一種光纖清潔工具及清潔方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光纖清潔工具，包括后殼，后殼上設(shè)置有可翹動的壓板，壓板與后殼在一夾緊裝置的作用下，共同構(gòu)成一夾持機(jī)構(gòu)，以夾緊帶有涂覆層的光纖；夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有剝離裝置，剝離裝置包括設(shè)置于壓板上的第一涂覆層剝離件，以及設(shè)置于后殼上并與第一涂覆層剝離件對應(yīng)的第二涂覆層剝離件，第一涂覆層剝離件與第二涂覆層剝離件配合，以剝離光纖的涂覆層，被剝離涂覆層后的光纖經(jīng)夾持機(jī)構(gòu)，以清潔光纖的表面。該光纖清潔工具集成性較強(qiáng)，功能多樣，可有效減少施工人員攜帶工具數(shù)量。本發(fā)明還公開了一種光纖清潔方法，包括：步驟A：放置并夾緊光纖；步驟B：剝離光纖表面的涂覆層并清潔光纖表面。該光纖清潔方法，操作簡便。
【專利說明】一種光纖清潔工具及清潔方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光纖接續(xù)中的附件領(lǐng)域，尤其涉及一種光纖清潔工具及清潔方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中，由于光在光導(dǎo)纖維的傳導(dǎo)比電在電線傳導(dǎo)的損耗低得多，光纖被用作長距離的信息傳遞。在目前網(wǎng)絡(luò)信息時代，電纜作為有線網(wǎng)絡(luò)連接必不可少的成分之一，而光纖則是當(dāng)前有線網(wǎng)絡(luò)傳輸線的優(yōu)選。光纖接入網(wǎng)是采用光纖傳輸技術(shù)的接入網(wǎng)，光纖具有寬帶、遠(yuǎn)距離傳輸能力強(qiáng)、保密性好、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點。而光纖接續(xù)是一項細(xì)致的工作，它有助于建立一個信息傳輸通暢、信息損耗較小的光纖網(wǎng)絡(luò)。
[0003]在光纖接續(xù)過程中，越來越多光通信設(shè)備的光纖需要清潔，否則被污染的光纖連接器會導(dǎo)致光傳輸功率的衰減，影響通信業(yè)務(wù)。如施工人員在現(xiàn)場冷接接續(xù)工作時，一般先使用皮纜開剝器將皮纜開剝開來，然后使用米勒鉗剝離涂覆層，再使用方形清潔布或紙來清潔光纖，并把光纖上的藍(lán)色或者透明的涂覆層殘渣也清理干凈，再進(jìn)行接續(xù)，最后將接續(xù)完成的連接器端面在清潔紙上擦拭干凈。這種清潔方式操作步驟繁瑣，使得施工人員無法快速完成清潔工作，降低作業(yè)效率；而且還需要施工人員攜帶足夠的清潔布或清潔紙、以及多種剝離工具，造成施工人員的負(fù)擔(dān)。
[0004]為解決上述問題，有人提出一種盒式光纖連接器清潔器，用于清潔光纖連接器的插頭，盒體內(nèi)裝有兩個清潔帶輪，清潔帶繞在清潔帶輪上，與清潔帶相對應(yīng)，在盒體上設(shè)有清潔窗口，清潔窗口處的清潔帶架設(shè)在支架上，對應(yīng)清潔帶輪設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)和逆止機(jī)構(gòu)，其特征在于清潔窗口設(shè)有兩個，分別對應(yīng)清潔帶的正反兩個帶面。盡管該清潔器可以將清潔帶的兩個帶面都有效使用，但是，該清潔工具也只能擦拭連接器插頭的端面，并不能清潔光纖表面，也無法替代涂覆層剝離工具。由于在實際作業(yè)時，對于施工人員來說需要攜帶的工具越少則越好，也越容易快速完成接續(xù)工作；而該清潔工具集成性不強(qiáng)，并不便于現(xiàn)場作業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的之一在于提出一種集成性較強(qiáng)，功能多樣，可有效減少施工人員攜帶工具數(shù)量的光纖清潔工具。
[0006]本發(fā)明的目的之二在于提出一種操作簡便的光纖清潔方法。
