二的示意圖。

圖6是本發(fā)明使用方法步驟三的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一次點(diǎn)燈破片檢測裝置，該裝置包括機(jī)架5、用于放置待檢測的面板的工作臺支撐架1、用于給面板通電的接觸點(diǎn)(圖中未示出)，工作臺支撐架1設(shè)于機(jī)架5上端，在工作臺支撐架1上設(shè)有開口2，開口2為與待檢測的面板的有效顯示區(qū)域(AA區(qū)域)的尺寸相適配，在工作臺支撐架1的下方設(shè)有背光光源3，背光光源3與裝置的控制器連接，背光光源3固定于機(jī)架5的內(nèi)，所述工作臺支撐架1由透光材料制成，在工作臺支撐架1的下方四側(cè)設(shè)有可阻擋光源穿透工作臺支撐架1的不透光的擋板4，所述工作臺；所述擋板4可活動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架5上，從而實(shí)現(xiàn)對工作臺支撐架1的遮擋或不遮擋來進(jìn)行背光光源3對待檢測的面板的有效顯示區(qū)域或非顯示區(qū)域的透射來判斷是否有破片等異常情況；在開口2的四周邊緣上設(shè)有向上凸起的凸邊10。

如圖1所示，圖中虛線部分為擋板4，擋板4設(shè)有四塊分別設(shè)置在工作臺支撐架1的四側(cè)上。

優(yōu)選地，四塊擋板4的形狀為等腰梯形，每塊擋板4位于下底(長邊)與腰之間所形成的兩個(gè)內(nèi)角的角度為45度，當(dāng)四個(gè)擋板4相互頭尾相接后形成矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，四塊擋板4分別根據(jù)開口2四邊的長度設(shè)置。

所述機(jī)架5上設(shè)有可分別驅(qū)動(dòng)擋板4伸縮的伸縮機(jī)構(gòu)，每塊擋板4通過以組伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，伸縮機(jī)構(gòu)可以為齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或氣缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

如圖3所示，所述齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)6、設(shè)于電機(jī)6輸出軸上的齒輪8、設(shè)于擋板4下端面上且與齒輪8嚙合的齒條7，所述電機(jī)6通過電機(jī)座固定在機(jī)架5上與每塊擋板4對應(yīng)位置處，電機(jī)6輸出軸的軸線與對應(yīng)一側(cè)的開口2邊緣平行，齒條7與電機(jī)6的輸出軸的軸線垂直設(shè)置，電機(jī)6與裝置的控制器連接，從而實(shí)現(xiàn)通過裝置的控制器對擋板4的伸出和收回進(jìn)行控制。

如圖4所示，氣缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架5上的氣缸9，氣缸9通過氣缸座固定在機(jī)架5上與每塊擋板4對應(yīng)位置處，所述氣缸9活塞桿的軸線與對應(yīng)一側(cè)的開口2邊緣垂直設(shè)置，所述氣缸9的活塞桿與擋板4連接固定，氣缸9與裝置的控制器連接，從而實(shí)現(xiàn)通過裝置的控制器對擋板4的深處和收回進(jìn)行控制。

本發(fā)明的一次點(diǎn)燈破片檢測裝置的使用方法，包括如下步驟：

步驟一、將待檢測的面板12放在工作臺支撐架1的開口2上，使待檢測的面板12的有效顯示區(qū)位于開口2上；

步驟二、如圖5所示，將擋板4伸出遮擋工作臺支撐架1，開啟背光光源3以及給面板12通電，背光光源3的光源穿透待檢測的面板12的有效顯示區(qū)域，通過一次點(diǎn)燈畫面自動(dòng)檢測機(jī)11對待檢測的面板12的有效顯示區(qū)域進(jìn)行拍照取像，檢測待檢測的面板12的有效顯示區(qū)域內(nèi)是否有瑕疵；

步驟三、如圖6所示，將擋板4收回，背光光源3的光源穿透工作臺支撐架1，使背光光源3的光源也穿透待檢測的面板12的非顯示區(qū)域，通過一次點(diǎn)燈畫面自動(dòng)檢測機(jī)11對整塊待檢測的面板12進(jìn)行拍照取像，檢測待檢測的面板12的非顯示區(qū)域是否有破損。

本發(fā)明通過對工作太支撐架1的遮擋與不遮擋，實(shí)現(xiàn)對待檢測的面板的有效顯示區(qū)域的缺陷以及整塊待檢測的面板的檢測，實(shí)現(xiàn)破片檢出，這樣能夠減少問題面板在進(jìn)行后續(xù)制程中才發(fā)現(xiàn)非顯示區(qū)域破片而造成的成本損失，從而降低生產(chǎn)成本。

雖然已經(jīng)參照特定實(shí)施例示出并描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解：在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可在此進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。