一體化光纖熔配模塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一體化光纖熔配模塊，包括相互扣合的熔配底座和平臺蓋，在熔配底座上設(shè)置兩個繞纖用的繞纖區(qū)，并在兩個繞纖區(qū)之間設(shè)置有光纖熔接用的熔接區(qū)，在繞纖區(qū)與熔接區(qū)之間留有繞纖用的間隙。繞纖區(qū)設(shè)置有上下兩層盤纖軌道，上下兩層盤纖軌道通過若干擋纖板隔開。外接光纜直接從上層盤纖軌道進(jìn)入到中間的熔接平臺，在熔接平臺上與配線尾纖進(jìn)行熔接。配線尾纖經(jīng)過繞纖區(qū)的上下兩層盤纖軌道的盤繞路徑后，再通過適配器卡座后與用戶連接。本實(shí)用新型摒棄常用的光纖配線盤和熔接盤分開設(shè)計的思路，將光纖配線盤和熔接盤進(jìn)行一體化設(shè)計，外接光纖和配線尾纖的盤繞路徑二者相互獨(dú)立，不重疊，便于用戶現(xiàn)場操作。
【專利說明】一體化光纖熔配模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于光纖通信的光纖熔配【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種一體化光纖熔配模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]在光纖通信領(lǐng)域的主干層光纜和配線層光纜匯接點(diǎn)，為便于光纜成端和跳接，一般需要配置兩種模塊:配線盤和熔接盤。一般情況下，熔接盤堆疊在配線盤上面，二者卡扣連接或者通過轉(zhuǎn)軸連接。在使用時，配線尾纖環(huán)繞存儲在配線盤中，并通過配線盤上的孔進(jìn)入熔接盤，在熔接盤上與外接光纜熔接，從而實(shí)現(xiàn)光纖路由的接駁。然而，這種主干層光纜和配線層光纜的熔配裝置存在很多缺陷，具體為:
[0003]1、該熔配裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為便于光纖的存儲和熔配，其配線盤和熔接盤分開設(shè)計，且熔接盤需要卡扣連接或者通過轉(zhuǎn)軸連接在配線盤上，不易加工組裝，且配線盤和熔接盤的連接處易損壞；
[0004]2、結(jié)構(gòu)的復(fù)雜造成加工原料的增加，使得成本較高；
[0005]3、光纖路由單一，無法根據(jù)客戶需求或成本需要，配置寬長度范圍的配線尾纖及接入光纜；
[0006]4、操作較繁瑣，配線尾纖需要先通過配線盤的存儲，再進(jìn)入熔接盤，給用戶使用帶來諸多不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種一體化光纖熔配模塊，結(jié)構(gòu)簡單，使用范圍廣。
[0008]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種一體化光纖熔配模塊，包括通過卡口結(jié)構(gòu)相互扣合的熔配底座和平臺蓋，在熔配底座的內(nèi)底面下部設(shè)置有若干適配器卡座，在熔配底座的適配器卡座上方設(shè)有兩個繞纖區(qū)以及熔接區(qū)，熔接區(qū)設(shè)置在兩個繞纖區(qū)之間，繞纖區(qū)設(shè)置有上下兩層盤纖軌道，下層盤纖軌道包括熔配底座的內(nèi)底面以及設(shè)置在內(nèi)底面上的繞纖柱，上下兩層盤纖軌道通過若干擋纖板隔開，擋纖板設(shè)置在繞纖柱的側(cè)表面上；上層盤纖軌道包括擋纖板以及若干限位片，限位片設(shè)置在繞纖柱的頂面；熔接區(qū)設(shè)置有熔接平臺以及第三盤纖軌道，第三盤纖軌道包括熔配底座的內(nèi)底面以及設(shè)置在內(nèi)底面上的第三繞纖柱，熔接平臺設(shè)置在第三繞纖柱的頂面且大于第三繞纖柱。
