專利名稱：透明液晶顯示器的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種液晶顯示器的制造方法，且特別是有關(guān)于一種透明液晶顯示器的制造方法。
背景技術(shù)：
就現(xiàn)有發(fā)展的透明液晶顯示器制程中，可分成需涂布配向膜的制程以及不需涂布配向膜的制程兩大類。以需涂布配向膜的透明液晶顯示器制程而言，通常需要于基板上涂布配向材料并且固化配向材料以形成配向膜。然后再涂布框膠并注入液晶材料于上下基板之間。接著，進(jìn)行框膠的照光預(yù)固化程序以及框膠的烘烤程序以完成液晶面板的組立。另外，以不需涂布配向膜的透明液晶顯示器制程而言，例如是聚合物穩(wěn)定垂直對(duì)齊(polymer stabilized vertical alignment, PSVA)制程,其雖然不需要涂布配向膜,然而其需要額外施加電壓并搭配照光程序，才能夠使聚合物具有配向的特性。換言之，現(xiàn)有的液晶顯示器制程通常必需包括配向相關(guān)的制程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種透明液晶顯示器的制造方法，其不需進(jìn)行配向相關(guān)的制程而具有快速生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提出一種透明液晶顯示器的制造方法，包括以下的步驟。首先，組立第一基板以及第二基板。接著，將液晶組成物注入第一基板與第二基板之間。液晶組成物包括多個(gè)液晶分子以及可聚合材料，其中可聚合材料包括聚醚多元醇?jí)嚎肆鶈误w以及液晶聚合起始劑。然后，進(jìn)行照光程序以及加熱程序。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的液晶聚合起始劑包括光起始劑。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，在進(jìn)行照光程序時(shí)，部分液晶分子于照光之后在第一基板以及第二基板的表面上形成多個(gè)第一高分子液晶胞以及多個(gè)第二高分子液晶胞。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的加熱程序的加熱溫度為100至140°C，加熱時(shí)間為I至2小時(shí)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的液晶聚合起始劑包括熱起始劑。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的加熱程序包括高溫加熱程序，部分液晶分子于高溫加熱程序之后在第一基板以及第二基板的表面上形成多個(gè)第一高分子液晶胞以及多個(gè)第二高分子液晶胞。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的熱起始劑的反應(yīng)起始溫度為120°C以上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的高溫加熱程序的加熱溫度為120至160°C，加熱時(shí)間為I至3小時(shí)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的加熱程序包括依序進(jìn)行低溫加熱程序以及高溫加熱程序，于進(jìn)行低溫 加熱程序之后以及于進(jìn)行高溫加熱程序之前，部分液晶分子在第一基板以及第二基板的表面上形成多個(gè)第一高分子液晶胞以及多個(gè)第二高分子液晶胞。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的熱起始劑的反應(yīng)起始溫度介于40至80°C。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的低溫加熱程序的加熱溫度為40°C至80°C，加熱時(shí)間為5至10分鐘以內(nèi)；上述的高溫加熱程序的加熱溫度為120至160°C，加熱時(shí)間為I至3小時(shí)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的照光程序包括紫外光照光程序。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的透明液晶顯示器的制造方法中，以液晶組成物的總重量計(jì),可聚合材料的含量為20wt%至50wt%。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的可聚合材料更包括丙烯酸樹脂單體以及聚硫醇單體。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的透明液晶顯示器的制造方法中，以可聚合材料的總重量計(jì)，聚醚多元醇?jí)嚎肆鶈误w的含量為10wt%至30wt% ;丙烯酸樹脂單體的含量為10wt%至30wt% ;聚硫醇單體的含量為10wt%至30wt% ;液晶聚合起始劑的含量為0.5wt%至5wt%。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的聚醚多元醇?jí)嚎肆鶈误w包括:
