專利名稱：一種汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水轉(zhuǎn)印技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及ー種汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝方法。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)印所謂水披覆轉(zhuǎn)印，是指對(duì)物體的全部表面進(jìn)行裝飾，將エ件的本來面目遮蓋，能夠 對(duì)整個(gè)物體表面(立體)進(jìn)行圖案印刷，這是它的優(yōu)點(diǎn)；但缺點(diǎn)也很明顯，即柔性的圖文載體完全與承印物接觸時(shí)難免發(fā)生拉伸變形，所以，實(shí)際上轉(zhuǎn)印到物體表面的圖文難以達(dá)到
逼真程度。用于轉(zhuǎn)印方式的水轉(zhuǎn)印紙的印刷圖文大多由具有裝飾色彩的油墨色塊和簡單的重復(fù)圖案構(gòu)成，無須用精細(xì)的感光膜片進(jìn)行曬版；水轉(zhuǎn)印膜大多是由伸縮性良好的水溶性薄膜制造而成，用于立體轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)移膜是難以勝任細(xì)小文字和層次圖像的轉(zhuǎn)印復(fù)制的。水轉(zhuǎn)印材料水轉(zhuǎn)印材料是指在基材表面加工的能夠整體轉(zhuǎn)移圖文的印刷膜，基材可以是塑料薄膜，也可以是水轉(zhuǎn)印紙。這種印刷膜作為圖文載體，它的出現(xiàn)應(yīng)是印刷技術(shù)的一大進(jìn)步，因?yàn)橛泻芏喈a(chǎn)品是難以直接印刷的，而有了這ー載體，人們可以通過成熟的印刷技術(shù)將圖文先印在容易印刷的載體上，再把圖文轉(zhuǎn)移到承印物上。如具有一定高度的、比較笨重的、奇形怪狀的物品或是面積很小的物品都可以采用轉(zhuǎn)印エ藝。單就水轉(zhuǎn)印エ藝來說，它的適應(yīng)性很廣，幾乎沒有不可以轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品，用于水轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印材料有水披覆轉(zhuǎn)印膜和水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙。(I)水披覆轉(zhuǎn)印膜與熱轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)過程相似，水披覆轉(zhuǎn)印膜是用凹版印刷機(jī)采用傳統(tǒng)印刷工藝，在水溶性聚こ烯醇薄膜表面印刷而成。水披覆轉(zhuǎn)印膜的基材伸縮率非常高，很容易緊密地貼附于物體表面，這也是它適合在整個(gè)物體表面進(jìn)行轉(zhuǎn)印的主要原因。但伸縮性大的缺點(diǎn)也是顯而易見的，即在印刷和轉(zhuǎn)印過程中，薄膜表面的圖文容易變形；其次是轉(zhuǎn)印過程若處理不好，薄膜有可能破裂。為了避免這個(gè)缺點(diǎn)，我們經(jīng)常把水披覆轉(zhuǎn)印膜上的圖文設(shè)計(jì)成不具有具體造型，變形后也不影響觀賞的重復(fù)圖案。水轉(zhuǎn)印膜在凹版印刷機(jī)上印刷能夠獲得很高的伸長率，印刷成本可大大降低，同時(shí)凹版印刷機(jī)具有精確的張力自動(dòng)控制系統(tǒng)，一次可印刷出4 8種顏色，套印準(zhǔn)確度較高。凹印水披覆轉(zhuǎn)印膜使用水轉(zhuǎn)印油墨，和傳統(tǒng)油墨相比，水轉(zhuǎn)印油墨耐水性好，干燥方式為揮發(fā)性干燥。水轉(zhuǎn)印エ藝技術(shù)_(I)薄膜活化將水披覆轉(zhuǎn)印薄膜平鋪于轉(zhuǎn)印水槽水面上，圖文層朝上，保持水槽中的水清潔，且基本處于中性狀態(tài)，用活化劑在圖文表面均勻地噴涂，使圖文層活化，易干與載體薄膜分離?；罨瘎┦签`種以芳香烴為主的有機(jī)混合溶剤，能夠迅速溶解并破壞聚こ烯醇，但不會(huì)損壞圖文層，使圖文處于游離狀態(tài)。