專利名稱：Hplj9000系列碳粉盒組件的匹配的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于HPLJ9000系列打印機(jī)用碳粉盒內(nèi)有機(jī)光導(dǎo)鼓、磁輥、充電輥、出粉刀、清潔刮刀及墨粉之間的匹配。
背景技術(shù)：
目前，與其他型號(hào)相比，此碳粉盒的頁(yè)產(chǎn)量要多出好3 10倍，其對(duì)光導(dǎo)鼓涂層的 厚度要求、耐磨損性能及充電輥的電性能明顯不同。傳統(tǒng)中，該系列碳粉盒生產(chǎn)配方只進(jìn) 行簡(jiǎn)單配比，未有效考慮有機(jī)光導(dǎo)鼓，磁輥，充電輥，出粉刀，清潔刮刀及墨粉的相互性能影 響，導(dǎo)致質(zhì)量參差不齊墨粉的有效使用比例偏低，整個(gè)壽命會(huì)產(chǎn)生25 40g的未使用完的 余粉及25 40g的未轉(zhuǎn)印的廢粉，產(chǎn)生浪費(fèi)和污染；打印品質(zhì)離散性較大且不穩(wěn)定，特別在 碳粉盒壽命中后期，因各配件由于配合不當(dāng)時(shí)常出現(xiàn)衰竭，功能漸弱的現(xiàn)象，打印缺陷明顯 增多，無(wú)法滿足打印需求；單頁(yè)耗粉量在0. 04g以上，灌裝980g IOOOg墨粉量，只能打印 29000 30000頁(yè)，導(dǎo)致總體成本過(guò)高。

發(fā)明內(nèi)容
為了延長(zhǎng)碳粉盒的使用壽命，降低打印成本，節(jié)約資源，本發(fā)明提供的一種碳粉盒 固定生產(chǎn)匹配，通過(guò)選配特定的有機(jī)光導(dǎo)鼓、磁輥、充電輥、單組份負(fù)極性磁性墨粉、出粉刀 及清潔刮刀，使各組件性能達(dá)到最佳匹配，能夠克服目前生產(chǎn)配方帶來(lái)的不足。本發(fā)明通過(guò)匹配以下組件實(shí)現(xiàn)1、有機(jī)光導(dǎo)鼓由導(dǎo)電鋁基、防反射層、電荷產(chǎn)生層、電荷傳輸層組成，涂層厚度 總體厚度控制在35 μ m 45 μ m、電荷發(fā)生層厚度控制在2. 5 μ m 3. 5 μ m、電荷傳輸層厚 度應(yīng)控制在32. 5 41.5 μ m、涂層不均勻性< Ιμπι;其涂層表面電阻> 170ΜΩ ；充電輥對(duì) 其充電后，電荷輸出層能夠被充滿分布均勻-650V高壓靜電荷的初始電位VO ；具有適當(dāng)?shù)?光敏度Ε1/2，其電位由初始電位VO衰減到一半即1/2V0時(shí)所需的曝光量應(yīng)控制0. 18 μ J/ cm2 0. 25 μ J/cm2范圍內(nèi)；電荷輸出層在接受激光照射后，產(chǎn)生140V 150V的曝光電位 VL,形成與初始電位-500V電位差值，并與磁輥之間產(chǎn)生合理的電場(chǎng)差值，使磁輥上攜帶的 墨粉能夠被適量吸引；在無(wú)光照射情況下及設(shè)定的表面電位情況下的電位衰減速率，即暗 衰減率DDR控制在10V/S 15V/S的范圍；涂層表面電阻值能確保涂層在未達(dá)到能量的光 照下保持絕緣狀態(tài)，使有機(jī)光導(dǎo)鼓不會(huì)出現(xiàn)無(wú)曝光需求狀態(tài)下自動(dòng)曝光，過(guò)度曝光導(dǎo)致的 疲勞現(xiàn)象；有機(jī)光導(dǎo)鼓外涂層在充電輥，墨粉，介質(zhì)，清潔刮刀的長(zhǎng)期循環(huán)磨損下，其磨損速 率< 1 μ m/有機(jī)光導(dǎo)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)20萬(wàn)圈，以保證不會(huì)對(duì)鼓的光電性能產(chǎn)生較大影響；2、磁輥磁均勻性良好，墨粉能夠被均勻吸附；導(dǎo)電涂層粗糙度通過(guò)0. 14mpa 的氣壓下用240目白剛玉對(duì)涂層表面進(jìn)行高速濺涂而成，將粗糙度增至并保持Ra = 1. 6 μ m 2. 5 μ m，使墨粉顆粒在出粉刀與磁輥間摩擦?xí)r均勻、充分的獲得-650V的電荷， 磁輥兩端的護(hù)套厚度為1.55mm士0.01mm，使有機(jī)光導(dǎo)鼓涂層與磁輥涂層間的距離控制在 1.55mm士0.01mm范圍內(nèi)，確保適當(dāng)量的墨粉顆粒參加顯影；
