專(zhuān)利名稱(chēng)：一種金屬背板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示裝置的背光模組，尤其涉及一種用于在背光模組中固定 擴(kuò)散板和反射片的金屬背板。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)液晶電視需求量急劇飆升，背光模組技術(shù)也在不斷發(fā)展、創(chuàng)新。背光模組 在設(shè)計(jì)階段就需要考慮到今后產(chǎn)品在生產(chǎn)運(yùn)輸過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)因震動(dòng)、跌落等情況而發(fā) 生反射片脫模、翹曲、折彎等等問(wèn)題，因此，反射片、擴(kuò)散板的固定就必須做好，防止在運(yùn)輸 過(guò)程出現(xiàn)以上現(xiàn)象，影響產(chǎn)品品質(zhì)。同時(shí)背光模組的防塵要求也是非常高的，防塵等級(jí)最低要求IW級(jí)，模組都要求在 防塵室進(jìn)行生產(chǎn)，防塵室是解決模組生產(chǎn)外部粉塵控制手段，但如果模組本身設(shè)計(jì)不合理 同樣會(huì)產(chǎn)生粉塵，而且更加不容易控制?，F(xiàn)有技術(shù)中，擴(kuò)散板固定方式常規(guī)設(shè)計(jì)是在塑膠中框上設(shè)計(jì)靠墻，如圖1所示，擴(kuò) 散板10依靠塑膠框上設(shè)計(jì)擋墻20來(lái)做限位，將其固定在塑膠框與金屬后背板之間，而豎直 擋墻兩端通常會(huì)存在毛邊，且常規(guī)設(shè)計(jì)塑膠框與擴(kuò)散板根據(jù)模組尺寸大小留有一定配合間 隙，如圖2所示，擴(kuò)散板10與塑膠框之間留有間隙a，以及防止由于溫度原因?qū)е聰U(kuò)散板熱 脹冷縮引起的配合問(wèn)題，正因?yàn)檫@個(gè)配合間隙的存在，在運(yùn)輸過(guò)程中擴(kuò)散板和塑膠框中的 擋墻不可避免會(huì)摩擦產(chǎn)生粉塵，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題。而現(xiàn)有技術(shù)中反射片則通?？侩p 面膠定位來(lái)固定，在高溫條件下，雙面膠易發(fā)生溢膠情況，不僅影響?zhàn)べN效果，而且易發(fā)生 脫落，導(dǎo)致液晶屏局部黑影。因此普通依靠擋墻固定反射片、擴(kuò)散板方式由于不可避免的有 毛刺產(chǎn)生，所以在震動(dòng)、搬運(yùn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，碎屑等，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種金屬背板，有效解決現(xiàn)有 背光模組在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵和高溫情況下雙面膠溢膠等問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種金屬背板，用于背光模組 中固定擴(kuò)散板和反射片，所述金屬背板邊緣包括至少四個(gè)金屬固定件，所述金屬固定件主 體呈圓弧曲面，兩端分別有一個(gè)彎折部，各金屬固定件的圓弧曲面與放置在所述金屬背板 上的擴(kuò)散板邊緣相接觸，將所述擴(kuò)散板卡固在所述金屬背板上，所述各金屬固定件兩端的 彎折部將反射片卡固在所述金屬背板上。優(yōu)選的，所述金屬背板為一次沖壓成型。優(yōu)選的，所述各金屬固定件分布于所述金屬背板四周邊緣。優(yōu)選的，所述彎折部為沿所述金屬固定件主體的圓弧曲面向內(nèi)彎折的掛鉤。實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，在金屬背板邊緣設(shè)置至少四個(gè)金屬固定件，所述金屬固 定件主體呈圓弧曲面，兩端分別有一個(gè)彎折部，各金屬固定件的圓弧曲面與放置在所述金 屬背板上的擴(kuò)散板邊緣相接觸，將所述擴(kuò)散板卡固在所述金屬背板上，所述各金屬固定件
3兩端的彎折部將反射片卡固在所述金屬背板上。本設(shè)計(jì)從產(chǎn)生粉塵的金屬毛邊著手，由傳 統(tǒng)的面接觸改為光滑圓弧曲面接觸，使擴(kuò)散板無(wú)法接觸金屬毛邊，且在金屬固定件兩端分 別設(shè)置一個(gè)彎折的掛鉤，將反射片由雙面膠固定設(shè)計(jì)改為由金屬固定件兩端的彎折掛鉤固 定，能有效解決背光模組在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵和高溫情況下雙面膠溢膠等問(wèn)題。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中采用塑膠框上設(shè)計(jì)擋墻來(lái)固定擴(kuò)散板的背板結(jié)構(gòu)；圖2是采用圖1中的擋墻結(jié)構(gòu)固定擴(kuò)散板后，擴(kuò)散板與塑膠框之間形成間隙的示 意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中包含金屬固定件的金屬背板的局部圖；圖4是利用圖3中的金屬背板固定擴(kuò)散板和反射片的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例中，考慮到常規(guī)設(shè)計(jì)擴(kuò)散板和塑膠框在震動(dòng)過(guò)程中會(huì)有摩擦情 況，導(dǎo)致運(yùn)輸時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵、反射片易出現(xiàn)彎折、滑落，雙面膠易出現(xiàn)溢膠等情況，首先從產(chǎn) 生粉塵的金屬毛邊著手，由傳統(tǒng)的面接觸改為光滑圓弧曲面接觸，使擴(kuò)散板無(wú)法接觸金屬 毛邊，且在金屬固定件兩端分別設(shè)置一個(gè)彎折部，將反射片由雙面膠固定設(shè)計(jì)改為由金屬 固定件兩端的彎折部固定，能有效解決背光模組在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵和高溫情況下雙面 膠溢膠等問(wèn)題。