專利名稱：一種石材刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石材刀，屬于機(jī)械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
大理石物理特性硬度極高而韌性底。此材料精雕加工時(shí)非常容易出現(xiàn)崩邊的現(xiàn)象，對于雕刻品來說這是絕對不允許的。所以選擇合適的工具是保證生產(chǎn)效率的基本?，F(xiàn)有技術(shù)中的石材刀卻往往存在以下問題1，刀刃采用正螺旋槽排削，大理石易被加工崩邊， 從而影響了被加工產(chǎn)品的表面光潔度；2，刀尖切削硬力過于集中，易磨損，縮短了刀具的使用壽命。因此，如何設(shè)計(jì)一種新型的刀具以克服上述缺陷，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種石材刀，其通過獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)克服了上述不足，克服了大理石崩邊現(xiàn)象以及延長了刀具的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率，其采用的技術(shù)方案如下該石材刀主要包括刀柄和位于所述刀柄末端的刀刃，其中，所述刀刃包括有反螺旋槽、周刃、底刃和倒角，所述底刃位于所述反螺旋槽的末端，所述周刃位于所述反螺旋槽的側(cè)面頂端，所述倒角形成于所述周刃和底刃相接處。優(yōu)選地，所述倒角為鈍角。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、反螺旋槽設(shè)計(jì)，改變排削方向；2、底刃與周刃之間通過倒角過度，保護(hù)刀尖防止切削硬力過度集中。
圖1 本實(shí)用新型的石材刀的結(jié)構(gòu)示意圖。符號說明1、刀柄；2、反螺旋槽；3、倒角；4、周刃；5、底刃。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如圖1所示，該石材刀主要包括刀柄1和位于刀柄1末端的刀刃，其中，刀刃包括有反螺旋槽2、周刃4、底刃5和倒角3，底刃5位于反螺旋槽2的末端，周刃4位于反螺旋槽2的側(cè)面頂端，倒角3形成于周刃4和底刃5相接處。倒角3優(yōu)選為鈍角，以充分保護(hù)刀尖，防止切削硬力過度集中。下面簡要描述該石材刀的制作原理根據(jù)力學(xué)分析設(shè)計(jì)反螺旋槽加工，改變排削方向，有效防止了大理石被加工崩邊問題；通過倒角保護(hù)刀刃的刃尖，可以做到刀具刃口鋒利而不易磨損，加工時(shí)切削輕快，從而提高加工效率，保證被加工產(chǎn)品表面光潔度。
上面以舉例方式對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種石材刀，其特征在于，包括刀柄(1)和位于所述刀柄(1)末端的刀刃，其中，所述刀刃包括有反螺旋槽(2)、周刃(4)、底刃(5)和倒角(3)，所述底刃(5)位于所述反螺旋槽⑵的末端，所述周刃⑷位于所述反螺旋槽⑵的側(cè)面頂端，所述倒角⑶形成于所述周刃⑷和底刃(5)相接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材刀，其特征在于，所述倒角(3)為鈍角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種石材刀，屬于機(jī)械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，其包括刀柄和位于刀柄末端的刀刃，其中，刀刃包括有反螺旋槽、周刃、底刃和倒角，底刃位于反螺旋槽的末端，周刃位于反螺旋槽的側(cè)面頂端，倒角形成于周刃和底刃相接處，該產(chǎn)品有效消除了大理石被加工崩邊的問題，并且延長了刀具的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B44B11/00GK202029242SQ20112009511
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月27日
發(fā)明者陳新民 申請人:廈門銳鋒科技有限公司