[0007]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種光纖清潔工具，包括后殼，所述后殼上設(shè)置有可翹動的壓板，所述壓板與所述后殼在一夾緊裝置的作用下，共同構(gòu)成一夾持機(jī)構(gòu)，以夾緊帶有涂覆層的光纖；所述夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有剝離裝置，所述剝離裝置包括設(shè)置于所述壓板上的第一涂覆層剝離件，以及設(shè)置于所述后殼上并與所述第一涂覆層剝離件對應(yīng)的第二涂覆層剝離件，所述第一涂覆層剝離件與所述第二涂覆層剝離件配合，以剝離所述光纖的涂覆層，被剝離涂覆層后的所述光纖經(jīng)所述夾持機(jī)構(gòu)，以清潔所述光纖的表面。
[0009]其中，所述壓板的底面為所述夾持機(jī)構(gòu)的上夾持面，所述后殼的表面為所述夾持機(jī)構(gòu)的下夾持面。
[0010]其中，所述上夾持面與所述下夾持面上均設(shè)置有用于清潔的卷帶。
[0011]其中，所述壓板包括夾持部、以及與所述夾持部具有夾角的按壓部，所述夾持部與所述后殼構(gòu)成夾持機(jī)構(gòu)，所述按壓部活動連接有連接桿，所述連接桿活動連接有可滑動設(shè)置于所述后殼上的滑動推桿，所述滑動推桿的底部設(shè)置有撥動桿，所述后殼內(nèi)樞設(shè)有第二滾輪，所述第二滾輪的一側(cè)設(shè)置有第二滾輪齒，所述撥動桿的端部與所述第二滾輪齒配合，撥動所述第二滾輪正向轉(zhuǎn)動。
[0012]其中，所述后殼上設(shè)置有換向桿，所述上夾持面上的卷帶的第一端與所述下夾持面上的卷帶的第一端相連接并繞過所述換向桿設(shè)置，所述后殼內(nèi)還樞設(shè)有第一滾輪，所述下夾持面上的卷帶的第二端連接至所述第一滾輪的第一滾輪槽上，所述上夾持面上的卷帶的第二端繞過所述壓板并經(jīng)過所述壓板的頂面連接至所述第二滾輪的第二滾輪槽上。
[0013]其中，所述后殼上還設(shè)置有逆止機(jī)構(gòu)，所述逆止機(jī)構(gòu)的端部與所述第二滾輪齒配合，以限制所述第二滾輪的反向轉(zhuǎn)動。
[0014]其中，所述后殼的一側(cè)面上設(shè)置有后殼凹槽部，所述壓板的夾持部位于所述后殼凹槽部中。
[0015]其中，所述夾緊裝置包括設(shè)置于所述后殼凹槽部的兩側(cè)壁之間的連接軸、套設(shè)于所述連接軸上的套筒、以及設(shè)置于所述套筒上且位于遠(yuǎn)離所述撥動桿的一側(cè)的彈性件，所述彈性件的一端與所述夾持部的底面接觸，所述彈性件的另一端與所述后殼凹槽部的表面接觸。
[0016]其中，還包括與所述后殼扣合的前殼，所述前殼上設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的定位板，所述定位板的頂面設(shè)置有階梯型的放置所述光纖的定位板V槽，所述定位板的頂面上還設(shè)置有與所述定位板V槽對應(yīng)的刻度，所述后殼凹槽部的兩側(cè)設(shè)置有后殼V槽；使用時，翻轉(zhuǎn)所述定位板，使所述定位板V槽與所述后殼V槽對齊，以便所述光纖穿過所述夾持機(jī)構(gòu)。
[0017]一種光纖清潔方法，包括:
[0018]步驟A:放置并夾緊光纖；
[0019]翹動所述夾持機(jī)構(gòu)的所述壓板，所述壓板帶動所述第一涂覆層剝離件翹起，將帶有涂覆層的光纖放置于所述后殼的表面，并使所述光纖的端面露出所述第二涂覆層剝離件，松開所述壓板，使所述壓板帶動所述第一涂覆層剝離件落下，以使所述夾持機(jī)構(gòu)夾住所述光纖；
[0020]步驟B:剝離光纖表面的涂覆層并清潔光纖表面；
[0021]拉動所述光纖，所述第一涂覆層剝離件與所述第二涂覆層剝離件配合，以剝離所述光纖的涂覆層，被剝離涂覆層后的所述光纖經(jīng)所述夾持機(jī)構(gòu)的夾持面，通過所述夾持面與所述光纖的配合，以清潔所述光纖的表面。
[0022]本發(fā)明的有益效果為:
