專利名稱：一種可自動(dòng)退刀片的雕刻刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及一種刀具，特別涉及一種雕刻刀。
背景技術(shù)：
雕刻刀一般用來在木頭、橡皮泥、水果等不太堅(jiān)硬的物體的表面雕刻各種復(fù)雜的花紋或者鏤空造型等，需要有多種不同規(guī)格和用途的刀配合使用。常用的雕刻刀一般為單刀，配有多個(gè)刀片，成套使用，在安裝刀片時(shí)需要使用鑷子夾取刀片，再將刀片插入刀體內(nèi)。如果不用鑷子的話，就要用手取刀片，容易將手劃傷。且手上的汗?jié)⒁矔?huì)到刀片上，使得刀片更容易生銹，影響刀片的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)退刀片的雕刻刀，通過設(shè)置在刀頭組件第一通道內(nèi)的退刀裝置，把夾刀槽內(nèi)的刀片自夾刀槽內(nèi)頂出，從而避免了人手或鑷子直接去接觸刀片，使用方便，安全性能好，且提高了刀片的使用壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種可自動(dòng)退刀片的雕刻刀，包括刀頭組件、退刀裝置；刀頭組件頂部開有夾刀槽。所述刀頭組件自頂部夾刀槽至刀頭組件底部開有一貫通的第一通道；所述退刀裝置設(shè)置于上述第一通道內(nèi)；所述退刀裝置可沿第一通道將夾刀槽內(nèi)的刀片頂出。較佳地，所述退刀裝置至少包括一頂桿和與其連接的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述頂桿至少部分設(shè)置在上述刀頭組件的第一通道內(nèi)；且所述部分可沿上述第一通道活動(dòng)。較佳地，所述雕刻刀還包括刀柄，在刀柄內(nèi)部自靠近刀柄頂部端口的位置依序設(shè)置相通的兩個(gè)通道第二通道和第三通道；第二通道的內(nèi)徑小于第三通道的內(nèi)徑；所述刀頭組件螺接于第二通道。較佳地，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一內(nèi)設(shè)螺紋的退刀按鈕，所述退刀按鈕可沿第三通道運(yùn)動(dòng)；且退刀按鈕的外徑小于第三通道的內(nèi)徑，且大于第二通道的內(nèi)徑。較佳地，所述頂桿呈階梯狀，其包括設(shè)置于刀頭組件第一通道的第一部分、第二部分、與退刀按鈕螺接的第三部分；其中第二部分的外徑最大；第二部分的外徑不大于第二通道的內(nèi)徑； 所述頂桿自刀柄頂部端口進(jìn)入并經(jīng)第二通道和第三通道設(shè)置于刀柄內(nèi)。較佳地，第二通道的尾部靠近第三通道的位置至少設(shè)置兩個(gè)用于卡住頂桿第二部分的卡臺(tái)；頂桿第二部分的外徑大于設(shè)置卡臺(tái)后的第二通孔的內(nèi)徑；頂桿第三部分的外徑小于設(shè)置卡臺(tái)后的第二通孔的內(nèi)徑。較佳地，所述退刀裝置還包括設(shè)置在頂桿上的第一彈性元件；所述第一彈性元件設(shè)置在刀頭組件的底部和頂桿第二部分的頂部之間。較佳地，所述第二部分為一圓柱臺(tái)。[0015]較佳地，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于頂桿上的推鈕，所述刀柄對應(yīng)推鈕設(shè)置一滑動(dòng)槽，所述推鈕可在該槽內(nèi)帶動(dòng)頂桿沿刀頭組件的第一通道向夾刀槽方向運(yùn)動(dòng)。較佳地，還包括用于輔助推鈕自動(dòng)回位的第二彈性元件，所述第二彈性元件分別連接頂桿底部和刀柄底部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型通過設(shè)置在刀頭組件第一通道內(nèi)的退刀裝置，把夾刀槽內(nèi)的刀片自夾刀槽內(nèi)頂出，從而避免了人手或鑷子直接去接觸刀片，使用方便，安全性能好，且提高了刀片的使用壽命。

圖I為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一種可自動(dòng)退刀片的雕刻刀的分解圖； 圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述雕刻刀常規(guī)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖； 圖3為圖2所示雕刻刀的A-A截面的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述雕刻刀退刀狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；圖5為圖4所示雕刻刀的B-B截面的剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種可自動(dòng)退刀片的雕刻刀，包括刀頭組件、退刀裝置；刀頭組件頂部開有夾刀槽；所述刀頭組件自頂部夾刀槽至刀頭組件底部開有一貫通的第一通道；所述退刀裝置設(shè)置于上述第一通道內(nèi)。