專利名稱：金屬箔結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明關于一種金屬結構，特別是指一種金屬箔結構。
背景技術：
現(xiàn)今民眾常使用的電子產(chǎn)品，例如移動電話、筆記本計算機、顯示器與數(shù)碼相機等等，均都設有液晶屏幕，而這些液晶屏幕都設有液晶模塊。請參閱圖1A與圖1B，其為傳統(tǒng)技術的液晶模塊的分解圖與立體圖。如圖所示，其包括有一背光模塊10、一液晶面板20與一上殼體30，液晶面板20設于背光模塊10上方；上殼體30位于液晶面板20上方并框設于背光模塊10的外側，以組設背光模塊10與液晶面板20為一體。
一般而言為了增加液晶模塊的特性，大都會在上殼體30貼附金屬箔40。例如為了讓液晶模塊達到特殊電性規(guī)格，而在上殼體30貼附銅箔，亦或是為了增加液晶模塊的散熱效率，而在上殼體30相對于背光模塊10的光源的位置貼設鋁箔，如此即可快速消弭光源所產(chǎn)生的熱能，以提高液晶模塊的使用壽命，且不會明顯增加液晶模塊的重量。
請一并參閱圖2A、圖2B與圖2C，其為圖1BD金屬箔貼附于上殼體30的俯視圖、前視圖與A-A方向的剖視圖；如圖所示，傳統(tǒng)液晶模塊為了避免其軟性印刷電路板(FPC)12、14，或是其它組件的毀損，因此液晶模塊相對于軟性印刷電路板12、14或是其它組件之處貼設一聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene terephtalate，PET)膜35，以用于保護液晶模塊的軟性印刷電路板12、14或是其它組件等。上述貼附PET膜35的方式，是先將PET膜35貼附于金屬箔40，之后再連同金屬箔40貼附于上殼體30。上殼體30的材料包括有金屬，例如不銹鋼，而金屬箔40的材料則包括有銅、鋁或是其各自的合金。
由于金屬箔40本身具有回彈力，再加上金屬箔40與上殼體30的材質(zhì)不同，故熱膨脹系數(shù)亦不同，因此，金屬箔40的貼附效果將受影響，如圖3所示，金屬箔40與上殼體30的熱膨脹差異將會導致金屬箔40無法確實貼附于上殼體30，尤其是金屬箔40貼附于上殼體30一段時間后，金屬箔40貼附不良的現(xiàn)象更加明顯，且容易造成金屬箔40翹起甚或脫落，因此，可能造成系統(tǒng)端的干涉問題。
因此，本發(fā)明即針對上述問題而提出一種金屬箔結構，其可減少金屬箔貼附對象不良的現(xiàn)象，使金屬箔完全發(fā)揮作用，以可解決上述的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于提供一種金屬箔結構，其借由于一主體鄰接一第一緩沖區(qū)與一第二緩沖區(qū)，而第一緩沖區(qū)以及第二緩沖區(qū)之間由一緩沖空間所分隔，，利用緩沖空間以緩沖金屬箔與所貼附的對象之間的熱膨脹差異，使金屬箔可確實貼附于對象。
本發(fā)明的另一目的，在于提供一種金屬箔結構，其借由于金屬箔結構上方設置一第一膜片，以增加金屬箔貼附于對象的緊密度。
本發(fā)明的金屬箔結構，其包括一主體、第一緩沖區(qū)、第二緩沖區(qū)與一緩沖空間，第一緩沖與主體鄰接；第二緩沖區(qū)與主體鄰接；第一緩沖區(qū)以及第二緩沖區(qū)之間由一緩沖空間所分隔。如此可避免金屬箔因為熱膨脹而產(chǎn)生無法完全貼附于對象的情形。而本發(fā)明還包括一第一膜片，第一膜片包括有一第一區(qū)與一第二區(qū)，第一區(qū)第一區(qū)與金屬箔結構至少部分迭合，第二區(qū)并未與金屬箔結構迭合，借由第一膜片粘貼過緩沖空間而粘貼于對象，以更確實貼附金屬箔于物件。


圖1A為傳統(tǒng)技術的液晶模塊的分解圖；圖1B為傳統(tǒng)技術的液晶模塊的立體圖；圖2A為圖1B的金屬箔貼附于上殼體的俯視圖；圖2B為圖1B的金屬箔貼附于上殼體的前視圖；圖2C為圖1B的金屬箔貼附于上殼體的A-A方向的剖視圖；圖3為傳統(tǒng)技術的金屬箔貼附于液晶模塊的上殼體而翹起的前視圖；圖4A為本發(fā)明的金屬箔貼附于液晶模塊的上殼體的俯視圖；圖4B為本發(fā)明的金屬箔貼附于液晶模塊的上殼體的前視圖；