[0023]本發(fā)明的光纖清潔工具，通過在后殼上設(shè)置可翹動的壓板，壓板與后殼在一夾緊裝置的作用下，共同構(gòu)成一夾持機(jī)構(gòu)，以夾緊帶有涂覆層的光纖；夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置剝離裝置，剝離裝置包括設(shè)置于壓板上的第一涂覆層剝離件，以及設(shè)置于后殼上并與第一涂覆層剝離件對應(yīng)的第二涂覆層剝離件，第一涂覆層剝離件與第二涂覆層剝離件配合，以剝離光纖的涂覆層，被剝離涂覆層后的光纖經(jīng)夾持機(jī)構(gòu)，以清潔光纖的表面；使用時，翹起壓板，以打開夾持機(jī)構(gòu)，將帶有涂覆層的光纖放置在夾持機(jī)構(gòu)中，并伸出剝離裝置設(shè)置，然后放下壓板，使光纖被夾持機(jī)構(gòu)所夾持固定，在該夾持機(jī)構(gòu)與剝離裝置相對的一側(cè)拉動光纖，此時，伸出剝離裝置部分的光纖表面的涂覆層將被剝離裝置剝離，緊接著剝離后的光纖經(jīng)過夾持機(jī)構(gòu)時，在夾持機(jī)構(gòu)的緊密夾持作用下，對其表面進(jìn)行擦拭，以清潔其表面，使得剝離涂覆層后殘留的藍(lán)色或者透明的涂覆層殘渣被清潔干凈，以便于光纖連接使用；該光纖清潔工具集成了剝離涂覆層與清潔剝離后的光纖表面的功能，集成性較強(qiáng)，功能多樣化，通過該光纖清潔工具可以替代現(xiàn)有技術(shù)中用到的涂覆層剝離工具，以及用于清潔涂覆層殘渣的清潔布或清潔紙，有效減少施工人員攜帶工具的數(shù)量。
[0024]本發(fā)明的光纖清潔方法，采用上述的光纖清潔工具，同時剝離光纖表面的涂覆層并清潔光纖的表面，兩個步驟一次性完成，減少了施工人員的操作步驟，降低施工強(qiáng)度。該光纖清潔方法操作更加簡便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明的光纖清潔工具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是圖1中的光纖清潔工具移除定位板后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是圖2中的光纖清潔工具分解示意圖；
[0028]圖4是圖2中的光纖清潔工具移除前殼后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是圖1中的光纖清潔工具打開壓板并移除前殼后的狀態(tài)示意圖；
[0030]圖6是圖5中的光纖清潔工具的壓板打開狀態(tài)示意圖；
[0031]圖7是圖5中的光纖清潔工具打開壓板時第一涂覆層剝離件與第二涂覆層剝離件狀態(tài)不意圖；
[0032]圖8是圖1中的光纖清潔工具工作狀態(tài)示意圖；
[0033]圖9是圖8中的光纖清潔工具工作狀態(tài)時第一涂覆層剝離件與第二涂覆層剝離件狀態(tài)不意圖；
[0034]圖10是圖9中的光纖清潔工具在I處的局部放大示意圖；
[0035]圖11是圖1中的光纖清潔工具的定位板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖12是圖1中的光纖清潔工具的壓板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖13是圖1中的光纖清潔工具的前殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖中:1_前殼；2-后殼；3_定位板；4-光纖；5-卷帶；6-壓板；7_連接桿；8-滑動推桿；9_第一涂覆層剝離件；10-第一滾輪；11-第二滾輪；12-第二涂覆層剝離件；13_連接軸；14_彈性件；15_換向桿；16_第一壓塊；17_第二壓塊；101-限位板；102_限位板連接軸；103_第一凹槽；104_第二凹槽；105_第一定位軸；106_第二定位軸；107_前殼扣合部；201-第一固定軸；202_第二固定軸；203_逆止機(jī)構(gòu)；204_后殼凹槽部；205_后殼V槽；206_滑道；207_后殼扣合槽；301-定位板V槽；302_刻度；303_定位板連接孔；304-第三凹槽；305_第四凹槽；601_第一涂覆層剝離件定位部；602_第一涂覆層剝離件定位孔；603_換向部；604_上壓塊放置槽；605_壓板連接軸；606_壓板連接孔；801_撥動桿；1001-第一滾輪孔；1002_第一滾輪槽；1101_第二滾輪孔；1102_第二滾輪槽；1103_第二滾輪齒。

