一種電力小母線飛剪系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一臺自動化程度較高的實訓與教學研發(fā)裝置，主要應用于各電力生產(chǎn)企業(yè)，對其生產(chǎn)所需的銅鋁棒材電力小母線進行快速高效的自動化飛剪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]飛剪機作為加工生產(chǎn)線中不可缺少的一類設(shè)備，主要用來剪切運動的乳件，實現(xiàn)剪切乳件頭部、尾部和對乳件進行定尺長度剪切的功能。因此飛剪機系統(tǒng)的優(yōu)劣直接決定了加工的成品率和定尺率，對企業(yè)的效益有直接的影響。隨著科學技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)代電子元器件的不斷更新?lián)Q代，飛剪的控制也越來越向著更加靈活和自動化程度越高的方向發(fā)展。而目前許多交流拖動控制教學裝置偏重于系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置，對多種拖動控制的綜合過程和方法考慮的不多；另外現(xiàn)有教學方法和途徑也很難讓學生理解和掌握參數(shù)設(shè)置和調(diào)整對實際產(chǎn)品的規(guī)格質(zhì)量的影響，不能進行實際的操作和控制效果的分析。同時在剪切加工過程中，對銅鋁棒材定長剪切，控制精度不高，效率較低，自動化程度需要進一步提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補現(xiàn)有教學裝置中存在的不足，也為了更好的提升電氣控制技術(shù)的應用，本發(fā)明提供了一臺教學、實訓與生產(chǎn)都能使用的棒材飛剪裝置，即銅鋁小母線飛剪系統(tǒng)，通過將先進的PLC控制與交流變頻技術(shù)應用于剪切機，設(shè)計了一種電機直接起停制棒材飛剪控制系統(tǒng)，可極大改善原有剪切系統(tǒng)效率低，能耗高，廢料多的缺點，減少了系統(tǒng)故障停機時間，實現(xiàn)連續(xù)方式的生產(chǎn)，具有定長剪切精度高，自動化程度高，隨動飛剪和使用方便等優(yōu)點。大大提高了學生的學習興趣與實操能力，使學生對電氣控制技術(shù)有一個比較全面的認識與掌握。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種電力小母線飛剪系統(tǒng)，包括裝置框架、放料、較平、隨動定位剪切和卸料傳送裝置，其特征在于:還包括PLC以及與PLC連接的控制柜、網(wǎng)絡(luò)模塊、定位模塊、AD模塊、DA模塊、壓力傳感器、光電開關(guān)、變頻器和伺服驅(qū)動部分，在裝置左下部安裝放料柜，在裝置左上部設(shè)置較平部分，在裝置中上部設(shè)置隨動定位剪切部分，在裝置右上部設(shè)置卸料傳送部分，在裝置中間下部設(shè)有觸摸屏和操作箱，在裝置右下部設(shè)置控制箱。
[0006]根據(jù)前述的一種電力小母線飛剪系統(tǒng)，其特征在于:在放料柜中安裝有放料卷揚機，放料柜出口設(shè)有壓力傳感器。
[0007]根據(jù)前述的一種電力小母線飛剪系統(tǒng)，其特征在于:較平部分設(shè)有引導輪和壓平輪，引導輪由變頻電機通過同步帶驅(qū)動，壓平輪上輪設(shè)有調(diào)垂直位置的螺栓。
[0008]根據(jù)前述的一種供配電小母線飛剪系統(tǒng)，其特征在于:隨動定位剪切部分設(shè)有氣動剪切刃，剪切刃由上部的伺服電機帶著絲桿驅(qū)動，在隨動定位剪切部分左右固定設(shè)有光電限位開關(guān)，并設(shè)有剪切開始原點光電開關(guān)，設(shè)有和剪切刃一同運動的左右導料管。
[0009]根據(jù)前述的一種供配電小母線飛剪系統(tǒng)，其特征在于:卸料傳送部分設(shè)置傳送皮帶，傳送皮帶由滾輪帶動，滾輪軸外側(cè)設(shè)有同步帶，傳送皮帶下部設(shè)有變頻電機，用以驅(qū)動同步帶。
[0010]根據(jù)前述的一種電力小母線飛剪系統(tǒng)，其特征在于:在裝置中下部設(shè)置觸摸屏和操作箱，置于框架預留的框孔中。
[0011]根據(jù)前述的一種電力小母線飛剪系統(tǒng)，其特征在于:裝置右下部控制箱內(nèi)設(shè)有網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔板上設(shè)置布線線槽。