(2)水披覆轉(zhuǎn)印過程將需要水轉(zhuǎn)印的物品，沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜，圖文層會(huì)在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有的黏附作用而產(chǎn)生附著力。轉(zhuǎn)印過程中，承印物與水被覆膜的貼合速度要保持均勻，避免薄膜皺褶而使圖文不美觀。原則上講，應(yīng)保證圖文適當(dāng)?shù)睦?，盡量避免重疊，特別是結(jié)合處，重疊過多，會(huì)給人以雜亂的感覺。越是復(fù)雜的產(chǎn)品對(duì)操作的要求越高。水溫是影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量的重要參數(shù)，水溫過低，可能會(huì)使基材薄膜的溶解性下降；水溫過高又容易對(duì)圖文造成損害，引起圖文變形。轉(zhuǎn)印水槽可以采用自動(dòng)溫度控制裝置，將水溫控制在穩(wěn)定的范圍內(nèi)。對(duì)于形狀比較簡單、統(tǒng)ー的大批量エ件，也可用專用的水轉(zhuǎn)印設(shè)備代替手工操作，如圓柱體エ件，可以將其固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，在薄膜表面轉(zhuǎn)動(dòng)而使圖文層發(fā)生轉(zhuǎn)印。 轉(zhuǎn)印披覆圖文后還要進(jìn)行以下幾步處理。①整理將エ件從水槽中取出，除去殘留的薄膜，再用清水洗去沒有固著在產(chǎn)品表面的浮層。注意水壓不能太大，否則容易對(duì)轉(zhuǎn)印的圖文造成破壞。②干燥除去產(chǎn)品表面的水分，以利于轉(zhuǎn)印墨層的徹底干燥；為增加附著牢度，可用吹風(fēng)機(jī)干燥，也可將產(chǎn)品放在烘干箱內(nèi)干燥。塑料產(chǎn)品干燥溫度不能太高，大致在50 60°C，溫度太高容易使承印物變形；金屬、玻璃、陶瓷等材料的干燥溫度可以適當(dāng)提高。③噴涂保護(hù)漆為增強(qiáng)圖文層對(duì)環(huán)境的抵抗性，要在表面進(jìn)行噴漆處理。噴漆用溶劑型PU光油，噴完后進(jìn)行自然干燥或加熱干燥；也可用UV光油，采用紫外線固化干燥。相比之下，UV固化更適應(yīng)環(huán)保要求。溶劑型的光油需與配套硬化劑混合使用，如東莞大寶化工銷售的水轉(zhuǎn)印噴涂光油，是ー種以羥基丙烯酸樹脂為連結(jié)料的光油，要配合PU硬化劑使用；涂層的厚度可通過添加適量的稀釋劑改善光油的黏度來控制。針對(duì)不同的承印材料，噴涂光油也分為三種類型，即適合塑料材料的光油、適合柔性材料的光油及適合金屬、玻璃等非吸收性材料的光油。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服水轉(zhuǎn)印產(chǎn)品都要噴涂底漆后做轉(zhuǎn)印，轉(zhuǎn)印完成噴涂光油進(jìn)行保護(hù)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品效果較差、成本高等缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝エ藝，改善了水轉(zhuǎn)印涂裝エ藝流程，使其操作簡單、快捷、成本低、涂膜外觀好，具有非常大的市場前景。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝方法，包括如下具體步驟，I)素材前處理將待加工的ABS、ABS和PC混合素材進(jìn)行前處理，即將素材進(jìn)行打磨、溶劑檫試去潰、除塵；2)將步驟I)前處理好的素材進(jìn)行水轉(zhuǎn)印；3)將步驟2)所得產(chǎn)品噴涂保護(hù)光油進(jìn)行保護(hù)即將步驟2)所得產(chǎn)品用光油噴涂，并在70-80°C的溫度下烘烤1-2小時(shí)，冷卻，即完成所述汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝エ藝。其中，PU光油是以高羥基丙烯酸樹脂為主體，與脂肪族聚異氰酸脂固化劑進(jìn)行反應(yīng)，制得應(yīng)用于戶外高膜厚、高豐滿度的雙液型I3U涂料。