【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0040]如圖1至13所示，一種光纖清潔工具，包括后殼2，后殼2上設(shè)置有可翹動的壓板6，壓板6與后殼2在一夾緊裝置的作用下，共同構(gòu)成一夾持機(jī)構(gòu)，以夾緊帶有涂覆層的光纖；夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有剝離裝置，剝離裝置包括設(shè)置于壓板6上的第一涂覆層剝離件9，以及設(shè)置于后殼2上并與第一涂覆層剝離件9對應(yīng)的第二涂覆層剝離件12，第一涂覆層剝離件9與第二涂覆層剝離件12配合，以剝離光纖的涂覆層，被剝離涂覆層后的光纖經(jīng)夾持機(jī)構(gòu)，以清潔光纖的表面。
[0041]本發(fā)明的光纖清潔工具，通過在后殼2上設(shè)置可翹動的壓板6，壓板6與后殼2在一夾緊裝置的作用下，共同構(gòu)成一夾持機(jī)構(gòu)，以夾緊帶有涂覆層的光纖；夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有剝離裝置，剝離裝置包括設(shè)置于壓板6上的第一涂覆層剝離件9，以及設(shè)置于后殼2上并與第一涂覆層剝離件9對應(yīng)的第二涂覆層剝離件12，第一涂覆層剝離件9與第二涂覆層剝離件12配合，以剝離光纖的涂覆層，被剝離涂覆層后的光纖經(jīng)夾持機(jī)構(gòu)，以清潔光纖的表面；使用時，翹起壓板6，以打開夾持機(jī)構(gòu)，將帶有涂覆層的光纖放置在夾持機(jī)構(gòu)中，并伸出剝離裝置設(shè)置，然后放下壓板6，使光纖被夾持機(jī)構(gòu)所夾持固定，在該夾持機(jī)構(gòu)與剝離裝置相對的一側(cè)拉動光纖，此時，伸出剝離裝置部分的光纖表面的涂覆層將被剝離裝置剝離，緊接著剝離后的光纖經(jīng)過夾持機(jī)構(gòu)時，在夾持機(jī)構(gòu)的緊密夾持作用下，對其表面進(jìn)行擦拭，以清潔其表面，使得剝離涂覆層后殘留的藍(lán)色或者透明的涂覆層殘渣被清潔干凈，以便于光纖連接使用。
[0042]該光纖清潔工具集成了剝離涂覆層與清潔剝離后的光纖表面的功能，集成性較強(qiáng)，功能多樣化，通過該光纖清潔工具可以替代現(xiàn)有技術(shù)中用到的涂覆層剝離工具，如米勒鉗等，以及用于清潔涂覆層殘渣的清潔布或清潔紙，有效減少施工人員攜帶工具的數(shù)量。同時剝離涂覆層與清潔光纖表面一步完成，減少了施工人員的操作步驟，實現(xiàn)操作一體式化，操作更加簡便，降低施工強(qiáng)度，實用性更強(qiáng)。
[0043]特別地，為了連接第一涂覆層剝離件9，在壓板6的側(cè)壁設(shè)置有第一涂覆層剝離件定位部601，第一涂覆層剝離件定位部601上設(shè)置有第一涂覆層剝離件定位孔602，該第一涂覆層剝離件9通過螺釘或鉚釘?shù)冗B接件穿過第一涂覆層剝離件定位孔602后與第一涂覆層剝離件定位部601固定連接；而第二涂覆層剝離件12則設(shè)置于后殼2的側(cè)壁，在后殼2的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，將第二涂覆層剝離件12直接壓入該凹槽即可，此時需要保證第二涂覆層剝離件12的切割部與第一涂覆層剝離件9的切割部上下對應(yīng)，以方便準(zhǔn)確的對光纖涂覆層實施切割與剝離。在本實施例中，第一涂覆層剝離件9與對應(yīng)的第二涂覆層剝離件12均為刀片，此處將第一涂覆層剝離件9可以認(rèn)為是上刀片，第二涂覆層剝離件12可以認(rèn)為是下刀片，且上刀片與下刀片的刀刃處為其切割部，并間隙設(shè)置，在帶有涂覆層的光纖放置于刀片之間并拉動光纖時，刀刃將對光纖表面的涂覆層實現(xiàn)切割并剝離，省力又能達(dá)到較好的剝離效果；同時，下刀片起到對光纖的支撐，保證光纖切割時的直線度，不致使得光纖被上刀片壓彎，保證切割的穩(wěn)定性與快速性。
[0044]進(jìn)一步地，在本實施例中，壓板6的底面為夾持機(jī)構(gòu)的上夾持面，后殼2的表面為夾持機(jī)構(gòu)的下夾持面。初始狀態(tài)時，上夾持面與下夾持面緊密貼合，而且，上刀片的刀刃略高于夾持機(jī)構(gòu)的上夾持面與下夾持面的貼合面設(shè)置，而下刀片的刀刃略低于夾持機(jī)構(gòu)的上夾持面與下夾持面的貼合面設(shè)置，這樣，在放置帶有涂覆層的光纖時，夾持機(jī)構(gòu)可以夾緊該光纖，而剝離裝置的切割部可以實現(xiàn)與涂覆層的較好配合，以達(dá)到剝離目的。此時，需要上夾持面與下夾持面均為可以用來清潔的材料，這樣可能會增加本發(fā)明的清潔工具的成本，并不利于達(dá)到方便更換的目的，因而在上夾持面與下夾持面上均設(shè)置有用于清潔的卷帶5，而卷帶5的材質(zhì)可以為現(xiàn)有技術(shù)中用到的清潔紙或清潔布等的材質(zhì)，也可以為專用清潔材質(zhì)，需要特殊制備，采用了該卷帶5之后，拉動光纖4，使得剝離涂覆層后的光纖4在上下夾持面上的卷帶5的擦拭下，實現(xiàn)清潔，保證清潔程度。
