專利名稱：印刷式導(dǎo)光板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)光板的制造方法，尤其涉及一種印刷式導(dǎo)光板的制造方法。
背景技術(shù)：
由于液晶顯示器面板中的液晶本身不具發(fā)光特性，因而，為達(dá)到顯示效果，須給液晶顯示器面板提供一面光源裝置，如背光模塊，其功能在于向液晶顯示器面板供應(yīng)輝度充分且分布均勻的面光源。導(dǎo)光板是背光模塊的關(guān)鍵組件，其必須具備良好的光學(xué)設(shè)計(jì)，使導(dǎo)光板能引導(dǎo)光源發(fā)出的光轉(zhuǎn)換成輝度與色度均可達(dá)一定要求的面光源。
一種現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)光板如圖1所示，該導(dǎo)光板1包括一透光板11和多個(gè)散射網(wǎng)點(diǎn)12，該透光板11是平板形，其包括一用以使光出射的出光面111和一與出光面111相對的底面112，該多個(gè)散射網(wǎng)點(diǎn)12設(shè)置在底面112上。該多個(gè)散射網(wǎng)點(diǎn)12可破壞入射至該導(dǎo)光板1的光線(圖未示)的全反射條件，并同時(shí)均勻散射該光線，從而使得該光線能從出光面111均勻出射。
導(dǎo)光板1的制程技術(shù)一般包括印刷式制程和非印刷式制程兩種。印刷式制程是在透光板11射出成型后，將含有高發(fā)散光物質(zhì)(如SiO2、TiO2等)的印刷材料印制在透光板11的底面112，然后進(jìn)行熱化固定。該原理是通過高發(fā)散光物質(zhì)對光吸收再擴(kuò)散的性質(zhì)，造成內(nèi)部傳播，進(jìn)而破壞光線在導(dǎo)光板1內(nèi)傳播的全反射條件，使光線由出光面111均勻出射。非印刷式制程是將設(shè)計(jì)好的網(wǎng)點(diǎn)分布圖樣制作在模具上，采用直接成型或壓印制作。
在上述印刷式制程中，透光板11射出成型后，其各表面均采用保護(hù)膜保護(hù)(圖未示)，以隔離空氣中的水分。在進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)，須去掉底面112的保護(hù)膜，此時(shí)，空氣中的水分會慢慢吸附在底面112上，導(dǎo)致印刷品質(zhì)不易控制，且易使導(dǎo)光板變形。另，導(dǎo)光板1在網(wǎng)點(diǎn)印刷后，需要經(jīng)過熱化固定，其目的是要快速將油墨烘干并去除水分，但由于送入烤箱烘烤的時(shí)間不易控制，會影響烘烤的品質(zhì)。
綜上所述，提供一種具高印刷品質(zhì)的印刷式導(dǎo)光板的制造方法實(shí)為必要。

發(fā)明內(nèi)容為解決采用現(xiàn)有技術(shù)印刷式導(dǎo)光板的制造方法制成的導(dǎo)光板印刷品質(zhì)差的缺陷，本發(fā)明提供一種具高印刷品質(zhì)和低成本的印刷式導(dǎo)光板的制造方法。
本發(fā)明印刷式導(dǎo)光板的制造方法包括以下步驟提供一透光板，該透光板包括一用以使光出射的出光面和一與該出光面相對的底面；在透光板的底面印刷多個(gè)散射網(wǎng)點(diǎn)，同時(shí)，加熱該透光板使其保持恒溫。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，因本發(fā)明印刷式導(dǎo)光板的制造方法在進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)，導(dǎo)光板保持恒溫，使得空氣中的水分和溶解油墨的有機(jī)溶劑不易吸附在導(dǎo)光板上，從而可確保導(dǎo)光板的印刷品質(zhì)。另，在網(wǎng)點(diǎn)印刷的同時(shí)烘烤，可減少制造工時(shí)，從而降低生產(chǎn)成本。

圖1是一種現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)光板的剖面圖。
圖2是本發(fā)明印刷式導(dǎo)光板的制造方法的原理圖。
圖3是采用圖2所示制造方法制成的導(dǎo)光板剖視圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明印刷式導(dǎo)光板的制造方法包括以下步驟提供一透光板，該透光板包括一用以使光出射的出光面和一與該出光面相對的底面；在該透光板的底面印刷多個(gè)散射網(wǎng)點(diǎn)，同時(shí)，使透光板的溫度保持在40至45℃。
請參閱圖2，是本發(fā)明印刷式導(dǎo)光板的制造方法的原理圖。首先，提供一透光板21，該透光板21是平板形，其包括一用以使光出射的出光面211和一與該出光面相對的底面212，且該透光板各表面采用保護(hù)膜(圖未示)保護(hù)，用以隔離空氣中的水分。另，該透光板21一般采用聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate，PMMA)制成。聚甲基丙烯酸甲酯具有優(yōu)良的光學(xué)特性和耐候性，且白光的透過率高達(dá)92％。