步驟2)所述水轉(zhuǎn)印，其具體步驟如下2. I)、確定水槽內(nèi)水溫為25_33°C，水面保持清潔，保持水槽表面無活化劑漂浮液體殘留及漂浮雜質(zhì)；2. 2)置膜將轉(zhuǎn)印膜平放于水面，圖文層朝上，水面保持清潔，且基本處于中性狀態(tài)；2. 3)圖文層活化保持水槽內(nèi)水溫25_33°C，將配好的活化劑均勻的噴涂在轉(zhuǎn)印膜圖文層表面上，配合水溫設(shè)定圖文層活化時(shí)間，噴涂活化劑后約2分鐘，進(jìn)行下列步驟；2. 4)水轉(zhuǎn)印過程將需要水轉(zhuǎn)印的エ件，沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜，圖文層會(huì)在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到エ件表面，由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有的黏附作用而產(chǎn)生附著力，圖文層附著于エ件表面；2.5)清洗將轉(zhuǎn)印エ件從水槽中取出，除去殘留的薄膜，再用清水洗去沒有固著在產(chǎn)品表面的浮層；注意水壓不能太大，否則容易對(duì)轉(zhuǎn)印的圖文造成破壞。2.6)干燥除去產(chǎn)品表面的水分，以利于轉(zhuǎn)印墨層的徹底干燥；為增加附著牢度，可用吹風(fēng)機(jī)干燥，也可將產(chǎn)品放在烘干箱內(nèi)干燥；塑料產(chǎn)品干燥溫度不能太高，大致在50 60°C，溫度太高容易使承印物變形；金屬、玻璃、陶瓷等材料的干燥溫度可以適當(dāng)提聞。轉(zhuǎn)印過程中，承印物與轉(zhuǎn)印膜的貼合速度要保持均勻，避免薄膜皺褶而使圖文不美觀。轉(zhuǎn)印過程中，應(yīng)保證圖文適當(dāng)?shù)睦?，盡量避免重疊。本明所述汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝エ藝關(guān)鍵還在于保護(hù)漆附著力好、硬度高、光澤亮、豐滿度好、耐候型佳，保證對(duì)轉(zhuǎn)印膜層間附著力及與素材的密著性好。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明所述汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝エ藝，改善了水轉(zhuǎn)印涂裝エ藝流程，使其操作簡單、快捷、成本低、涂膜外觀好，具有非常大的市場前景。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :一種汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝方法，包括如下具體步驟，I、素材前處理將待加工的ABS素材用普通的2000目砂紙打磨不平整部位，待表面打磨平整后進(jìn)行去潰油檫試、表面除潰除塵；2、將步驟I處理好的素材進(jìn)行水轉(zhuǎn)印エ藝，其具體步驟如下2. I、確定水槽內(nèi)水溫為25°C，水面保持清潔，保持水槽表面無活化劑漂浮液體殘留及漂浮雜質(zhì)；2. 2置膜將轉(zhuǎn)印膜平放于水面，圖文層朝上，水面保持清潔，且基本處于中性狀態(tài)；2.3圖文層活化保持水槽內(nèi)水溫25°C，將配好的活化劑均勻的噴涂在轉(zhuǎn)印膜圖文層表面上，配合水溫設(shè)定圖文層活化時(shí)間，噴涂活化劑后約2分鐘，進(jìn)行下列步驟；2. 4水轉(zhuǎn)印過程將需要水轉(zhuǎn)印的物品，沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜，圖文層會(huì)在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有的黏附作用而產(chǎn)生附著力；轉(zhuǎn)印過程中，承印物與水被覆膜的貼合速度要保持均勻，避免薄膜皺褶而使圖文不美觀；另外，應(yīng)保證圖文適當(dāng)?shù)睦?，盡量避免重疊；2. 5清洗將轉(zhuǎn)印エ件從水槽中取出，除去殘留的薄膜，再用清水洗去沒有固著在產(chǎn)品表面的浮層；注意水壓不能太大，否則容易對(duì)轉(zhuǎn)印的圖文造成破壞；2. 6干燥除去產(chǎn)品表面的水分，以利于轉(zhuǎn)印墨層的徹底干燥；為增加附著牢度，可用吹風(fēng)機(jī)干燥，也可將產(chǎn)品放在烘干箱內(nèi)干燥；塑料產(chǎn)品干燥溫度不能太高，大致在50°C，溫度太高容易使承印物變形；