圖4C為圖4A的B-B方向的剖視圖；圖5A為本發(fā)明的金屬箔貼附于液晶模塊的上殼體的另一實施例的俯視圖；圖5B為本發(fā)明的金屬箔貼附于液晶模塊的上殼體的另一實施例的前視圖；以及圖5C為圖5A的C-C方向的剖視圖。
主要組件符號說明10背光模塊20液晶面板30上殼體35PET膜40金屬箔50主體52第一緩沖區(qū)54第二緩沖區(qū)56緩沖空間58粘著面60粘著劑70第一膜片72第一區(qū)74第二區(qū)80第二膜片82第三區(qū)84第四區(qū)具體實施方式
為使對本發(fā)明的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，現(xiàn)以優(yōu)選實施例及配合附圖詳細的說明，說明如下請參閱圖4A、圖4B與圖4C，其為本發(fā)明的金屬箔貼附于液晶模塊的上殼體的俯視圖、前視圖與側視圖。本發(fā)明的金屬箔結構可運用于貼附在任何對象，且不局限于任何材料，例如可貼附于金屬材料或者是樹脂材料等對象。此實施例是以本發(fā)明的金屬箔貼附于液晶模塊的上殼體30為例作為說明。如圖所示，本發(fā)明的金屬箔包括一主體50、一第一緩沖區(qū)52、一第二緩沖區(qū)54與一緩沖空間56，第一緩沖區(qū)52與第二緩沖區(qū)54分別與主體50鄰接；第一緩沖區(qū)52以及第二緩沖區(qū)54之間由緩沖空間56所分隔。如此，當金屬箔在熱膨脹時，可往緩沖空間56膨脹以緩沖熱膨脹。如此金屬箔貼附在上殼體30時，即可避免因為金屬箔與所貼附的上殼體30之間的熱膨脹差異，而發(fā)生金屬箔無法完全貼附于上殼體30的情形，以讓金屬箔完全貼附于上殼體30而發(fā)揮作用。
此外，由于緩沖空間56可緩沖熱膨脹量，所以可避免金屬箔貼附于上殼體30一段時間后，因為長時間累積熱膨脹量而產(chǎn)生金屬箔自上殼體30翹起的現(xiàn)象，如此即可降低金屬箔發(fā)生脫落的情形。另外，本發(fā)明切除金屬箔的部分區(qū)域而設置緩沖空間56，不但可使金屬箔貼附于對象時不受熱膨脹的影響，更可使金屬箔的重量減少而符合現(xiàn)今輕薄的發(fā)展趨勢。
再參考圖4C，本發(fā)明的金屬箔亦貼附于上殼體30的PET膜35，由于PET膜35本身柔軟且具有彈性，所以可吸收熱膨脹量，故金屬箔貼附不良的情形不甚明顯，但是為了確保金屬箔可確實貼附于上殼體30與PET膜35，除了在金屬箔相對上殼體30的位置設置緩沖空間56外，亦可在金屬箔相對PET膜35的位置而另外設置緩沖空間56。
本發(fā)明在金屬箔上設置緩沖空間56的位置不設限，此實施例使緩沖空間56位于主體50的側邊，亦可使緩沖空間56位于主體50的任意位置設置。而緩沖空間56的形狀除了如圖所示的形狀外，亦可為其它任意形狀，例如圓型的孔洞，直線型的狹縫等。另外，本發(fā)明的主體50的一表面為一粘著面58，粘著面58具有粘著劑60。金屬箔借由粘著面58而與上殼體30與PET膜35粘著。
請一并參閱圖5A、圖5B與圖5C，其為本發(fā)明的金屬箔貼附于液晶模塊的上殼體的另一實施例的俯視圖、前視圖與側視圖。如圖所示，此實施例不同于上一實施例在于上一實施例是在主體50的一表面涂布粘著劑60(圖4C)，讓金屬箔貼附于上殼體30。此實施例是增加一第一膜片70設于金屬箔結構上方，而且此實施例并無設置粘著面58(圖4C)；使第一膜片70貼附于金屬箔與上殼體30的外側，以固定金屬箔于上殼體30。第一膜片70可為一膠帶。由此可知，本發(fā)明的金屬箔可如同上一實施例借由粘著面58(圖4C)設置于上殼體30而固定金屬箔于上殼體30，亦可如同此實施例借由第一膜片70將金屬箔固定于上殼體30。
當金屬箔貼附于對象的彎折處時，金屬箔本身會被彎折成90度，就像是實施例中的金屬箔貼附于上殼體30與設在上殼體30的一側的PET膜35，雖然金屬箔具有可塑性，但是同時也具有相當?shù)幕貜土?。因此使用第一膜?0粘貼金屬箔于例如上殼體30的對象，可克服金屬箔的回復力，以讓金屬箔確實固定于物件上殼體30。