[0009]進(jìn)一步地，限位片包括外圈限位片以及內(nèi)圈限位片，外圈限位片設(shè)置在繞纖柱的側(cè)邊緣并靠近熔配底座的左右側(cè)，外圈限位片與擋纖板組成上層外圈盤纖軌道；內(nèi)圈限位片設(shè)置在繞纖柱的頂面并靠近繞纖柱的中部，內(nèi)圈限位片與繞纖柱的頂面組成上層內(nèi)圈盤纖軌道。
[0010]進(jìn)一步地，外圈限位片以及內(nèi)圈限位片包括一體連接的擋片和舌片，舌片垂直設(shè)置在擋片的外側(cè)面上，擋片垂直設(shè)置在繞纖柱的頂面。[0011]進(jìn)一步地，擋纖板包括底板和側(cè)板，底板設(shè)置在繞纖柱的側(cè)表面；在繞纖柱的側(cè)表面還設(shè)置有若干支撐片，支撐片沿繞纖柱的側(cè)表面向外延伸，支撐片位于靠近熔接平臺側(cè)，且與擋纖板處于同一平面。
[0012]進(jìn)一步地，在熔接平臺的頂面對稱地設(shè)置有若干輔助限位片，輔助限位片包括外側(cè)輔助限位片和內(nèi)側(cè)輔助限位片，外側(cè)輔助限位片分別設(shè)置在熔接平臺的上下邊緣處，內(nèi)側(cè)輔助限位片設(shè)置在靠近熔接平臺的中部。
[0013]進(jìn)一步地，外側(cè)輔助限位片和內(nèi)側(cè)輔助限位片包括一體連接的輔助擋片和輔助舌片，輔助舌片垂直設(shè)置在輔助擋片的內(nèi)側(cè)面上，輔助擋片垂直設(shè)置在熔接平臺的頂面。
[0014]進(jìn)一步地，在熔接平臺的中部設(shè)置有多組卡位，每組卡位沿熔接平臺的一對角線方向設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步地，在熔配底座的左右兩個側(cè)邊分別設(shè)置有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上設(shè)置彈性卡接
裝置。。
[0016]進(jìn)一步地，彈性卡接裝置一端與導(dǎo)軌連接，其另一端與導(dǎo)軌斷開，彈性卡接裝置包括相互一體連接的連接段和弧形段，連接段與導(dǎo)軌連接，弧形段的前端低于導(dǎo)軌的側(cè)面，弧形段的頂點(diǎn)高于導(dǎo)軌的側(cè)面。
[0017]進(jìn)一步地，適配器卡座沿熔配底座的下側(cè)邊并排設(shè)置，適配器卡座設(shè)置若干卡腳，在卡腳上端側(cè)壁凸設(shè)有卡鉤；適配器卡座開口朝向與卡位的設(shè)置方向一致；適配器卡座可以卡裝FC、SC、LC型適配器；卡口結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在平臺蓋上的卡片和設(shè)置在熔配底座上的卡扣，卡扣與卡片相適配；卡扣設(shè)置在兩個繞纖區(qū)中部；平臺蓋遮蓋熔配底座的繞纖區(qū)以及熔接區(qū)，適配器卡座位于平臺蓋的覆蓋區(qū)之外。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種一體化光纖熔配模塊，在熔配底座上設(shè)置兩個繞纖用的繞纖區(qū)，并在兩個繞纖區(qū)之間設(shè)置有光纖熔接用的熔接區(qū)，在繞纖區(qū)與熔接區(qū)之間留有繞纖用的間隙。繞纖區(qū)設(shè)置有上下兩層盤纖軌道，上下兩層盤纖軌道通過若干擋纖板隔開。本實(shí)用新型摒棄常用的光纖配線盤和熔接盤分開設(shè)計的思路，將光纖配線盤和熔接盤進(jìn)行一體化設(shè)計。