然后，將該透光板21放置在印刷機(jī)23上，去掉底面212的保護(hù)膜(圖未示)，并使該透光板21的底面212與印刷機(jī)23的工作面(圖未示)接觸，同時(shí)，在印刷機(jī)23下方設(shè)置一恒溫加熱機(jī)24，對透光板21進(jìn)行加熱，使得網(wǎng)點(diǎn)印刷過程中透光板21的溫度保持在40至45℃，開啟印刷機(jī)，進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)印刷。
底面212的保護(hù)膜去掉后，會有空氣中的水分吸附在該底面212上，因水分子并未直接跟PMMA高分子反應(yīng)而尚未進(jìn)入PMMA中，即此時(shí)的吸附為物理吸附，且因暴露空氣時(shí)間不長，水分子只可能吸附在底面212的表層，故可用較高溫度將其減少或除去。但由于PMMA材料在50℃時(shí)易產(chǎn)生變形，所以將透光板21的溫度保持在40至45℃，既可有效去除吸附在底面212的水分子，又不會使得透光板21產(chǎn)生形變。
最后，網(wǎng)點(diǎn)印刷工序結(jié)束后，即得導(dǎo)光板成品，如圖3所示。該導(dǎo)光板2是平板形，其包括一透光板21和多個(gè)散射網(wǎng)點(diǎn)22，多個(gè)散射網(wǎng)點(diǎn)22均勻分布在該透光板21的底面212。該多個(gè)散射網(wǎng)點(diǎn)22可破壞傳輸至導(dǎo)光板2的光線在導(dǎo)光板2內(nèi)的全反射條件，并同時(shí)散射該光線，從而，使得該光線從該透光板21的出光面211均勻出射。
但是，本發(fā)明印刷式導(dǎo)光板的制造方法并不限于上述制造方法所述，如，為更有效去除吸附在底面212的水分子，可通過提供風(fēng)扇來加速水分子的揮發(fā)；該制造方法除可制造平板形導(dǎo)光板外，還可制造楔形或碟形導(dǎo)光板；該多個(gè)散射網(wǎng)點(diǎn)22可非均勻分布在該底面212等。
權(quán)利要求
1.一種印刷式導(dǎo)光板的制造方法，其包括以下步驟提供一透光板，該透光板包括一用以使光出射的出光面和一與該出光面相對的底面；在該透光板的底面印刷多個(gè)散射網(wǎng)點(diǎn)，同時(shí)，加熱該透光板使其保持恒溫。
2.如權(quán)利要求1所述的印刷式導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于該透光板各表面均采用可隔離空氣中的水分子的保護(hù)膜保護(hù)。
3.如權(quán)利要求2所述的印刷式導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)，去除該透光板底面的保護(hù)膜。
4.如權(quán)利要求1所述的印刷式導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于該透光板是采用PMMA材料制成。
5.如權(quán)利要求1所述的印刷式導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于該印刷步驟中，該透光板的溫度保持在40至45℃。
6.如權(quán)利要求1所述的印刷式導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于該網(wǎng)點(diǎn)印刷步驟中，采用一可使透光板保持恒溫的加熱機(jī)。
7.如權(quán)利要求1所述的印刷式導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于該網(wǎng)點(diǎn)印刷步驟中，進(jìn)一步采用一可加速吸附在底面的水分子揮發(fā)的風(fēng)扇。
8.如權(quán)利要求1所述的印刷式導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于采用該制造方法所印刷的多個(gè)散射網(wǎng)點(diǎn)規(guī)則分布在該透光板的底面。
9.如權(quán)利要求1所述的印刷式導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于采用該制造方法所制成的導(dǎo)光板形狀是平板形、楔形或碟形。
全文摘要
一種印刷式導(dǎo)光板的制造方法包括以下步驟提供一透光板，該透光板包括一用以使光出射的出光面和一與該出光面相對的底面；在透光板的底面印刷多個(gè)散射網(wǎng)點(diǎn)，同時(shí)，加熱該透光板使其保持恒溫。
文檔編號G02F1/13GK1523377SQ0311378
公開日2004年8月25日 申請日期2003年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月18日
發(fā)明者宋長志 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司