專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)鉸式撓性眼鏡支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于實(shí)現(xiàn)無(wú)鉸式彈性形變的眼鏡支架的方法。
背景技術(shù)：
已經(jīng)提出一種無(wú)絞式眼鏡支架以減少配件的數(shù)量、簡(jiǎn)化裝配的程序和限制用戶(hù)不適感的根源，即，所述支架旋松或者自由運(yùn)轉(zhuǎn)。已知為避免這些問(wèn)題，采用例如基于鎳-鈦-銅或者還基于鈦-鋁-釩的形狀記憶的合金的金屬合金夾芯實(shí)現(xiàn)無(wú)鉸式眼鏡支架，其中獲得的金屬夾芯基本為圓柱狀。這些材料是有益的，因?yàn)樗鼈兙哂袃?yōu)良的撓性和優(yōu)良的響應(yīng)度，可以在眼鏡被佩戴后或者長(zhǎng)時(shí)間折疊后能夠恢復(fù)最初的形狀撓性。因此這樣的支架通?；蚨嗷蛏俚赝扛仓鴵闲缘乃苄圆牧?，以改善舒適度，至少在與用戶(hù)耳部接觸的裝有護(hù)套的部分涂覆著撓性塑性材料。這種無(wú)鉸式撓性支架的缺陷在于生產(chǎn)時(shí)所必須的步驟的數(shù)量。從合金絲開(kāi)始，必須進(jìn)行拉絲、熱處理、焊接、錘鍛操作，例如用于機(jī)械硬化的目的。另一種缺陷在于使用的金屬和合金的密度(高于5)。這導(dǎo)致眼鏡相對(duì)沉重，這就需要減少厚度以限制該缺陷。因此，限制了支架形狀的自由度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是通過(guò)去除金屬薄片以獲得無(wú)鉸式撓性支架而克服所述缺陷。而且，已知通常將加固纖維設(shè)置在基質(zhì)中，以包覆述加固纖維。所述纖維可以是玻璃、碳、芳族聚酰胺、硼等構(gòu)成。這些材料具有很多優(yōu)點(diǎn)，如輕便 (密度小于1. 、優(yōu)秀的性能/重量比、抗環(huán)境的化學(xué)侵蝕、耐汗、耐碰撞、高硬度、可以應(yīng)用不同類(lèi)型的裝飾，如罩光漆、金屬沉積、涂顏料、移印等。已知由環(huán)氧樹(shù)脂和改良環(huán)氧化物、聚氨酯樹(shù)脂、丙烯樹(shù)脂和甲基丙烯酸樹(shù)脂、熱固性聚酯、尿烷-丙烯酸樹(shù)脂、聚酰亞胺、多雙馬來(lái)亞酰胺、多間二氮茚制造熱塑性或者熱固性基質(zhì)。上述提及的裝填有纖維的復(fù)合材料已經(jīng)用在眼鏡領(lǐng)域以獲得堅(jiān)硬表面。當(dāng)然，在該應(yīng)用中不涉及表面的撓性。還提出有繞金屬夾芯的復(fù)合纖維制造支架，但只涉及到支架的硬度。也注意到使用纖維來(lái)獲得復(fù)合材料的缺陷在于纖維的定位，可以在模具中執(zhí)行定位或者以已經(jīng)浸漬的配件的形式實(shí)現(xiàn)定位。在所有的情況中，需在第二步驟中清潔這些配件并去毛刺。在還提出使用具有編織纖維的復(fù)合材料制造眼鏡表面。通過(guò)織造澆鑄，纖維織物層疊地定位，然后在熱固性的情況下加熱，或者在熱塑性的情況下冷卻。但是，這樣獲得剛性元件，在這種情況下是眼鏡的表面，而期望的目標(biāo)是制造無(wú)鉸式撓性支架，沒(méi)有任何由特殊合金制成的金屬夾芯。為此，本發(fā)明涉及一種彈性形變的無(wú)鉸式眼鏡支架的制造方法，其特征在于從復(fù)合材料專(zhuān)門(mén)地實(shí)現(xiàn)所述支架，所述復(fù)合材料包括至少一層加固織物和由熱塑性材料或熱固性材料實(shí)現(xiàn)的涂層或者基質(zhì)。因此，本發(fā)明涉及制造無(wú)鉸式眼鏡支架的方法，所述支架由復(fù)合材料專(zhuān)門(mén)地制成， 所述復(fù)合材料包括至少一個(gè)加固織物層和由熱塑性材料或熱固性材料制成的涂層或者基質(zhì)。因此，通過(guò)采用通常用于獲得剛性部件(期望這些部件具有撓性，例如無(wú)鉸式眼鏡支架)的復(fù)合材料技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。因此，解決了現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，即實(shí)現(xiàn)無(wú)鉸式支架的過(guò)多的步驟，同時(shí)保持靜止?fàn)顟B(tài)下支架的響應(yīng)度、撓性和最初的形狀，以及以支架形式具有大的自由度而顯著減少重量。本發(fā)明還涉及在下述的描述過(guò)程單獨(dú)的特征或可能的組合。


通過(guò)參照附圖的下述非限定性實(shí)施方式將更易理解本發(fā)明如何實(shí)現(xiàn)，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的裝配了撓性且無(wú)鉸式支架的眼鏡的立體圖；圖2示出展開(kāi)狀態(tài)的圖1的支架之一的俯視圖；圖3示出圖2的支架的正視圖；圖4是根據(jù)圖2的線(xiàn)IV-IV的剖視圖，即在極度撓性變薄的區(qū)域中；圖5是根據(jù)圖2的線(xiàn)V-V的剖視圖，即在用戶(hù)耳朵處的變厚區(qū)域中，以確保舒適度；圖6以分解透視法示出了眼鏡的一部分的立體圖，且更具體地是將支架附接至相應(yīng)鏡片。