外接光纜直接從上層盤纖軌道進(jìn)入到中間的熔接平臺，在熔接平臺上與配線尾纖進(jìn)行熔接。配線尾纖經(jīng)過繞纖區(qū)的上下兩層盤纖軌道的盤繞路徑后，再通過適配器卡座后與用戶連接。因此，外接光纖和配線尾纖的盤繞路徑二者相互獨(dú)立，不重疊。由于本實(shí)用新型采用一體化設(shè)計，設(shè)計方案簡潔清晰，便于用戶現(xiàn)場操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例組裝狀態(tài)下的立體示意圖；
[0020]圖2為圖1的使用狀態(tài)的分解示意圖；
[0021]圖3為圖2的熔接底座使用狀態(tài)的主視圖；
[0022]圖4為圖1中熔接底座的立體示意圖；
[0023]圖5為圖4中A部熔接區(qū)的放大示意圖；
[0024]圖6為圖4中B部繞纖區(qū)的放大示意圖；
[0025]圖7為圖4中C部適配器卡座的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0026]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]請參照圖1至圖3所示，本實(shí)用新型一體化光纖熔配模塊的較佳實(shí)施例，包括相互扣合的熔配底座I和平臺蓋2。
[0028]在熔配底座I的內(nèi)底面下部設(shè)置有若干適配器卡座3，在熔配底座I的適配器卡座3上方設(shè)有兩個繞纖區(qū)4以及熔接區(qū)5，熔接區(qū)5設(shè)置在兩個繞纖區(qū)4之間。左右兩個繞纖區(qū)5對稱設(shè)置。繞纖區(qū)4以及熔接區(qū)5 —體化設(shè)計同時設(shè)置在熔配底座I上，繞纖區(qū)4用于外接光纖和配線尾纖的纏繞存儲，外接光纖和配線尾纖在熔接區(qū)5內(nèi)熔接。
[0029]請一同參照圖2、圖4以及圖6所示,繞纖區(qū)4設(shè)置有上下兩層盤纖軌道41和42,下層盤纖軌道42包括熔配底座I的內(nèi)底面以及設(shè)置在內(nèi)底面上的繞纖柱43，上下兩層盤纖軌道通過若干擋纖板44隔開，擋纖板44設(shè)置在繞纖柱43的側(cè)表面上。在本實(shí)施例中，繞纖柱43為柱形且與熔配底座I 一體連接。外接光纖和配線尾纖可分別在上下兩層盤纖軌道41和42中單獨(dú)地進(jìn)行纏繞，不會重疊交叉，達(dá)到有序繞纖的目的，方便用戶使用。在左右兩個繞纖區(qū)4各設(shè)置有2個擋纖板44。
[0030]上層盤纖軌道41包括擋纖板44以及若干限位片45，限位片45設(shè)置在繞纖柱43的頂面。限位片45包括外圈限位片46以及內(nèi)圈限位片47，外圈限位片46設(shè)置在繞纖柱43的側(cè)邊緣并靠近熔配底座I的左右側(cè)，外圈限位片46與擋纖板44組成上層外圈盤纖軌道。內(nèi)圈限位片47設(shè)置在繞纖柱43的頂面并靠近繞纖柱43的中部，內(nèi)圈限位片47與繞纖柱43的頂面組成上層內(nèi)圈盤纖軌道。在本實(shí)施例中，在每個繞纖區(qū)4上設(shè)置有3個外圈限位片46，5個內(nèi)圈限位片47。
[0031]外圈限位片46上層外圈盤纖軌道和上層內(nèi)圈盤纖軌道的設(shè)置增加了盤纖軌道，能夠?qū)崿F(xiàn)多種尾纖、多個路徑的纏繞，滿足不同尾纖的配線需要，實(shí)現(xiàn)功能的多樣化，擴(kuò)大使用范圍。當(dāng)由于外部光纜與配線尾纖熔接失誤出現(xiàn)造成尾纖過短的情況時，上層外圈盤纖軌道和上層內(nèi)圈盤纖軌道的設(shè)計能夠很好的克服上述不足。在尾纖過短時，把原本從上層外圈盤纖軌道通過的尾纖改從上層內(nèi)圈盤纖軌道繞過，馬上多出一段尾纖，避免拉扯尾纖造成的尾纖損壞。