[0045]壓板6包括夾持部、以及與夾持部具有夾角的按壓部，夾持部與后殼2構(gòu)成夾持機(jī)構(gòu)，按壓部活動連接有連接桿7，連接桿7活動連接有可滑動設(shè)置于后殼2上的滑動推桿8，滑動推桿8的底部設(shè)置有撥動桿801，后殼2內(nèi)樞設(shè)有第二滾輪11，第二滾輪11的一側(cè)設(shè)置有第二滾輪齒1103，撥動桿801的端部與第二滾輪齒1103配合，撥動第二滾輪11正向轉(zhuǎn)動。其中，壓板6的按壓部兩側(cè)設(shè)置有壓板連接軸605，連接桿7的兩側(cè)設(shè)置有連接孔，通過壓板連接軸605與連接孔的配合，使得連接桿7與壓板6的按壓部可轉(zhuǎn)動連接，該壓板的按壓部、連接桿7、滑動推桿8組成了曲柄滑塊結(jié)構(gòu)，按壓壓板6時，連接桿7會隨著下壓角度的不同而轉(zhuǎn)動以推動滑動推桿8滑動。優(yōu)選的，后殼2上設(shè)置有換向桿15，上夾持面上的卷帶5的第一端與下夾持面上的卷帶5的第一端相連接并繞過換向桿15設(shè)置，后殼2內(nèi)還樞設(shè)有第一滾輪10，下夾持面上的卷帶5的第二端連接至第一滾輪10的第一滾輪槽1002上，上夾持面上的卷帶5的第二端繞過壓板6并經(jīng)過壓板6的頂面連接至第二滾輪11的第二滾輪槽1102上。采用經(jīng)過壓板6的頂面的卷帶5可以實現(xiàn)普通的光纖端面的清潔，使用時，直接將光纖端面與該處的卷帶5接觸并摩擦，實現(xiàn)端面清潔，這使得該光纖清潔工具不僅可以清潔光纖表面，又可以清潔光纖端面，功能多樣，進(jìn)一步減少施工人員攜帶的清潔布或清潔紙，減輕施工人員的負(fù)擔(dān)。同時，在進(jìn)行每次清潔之前，撥動第二滾輪11 一次，使第二滾輪11向一側(cè)轉(zhuǎn)動一定角度，進(jìn)而帶動卷帶5從第一滾輪10轉(zhuǎn)移并纏繞到第二滾輪11上，在此過程中，上夾持面、下夾持面、以及壓板6的頂面處的卷帶5也會隨著第二滾輪11的轉(zhuǎn)動而移動，進(jìn)而使得與上夾持面、下夾持面、以及壓板6貼合處的卷帶5的部位變化，實現(xiàn)卷帶5的更新,用于下一次的清潔。特別地，撥動第二滾輪11向一側(cè)轉(zhuǎn)動一定角度與卷帶5將纏繞于第二滾輪11上的長度成比例。當(dāng)整個卷帶5全部用完，卷帶5便從第一滾輪10完全地纏繞到第二滾輪11，此時，可以取下并進(jìn)行更換。其中，該換向桿15與后殼2為可轉(zhuǎn)動連接，這樣在卷帶5被拉動時，換向桿15的轉(zhuǎn)動會提供卷帶5前行的帶動力，使得第二滾輪11的轉(zhuǎn)動更加順暢，更換卷帶5更加省力。
[0046]優(yōu)選的，本實施例中的第二滾輪齒1103設(shè)置在第二滾輪11的一邊，該第二滾輪齒1103為類似棘輪的傾斜輪齒結(jié)構(gòu)；對應(yīng)地，撥動桿801位于第二滾輪齒1103的一側(cè)。滑動推桿8的兩側(cè)設(shè)置有滑槽，后殼2上設(shè)置有凸出的滑道206，滑動推桿8通過滑槽與滑道206的配合，自由地在后殼2上滑動，而且，每次按壓壓板6的按壓部時，能帶動滑動推桿8滑動的距離是固定的，因而撥動桿801撥動第二滾輪11正向轉(zhuǎn)動的角度是一定的，從而使得該裝置每次卷帶5移動的長度是可控的，保證卷帶5的帶面能有效被利用。其中，后殼2上還設(shè)置有逆止機(jī)構(gòu)203，逆止機(jī)構(gòu)203的端部與第二滾輪齒1103配合，以限制第二滾輪11的反向轉(zhuǎn)動，有效防止了第二滾輪11的反轉(zhuǎn)與無意之間碰觸的轉(zhuǎn)動。
[0047]為了使得壓板6更加穩(wěn)定的放置在后殼2上，在本實施例中，后殼2的一側(cè)面上設(shè)置有后殼凹槽部204，使壓板6的夾持部位于后殼凹槽部204中。