3、充電輥涂層與金屬軸間電阻值=12ΜΩ 25MΩ，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使有機(jī)光 導(dǎo)鼓表面帶有密度適當(dāng)、分布均勻-650V高壓靜電荷；橡膠套及導(dǎo)電海綿總體硬度值= HD43° 士3° A、彈性良好，在原粉盒定位、導(dǎo)電彈簧的壓力下，與有機(jī)光導(dǎo)鼓之間所有接觸 面產(chǎn)生的壓力控制在5N 5. 5N范圍內(nèi)；充電輥表面粗糙度對(duì)有機(jī)光導(dǎo)鼓表面造成的磨損 速率應(yīng)小于0. 1 μ m/有機(jī)光導(dǎo)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)10萬(wàn)圈；Ra = 0. 11 μ m 0. 14 μ m ；具有一定的電性 能調(diào)整范圍，在相對(duì)濕度RH10% 90%，溫度5°C 35°C的變化環(huán)境范圍內(nèi)具有一定的穩(wěn) 定性，以消除、減少或彌補(bǔ)環(huán)境因素對(duì)有機(jī)光導(dǎo)鼓布電的影響；當(dāng)電源電壓波動(dòng)時(shí)，充電輥 的接受輸出特性基本保持不變；充電輥和負(fù)載(空氣隙、光導(dǎo)體等)阻抗相匹配，不會(huì)出現(xiàn) 局部電壓過(guò)高、對(duì)有機(jī)光導(dǎo)鼓造成局部損傷(擊穿)或加速有機(jī)光導(dǎo)鼓的光電性能疲勞；4、單組份負(fù)極性磁性墨粉組成成分為炭黑，磁性氧化鐵，樹(shù)脂，潤(rùn)滑劑及添加劑 的比例分別為炭黑2%、磁性氧化鐵41%、樹(shù)脂51%、潤(rùn)滑劑4%、添加劑2%，使墨粉的潤(rùn) 滑性能、流動(dòng)性能、色度達(dá)到最佳狀態(tài)，單位體積墨粉的帶電能力達(dá)到帶電量=300uc/g 350uc/g ；墨粉粒徑均勻、分布范圍控制在5μπι以下1. 5%、8μπι以上1. 5%、6. 5μπι 7.5ym 90%以上，使參加顯影且最終轉(zhuǎn)印的墨粉顆粒達(dá)到90%以上；軟化點(diǎn)為149 士 2°C ； 流動(dòng)性能在規(guī)定條件下色調(diào)劑顆粒間可分散程度> 40%，公稱值極限偏差為20% ；松裝密 度為 18. 8g士 lg/cm3 ；5、出粉刀由不銹鐵或等硬度不銹金屬支撐架，PU材料為磁輥承托面及摩擦面， 要求PU材料棱角，摩擦面平整度良好，厚度均勻，硬度=HD71° 士 2° A，且彈性良好，使墨 粉出粉刀與磁輥間摩擦?xí)r能夠均勻、充分地獲得-650V的電荷，并能 均勻的通過(guò)出粉刀與 磁輥的間隙，壓力控制摩擦后吸附在磁輥表面的厚度為0. 3士0. 01mm，磁輥轉(zhuǎn)動(dòng)30萬(wàn)圈或 放置5年出粉刀不會(huì)出現(xiàn)彈力衰竭；6、清潔刮刀由不銹鐵或等硬度不銹金屬支撐架，PU材料為磁輥承托面及摩擦面 組成，要求PU材料棱角、摩擦面平整度良好、厚度均勻、硬度=HD75° 士 3° A且彈性良好， 與有機(jī)光導(dǎo)鼓之間形成適當(dāng)?shù)膲毫?，能夠很好的將有機(jī)光導(dǎo)鼓表面顯影后但未轉(zhuǎn)印的墨粉 清潔干凈，有機(jī)光導(dǎo)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)10萬(wàn)圈或放置5年不會(huì)出現(xiàn)彈力衰竭。
具體實(shí)施例方式在溫度20°C 士4°C，相對(duì)濕度35% 60%的無(wú)塵、無(wú)靜電環(huán)境中，在碳粉盒外殼內(nèi) 按以下要求組裝上述配件第一，準(zhǔn)備階段①在充電輥的金屬軸導(dǎo)電端涂上適量導(dǎo)電膏，在非導(dǎo)電端涂上適 量潤(rùn)滑油；②在有機(jī)光導(dǎo)鼓消電觸點(diǎn)上涂上適量導(dǎo)電膏；③在磁輥導(dǎo)電端偏壓觸點(diǎn)涂上適 量導(dǎo)電膏；④在清潔刮刀正面刃口 3mm范圍內(nèi)涂上均勻的潤(rùn)滑粉，在有機(jī)光導(dǎo)鼓鼓涂層表 面涂上1/3圈潤(rùn)滑粉，在出粉刀正面刃口 3mm范圍內(nèi)涂上均勻的潤(rùn)滑粉或墨粉。