下面將結(jié)合附圖更詳細(xì)的描述本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例。參見(jiàn)圖3，為本實(shí)用新型實(shí)施例中包含金屬固定件的金屬背板的局部圖，本實(shí)用新 型實(shí)施例中的金屬背板用于背光模組中固定擴(kuò)散板和反射片，所述金屬背板邊緣包括至少 四個(gè)金屬固定件，各金屬固定件分布于金屬背板四周邊緣。圖3中只示出了金屬背板邊緣 其中的一個(gè)金屬固定件22，所述金屬固定件22的主體221呈圓弧曲面，且在所述金屬固定 件22的主體221兩端分別有一個(gè)彎折部，所述彎折部可以為沿所述金屬固定件主體的圓弧 曲面向內(nèi)彎折的掛鉤，如掛鉤222和掛鉤223，所述金屬固定件主體221的圓弧面用于與放 置在所述金屬背板上的擴(kuò)散板邊緣相接觸，以將擴(kuò)散板卡固在所述金屬背板上，而掛鉤222 和掛鉤223用于將反射片卡固在所述金屬背板上，所述包括金屬固定件22的金屬背板可以 為一次沖壓成型，尺寸穩(wěn)定性好，能提高產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)能使模組產(chǎn)線在組裝時(shí)省時(shí)省工， 降低人工成本和產(chǎn)品成本。圖4是利用圖3中的金屬背板固定擴(kuò)散板和反射片的局部示意圖，各金屬固定件
4主體的圓弧曲面與放置在所述金屬背板上的擴(kuò)散板邊緣相接觸，將所述擴(kuò)散板固定在金屬 背板上，所述各金屬固定件兩端的彎折掛鉤將反射片固定在所述金屬背板上，而圖4中，僅 示出了包含一個(gè)金屬固定件22的模組裝配局部結(jié)構(gòu)，如圖4所示，金屬固定件22的圓弧曲 面與擴(kuò)散板21邊緣接觸，而金屬固定件22主體圓弧曲面兩端所彎折出的掛鉤壓住反射片 23，將反射片23固定于金屬背板上。在實(shí)際運(yùn)用中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的金屬背板上設(shè)置的金屬固定件個(gè)數(shù)可以根 據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，且設(shè)計(jì)為分布在金屬背板四周邊緣，一般情況下，在金屬背板的兩個(gè) 長(zhǎng)邊上，分別設(shè)計(jì)2個(gè)本實(shí)用新型實(shí)施例中的金屬固定件，而在其兩個(gè)寬邊上各設(shè)計(jì)一個(gè) 所述金屬固定件即可，即在整個(gè)金屬背板上設(shè)計(jì)6個(gè)所述金屬固定件就可以較穩(wěn)定的將擴(kuò) 散板和反射片固定在金屬背板上。實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，在金屬背板邊緣上設(shè)置至少四個(gè)金屬固定件，所述金屬 固定件主體呈圓弧曲面，兩端分別有一個(gè)彎折部，各金屬固定件的圓弧曲面與放置在所述 金屬背板上的擴(kuò)散板邊緣相接觸，將所述擴(kuò)散板卡固在所述金屬背板上，所述各金屬固定 件兩端的彎折部將反射片卡固在所述金屬背板上，將傳統(tǒng)的面接觸改為光滑圓弧曲面接 觸，使擴(kuò)散板無(wú)法接觸金屬毛邊，且在金屬固定件兩端分別設(shè)置一個(gè)彎折部，將反射片由雙 面膠固定設(shè)計(jì)改為由金屬固定件兩端的彎折部固定，能有效解決背光模組在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn) 生粉塵和高溫情況下雙面膠溢膠等問(wèn)題。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用 新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的 范圍。
權(quán)利要求一種金屬背板，用于背光模組中固定擴(kuò)散板和反射片，其特征在于，所述金屬背板邊緣包括至少四個(gè)金屬固定件，所述金屬固定件主體呈圓弧曲面，兩端分別有一個(gè)彎折部，各金屬固定件的圓弧曲面與放置在所述金屬背板上的擴(kuò)散板邊緣相接觸，將所述擴(kuò)散板卡固在所述金屬背板上，所述各金屬固定件兩端的彎折部將反射片卡固在所述金屬背板上。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬背板，其特征在于，所述金屬背板為一次沖壓成型。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬背板，其特征在于，所述各金屬固定件分布于所述金屬背 板四周邊緣。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的金屬背板，其特征在于，所述彎折部為沿所述金屬 固定件主體的圓弧曲面向內(nèi)彎折的掛鉤。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種金屬背板，用于背光模組中固定擴(kuò)散板和反射片，所述金屬背板邊緣包括至少四個(gè)金屬固定件，所述金屬固定件主體呈圓弧曲面，兩端分別有一個(gè)彎折部，各金屬固定件的圓弧曲面與放置在所述金屬背板上的擴(kuò)散板邊緣相接觸，將所述擴(kuò)散板卡固在金屬背板上，所述各金屬固定件兩端的彎折部將反射片卡固在所述金屬背板上。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的面接觸改為光滑圓弧曲面接觸，使擴(kuò)散板無(wú)法接觸金屬毛邊，且在金屬固定件兩端分別設(shè)置一個(gè)彎折的掛鉤，將反射片由雙面膠固定設(shè)計(jì)改為由金屬固定件兩端的彎折掛鉤固定，能有效解決背光模組在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵和高溫情況下雙面膠溢膠等問(wèn)題。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK201672466SQ20102019528
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
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