[0048]本實施例中，夾緊裝置是用于實現(xiàn)壓板6與后殼2形成的夾持機(jī)構(gòu)打開或閉合的，其包括設(shè)置于后殼凹槽部204的兩側(cè)壁之間的連接軸13、套設(shè)于連接軸13上的套筒、以及設(shè)置于套筒上且位于遠(yuǎn)離撥動桿801的一側(cè)的彈性件14，彈性件14的一端與夾持部的底面接觸，彈性件14的另一端與后殼凹槽部204的表面接觸。其中，壓板6在夾持部與按壓部連接處的兩側(cè)設(shè)置有壓板連接孔606，連接軸13與壓板連接孔606配合，使得壓板6可繞后殼2翹動，以實現(xiàn)夾持機(jī)構(gòu)的打開或閉合。具體的，彈性件14可以為扭轉(zhuǎn)彈簧或壓片等，但也并不僅限于此。優(yōu)選的，在本實施例中，彈性件14為扭轉(zhuǎn)彈簧。
[0049]后殼凹槽部204中設(shè)置有嵌入式凹槽,嵌入式凹槽中設(shè)置有第一壓塊16,第一壓塊16位于后殼2上的卷帶5的下方；夾持部的前端設(shè)置有換向部603，夾持部的頂部設(shè)置有上壓塊放置槽604，上壓塊放置槽604中設(shè)置有第三壓塊，夾持部的底部設(shè)置有下壓塊放置槽，下壓塊放置槽中設(shè)置有第二壓塊17，第二壓塊17位于夾持部的卷帶5的上方；夾持部與按壓部連接處設(shè)置有孔，上夾持面上的卷帶5的第二端貼緊第二壓塊17后繞過換向部603，再經(jīng)過第三壓塊后，穿過孔后連接至第二滾輪槽1102上。利用第一壓塊16、第二壓塊17對卷帶5的擠壓配合，使得夾持機(jī)構(gòu)的上夾持面與下夾持面在清潔光纖表面時具有較足的夾緊力，保證清潔的干凈度；同時，利用第一壓塊16、第二壓塊17以及第三壓塊與卷帶5的擠壓配合，可以防止卷帶松弛、起皺。
[0050]該光纖清潔工具還包括與后殼2扣合的前殼1，前殼I上設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的定位板3，定位板3的頂面設(shè)置有階梯型的放置光纖4的定位板V槽301，定位板3的頂面上還設(shè)置有與定位板V槽301對應(yīng)的刻度302，后殼凹槽部204的兩側(cè)設(shè)置有后殼V槽205 ;使用時，翻轉(zhuǎn)定位板3，使定位板V槽301與后殼V槽205對齊，以便光纖4穿過夾持機(jī)構(gòu)。其中，前殼I上間隔設(shè)置有兩個限位板101，限位板101的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位板連接軸102，定位板3的兩側(cè)設(shè)置有定位板連接孔303，通過定位板連接孔303與限位板連接軸102的配合，實現(xiàn)定位板3與限位板101的連接；前殼I的頂部設(shè)置有第一凹槽103，前殼I上設(shè)置有第二凹槽104，第一凹槽103和第二凹槽104中設(shè)置有磁鐵，定位板3的底面設(shè)置有與第一凹槽103對應(yīng)的第三凹槽304，以及與第二凹槽104對應(yīng)的第四凹槽305，第三凹槽304和第四凹槽305中設(shè)置有鐵片。其中，定位板3在初始位置時，通過第二凹槽104中的磁鐵與第四凹槽305中的鐵片的吸合，將定位板3穩(wěn)定地緊貼于前殼I的外側(cè)面設(shè)置；優(yōu)選的，定位板V槽301的前端寬度較小，后端寬度較大。
[0051]當(dāng)使用定位板3定長剝離光纖4的涂覆層時，將帶有涂覆層的光纖4放置于定位板V槽301中，使得涂覆層部位置于定位板V槽301的前端，而帶有包覆層的部位置于定位板V槽301的后端，并利用定位板V槽301中的臺階面與包覆層的端面配合實現(xiàn)定長固定。在固定好光纖4后，壓下壓板6的按壓部，打開夾持機(jī)構(gòu)，再將定位板3拉起，使得第二凹槽104中的磁鐵與第四凹槽305中的鐵片脫離，將定位板3平放使得第一凹槽103中的磁鐵與第三凹槽304中的鐵片吸合并將定位板3平放于前殼I上，使得定位板V槽301與后殼V槽205對齊，此時，光纖4經(jīng)過后殼V槽205、穿過夾持機(jī)構(gòu)、伸出剝離裝置設(shè)置，然后放開按壓部，夾緊裝置會使夾持機(jī)構(gòu)在彈性件14的作用下自動閉合，進(jìn)而可以實現(xiàn)切割剝離涂覆層并清潔剝離后的光纖表面。這樣不僅能剝離涂覆層，清潔光纖表面，還能對剝離與清潔長度進(jìn)行自由控制，以免浪費光纖。