具體實(shí)施例方式圖1中整體地示出的眼鏡1包括矯正外觀，兩個(gè)鏡片2、3通過(guò)鼻中梁4互相連接， 在兩個(gè)鏡片的外端部處為兩個(gè)支架5。本實(shí)施例涉及所謂的“鉆孔”眼鏡，即無(wú)框眼鏡。支架5不是利用鉸鏈連接到無(wú)鉸式鏡片2、3，而是彈性形變的，從而能在展開(kāi)狀態(tài)下輕微緊固在用戶(hù)頭部，以及例如在折攏狀態(tài)下存放。根據(jù)本發(fā)明，這種眼鏡的支架專(zhuān)門(mén)由復(fù)合材料制成，該復(fù)合材料由至少一個(gè)加固織物層6和由熱塑性材料或熱固性材料制成的涂層7或基質(zhì)(見(jiàn)圖4)。測(cè)試顯示，以該方式制造時(shí)，即使沒(méi)有金屬芯，支架也具有較大的撓性。圖4和5示出相互并置的不同層，每層包括涂覆了塑性基質(zhì)的織物層6。根據(jù)期望的撓性程度，支架5包括設(shè)置于塑性材料7中的多個(gè)加固織物層6。根據(jù)一種可能性，涂有涂層7的織物層6的緯線(xiàn)與將獲得的支架5的縱向方向相同。根據(jù)在圖5中的另一可能性，涂有涂層7的織物層6的緯線(xiàn)設(shè)置成不同的方向。
根據(jù)期望的撓性標(biāo)準(zhǔn)，涂層7的織物層6的數(shù)量沿著支架5是恒定的，以使支架5 具有恒定的硬度。根據(jù)圖5中的另一可能性，涂層7的織物層6的數(shù)量沿著支架5是可變的，以使支架5的一些縱向區(qū)域比其它區(qū)域更具撓性。實(shí)際上，作為示例，圖4示出根據(jù)圖2的支架5的IV-IV線(xiàn)剖視圖，該區(qū)域極具撓性，圖5示出圖2的V-V線(xiàn)剖視圖，該加厚區(qū)域使用戶(hù)的耳朵舒適。另外，形成包括支架5的不同層6的織物由預(yù)定厚度和類(lèi)型的纖維形成，以調(diào)整待獲得的支架5的撓性和響應(yīng)度。作為實(shí)施例，加固織物6包括用形成涂層7的熱塑性樹(shù)脂的預(yù)浸漬過(guò)的碳纖維。根據(jù)另一實(shí)施例，加固織物6包括用形成涂層7的環(huán)氧熱固性樹(shù)脂的預(yù)浸漬過(guò)的玻璃纖維。形成加固織物6的纖維可以是短的或者連續(xù)的。優(yōu)選地，在要求更高硬度的區(qū)域中使用碳纖維，而在要求更高撓性的區(qū)域中優(yōu)選玻璃纖維。因此，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征，由在外層上的玻璃纖維織物層(為獲得撓性)和用于中央層的碳纖維織物層的組合制作支架5。本文提出的實(shí)施方式包括使用基于有機(jī)熱固性樹(shù)脂預(yù)浸漬碳纖維的加固織物，優(yōu)選地為環(huán)氧化物，并且將該組件固定在半鑄模形狀中。通過(guò)以不同角度設(shè)置每個(gè)附加的織物層，使緯線(xiàn)相互交叉，以確保在優(yōu)選方向的更好的機(jī)械強(qiáng)度。在被放置在鑄模中之前，根據(jù)期望的形狀切割每層織物。然后將互補(bǔ)形狀的半鑄模應(yīng)用于多層的組件，然后在壓力下整體加熱，以便使熱固性樹(shù)脂硬化且使組件結(jié)合。冷卻后，將配件從鑄模中取出、清潔并去毛刺。則該配件處于半加工狀態(tài)。當(dāng)然，還可以由同樣的方式生產(chǎn)一種板材，其中一旦組建硬化就可切割成支架5 的形狀，從而無(wú)需根據(jù)每個(gè)支架5的形狀切割每個(gè)織物層。以該方式，可以調(diào)整加固層的特性以獲得在支架打開(kāi)和閉合方向上的具有較大撓性，同時(shí)保持響應(yīng)度和并恢復(fù)靜止?fàn)顟B(tài)，且同時(shí)在垂直于打開(kāi)和閉合的方向中能夠抗形變。也可以使所用的樹(shù)脂7的類(lèi)型變化為基質(zhì)。這樣能夠精調(diào)撓性，但是特別地能夠簡(jiǎn)化配件的裝飾或處理操作。這種堆疊允許調(diào)節(jié)織物中加襯的纖維的方向，以提高在優(yōu)選方向的機(jī)械強(qiáng)度，這不可能在具有恒定撓性的具有金屬夾芯的現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)。緯線(xiàn)的定向很大程度地影響了機(jī)械特征的各向異性?？梢允共煌瑢拥亩ㄏ蚪M合以獲得希望的結(jié)果。如果相對(duì)于支架方向成-45° /+45°角度的定位織物，最終獲得的支架可以更具有撓性。如果相對(duì)于支架方向成0° /+90°角度的定位織物，最終獲得的支架可以更堅(jiān)硬?？梢跃哂胁煌ㄏ?例如相對(duì)于支架方向成0° /15° /30° /45° /60° /75° /90° 角度)的多個(gè)層。在這種情況中，可以改變組件的硬度以接近各向同性的硬度。
