專利名稱：廢棄碳粉回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于廢舊物品回收利用技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種將打印復印耗材中的廢棄 碳粉進行回收的裝置。
背景技術(shù)：
隨著打印機、復印機的大量使用，作為耗材的硒鼓、碳粉盒，及其保存碳粉的包裝 瓶也大量丟棄，然而廢棄碳粉盒、碳粉瓶、硒鼓等耗材里存有過期或殘余的碳粉，但這些廢 棄物中的碳粉因混有雜質(zhì)或受潮等因素很難再回收并利用于復印機和打印機。目前最常見 的做法是將耗材里的殘留碳粉用水沖洗掉，將硒鼓盒、碳粉盒進行回收再利用。但被水沖洗 掉的碳粉隨水進入土壤和水體，從而造成環(huán)境污染。另一種方式是將將殘余有碳粉的耗材 集中填埋。但被填埋的碳粉隨雨水進入土壤和水體，同樣造成環(huán)境污染；并且被填埋的耗材 是塑料制品，難以分解，對環(huán)境造成嚴重影響；填埋法還容易導致土壤疏松，地基不實。再有 就是將殘余有碳粉的耗材焚燒，對其產(chǎn)生的熱能進行回收。焚燒法容易產(chǎn)生二噁英等大氣 污染物，又不利于資源的再循環(huán)利用。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有廢棄硒鼓和碳粉盒的處理方式中， 造成環(huán)境污染的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實用方便、碳粉回收效率高、對環(huán)境無污染的廢 棄碳粉回收裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是廢棄碳粉回收裝置，包括風筒， 風筒連接有用于抽動碳粉流動的抽氣機構(gòu)，風筒前部設(shè)有過濾雜質(zhì)的過濾機構(gòu)，風筒后部 設(shè)有用于只能排出空氣不透過碳粉的排氣濾粉機構(gòu)和碳粉存儲機構(gòu)。所述過濾機構(gòu)包括過濾筒、過濾筒端部或/和過濾筒內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng) 網(wǎng)孔直徑為0. 2 1mm，所述過濾筒與風筒內(nèi)腔聯(lián)通。所述過濾筒并列設(shè)置至少兩個，所有的過濾筒端面齊平并通過連接板固定連接在 一起，連接板或過濾筒端面上設(shè)置過濾網(wǎng)。所述過濾筒端部設(shè)有漏斗狀的接口部。所述過濾筒為軟管。所述抽氣機構(gòu)設(shè)置在過濾筒與風筒之間，所述抽氣機構(gòu)為風機，風機的進氣口與 過濾筒聯(lián)通，出氣口與風筒聯(lián)通。所述抽氣機構(gòu)設(shè)置在排氣濾粉機構(gòu)后，抽氣機構(gòu)設(shè)置的抽氣口與排氣濾粉機構(gòu)的 出氣口密封聯(lián)通。所述排氣濾粉機構(gòu)包括排氣袋，所述排氣袋上設(shè)有用于排出空氣的微孔，所述微 孔直徑小于碳粉粒徑。所述的碳粉存儲機構(gòu)設(shè)置在排氣濾粉機構(gòu)的下方，碳粉存儲機構(gòu)的進口設(shè)置在碳 粉存儲機構(gòu)的頂部，排氣濾粉機構(gòu)的出粉口設(shè)置在排氣濾粉機構(gòu)的底部，碳粉存儲機構(gòu)的進口與排氣濾粉機構(gòu)的出粉口對應(yīng)聯(lián)通。