專利名稱：一種曝光機底片框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種曝光機底片框的制作方法。
背景技術(shù)：
在PCB (印刷電路板)以及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)外層線路的曝光過程中，曝光機底片框是比較重要的一環(huán)，其作用是將影像真實地轉(zhuǎn)移至基板上。目前，大多采用全壓克力板作為曝光機底片框，工作時需貼上PET底片，其存在的缺陷是在相同的溫度濕度下，壓克力板的漲縮比玻璃大，因此機臺在吸真空時容易造成壓克力板變形過大，以至于會拉扯PET底片，造成影像偏移量過大，而無法達到影像轉(zhuǎn)移的精密度。壓克力由英文Acrylics音譯而來，Acrylics是丙烯酸類和甲基丙烯酸類化學(xué)品的通稱，包括單體、板材、粒料、樹脂以及復(fù)合材料。壓克力板由甲基烯酸甲酯單體(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有機玻璃。壓克力是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性，易染色、易加工，外觀優(yōu)美。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種曝光機底片框的制作方法，可有效避免影像轉(zhuǎn)移偏移量過大的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種曝光機底片框的制作方法，包括以下步驟制作壓克力基板，所述壓克力基板為中空板結(jié)構(gòu)；用玻璃板填充所述壓克力基板的中空部分，所述玻璃板的外緣與所述壓克力基板的內(nèi)緣無間隙接觸結(jié)合?？蛇x地，所述玻璃板的外緣與所述壓克力基板的內(nèi)緣的貼合處為斜面。優(yōu)選地，所述斜面與所述壓克力基板之間的角度為45°。優(yōu)選地，所述玻璃板的外緣與所述亞克力基板的內(nèi)緣的貼合處的四個角為圓角。作為改進，本發(fā)明在所述玻璃板外緣的上表面加設(shè)壓克力補強邊條；在所述壓克力基板外緣的下表面加設(shè)尼龍補強邊條。由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，有如下有益效果先制作中空板結(jié)構(gòu)的壓克力基板，再用玻璃板填充在壓克力基板的中空部分，并使玻璃板的外緣與壓克力基板的內(nèi)緣無間隙接觸結(jié)合，無任何空氣進入，而玻璃的漲縮比較小，因此玻璃板的變形較小，可有效避免在曝光機臺吸真空時造成的影像轉(zhuǎn)移偏移量過大的問題；此外玻璃的硬度大于壓克力，因此可有效延長產(chǎn)品的使用壽命(與原來的全壓克力板相比，本發(fā)明得到的曝光機底片框的壽命可長達8倍以上)。另外，在玻璃板外緣的上表面加設(shè)壓克力補強邊條，在壓克力基板外緣的下表面加設(shè)尼龍補強邊條，都有利于提高曝光機底片框的穩(wěn)定性。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定，在附圖中圖1為由本發(fā)明實施例得到的曝光機底片框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為由本發(fā)明實施例得到的曝光機底片框的爆炸圖；圖3為圖1中A處的放大圖；圖4為圖3另一種角度的視圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。實施例如圖1至圖4所示為由本發(fā)明所述的一種曝光機底片框的制作方法的實施例得到的曝光機底片框，一種曝光機底片框的制作方法的實施例，包括以下步驟(1)制作壓克力基板，所述壓克力基板為中空板結(jié)構(gòu)；(2)用玻璃板填充所述壓克力基板的中空部分，所述玻璃板的外緣與所述壓克力基板的內(nèi)緣緊密貼合。先制作中空板結(jié)構(gòu)的壓克力基板，再用玻璃板填充在壓克力基板的中空部分，并使玻璃板的外緣與壓克力基板的內(nèi)緣無間隙接觸結(jié)合，無任何空氣進入，而玻璃的漲縮比較小，因此玻璃板的變形較小，可有效避免在曝光機臺吸真空時造成的影像轉(zhuǎn)移偏移量過大的問題；此外玻璃的硬度大于壓克力，因此可有效延長產(chǎn)品的使用壽命(與原來的全壓克力板相比，本發(fā)明實施例得到的曝光機底片框的壽命可長達8倍以上)。由本發(fā)明實施例得到的曝光機底片框，包括壓克力基板100和玻璃板200，壓克力基板100為中空板結(jié)構(gòu)，玻璃板200覆蓋壓克力基板100的中空部分，玻璃板200的外緣與壓克力基板100的內(nèi)緣之間無間隙接觸結(jié)合。由本方法制得的曝光機底片框，其玻璃板200的外緣與壓克力基板100的內(nèi)緣的結(jié)合處為斜面，使得二者貼合更為緊密；玻璃板200的外緣與壓克力基板100的內(nèi)緣的結(jié)合處的四個角300為圓角，這樣可有效避免壓克力基板因吸真空受力而破裂。實際使用時，還可采用最優(yōu)方案，斜面與壓克力基板100之間的角度為45°，因45°角受力最均勻，這樣的曝光機底片框的玻璃板與壓克力基板的貼合更緊密、結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。由本方法制得的曝光機底片框，其玻璃板200的外緣與壓克力基板100的內(nèi)緣的結(jié)合處還可以為階梯面，但階梯面的結(jié)合不如斜面結(jié)合后的受力穩(wěn)固。采用最優(yōu)方案，玻璃板200的外緣與壓克力基板100的內(nèi)緣采用斜面的方式結(jié)合。另外，由本方法制得的曝光機底片框的玻璃板200外緣的上表面加設(shè)壓克力補強邊條400 ；壓克力基板100外緣的下表面加設(shè)尼龍補強邊條500，大大提高了穩(wěn)定性。以上對本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種曝光機底片框的制作方法，其特征是，包括以下步驟制作壓克力基板，所述壓克力基板為中空板結(jié)構(gòu)；用玻璃板填充所述壓克力基板的中空部分，所述玻璃板的外緣與所述壓克力基板的內(nèi)緣無間隙接觸結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曝光機底片框的制作方法，其特征是所述玻璃板的外緣與所述壓克力基板的內(nèi)緣的貼合處為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種曝光機底片框的制作方法，其特征是所述斜面與所述壓克力基板之間的角度為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曝光機底片框的制作方法，其特征是所述玻璃板的外緣與所述亞克力基板的內(nèi)緣的貼合處的四個角為圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曝光機底片框的制作方法，其特征是在所述玻璃板外緣的上表面加設(shè)壓克力補強邊條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曝光機底片框的制作方法，其特征是在所述壓克力基板外緣的下表面加設(shè)尼龍補強邊條。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種曝光機底片框的制作方法，包括以下步驟制作壓克力基板，所述壓克力基板為中空板結(jié)構(gòu)；用玻璃板填充所述壓克力基板的中空部分，所述玻璃板的外緣與所述壓克力基板的內(nèi)緣無間隙接觸結(jié)合。本發(fā)明的目的是提供一種曝光機底片框的制作方法，可有效避免影像轉(zhuǎn)移偏移量過大的問題。
文檔編號G03F7/20GK102540741SQ20101060311
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者楊召哲 申請人:瀚聯(lián)貿(mào)易(深圳)有限公司