可以將基質(zhì)的材料選擇為如聚丙烯等熱塑性材料，以便執(zhí)行壓模成型 (over-mold)的操作，使得例如壓模成型彈性部分，從而與耳朵接觸且因此確保更好的強(qiáng)度。如以上提及的，此處使用的基質(zhì)是環(huán)氧熱固性樹(shù)脂，但還可以是聚氨酯熱固性樹(shù)脂，或者聚丙烯熱塑性樹(shù)脂、聚酯、聚碳酸酯或者任何其它的塑性材料。該類(lèi)型的支架可以安裝在鉆孔的、半加箍的或者全加箍的、光學(xué)或者非光學(xué)類(lèi)型的眼鏡上。在圖3和圖6中示出了上述的支架的固定。在支架5的端部中形成的孔8和9允許附接鏡片2或者3，鏡片2或者3具有屬于小板12的同樣的孔10、11，小板12裝配有光滑桿13和螺紋桿14。光滑桿13穿過(guò)支架5的孔9和鏡片2或者3的孔11，以確保第一定位。螺紋桿14穿過(guò)支架5的另一孔8和鏡片2或者3的另一孔10，以確保支架5附接在鏡片2或者3上。光滑桿13和螺紋桿14可使鏡片2或者3避免相對(duì)于支架5的任何轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，本發(fā)明不僅涉及支架的生產(chǎn)方法，還涉及支架本身，以及具有這種類(lèi)型支架的眼鏡。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)鉸式的可彈性形變的眼鏡(1)的支架(5)，其特征在于，所述支架(5)由專(zhuān)門(mén)的復(fù)合材料制成，所述復(fù)合材料包括至少一個(gè)加固織物層(6)和由熱塑性材料或熱固性材料制成的涂層(7)或者基質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架(5)，其特征在于，包括多個(gè)加固織物層(6)和涂層(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支架(5)，其特征在于，涂覆有涂層(7)的所述織物層(6)的緯線(xiàn)都與所述支架(5)的縱向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支架(5)，其特征在于，涂覆有涂層(7)的所述織物層(6)的緯線(xiàn)設(shè)置為不同的方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的支架(5)，其特征在于，涂覆有涂層(7)的所述織物層(6)的數(shù)量沿著所述支架(5)是恒定的，以使所述支架(5)具有恒定的硬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的支架(5)，其特征在于，涂覆有涂層(7)的所述織物層(6)的數(shù)量沿著所述支架( 是變化的，以使所述支架(5)的一部分縱向區(qū)域比其它區(qū)域更具撓性。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的支架(5)，其特征在于，形成包括所述支架(5) 的各層(6)的織物是由預(yù)定厚度和類(lèi)型的纖維形成的，以調(diào)整所述支架(5)的撓性和響應(yīng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的支架(5)，其特征在于，所述加固織物(6)包括用形成所述涂層(7)的樹(shù)脂預(yù)浸漬過(guò)的碳纖維。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的支架(5)，其特征在于，所述加固織物(6)包括用形成所述涂層(7)的樹(shù)脂預(yù)浸漬過(guò)的玻璃纖維。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的支架(5)，其特征在于，浸漬所述加固織物(6) 的所述涂層(7)是熱塑性樹(shù)脂。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的支架(5)，其特征在于，浸漬所述加固織物(6) 的所述涂層(7)是熱固性樹(shù)脂。
12.根據(jù)權(quán)利要求8和9所述的支架(5)，其特征在于，所述支架(5)是由為了獲得撓性而在外層形成的玻璃纖維織物層和作為中央層的碳纖維織物層的組合制成的。
全文摘要
公開(kāi)了一種可彈性形變的無(wú)鉸式的眼鏡支架，所述支架由專(zhuān)門(mén)的復(fù)合材料制成，并包括至少一個(gè)加固織物層(6)和由熱塑性材料或熱固性材料制成的涂層(7)或者基質(zhì)。
文檔編號(hào)G02C5/00GK102165360SQ200980138242
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者迪迪爾·杰克奎明 申請(qǐng)人:洛戈公司