本實用新型的回收裝置主要包括風筒，風筒連接有用于抽動碳粉流動的抽氣機 構(gòu)，風筒前部設(shè)有過濾雜質(zhì)的過濾機構(gòu)，風筒后部設(shè)有用于只能排出空氣不透過碳粉的排 氣濾粉機構(gòu)和碳粉存儲機構(gòu)。其中抽氣機構(gòu)是在風筒內(nèi)產(chǎn)生負壓，使得碳粉被抽吸進入風 筒，風筒前部的過濾機構(gòu)用于過濾雜質(zhì)，避免雜質(zhì)進入，進入風筒的碳粉，再通過排氣濾粉 機構(gòu)濾過空氣、收集碳粉，收集后的碳粉轉(zhuǎn)入碳粉存儲機構(gòu)存放。本裝置的動力是抽氣機 構(gòu)，負壓下使得雜質(zhì)分離過程和收集過程都沒有碳粉飛揚情況，不會污染環(huán)境，也不會影響 操作者的身體健康。采用負壓抽吸的方式，使得質(zhì)輕的碳粉在拆卸碳粉盒、硒鼓時直接被抽 吸進入封閉的容器，避免了拆卸時碳粉到處飛揚造成操作者吸入肺部和污染到周圍環(huán)境的 大氣、土壤和水體。并且首先進行過濾，使得落入碳粉中的碎屑、螺絲、塑料碎片等雜質(zhì)濾 出，提高碳粉純度。
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，廢棄碳粉回收裝置包括風筒8，風筒8連接有用于抽動碳粉流動的抽 氣機構(gòu)，風筒8前部設(shè)有過濾雜質(zhì)的過濾機構(gòu)，風筒8后部設(shè)有用于只能排出空氣不透過碳 粉的排氣濾粉機構(gòu)和碳粉存儲機構(gòu)，所述的碳粉存儲機構(gòu)設(shè)置在排氣濾粉機構(gòu)的下方，碳 粉存儲機構(gòu)的進口設(shè)置在碳粉存儲機構(gòu)的頂部，排氣濾粉機構(gòu)的出粉口設(shè)置在排氣濾粉機 構(gòu)的底部，碳粉存儲機構(gòu)的進口與排氣濾粉機構(gòu)的出粉口對應(yīng)聯(lián)通。所述過濾機構(gòu)包括過濾筒3，由于廢棄碳粉盒、硒鼓為廢棄物，可能摻雜了雜質(zhì)，例 如螺絲釘、塑料碎片、其他雜物和碎屑，碳粉盒和硒鼓內(nèi)廢棄碳粉也可能受潮結(jié)塊，因此需 要對原料進行過濾，在過濾筒3端部設(shè)有過濾網(wǎng)1，還可以在過濾筒3內(nèi)的前部設(shè)有過濾網(wǎng)， 為了濾掉上述雜物而使碳粉通過，所述過濾網(wǎng)1網(wǎng)孔直徑為0. 2 1mm，并且過濾筒3與風 筒8內(nèi)腔聯(lián)通的，使得過濾后的廢棄碳粉由經(jīng)過濾筒3進入風筒8內(nèi)。由于拆卸廢棄碳粉 盒、硒鼓需要一個工作臺，將過濾筒3開口朝上用于支撐過濾網(wǎng)1，在過濾網(wǎng)1上拆卸廢棄碳 粉盒和硒鼓。為了使得有較大的工作面積，在過濾筒3前端制成漏斗狀的接口部2，接口部 2和過濾網(wǎng)1通過支架固定支撐。接口部2后的過濾筒3內(nèi)也設(shè)有過濾網(wǎng)，接口部2為硬質(zhì) 材料制成的，例如金屬材料、硬質(zhì)塑料等，為了強化對過濾網(wǎng)1中部的支撐，可以將過濾筒3 并列設(shè)置至少兩個，所有的過濾筒3端面齊平，即過濾筒3前端接口部2的端面齊平，接口 部2端面通過連接板(圖中未示出)固定連接在一起，形成一個完整的工作臺，則過濾網(wǎng)1 就設(shè)置在連接板和過濾筒3端面上。本實施例并列設(shè)置了四個過濾筒3，過濾筒3可以采用 硬質(zhì)材料制成，也可以是采用軟質(zhì)材料制成的軟管，軟質(zhì)材料例如PVC軟管制成過濾筒3， 方便了過濾筒3與抽氣機構(gòu)的連接。