[0032]外圈限位片46以及內(nèi)圈限位片47包括一體連接的擋片48和舌片49，舌片49垂直設(shè)置在擋片48的外側(cè)面上，擋片48垂直設(shè)置在繞纖柱43的頂面。擋片48位于上層外圈盤纖軌道和上層內(nèi)圈盤纖軌道的頂部，防止外接光纖和配線尾纖松脫。
[0033]擋纖板44包括底板441和側(cè)板442，底板441設(shè)置在繞纖柱43的側(cè)表面。側(cè)板442與擋片48等高，而且，在側(cè)板442與擋片48之間設(shè)有間隙，便于外接光纖和配線尾纖從該間隙進(jìn)入到上層外圈盤纖軌道和上層內(nèi)圈盤纖軌道中。在繞纖柱43的側(cè)表面還設(shè)置有若干支撐片431，支撐片431沿繞纖柱43的側(cè)表面向外延伸，支撐片431位于靠近熔接區(qū)5偵牝且與擋纖板44處于同一平面。在每個繞纖區(qū)4上設(shè)置有2個支撐片431。
[0034]請一同參照圖2、圖4以及圖5所示，熔接區(qū)5設(shè)置有熔接平臺51以及第三盤纖軌道52，第三盤纖軌道52包括熔配底座I的內(nèi)底面以及設(shè)置在內(nèi)底面上的第三繞纖柱53，熔接平臺51設(shè)置在第三繞纖柱53的頂面且大于第三繞纖柱53。在本實(shí)施例中，熔接平臺51為方形，上下方向大于第三繞纖柱53。第三繞纖柱53為柱形且與熔配底座I 一體連接。[0035]在熔接平臺51的頂面對稱地設(shè)置有若干輔助限位片54，輔助限位片54包括外側(cè)輔助限位片541和內(nèi)側(cè)輔助限位片542，外側(cè)輔助限位片541分別設(shè)置在熔接平臺51的上下邊緣處，內(nèi)側(cè)輔助限位片542設(shè)置在靠近熔接平臺51的中部。在熔接平臺51上設(shè)置有4個外側(cè)輔助限位片541，2個內(nèi)側(cè)輔助限位片542，每個內(nèi)側(cè)輔助限位片542位于2個外側(cè)輔助限位片541中間。
[0036]外側(cè)輔助限位片541和內(nèi)側(cè)輔助限位片542包括一體連接的輔助擋片543和輔助舌片544，輔助舌片544垂直設(shè)置在輔助擋片543的內(nèi)側(cè)面上，輔助擋片543垂直設(shè)置在熔接平臺51的頂面。外側(cè)輔助限位片541和內(nèi)側(cè)輔助限位片542組成盤纖軌道，輔助擋片543位于該圈盤纖軌道的頂部，防止外接光纖和配線尾纖松脫。在外側(cè)輔助限位片541的輔助舌片544與內(nèi)側(cè)輔助限位片542的輔助擋片543之間設(shè)置有間隙，便于外接光纖和配線尾纖從該間隙進(jìn)入到該圈盤纖軌道中。輔助舌片544等高。外側(cè)輔助限位片541的輔助擋片543高度大于內(nèi)側(cè)輔助限位片542的輔助擋片543高度，外側(cè)輔助限位片541的輔助擋片543還可以限制平臺蓋2的上下安裝位置。
[0037]在熔接平臺51的中部設(shè)置有多組卡位55，每組卡位55沿熔接平臺51的一對角線方向設(shè)置。每組卡位55與熔配底座I長邊的夾角為15°?45°。每組卡位55可以固定一根包裹配線尾纖的保護(hù)套管?？ㄎ?5數(shù)量優(yōu)選為6組或12組。在本實(shí)施例中卡位55有6組。