所述退刀裝置沿第一通道向夾刀槽方向運(yùn)動(dòng)，頂住夾刀槽中的刀片，最終使刀片離開夾刀槽。其中，所述退刀裝置至少包括一頂桿和與其連接的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述頂桿至少部分設(shè)置在上述刀頭組件的第一通道內(nèi)；且所述部分可沿上述第一通道活動(dòng)。下方結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述如圖I至圖5，一種可自動(dòng)退刀片的雕刻刀100，包括刀頭組件、退刀裝置、刀柄5。本實(shí)施例中，刀頭組件包括刀架I、刀架收緊架2 ;刀架收緊架2套設(shè)于刀架I的外部，用于在刀片被夾持在刀架后，收緊刀架，從而固定刀片。刀架I的頂部開有用于夾持刀片3的十字形的夾刀槽。上述刀架I自頂部夾刀槽至其底部開有一貫通的第一通道11 ;所述退刀裝置設(shè)置于上述第一通道11內(nèi)。所述退刀裝置沿第一通道向夾刀槽方向運(yùn)動(dòng)，頂住夾刀槽中的刀片，最終使刀片離開夾刀槽。在刀柄5內(nèi)部自靠近刀柄頂部端口的位置依序設(shè)置相通的兩個(gè)通道第二通道52和第三通道53 ;第二通道52的內(nèi)徑小于第三通道53的內(nèi)徑；刀架I的尾端設(shè)置有螺紋，第二通道內(nèi)側(cè)也設(shè)置有與其嚙合的螺紋，通過上述螺紋刀片劫持機(jī)構(gòu)螺接于第二通道52。本實(shí)施例中，退刀裝置包括一頂桿4和與其連接的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述頂桿4至少部分設(shè)置在上述刀架I的第一通道11內(nèi)；且所述部分可沿上述第一通道11活動(dòng)。本實(shí)施例中，推動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括設(shè)置于頂桿上的第一彈性元件7和一內(nèi)設(shè)螺紋的退刀按鈕6。退刀按鈕6可沿第三通道53運(yùn)動(dòng)；且退刀按鈕6的外徑小于第三通道53的內(nèi)徑，且大于第二通道52的內(nèi)徑。頂桿4呈階梯狀，其包括設(shè)置于第一通道11的第一部分41、第二部分42、與退刀按鈕6螺接的第三部分43 ;其中第二部分42的外徑最大；第二部分42的外徑不大于第二通道52的內(nèi)徑。本實(shí)施例中，第二部分42為一圓柱臺(tái)。頂桿4自刀柄5頂部端口進(jìn)入并經(jīng)第二通道52和第三通道53設(shè)置于刀柄5內(nèi)。刀柄5的第二通道52的尾部靠近第三通道53的位置相對設(shè)置兩個(gè)用于卡住頂桿第二部分42的卡臺(tái)51 ;頂桿4第二部分42的外徑大于設(shè)置卡臺(tái)后的第二通孔的內(nèi)徑；頂桿4第三部分43的外徑小于設(shè)置卡臺(tái)后的第二通孔的內(nèi)徑。第一彈性元件7套設(shè)于頂桿的第一部分41，并設(shè)置在刀架I的底部和頂桿第二部
分42的頂部之間。
以下結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型實(shí)施例的使用過程圖2和圖3對應(yīng)本實(shí)施例的雕刻刀的常規(guī)狀態(tài)。此時(shí)，刀片卡入夾刀槽內(nèi)。刀頭組件和刀柄完全擰和在一起，刀架I被刀架收緊架2收緊，刀片同時(shí)也被收緊，不能移動(dòng)。此時(shí)，刀架I和頂桿4之間不能發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)。退刀按鈕6無法推動(dòng)頂桿4在第一通道11內(nèi)活動(dòng)。圖4和圖5對應(yīng)本實(shí)施例的雕刻刀的退刀狀態(tài)。此時(shí)，需要略微轉(zhuǎn)動(dòng)刀柄，使其與刀頭組件略微松開，刀架收緊架2放松對刀架及刀片的鎖緊作用，刀片此時(shí)是可以活動(dòng)的。在退刀按鈕6的推力下，頂桿4沿第一通道11向夾刀槽運(yùn)動(dòng)，并最終抵住刀片3，使其脫離夾刀槽。同時(shí)，第一彈性元件7被壓縮。需要說明的是，本實(shí)施例中，刀片不限于一種，因?yàn)槭褂玫氖菉A刀槽，故可很方便地更好各種刀片。另，本實(shí)施例所舉的推動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)僅是舉例，具體實(shí)施時(shí)，還有很多方式，如所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于頂桿上的推鈕、用于輔助推鈕自動(dòng)回位的第二彈性元件，所述刀柄對應(yīng)推鈕設(shè)置一滑動(dòng)槽，所述推鈕可在該槽內(nèi)帶動(dòng)頂桿沿刀頭組件的第一通道向夾刀槽方向運(yùn)動(dòng)。第二彈性元件分別連接頂桿底部和刀柄底部。關(guān)于推動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，只要能實(shí)現(xiàn)推動(dòng)頂桿向前頂出刀片的功能即可，本實(shí)用新型不對其作出限定。本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式