用于廢棄碳粉流動的抽氣機構(gòu)設(shè)置在過濾筒3與風筒8之間，所述抽氣機構(gòu)為風 機10，風機10的進氣口與過濾筒3聯(lián)通，風機10的出氣口與風筒8聯(lián)通。由于過濾筒3設(shè) 置多個，在過濾筒3和風機10之間設(shè)有連接管11，連接管11 一端設(shè)置多個開口，用于與每個過濾筒3的連接，另一端為一個口，用于和風機10連接。對于多進口的風機10，則不需要 連接管11，直接將過濾筒3的末端連接在風機10的各個進口上。排氣濾粉機構(gòu)包括排氣袋5，所述排氣袋5上設(shè)有用于排出空氣的微孔，所述微孔 直徑小于碳粉粒徑。排氣袋5的進口與風筒8后端聯(lián)通，排氣袋5采用紡織材料或高分子 纖維材料制成。這樣，織材料或高分子纖維材料的纖維間隙即可為排出空氣的微孔，空氣則 可以通過整個排氣袋5的壁面排出，而碳粉被排氣袋5阻擋濾出，留在排氣袋5里。通過整 個排氣袋5的壁面排氣，強化排氣速度，提高了碳粉收集速度。排氣袋5制成圓柱形形袋 體，直徑為20 60CM，長度為60 100CM，排氣袋5可以設(shè)置一個，也可以設(shè)置多個，排氣 袋5設(shè)置數(shù)量多則選擇直徑較小，長度較短，設(shè)置數(shù)量少，則排氣袋5選擇直徑較大、長度較 長的。多個排氣袋5通過連接筒12共同與風筒8聯(lián)通。本實施例設(shè)有兩個排氣袋5。排氣 袋5多為軟質(zhì)材料制成，排氣時排氣袋5會出現(xiàn)搖擺，因此在排氣袋5的后端連接有固定架 4，固定架4的作用是將排氣袋5提拉住，防止因氣體排放而搖擺。除了排氣袋5外，排氣濾粉機構(gòu)還可以采用多個并列排列的濾粉管，濾粉管的壁 面設(shè)置有采用只透過空氣不透過碳粉的微孔，排氣濾粉機構(gòu)還可以采用微孔濾膜等多種方 式。由于排氣袋5中收集的碳粉過多會影響排氣效果，因此在排氣袋5底部設(shè)置有排 氣袋出口，排氣濾粉機構(gòu)的出粉口即為排氣袋出口，排氣袋出口處連接碳粉存儲機構(gòu)的進 口，排氣袋5中的碳粉在重力作用下，不斷落入碳粉存儲機構(gòu)，就不會阻塞排氣袋5的排氣。 碳粉存儲機構(gòu)為碳粉存儲罐7，碳粉存儲罐7頂部設(shè)有存儲罐進口，該存儲罐進口與排氣袋 出口對應(yīng)連接，使得排氣袋5中的碳粉直接掉入碳粉存儲罐7內(nèi)。碳粉存儲罐7下部設(shè)有 存儲罐出口 9，使用廢棄碳粉時，打開存儲罐出口 9放出碳粉即可。為了使得排氣袋5中的 碳粉不存留，則將排氣袋5直接設(shè)置在碳粉存儲罐7上方，二者通過連接箍6密封固定連接 在一起，且排氣袋出口內(nèi)徑、排氣袋5內(nèi)徑、存儲罐進口內(nèi)徑、碳粉存儲罐7內(nèi)徑基本相同， 使得排氣袋5中被濾出的碳粉直接落入碳粉存儲罐7內(nèi)。連接筒12設(shè)置在排氣袋5側(cè)面， 將帶有廢棄碳粉的空氣送入到排氣袋5中。抽氣機構(gòu)設(shè)置還有一種方案就是將抽氣機構(gòu)設(shè)置在排氣濾粉機構(gòu)后，抽氣機構(gòu) 的抽氣口與排氣濾粉機構(gòu)的出氣口聯(lián)通。即可以在排氣袋5外設(shè)有密封外殼，將排氣袋5密 封起來，密封外殼上設(shè)置出氣口，出氣口連接有抽氣機構(gòu)，將密封外殼內(nèi)空氣抽出，即可帶 動廢棄碳粉在風管、連接管和排氣袋5中流動。抽氣機構(gòu)可以是風機10，也可以是真空泵。 后一種方案需要更強勁的抽力，可以選用真空泵。