[0052]在本實施例中，后殼2的內(nèi)部設(shè)置有第一固定軸201、以及第二固定軸202，第一滾輪10通過第一滾輪孔1001可轉(zhuǎn)動的套設(shè)于第一固定軸201上，第二滾輪11通過第二滾輪孔1102可轉(zhuǎn)動的套設(shè)于第二固定軸202上，其中，為使得第一固定軸201、以及第二固定軸202能分別與第一滾輪10、以及第二滾輪11很好地配合，減小對配合時的精度要求，又能使得第一滾輪10、以及第二滾輪11分別在第一固定軸201、以及第二固定軸202上很好地自由轉(zhuǎn)動，在本實施例中，第一固定軸201、以及第二固定軸202上均開設(shè)有開口，并且內(nèi)部設(shè)置有孔，增強(qiáng)其彈性，方便配合轉(zhuǎn)動。當(dāng)前殼1與后殼2扣合時，前殼1上設(shè)置的第一定位軸105插入第一固定軸201上的孔中配合，前殼1上設(shè)置的第二定位軸106插入第二固定軸202上的孔中配合，不僅可以增強(qiáng)前殼1與后殼2的配合牢靠度，也使得整個裝置的定位更加準(zhǔn)確。為進(jìn)一步增強(qiáng)前殼1與后殼2扣合的牢靠程度，保證整個裝置在施工環(huán)境下的穩(wěn)定程度，前殼1上還設(shè)置有凸出的前殼扣合部107，對應(yīng)地，在后殼2上設(shè)置有后殼扣合槽207，而且，在后殼扣合槽207的前端還設(shè)置有斜面，這樣，前殼后殼部107可以很順利地從斜面處滑入后殼扣合槽207中，使得扣合更加方便。
[0053]該光纖清潔工具，在卷帶5用完后，可以拆除并更換新的，使用成本更經(jīng)濟(jì)，簡單易用、隨身攜帶。
[0054]一種光纖清潔方法，包括:步驟A:放置并夾緊光纖；翹動夾持機(jī)構(gòu)的壓板6，壓板6帶動第一涂覆層剝離件9翹起，將帶有涂覆層的光纖放置于后殼2的表面，并使光纖的端面露出第二涂覆層剝離件12，松開壓板6，使壓板6帶動第一涂覆層剝離件9落下，以使夾持機(jī)構(gòu)夾住光纖；步驟B:剝離光纖表面的涂覆層并清潔光纖表面；拉動光纖，第一涂覆層剝離件9與第二涂覆層剝離件12配合，以剝離光纖的涂覆層，被剝離涂覆層后的光纖經(jīng)夾持機(jī)構(gòu)的夾持面，通過夾持面與光纖的配合，以清潔光纖的表面。
[0055]本發(fā)明的光纖清潔方法，采用上述的光纖清潔工具，同時剝離光纖表面的涂覆層并清潔光纖的表面，兩個步驟一次性完成，減少了施工人員的操作步驟，降低施工強(qiáng)度。該光纖清潔方法操作更加簡便。
[0056]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光纖清潔工具，包括后殼(2)，其特征在于:所述后殼(2)上設(shè)置有可翹動的壓板(6)，所述壓板(6)與所述后殼(2)在一夾緊裝置的作用下，共同構(gòu)成一夾持機(jī)構(gòu)，以夾緊帶有涂覆層的光纖；所述夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有剝離裝置，所述剝離裝置包括設(shè)置于所述壓板(6)上的第一涂覆層剝離件(9)，以及設(shè)置于所述后殼(2)上并與所述第一涂覆層剝離件(9)對應(yīng)的第二涂覆層剝離件(12)，所述第一涂覆層剝離件(9)與所述第二涂覆層剝離件(12)配合，以剝離所述光纖的涂覆層，被剝離涂覆層后的所述光纖經(jīng)所述夾持機(jī)構(gòu)，以清潔所述光纖的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖清潔工具，其特征在于:所述壓板(6)的底面為所述夾持機(jī)構(gòu)的上夾持面，所述后殼(2)的表面為所述夾持機(jī)構(gòu)的下夾持面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光纖清潔工具，其特征在于:所述上夾持面與所述下夾持面上均設(shè)置有用于清潔的卷帶(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光纖清潔工具，其特征在于:所述壓板(6)包括夾持部、以及與所述夾持部具有夾角的按壓部，所述夾持部與所述后殼(2 )構(gòu)成夾持機(jī)構(gòu)，所述按壓部活動連接有連接桿(7 )，所述連接桿(7 )活動連接有可滑動設(shè)置于所述后殼(2 )上的滑動推桿(8)，所述滑動推桿(8)的底部設(shè)置有撥動桿(801)，所述后殼(2)內(nèi)樞設(shè)有第二滾輪(11)，所述第二滾輪(11)的一側(cè)設(shè)置有第二滾輪齒(1103)，所述撥動桿(801)的端部與所述第二滾輪齒(1103 )配合，撥動所述第二滾輪(11)正向轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光纖清潔工具，其特征在于:所述后殼(2)上設(shè)置有換向桿(15)，所述上夾持面上的卷帶(5)的第一端與所述下夾持面上的卷帶(5)的第一端相連接并繞過所述換向桿(15)設(shè)置，所述后殼(2)內(nèi)還樞設(shè)有第一滾輪(10)，所述下夾持面上的卷帶(5)的第二端連接至所述第一滾輪(10)的第一滾輪槽(1002)上，所述上夾持面上的卷帶(5)的第二端繞過所述壓板(6)并經(jīng)過所述壓板(6)的頂面連接至所述第二滾輪(11)的第二滾輪槽(I 102)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光纖清潔工具，其特征在于:所述后殼(2)上還設(shè)置有逆止機(jī)構(gòu)(203 )，所述逆止機(jī)構(gòu)(203 )的端部與所述第二滾輪齒(1103 )配合，以限制所述第二滾輪(11)的反向轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光纖清潔工具，其特征在于:所述后殼(2)的一側(cè)面上設(shè)置有后殼凹槽部(204)，所述壓板(6)的夾持部位于所述后殼凹槽部(204)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種光纖清潔工具，其特征在于:所述夾緊裝置包括設(shè)置于所述后殼凹槽部(204)的兩側(cè)壁之間的連接軸(13)、套設(shè)于所述連接軸(13)上的套筒、以及設(shè)置于所述套筒上且位于遠(yuǎn)離所述撥動桿(801)的一側(cè)的彈性件(14)，所述彈性件(14)的一端與所述夾持部的底面接觸，所述彈性件(14)的另一端與所述后殼凹槽部(204)的表面接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種光纖清潔工具，其特征在于:還包括與所述后殼(2)扣合的前殼(I )，所述前殼(I)上設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的定位板(3)，所述定位板(3)的頂面設(shè)置有階梯型的放置所述光纖(4)的定位板V槽(301)，所述定位板(3)的頂面上還設(shè)置有與所述定位板V槽(301)對應(yīng)的刻度(302)，所述后殼凹槽部(204)的兩側(cè)設(shè)置有后殼V槽(205);使用時，翻轉(zhuǎn)所述定位板(3 )，使所述定位板V槽(301)與所述后殼V槽(205 )對齊，以便所述光纖(4)穿過所述夾持機(jī)構(gòu)。
10.一種光纖清潔方法，其特征在于:包括: 步驟A:放置并夾緊光纖； 翹動所述夾持機(jī)構(gòu)的所述壓板(6)，所述壓板(6)帶動所述第一涂覆層剝離件(9)翹起，將帶有涂覆層的光纖放置于所述后殼(2)的表面，并使所述光纖的端面露出所述第二涂覆層剝離件(12)，松開所述壓板(6)，使所述壓板(6)帶動所述第一涂覆層剝離件(9)落下，以使所述夾持機(jī)構(gòu)夾住所述光纖； 步驟B:剝離光纖表面的涂覆層并清潔光纖表面； 拉動所述光纖，所述第一涂覆層剝離件(9)與所述第二涂覆層剝離件(12)配合，以剝離所述光纖的涂覆層，被剝離涂覆層后的所述光纖經(jīng)所述夾持機(jī)構(gòu)的夾持面，通過所述夾持面與所述光纖的配合，以清潔所述光纖的表面。
【文檔編號】G02B6/245GK104459887SQ201310419857
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】丁有翔, 衷誠, 王七月 申請人:深圳日海通訊技術(shù)股份有限公司