。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
權(quán)利要求1.一種可自動(dòng)退刀片的雕刻刀，包括刀頭組件；刀頭組件頂部開有夾刀槽，其特征在于，還包括退刀裝置； 所述刀頭組件自頂部夾刀槽至刀頭組件底部開有一貫通的第一通道；所述退刀裝置設(shè)置于上述第一通道內(nèi)；所述退刀裝置可沿第一通道將夾刀槽內(nèi)的刀片頂出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雕刻刀，其特征在于，所述退刀裝置至少包括一頂桿和與其連接的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述頂桿至少部分設(shè)置在上述刀頭組件的第一通道內(nèi)；且所述部分可沿上述第一通道活動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雕刻刀，其特征在于，還包括刀柄，在刀柄內(nèi)部自靠近刀柄頂部端口的位置依序設(shè)置相通的兩個(gè)通道第二通道和第三通道；第二通道的內(nèi)徑小于第三通道的內(nèi)徑；所述刀頭組件螺接于第二通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雕刻刀，其特征在于， 所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一內(nèi)設(shè)螺紋的退刀按鈕，所述退刀按鈕可沿第三通道運(yùn)動(dòng)；且退刀按鈕的外徑小于第三通道的內(nèi)徑，且大于第二通道的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雕刻刀，其特征在于，所述頂桿呈階梯狀，其包括設(shè)置于刀頭組件第一通道的第一部分、第二部分、與退刀按鈕螺接的第三部分；其中第二部分的外徑最大；第二部分的外徑不大于第二通道的內(nèi)徑； 所述頂桿自刀柄頂部端口進(jìn)入并經(jīng)第二通道和第三通道設(shè)置于刀柄內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雕刻刀，其特征在于， 第二通道的尾部靠近第三通道的位置至少設(shè)置兩個(gè)用于卡住頂桿第二部分的卡臺(tái)；頂桿第二部分的外徑大于設(shè)置卡臺(tái)后的第二通孔的內(nèi)徑；頂桿第三部分的外徑小于設(shè)置卡臺(tái)后的第二通孔的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雕刻刀，其特征在于，所述退刀裝置還包括設(shè)置在頂桿上的第一彈性元件，所述第一彈性元件設(shè)置在刀頭組件的底部和頂桿第二部分的頂部之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雕刻刀，其特征在于，所述第二部分為一圓柱臺(tái)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雕刻刀，其特征在于，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于頂桿上的推鈕，所述刀柄對應(yīng)推鈕設(shè)置一滑動(dòng)槽，所述推鈕可在該槽內(nèi)帶動(dòng)頂桿沿刀頭組件的第一通道向夾刀槽方向運(yùn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雕刻刀，其特征在于，還包括用于輔助推鈕自動(dòng)回位的第二彈性元件，所述第二彈性元件分別連接頂桿底部和刀柄底部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可自動(dòng)退刀片的雕刻刀，包括刀頭組件、退刀裝置；刀頭組件頂部開有夾刀槽，且所述刀頭組件自頂部夾刀槽至刀頭組件底部開有一貫通的第一通道；所述退刀裝置設(shè)置于上述第一通道內(nèi)；所述退刀裝置沿第一通道向夾刀槽方向運(yùn)動(dòng)，頂住夾刀槽中的刀片，最終使刀片離開夾刀槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置在刀頭組件第一通道內(nèi)的退刀裝置，把夾刀槽內(nèi)的刀片自夾刀槽內(nèi)頂出，從而避免了人手或鑷子直接去接觸刀片，使用方便，安全性能好，且提高了刀片的使用壽命。
文檔編號B44B11/00GK202685737SQ20122022154
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者丁靚 申請人:上海昆杰五金工具有限公司