一種繪圖板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于繪圖工具技術領域,具體涉及一種繪圖板。
【背景技術】
[0002]現有的機械制圖的繪圖板,一般包括圖板和丁字尺兩部分,兩部分是分離的,不便于攜帶;圖板是由上表面較為平滑的木板制成,然后利用圖釘或膠帶將圖紙固定在木板上,這種固定方式較為繁瑣,且圖釘和膠帶都不可避免的會對圖紙造成一定的損壞;另一方面,用丁字尺在圖紙上進行繪制,每次移動丁字尺,都需要重新對基準點進行校正,否則會由于丁字尺的移動導致較大的誤差,影響繪圖質量。
[0003]現有的繪圖板包括板體和尺體,將繪圖紙攤開在板體上進行繪圖。采用尺體繪制的線條中絕大多數是與繪圖紙的邊線垂直或平行的直線條,但是現有的繪圖板沒有尺體的定位機構,因此在繪制這樣線條時很時候很難對尺體進行精確定位。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種繪圖板,以解決現有繪圖板沒有尺體定位機構,繪圖時很難對尺體進行精確定位的技術問題。
[0005]為了解決以上技術問題,本實用新型采取的技術方案是:
[0006]一種繪圖板,所述繪圖板由板體、尺體、設置在所述板體上的左豎直滑槽、右豎直滑槽、第一夾紙片、第二夾紙片、左定位機構和右定位機構構成,所述左豎直滑槽設置在所述板體的左側,所述右豎直滑槽設置在所述板體的右側并且與所述左豎直滑槽平行,所述左定位機構設置在所述尺體的左端并且定位在所述左豎直滑槽內,所述右定位機構設置在所述尺體的右端并且定位在所述右豎直滑槽內。
[0007]優(yōu)選為,所述左定位機構包括條狀定位塊、定位條、壓簧和滑紐,所述條狀定位塊固接在所述尺體上表面左端,所述條狀定位塊具有內腔,所述定位條設置在所述條狀定位塊內腔內,所述定位條包括向下折的下折片和向上折的上折片。
[0008]優(yōu)選為,所述尺體的左端還開設有與所述左豎直滑槽相對的通槽,所述下折片插入所述通槽內,所述定位條和所述尺體之間通過所述壓簧連接固定。
[0009]優(yōu)選為,所述滑紐插設在所述條狀定位塊的右部,所述滑紐的兩側設有凸點,所述條狀定位塊內腔的兩個側壁設有內凹斜向上并且迎向所述尺體右端的軌道,所述滑紐的凸點位于所述尺體右端的軌道內,所述軌道的右端為定位平臺,所述滑紐具有內腔,所述定位條的左端抵接在所述條狀定位塊內腔的上端面上,所述定位條的上折片抵接設置在所述滑紐內腔的上端面上。
[0010]優(yōu)選為,所述右定位機構包括條形凹槽、定位片、右滑條、插片和翹板,所述條形凹槽設置在所述尺體的右端上表面上,所述條形凹槽的左右兩側分別設置有開口,所述定位片設置在所述條形凹槽內。
[0011 ] 優(yōu)選為,所述右滑條設置在所述定位片的右端,所述右滑條與右豎直滑槽相對,所述插片設置在所述定位片的左端,所述插片斜向設置,所述插片插入設置在所述條形凹槽右端的開口內。
[0012]優(yōu)選為,所述左定位機構為鉸接于所述尺體左端的左橡膠定位條,所述右定位機構為鉸接于所述尺體右端的右橡膠定位條。
[0013]優(yōu)選為,所述板體的邊緣設置有相互垂直的第一夾紙片和第二夾紙片。
[0014]優(yōu)選為,所述第一夾紙片和第二夾紙片均為鋼片。
[0015]優(yōu)選為,所述繪圖板還包括兩個支腳,所述支腳包括相交的橫邊和豎邊,所述橫邊和豎邊的頭部均設有面向內側的卡槽。
[0016]在采用上述技術方案后,本實用新型繪圖板在使用時,尺體的右滑條設置在右豎直滑槽內,從而能夠對尺體進行精確的角度定位,方便畫出垂直線條。尺體包括左定位機構和右定位機構定位,也可在豎直滑槽內自由滑動,可將尺體進行精確定位。繪圖板具有夾紙片、瓣片時可由夾紙片和瓣片夾住繪圖紙,在繪圖過程中繪圖紙不至于產生偏離。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1是本實用新型繪圖板的結構視圖;
[0019]圖2是本實用新型繪圖板的A-A剖視圖;
[0020]圖3是本實用新型繪圖板支腳的結構視圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]如圖1至圖2所示,繪圖板由板體1、尺體2、設置在板體I上的左豎直滑槽3、右豎直滑槽4、第一夾紙片17、第二夾紙片18、左定位機構和右定位機構構成。左豎直滑槽3設置在板體I的左側,右豎直滑槽4設置在板體I的右側并且與左豎直滑槽3平行。尺體2的左端還設有將尺體2定位在左豎直滑槽3內的左定位機構,尺體2的右端還設有將尺體2定位在右豎直滑槽4內的右定位機構。
[0023]左定位機構包括條狀定位塊11、定位條12、壓簧15和滑紐16,條狀定位塊11固接在尺體2上表面左端,條狀定位塊11具有內腔,定位條12設置在條狀定位塊11內腔內,定位條12包括向下折的下折片13和向上折的上折片14。尺體2的左端還開設有與左豎直滑槽3相對的通槽,下折片13插入通槽內,定位條12和尺體2之間通過壓簧15連接固定。滑紐16插設在條狀定位塊11的右部,滑紐16的兩側設有凸點,條狀定位塊11內腔的兩個側壁設有內凹斜向上并且迎向尺體2右端的軌道,滑紐16的凸點位于尺體2右端的軌道內,軌道的右端為定位平臺。滑紐16具有內腔,定位條12的左端抵接在條狀定位塊11內腔的上端面上,定位條12的上折片14抵接設置在滑紐16內腔的上端面上。
[0024]右定位機構包括條形凹槽5、定位片6、右滑條7、插片8和翹板(圖中未示出),條形凹槽5設置在尺體2的右端上表面上,條形凹槽5的左右兩側分別設置有開口,定位片6設置在條形凹槽5內。右滑條7設置在定位片6的右端,并且右滑條7與右豎直滑槽4相對,插片8設置在定位片6的左端,插片8斜向設置,插片8插入設置在條形凹槽5的右端開口內。定位片6上還開設有窗口,翹板設置在條形凹槽5與定位片6之間,翹板的左部具有凸塊9,凸塊9從定位片6的窗口伸出,翹板的右部與翹板的左部設置有銜接向上傾斜的翹起部10。
[0025]使用時首先將定位片6的右端往下按,右滑條7傾斜從而與右豎直滑槽4之間產生摩擦力。固定尺體2的右端,翹板的翹起部10緊貼尺體