[0012]根據(jù)前述的一種電力小母線飛剪系統(tǒng)，其特征在于:控制箱網(wǎng)孔板設(shè)置電源模塊、PLC模塊、AD模塊、DA模塊、變頻器、伺服放大器。
[0013]根據(jù)前述的一種電力小母線飛剪系統(tǒng)，其特征在于:在裝置框架的底部安裝有固定的支撐腳。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明能夠較好的將銅鋁小母線自動飛剪的過程完全展現(xiàn)出來，具有定長剪切精度高，自動化程度高，隨動飛剪和使用方便等優(yōu)點。同時在教學和生產(chǎn)加工中將電氣控制技術(shù)進行綜合體現(xiàn)，其益處主要有以下幾點。
[0016]1、學生對PLC功能模塊有一個實質(zhì)性的理解與掌握。學生在掌握繼電-接觸控制方式基礎(chǔ)上能夠較好的掌握開關(guān)量模塊和AD、DA、定位模塊、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)等功能模塊的使用方法與其對應功能指令的編寫過程，并能夠讓學生實現(xiàn)對其他器件與模塊的接線操作和修改設(shè)置。
[0017]2、學生對交流變頻調(diào)速的參數(shù)設(shè)定和使用有一個全新的認識與掌握。學生通過對變頻器面板操作、外部端子接線、參數(shù)設(shè)置過程進行理解和操作，使其對變頻器的使用方法得到進一步的提尚。
[0018]3、學生對速度和位置閉環(huán)系統(tǒng)有一個更好的理解和掌握，學生通過編程與調(diào)試，大大提升其對閉環(huán)控制系統(tǒng)的調(diào)試和PID參數(shù)的整定的掌握。
[0019]4、學生對觸摸屏的使用有了一個更好的學習和掌握。學生通過觸摸屏通訊參數(shù)設(shè)置、畫面組態(tài)，變量定義和連接的使用與操作，大大提升了學生對觸摸屏使用方法的理解和掌握。
[0020]5、學生對交流伺服的參數(shù)設(shè)定和使用有一個更好的認識與掌握。學生通過對伺服放大器面板操作、外部端子接線、參數(shù)設(shè)置過程和編程進行理解和操作，使其對伺服的使用得到進一步的加強。
[0021]6、學生可以單獨有針對性的專門訓練。本裝置可以將幾個變頻送料和卸料部分、伺服部分、觸摸屏組態(tài)部分進行單獨訓練，有利于學生快速提高課程中的某單相項技能。[0022 ] 7、本裝置中將PLC、模擬量模塊、變頻器、伺服、觸摸屏、傳感器、電動機等結(jié)合在一起，模擬企業(yè)真實復雜的生產(chǎn)環(huán)境，大大彌補了以往理論與實踐教學中的不足。
[0023]8、本裝置提供了一種電力小母線飛剪系統(tǒng)，有利于企業(yè)加工生產(chǎn)，提高效率，減小故障率。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明一種電力小母線飛剪系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是本發(fā)明一種電力小母線飛剪系統(tǒng)側(cè)視圖。
[0026]圖3是本發(fā)明一種電力小母線飛剪系統(tǒng)俯視圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述。
[0028]如圖1-3所示，一種電力小母線飛剪系統(tǒng)，包括裝置框架1、框架2、框架3，在裝置框架I內(nèi)設(shè)有放料機4及其支撐底座21，所述放料機和出料口 20之間設(shè)有可調(diào)節(jié)導向輪18和固定導向輪19，導向輪19上設(shè)有壓力傳感器53。
[0029]—種電力小母線飛剪系統(tǒng)，裝置框架左上部設(shè)有5對導向輪，其中每對導向輪分為固定輪46和可調(diào)節(jié)輪8，導向輪安裝于支撐板7，支撐板7右側(cè)設(shè)有較平部分框架10。
[0030]一種電力小母線飛剪系統(tǒng)，較平部分框架10內(nèi)上部設(shè)有垂直調(diào)節(jié)的螺栓11，共三個，和螺栓11連接設(shè)有動較平輪12，共三個，下部正下方設(shè)有固定牽引輪13，共三個，其外側(cè)設(shè)有牽引皮帶，通過固定牽引輪13外側(cè)的帶輪軸承驅(qū)動，牽引輪下設(shè)牽引變頻電機15，通過同步帶16連接，固定牽引輪13外側(cè)還連有旋轉(zhuǎn)編碼器67，框架10右邊設(shè)有導料管出口 23。
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