權(quán)利要求
1.一種透明液晶顯示器的制造方法，其特征在于，包括: 組立一第一基板以及一第二基板； 將一液晶組成物注入該第一基板與該第二基板之間，該液晶組成物包括多個(gè)液晶分子以及一可聚合材料，其中該可聚合材料包括一聚醚多元醇?jí)嚎肆鶈误w以及一液晶聚合起始劑； 進(jìn)行一照光程序；以及 進(jìn)行一加熱程序。
2.如權(quán)利要求1所述的透明液晶顯示器的制造方法，其特征在于，該液晶聚合起始劑包括一光起始劑。
3.如權(quán)利要求2所述的透明液晶顯示器的制造方法，其特征在于，在進(jìn)行該照光程序時(shí)，部分該液晶組成物于照光之后在該第一基板以及該第二基板的表面上形成多個(gè)第一高分子液晶胞以及多個(gè)第二高分子液晶胞。
4.如權(quán)利要求2所述的透明液晶顯示器的制造方法，其特征在于，該加熱程序的加熱溫度為100至140°C，加熱時(shí)間為I至2小時(shí)。
5.如權(quán)利要求1所述的透明液晶顯示器的制造方法，其特征在于，該液晶聚合起始劑包括一熱起始劑。
6.如權(quán)利要求5所述的透明液晶顯示器的制造方法，其特征在于，該加熱程序包括一高溫加熱程序，部分該液晶組成物于該高溫加熱程序之后在該第一基板以及該第二基板的表面上形成多個(gè)第一高分子液晶胞以及多個(gè)第二高分子液晶胞。
7.如權(quán)利要求6所述的透明液晶顯示器的制造方法，其特征在于，該熱起始劑的反應(yīng)起始溫度為120°C以上。
8.如權(quán)利要求6所述的透明液晶顯示器的制造方法，其特征在于，該高溫加熱程序的加熱溫度為120至160°C，加熱時(shí)間為I至3小時(shí)。
9.如權(quán)利要求5所述的透明液晶顯示器的制造方法，其特征在于，該加熱程序包括依序進(jìn)行一低溫加熱程序以及一高溫加熱程序，于進(jìn)行該低溫加熱程序之后以及于進(jìn)行該高溫加熱程序之前，部分該液晶組成物在該第一基板以及該第二基板的表面上形成多個(gè)第一高分子液晶胞以及多個(gè)第二高分子液晶胞。
10.如權(quán)利要求9所述的透明液晶顯示器的制造方法，其特征在于，該熱起始劑的反應(yīng)起始溫度介于40至80°C。
11.如權(quán)利要求9所述的透明液晶顯示器的制造方法，其特征在于，， 該低溫加熱程序的加熱溫度為40°C至80°C，加熱時(shí)間為5至10分鐘； 該高溫加熱程序的加熱溫度為120至160°C，加熱時(shí)間為I至3小時(shí)。
12.如權(quán)利要求1所述的透明液晶顯示器的制造方法，其特征在于，該照光程序包括一紫外光照光程序。
13.如權(quán)利要求1所述的透明液晶顯示器的制造方法，其特征在于，以該液晶組成物的總重量計(jì),該可聚合材料的含量為20wt%至50wt%。
14.如權(quán)利要求1所述的透明液晶顯示器的制造方法，其特征在于，該可聚合材料更包括一丙烯酸樹脂單體以及一聚硫醇單體。
15.如權(quán)利要求14所述的透明 液晶顯示器的制造方法，其特征在于，以該可聚合材料的總重量計(jì)，該聚醚多元醇?jí)嚎肆鶈误w的含量為10wt%至30wt% ;該丙烯酸樹脂單體的含量為10wt%至30wt% ;該聚硫醇單體的含量為10wt%至30wt% ;該液晶聚合起始劑的含量為0.5wt% 至 5wt%0 ·
全文摘要
一種透明液晶顯示器的制造方法包括以下的步驟。組立第一基板以及第二基板。將液晶組成物注入第一基板與第二基板之間。液晶組成物包括多個(gè)液晶分子以及可聚合材料，其中可聚合材料包括聚醚多元醇?jí)嚎肆鶈误w以及液晶聚合起始劑。之后，進(jìn)行照光程序以及加熱程序。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK103197458SQ20131011277
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者蘇峻緯, 連詹田 申請(qǐng)人:華映視訊(吳江)有限公司, 中華映管股份有限公司