[0038]請再參照圖3及圖4所示，在熔配底座I的左右兩個側(cè)邊分別設(shè)置有導(dǎo)軌6，在導(dǎo)軌6上設(shè)置彈性卡接裝置7。彈性卡接裝置7 —端與導(dǎo)軌6連接，其另一端與導(dǎo)軌6斷開，彈性卡接裝置7包括相互一體連接的連接段71和弧形段72，連接段71與導(dǎo)軌6連接，弧形段72的前端低于導(dǎo)軌6的側(cè)面，弧形段72的頂點(diǎn)高于導(dǎo)軌6的側(cè)面。導(dǎo)軌6便于本實(shí)施例在交換箱的滑槽(圖中未示出)中滑動，彈性卡接裝置7可以增大導(dǎo)軌6滑動時的阻力，避免本實(shí)施例抽拉時太過松動，且能夠使本實(shí)施例裝入后穩(wěn)定的固定。
[0039]請再一同參照圖1至圖3所示，適配器卡座3沿熔配底座I的下側(cè)邊并排設(shè)置，在本實(shí)施例中設(shè)有12個適配器卡座3。適配器卡座3設(shè)置若干卡腳31，在卡腳31上端側(cè)壁凸設(shè)有卡鉤32。在適配器裝入適配器卡座3后，卡鉤32剛好可以卡住適配器，起到固定適配器的作用。適配器卡座3開口朝向與熔接平臺51的卡位55的設(shè)置方向一致，這種設(shè)計能夠使從適配器出來的配線尾纖順暢地繞行到盤纖軌道上，防止從適配器出來的配線尾纖與盤纖軌道的角度過大而損壞尾纖。適配器卡座3開口與熔配底座I長邊的夾角為15°?45°。適配器卡座3可以卡裝FC、SC、LC型適配器，擴(kuò)大本實(shí)用新型的適用范圍。
[0040]請一同參照圖1、圖2以及圖7所示，熔配底座I和平臺蓋2通過卡口結(jié)構(gòu)8相互扣合，卡口結(jié)構(gòu)8包括設(shè)置在平臺蓋2上的卡片81和設(shè)置在熔配底座I上的卡扣82，卡扣82與卡片81相適配；卡扣82設(shè)置在兩個繞纖區(qū)4的中部。平臺蓋2遮蓋熔配底座I的繞纖區(qū)4以及熔接區(qū)5，適配器卡座3位于平臺蓋2的覆蓋區(qū)之外。把繞纖區(qū)4、熔接區(qū)5與適配器卡座3分隔開，便于用戶對適配器光纖的插接，同時，避免適配器安裝時對平臺蓋2下的光纖熔接區(qū)5的影響。
[0041]請再參照圖2及圖3所示，外接光纜從熔配底座I的右側(cè)直接進(jìn)到右側(cè)的上層盤纖軌道41中，再繞到中間的熔接區(qū)5，進(jìn)入到熔接平臺51。在熔接平臺51上與配線尾纖進(jìn)行熔接。配線尾纖經(jīng)過左側(cè)繞纖區(qū)的上下兩層盤纖軌道的盤繞路徑后，再繞回右側(cè)繞纖區(qū)的下層盤纖軌道，最后再到適配器卡接處，通過適配器卡座后與用戶連接。因此，外接光纖和配線尾纖的盤繞路徑二者相互獨(dú)立，不重疊，盤繞路徑清晰，一目了然。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種一體化光纖熔配模塊，包括通過卡口結(jié)構(gòu)相互扣合的熔配底座和平臺蓋，在所述熔配底座的內(nèi)底面下部設(shè)置有若干適配器卡座，在所述熔配底座的適配器卡座上方設(shè)有兩個繞纖區(qū)以及熔接區(qū)，所述熔接區(qū)設(shè)置在兩個繞纖區(qū)之間，其特征在于，所述繞纖區(qū)設(shè)置有上下兩層盤纖軌道，所述下層盤纖軌道包括熔配底座的內(nèi)底面以及設(shè)置在內(nèi)底面上的繞纖柱，所述上下兩層盤纖軌道通過若干擋纖板隔開，所述擋纖板設(shè)置在繞纖柱的側(cè)表面上；所述上層盤纖軌道包括擋纖板以及若干限位片，所述限位片設(shè)置在繞纖柱的頂面；所述熔接區(qū)設(shè)置有熔接平臺以及第三盤纖軌道，所述第三盤纖軌道包括熔配底座的內(nèi)底面以及設(shè)置在內(nèi)底面上的第三繞纖柱，所述熔接平臺設(shè)置在第三繞纖柱的頂面且大于第三繞纖柱。