3、將步驟2所得產(chǎn)品噴涂保護(hù)光油進(jìn)行保護(hù)將步驟2所得產(chǎn)品再進(jìn)行光油的噴涂，所述光油是以高羥基丙烯酸樹脂為主體，與脂肪族聚異氰酸脂固化劑進(jìn)行反應(yīng)，制得應(yīng)用于戶外高膜厚、高豐滿度的雙液型PU涂料，噴涂后在70-80°C的溫度下烘烤1-2小時(shí)，冷卻，即完成所述汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝方法。實(shí)施例2 一種汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝方法，包括如下具體步驟，I、素材前處理將待加工的ABS和PC素材用普通的2000目砂紙打磨不平整部位，待表面打磨平整后進(jìn)行去潰油檫試、表面除潰除塵；2、將步驟I處理好的素材進(jìn)行水轉(zhuǎn)印，其具體步驟如下2. I、確定水槽內(nèi)水溫為33°C，水面保持清潔，保持水槽表面無活化劑漂浮液體殘留及漂浮雜質(zhì)；2. 2置膜將轉(zhuǎn)印膜平放于水面，圖文層朝上，水面保持清潔，且基本處于中性狀態(tài)；2.3圖文層活化保持水槽內(nèi)水溫33°C，將配好的活化劑均勻的噴涂在轉(zhuǎn)印膜圖文層表面上，配合水溫設(shè)定圖文層活化時(shí)間，噴涂活化劑后約2分鐘，進(jìn)行下列步驟；2. 4水轉(zhuǎn)印過程將需要水轉(zhuǎn)印的エ件，沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜，圖文層會(huì)在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有的黏附作用而產(chǎn)生附著力，圖文層附著于エ件表面；轉(zhuǎn)印過程中，承印物與水被覆膜的貼合速度要保持均勻，避免薄膜皺褶而使圖文不美觀；另外，應(yīng)保證圖文適當(dāng)?shù)睦欤M量避免重疊；2. 5清洗將轉(zhuǎn)印エ件從水槽中取出，除去殘留的薄膜，再用清水洗去沒有固著在產(chǎn)品表面的浮層；注意水壓不能太大，否則容易對(duì)轉(zhuǎn)印的圖文造成破壞；2. 6干燥除去產(chǎn)品表面的水分，以利于轉(zhuǎn)印墨層的徹底干燥；為增加附著牢度，可用吹風(fēng)機(jī)干燥，也可將產(chǎn)品放在烘干箱內(nèi)干燥；塑料產(chǎn)品干燥溫度不能太高，大致在60°C，溫度太高容易使承印物變形；3、將步驟2所得產(chǎn)品噴涂保護(hù)光油進(jìn)行保護(hù)將步驟2所得產(chǎn)品再進(jìn)行光油的噴涂，所述光油是以高羥基丙烯酸樹脂為主體，與脂肪族聚異氰酸脂固化劑進(jìn)行反應(yīng)，制得應(yīng)用于戶外高膜厚、高豐滿度的雙液型PU涂料，噴涂后在70-80°C的溫度下烘烤1-2小時(shí)，冷卻，即完成所述汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝方法。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)ー步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，可以派生系列產(chǎn)品。只是做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍
權(quán)利要求
1.一種汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝方法，其特征在于，包括如下具體步驟， .1)素材前處理將待加工的ABS、ABS和PC混合素材進(jìn)行前處理，即將素材進(jìn)行打磨、溶劑檫試去潰、除塵； .2)將步驟I)前處理好的素材進(jìn)行水轉(zhuǎn)?。? .3)將步驟2)所得產(chǎn)品噴涂保護(hù)光油進(jìn)行保護(hù)即將步驟2)所得產(chǎn)品用光油噴涂，并在70-80°C的溫度下烘烤1-2小時(shí)，冷卻，即完成所述汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝エ藝。
2.如權(quán)利要求I所述的汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝方法，其特征在于，步驟2)所述水轉(zhuǎn)印，其具體步驟如下 .2. I)、確定水槽內(nèi)水溫為25-33°C，水面保持清潔，保持水槽表面無活化劑漂浮液體殘留及漂浮雜質(zhì)； .2. 2)置膜將轉(zhuǎn)印膜平放于水面，圖文層朝上，水面保持清潔，且基本處于中性狀態(tài)； .2. 3)圖文層活化保持水槽內(nèi)水溫25-33°C，將配好的活化劑均勻的噴涂在轉(zhuǎn)印膜圖文層表面上，配合水溫設(shè)定圖文層活化時(shí)間，噴涂活化劑后約2分鐘，進(jìn)行下列步驟； .2. 4)水轉(zhuǎn)印過程將需要水轉(zhuǎn)印的エ件，沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜，圖文層會(huì)在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到エ件表面，由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有的黏附作用而產(chǎn)生附著力，圖文層附著于エ件表面； .2. 5)清洗將轉(zhuǎn)印エ件從水槽中取出，除去殘留的薄膜，再用清水洗去沒有固著在產(chǎn)品表面的浮層；注意水壓不能太大，否則容易對(duì)轉(zhuǎn)印的圖文造成破壞。
.2.6)干燥除去產(chǎn)品表面的水分，以利于轉(zhuǎn)印墨層的徹底干燥；為增加附著牢度，可用吹風(fēng)機(jī)干燥，也可將產(chǎn)品放在烘干箱內(nèi)干燥；塑料產(chǎn)品干燥溫度不能太高，大致在50 .60V，溫度太高容易使承印物變形；金屬、玻璃、陶瓷等材料的干燥溫度可以適當(dāng)提高。
3.如權(quán)利要求2所述的汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝方法，其特征在干，轉(zhuǎn)印過程中，承印物與轉(zhuǎn)印膜的貼合速度要保持均勻。
4.如權(quán)利要求2所述的汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝方法，其特征在干，轉(zhuǎn)印過程中，應(yīng)保證圖文適當(dāng)?shù)睦?，盡量避免重疊。
5.如權(quán)利要求I所述的汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝方法，其特征在于，所述PU光油是以高羥基丙烯酸樹脂為主體，與脂肪族聚異氰酸脂固化劑進(jìn)行反應(yīng)，制得應(yīng)用于戶外高膜厚、高豐滿度的雙液型I3U涂料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝方法，包括如下具體步驟，1)素材前處理將待加工的ABS、ABS和PC素材進(jìn)行前處理，即將素材進(jìn)行打磨、溶劑檫試去漬、除塵；2)將步驟1)前處理好的素材進(jìn)行水轉(zhuǎn)??；3)將步驟2)所得產(chǎn)品噴涂保護(hù)光油進(jìn)行保護(hù)即將步驟2所得產(chǎn)品再進(jìn)行PU光油的噴涂，PU光油是以高羥基丙烯酸樹脂為主體，與脂肪族聚異氰酸脂固化劑進(jìn)行反應(yīng)，制得應(yīng)用于戶外高膜厚、高豐滿度的雙液型PU涂料，并在70-80℃的溫度下烘烤1-2小時(shí)，冷卻，即完成所述汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝方法。本發(fā)明所述汽車內(nèi)飾水轉(zhuǎn)印涂裝方法，改善了水轉(zhuǎn)印涂裝工藝流程，使其操作簡單、快捷、成本低、涂膜外觀好，具有非常大的市場前景。
文檔編號(hào)B44C1/175GK102616072SQ201210085479
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者陳賀生 申請人:上海大寶化工制品有限公司, 東莞大寶化工制品有限公司