第二，組裝方式①將充電輥與有機(jī)光導(dǎo)鼓通過(guò)碳粉盒外殼上的定位支架平行裝 配，并由充電輥支架彈簧將兩者的接觸壓力控制在5N 5. 5N范圍內(nèi)；②將清潔刮刀正面刃 口與有機(jī)光導(dǎo)鼓涂層面橫向中軸線保持35°角平行裝配，并將有機(jī)光導(dǎo)鼓涂層涂潤(rùn)滑粉的 起點(diǎn)放置在清潔刮刀刃口重合，固定好后，轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈，確保有機(jī)光導(dǎo)鼓鼓運(yùn)轉(zhuǎn)順暢；③將 出粉刀正面刃口與磁輥的橫向中軸線保持30°角平行裝配，固定好后，轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈，確保磁 輥運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
第三，組裝階段將各組件按照碳粉盒外殼結(jié)構(gòu)平行裝配到位。碳粉盒的整體打印品質(zhì)得到明顯提高，具體優(yōu)點(diǎn)如下①墨粉轉(zhuǎn)印效率可提高 5 10個(gè)百分點(diǎn)，總體控制在95%以上，碳粉盒廢粉可減少85%以上；②密度均勻性可提 高3 5個(gè)百分點(diǎn)，可控制在1. 45-1. 55區(qū)間，確保打印圖像均勻清晰；③定影牢固程度可 提高5%以上；④常規(guī)灌粉量990g士5g產(chǎn)品最高可打印42500頁(yè)(A45%覆蓋率)，打印壽命 提高了 42% ；⑤碳粉盒的整個(gè)壽 命性能穩(wěn)定，打印品質(zhì)優(yōu)良，單頁(yè)打印成本可從0. 1 0. 2 元/張降至0. 06元/張。
權(quán)利要求
一種適用于HPLJ9000系列打印機(jī)用碳粉盒組件的匹配，選配特定性能的有機(jī)光導(dǎo)鼓、磁輥、單組份負(fù)極性磁性墨粉、出粉刀及清潔刮刀，其特征在于組件性能達(dá)到最佳匹配有機(jī)光導(dǎo)鼓①涂層厚度為35μm～45μm、電荷發(fā)生層厚度為2.5μm～3.5μm，電荷傳輸層厚度控制在32.5μm～41.5μm，②光電性能電位由初始電位V0衰減到一半即1/2V0時(shí)所需的曝光量應(yīng)控制0.18μJ/cm2～0.25μJ/cm2范圍內(nèi)，磁輥導(dǎo)電涂層粗糙度Ra＝1.6μm～2.5μm，磁輥兩端的護(hù)套厚度為1.55mm±0.01mm，有機(jī)光導(dǎo)鼓涂層與磁輥涂層間的距離控制在1.55mm±0.01mm范圍內(nèi)，充電輥表面電阻＝12MΩ～25MΩ、硬度值＝HD43°±3°A、表面粗糙度Ra＝0.11μm～0.14μm，單組份負(fù)極性磁性墨粉①單位體積墨粉的帶電量＝300uc/g～350uc/g，②軟化點(diǎn)＝149±2℃、公稱值極限偏差±3℃，③色調(diào)劑顆粒間可分散程度＞40％，公稱值極限偏差為20％，④松裝密度為18.8g±1g/cm3，出粉刀由不銹鐵或等硬度不銹金屬支撐架，其PU硬度分別為HD71°±2°A，清潔刮刀PU材料棱角、摩擦面平整度良好、厚度均勻、硬度＝HD75°±3°A。
2.如權(quán)利要求1所述的碳粉盒組件的匹配，其特征在于磁輥的導(dǎo)電涂層粗糙度在 0. 14mpa的氣壓下用240目白剛玉高速濺涂而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適用于HPLJ9000系列打印機(jī)用碳粉盒的生產(chǎn)匹配，通過(guò)對(duì)有機(jī)光導(dǎo)鼓、磁輥、墨粉、出粉刀、清潔刮刀的幾何參數(shù)、物性參數(shù)、光電參數(shù)等進(jìn)行范圍規(guī)定，組配后使各配件的性能及相互間的配合效果達(dá)到最佳，從而延長(zhǎng)碳粉盒42％以上的打印壽命，降低85％以上的廢粉，并提高綜合打印質(zhì)量，節(jié)約1/3打印成本，減少污染，節(jié)約資源。
文檔編號(hào)G03G21/18GK101846956SQ20101021505
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者梁艷艷, 王培福 申請(qǐng)人:富美科技有限公司