2.如權(quán)利要求1所述的一體化光纖熔配模塊，其特征在于，所述限位片包括外圈限位片以及內(nèi)圈限位片，所述外圈限位片設(shè)置在繞纖柱的側(cè)邊緣并靠近熔配底座的左右側(cè)，所述外圈限位片與擋纖板組成上層外圈盤纖軌道；所述內(nèi)圈限位片設(shè)置在繞纖柱的頂面并靠近繞纖柱的中部，所述內(nèi)圈限位片與繞纖柱的頂面組成上層內(nèi)圈盤纖軌道。
3.如權(quán)利要求2所述的一體化光纖熔配模塊，其特征在于，所述外圈限位片以及內(nèi)圈限位片包括一體連接的擋片和舌片，所述舌片垂直設(shè)置在擋片的外側(cè)面上，所述擋片垂直設(shè)置在繞纖柱的頂面。
4.如權(quán)利要求1所述的一體化光纖熔配模塊，其特征在于，所述擋纖板包括底板和側(cè)板，所述底板設(shè)置在繞纖柱的側(cè)表面；在所述繞纖柱的側(cè)表面還設(shè)置有若干支撐片，所述支撐片沿繞纖柱的側(cè)表面向外延伸，所述支撐片位于靠近熔接平臺側(cè)，且與擋纖板處于同一平面。
5.如權(quán)利要求1所述的一體化光纖熔配模塊，其特征在于，在所述熔接平臺的頂面對稱地設(shè)置有若干輔助限 位片，所述輔助限位片包括外側(cè)輔助限位片和內(nèi)側(cè)輔助限位片，所述外側(cè)輔助限位片分別設(shè)置在熔接平臺的上下邊緣處，所述內(nèi)側(cè)輔助限位片設(shè)置在靠近熔接平臺的中部。
6.如權(quán)利要求5所述的一體化光纖熔配模塊，其特征在于，所述外側(cè)輔助限位片和內(nèi)側(cè)輔助限位片包括一體連接的輔助擋片和輔助舌片，所述輔助舌片垂直設(shè)置在輔助擋片的內(nèi)側(cè)面上，所述輔助擋片垂直設(shè)置在熔接平臺的頂面。
7.如權(quán)利要求1所述的一體化光纖熔配模塊，其特征在于，在所述熔接平臺的中部設(shè)置有多組卡位，每組所述卡位沿熔接平臺的一對角線方向設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的一體化光纖熔配模塊，其特征在于，在所述熔配底座的左右兩個側(cè)邊分別設(shè)置有導(dǎo)軌，在所述導(dǎo)軌上設(shè)置彈性卡接裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的一體化光纖熔配模塊，其特征在于，所述彈性卡接裝置一端與導(dǎo)軌連接，其另一端與導(dǎo)軌斷開，所述彈性卡接裝置包括相互一體連接的連接段和弧形段，所述連接段與導(dǎo)軌連接，所述弧形段的前端低于導(dǎo)軌的側(cè)面，所述弧形段的頂點(diǎn)高于導(dǎo)軌的側(cè)面。
10.如權(quán)利要求1所述的一體化光纖熔配模塊，其特征在于，所述適配器卡座沿熔配底座的下側(cè)邊并排設(shè)置，所述適配器卡座設(shè)置若干卡腳，在所述卡腳上端側(cè)壁凸設(shè)有卡鉤；所述適配器卡座開口朝向與卡位的設(shè)置方向一致；所述適配器卡座可以卡裝Fe、SC、LC型適配器；所述卡口結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在平臺蓋上的卡片和設(shè)置在熔配底座上的卡扣，所述卡扣與卡片相適配；所述卡扣設(shè)置在兩個繞纖區(qū)中部；所述平臺蓋遮蓋熔配底座的繞纖區(qū)以及熔接區(qū)，所述適配器卡座位于平臺蓋的覆蓋區(qū)之外。
【文檔編號】G02B6/255GK203705683SQ201420024175
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】夏禺, 劉養(yǎng)弟, 曹端 申請人:深圳市華晨通信技術(shù)有限公司