權(quán)利要求1.一種廢棄碳粉回收裝置，其特征在于，包括風筒，風筒連接有用于抽動碳粉流動的抽 氣機構(gòu)，風筒前部設(shè)有過濾雜質(zhì)的過濾機構(gòu)，風筒后部設(shè)有用于只能排出空氣不透過碳粉 的排氣濾粉機構(gòu)和碳粉存儲機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄碳粉回收裝置，其特征在于，所述過濾機構(gòu)包括過濾筒、 過濾筒端部或/和過濾筒內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑為0. 2 1mm，所述過濾筒與 風筒內(nèi)腔聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢棄碳粉回收裝置，其特征在于，所述過濾筒并列設(shè)置至少 兩個，所有的過濾筒端面齊平并通過連接板固定連接在一起，連接板或過濾筒端面上設(shè)置 過濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢棄碳粉回收裝置，其特征在于，所述過濾筒端部設(shè)有漏斗 狀的接口部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢棄碳粉回收裝置，其特征在于，所述過濾筒為軟管。
6.根據(jù)權(quán)利要求2 5任意一項所述的廢棄碳粉回收裝置，其特征在于，所述抽氣機構(gòu) 設(shè)置在過濾筒與風筒之間，所述抽氣機構(gòu)為風機，風機的進氣口與過濾筒聯(lián)通，出氣口與風 筒聯(lián)通。
7.根據(jù)權(quán)利要求2 5任意一項所述的廢棄碳粉回收裝置，其特征在于，所述抽氣機構(gòu) 設(shè)置在排氣濾粉機構(gòu)后，抽氣機構(gòu)設(shè)置的抽氣口與排氣濾粉機構(gòu)的出氣口密封聯(lián)通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 5任意一項所述的廢棄碳粉回收裝置，其特征在于，所述排氣濾粉 機構(gòu)包括排氣袋，所述排氣袋上設(shè)有用于排出空氣的微孔，所述微孔直徑小于碳粉粒徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 5任意一項所述的廢棄碳粉回收裝置，其特征在于，所述的碳粉存 儲機構(gòu)設(shè)置在排氣濾粉機構(gòu)的下方，碳粉存儲機構(gòu)的進口設(shè)置在碳粉存儲機構(gòu)的頂部，排 氣濾粉機構(gòu)的出粉口設(shè)置在排氣濾粉機構(gòu)的底部，碳粉存儲機構(gòu)的進口與排氣濾粉機構(gòu)的 出粉口對應(yīng)聯(lián)通。
專利摘要本實用新型公開了一種廢棄碳粉回收裝置。回收裝置包括風筒，風筒連接有用于抽動碳粉流動的抽氣機構(gòu)，風筒前部設(shè)有過濾雜質(zhì)的過濾機構(gòu)，風筒后部設(shè)有用于只能排出空氣不透過碳粉的排氣濾粉機構(gòu)和碳粉存儲機構(gòu)。本實用新型的廢棄碳粉回收裝置結(jié)構(gòu)簡單、實用方便、碳粉回收效率高、對環(huán)境無污染。
文檔編號G03G21/12GK201780459SQ201020268738
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
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