此外，第一膜片70包括有一第一區(qū)72與一第二區(qū)74，第一區(qū)72與金屬箔結構至少部分迭合，第二區(qū)74并未與金屬箔結構迭合，使用第一膜片70粘貼金屬箔于上殼體30時，第一膜片70會在緩沖空間56的位置直接與上殼體30粘貼，也就是第一膜片70粘貼金屬箔于上殼體30后，是將第一膜片70的第二區(qū)位74下壓至緩沖空間56內(nèi)，讓第二區(qū)位74穿過緩沖空間56而粘貼于上殼體30。如此可增加第一膜片70粘貼于上殼體30的面積，以提高金屬箔貼附于上殼體30的緊密程度，進一步確保金屬箔牢固貼附于上殼體30，讓金屬箔可完全發(fā)揮作用。此外，上一實施例具有粘著面58的金屬箔，亦可在貼附于上殼體30后，再以第一膜片70將金屬箔粘貼于上殼體30，如此可避免上一實施例的粘著劑60(圖4C)的粘著力無法克服金屬箔的回復力而翹起，以更進一步的使金屬箔緊密貼附于上殼體30。
此實施例還包括一第二膜片80，第二膜片80包括有一第三區(qū)82與一第四區(qū)84，第三區(qū)82與金屬箔結構至少部分迭合，第四區(qū)84并未與金屬箔結構迭合。第二膜片80為PET膜，換句話說，PET膜可與金屬箔結構型成為一體，當貼附金屬箔結構于液晶模塊時，可使第二膜片80一起貼附，如此更增加金屬箔結構于使用上的便利性。
綜上所述，本發(fā)明的金屬箔結構，借由主體設置緩沖空間，以緩沖金屬箔貼附于對象時，兩者之間的熱膨脹差異，而避免金屬箔因熱膨脹而無法完全貼附于對象，并且更可使用第一膜片粘貼于金屬箔與對象，以增加金屬箔貼附于對象的緊密度，進而確保金屬箔可牢固貼附于物件。
本發(fā)明系實為一具有新穎性、創(chuàng)造性及實用性，應符合專利法所規(guī)定的專利申請條件，因此提出發(fā)明專利申請。
以上所述者，僅為本發(fā)明的數(shù)個優(yōu)選實施例而已，并非用來限定本發(fā)明實施的范圍，舉凡依本發(fā)明所述的形狀、構造、特征及精神所作的均等變化與修飾，均應包括于本發(fā)明范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種金屬箔結構，包括一主體；一第一緩沖區(qū)，與該主體鄰接；以及一第二緩沖區(qū)，與該主體鄰接；其中，該第一緩沖區(qū)以及該第二緩沖區(qū)之間由一緩沖空間所分隔。
2.根據(jù)權利要求1所述的金屬箔結構，其特征在于，該緩沖空間位于該主體的側邊。
3.根據(jù)權利要求1所述的金屬箔結構，其特征在于，該主體的一表面為一粘著面。
4.根據(jù)權利要求1所述的金屬箔結構，其特征在于，該主體的材料包括銅或鋁至少其中之一。
5.一種金屬箔層合結構，包括一金屬箔結構，具有一主體，一第一緩沖區(qū)，以及一第二緩沖區(qū)，該第一緩沖區(qū)與該主體鄰接，該第二緩沖區(qū)與該主體鄰接，而該第一緩沖區(qū)以及該第二緩沖區(qū)之間由一緩沖空間所分隔；一緩沖空間，其設于該第一緩沖區(qū)以及該第二緩沖區(qū)之間；以及一第一膜片，包括有一第一區(qū)與一第二區(qū)，該第一區(qū)與該金屬箔結構至少部分迭合，該第二區(qū)并未與該金屬箔結構迭合。
6.根據(jù)權利要求5所述的金屬箔層合結構，其特征在于，該緩沖空間位于該主體的側邊。
7.根據(jù)權利要求5所述的金屬箔層合結構，其特征在于，該金屬箔結構的一表面為一粘著面。
8.根據(jù)權利要求5所述的金屬箔層合結構，其特征在于，該第一膜片相對于該金屬箔結構設有一粘貼面。
9.根據(jù)權利要求5所述的金屬箔層合結構，其特征在于，該金屬箔結構的材料包括銅或鋁至少其中之一。
10.根據(jù)權利要求5所述的金屬箔層合結構，其特征在于，還包括一第二膜片，該第二膜片包括有一第三區(qū)與一第四區(qū)，該第三區(qū)與該金屬箔結構至少部分迭合，該第四區(qū)并未與該金屬箔結構迭合。
全文摘要
本發(fā)明關于一種金屬箔結構，其包括一主體、第一緩沖區(qū)、第二緩沖區(qū)與一緩沖空間，第一緩沖區(qū)與主體鄰接；第二緩沖區(qū)與主體鄰接；第一緩沖區(qū)以及第二緩沖區(qū)之間由緩沖空間所分隔。而本發(fā)明還在金屬箔結構上方設置一第一膜片，第一膜片包括有一第一區(qū)與一第二區(qū)，第一區(qū)與金屬箔結構至少部分迭合，第二區(qū)并未與金屬箔結構迭合。如此可避免金屬箔因熱膨脹而無法完全貼附于對象，以確實牢固貼附在物件。
文檔編號G02F1/1335GK1924662SQ20061015423
公開日2007年3月7日 申請日期2006年9月18日 優(yōu)先權日2006年9月18日
發(fā)明者張新安 申請人:友達光電股份有限公司