專利名稱：流體輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體輸送系統(tǒng)。
Chesler，美國專利No.2,444,004(“Chesler”)，描述了一種書寫器具，它包括一個具有一個空腔的剛性殼體，一個處于空腔內(nèi)的囊和一個安裝在書寫尖上的球珠。該囊內(nèi)包括與該書寫尖呈流體聯(lián)通的墨水。該空腔還包括一個向囊施加壓力以將墨水輸送到書寫尖的彈簧。一個剛性桿位于該彈簧和該囊之間。根據(jù)Chesler(第3欄，20-24行)在囊接近排空時和囊充滿時，由該[彈簧/剛性桿]所施加的壓力大小基本是一樣的，所以是近乎均勻的。
Chesler沒有解釋其“近乎均勻”的含意。如后面所示，從囊充滿至囊排空的過程中由Chesler彈簧/剛性桿所施加的壓力是變化的。
本發(fā)明涉及一種手持式流體輸送系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括一個確定一個空腔的殼體，一個在該空腔內(nèi)的可壓扁的密閉殼和一個與該密閉殼聯(lián)通的流體輸送端。該密閉殼包含某種流體，如涂改液、墨水、膠水或化妝制品(例如指甲油)。在優(yōu)選的輸送系統(tǒng)中，流體上的壓力是充分一致的，以致于在該系統(tǒng)的正常使用壽命期間，使用者不會注意到流體出自輸送端的流量變化。再者，流體上的壓力總體上對于溫度變化不敏感。例如，在10℃至30℃的范圍內(nèi)，10℃(或甚至20℃)的溫度變化，流體上的壓力最好沒有變化。另外，優(yōu)選的輸送系統(tǒng)可以以恒定的性能將流體輸送到受質(zhì)上，而與就有無重力而論的該系統(tǒng)與受質(zhì)的取向無關(guān)。
本發(fā)明有幾個方面。四個方面涉及量化定義在該可壓扁密閉殼內(nèi)的流體上的恒定壓力。
根據(jù)恒定壓力的第一量化定義，在該密閉殼內(nèi)流體的量至少減少1ml的情況下，流體上的壓力變化不超過20％。較好地，該壓力變化不超過15％，該壓力變化最好不超過10％。另外，在流體量減少1.5ml或甚至2.0ml時，該壓力最好沒有改變。
根據(jù)恒定壓力的第二量化定義，該密閉殼包含至少1ml流體，且當(dāng)該密閉殼內(nèi)的流體量減少50％之后，流體上的壓力改變不超過15％。流體上的壓力變化最好不超過10％，甚至7.5％。再者，甚至在密閉殼內(nèi)流體的量減少60％、70％和80％之后，流體上的壓力也沒有上述量的改變。
根據(jù)恒定壓力的第三量化定義，該密閉殼包括至少1ml的流體，當(dāng)該密閉殼內(nèi)流體的量減少50％(最好減少60％或65％)之后，流體上的壓力變化小于0.15psi(最好小于0.10psi)。
根據(jù)恒定壓力的第四量化定義，該密閉殼包括至少1ml流體，且在輸送至少0.1ml流體的過程中，且最好是在輸送至少0.2ml、0.3ml、0.4ml和0.5ml流體的過程中，相對于流體量的變化流體中壓力變化的梯度幾乎為零。
該手持式輸送系統(tǒng)最好包括一個類似于彈簧(施加回復(fù)力的可變形元件)的機(jī)械元件，其向可壓扁密閉殼施加壓力，以將流體通過輸送端自該可壓扁密閉殼輸送到受質(zhì)上。本發(fā)明的第五方面涉及該彈簧。
在本發(fā)明涉及彈簧的第一方面中，對于可壓扁密閉殼內(nèi)1ml的流體減少量，由該彈簧施加的壓力降低不到25％。對于可壓扁密閉殼內(nèi)1ml的流體減少量，由該彈簧所施加壓力的下降甚至更小(例如少于20％、15％或10％)。對于該密閉殼內(nèi)1.5ml或2ml的流體減少量，由該壓力的降低在上述量以下。
在本發(fā)明涉及彈簧的第二方面，該彈簧的結(jié)構(gòu)是在輸送系統(tǒng)的使用過程中松弛不超過35％。彈簧的完全松弛是當(dāng)可壓扁密閉殼完全裝滿時的彈簧位置和當(dāng)彈簧完全松弛出筆之外時彈簧位置之間的差值。彈簧位置的測量是在彈簧，通常通過一個諸如靴狀件的中介元件，作用到該可壓扁密閉殼上的點或位置，且在與作用在該可壓扁密閉殼上的壓力相同的方向上測量。在輸送系統(tǒng)使用過程中，該彈簧最好構(gòu)造成松弛不超過30％、而更好地是不超過25％或不超過20％。
在本發(fā)明涉及彈簧的第三方面中，該彈簧具有構(gòu)成彈簧的總長的兩個臂。這意味著兩臂直接結(jié)合在一起，沒有中介段。
在本發(fā)明涉及彈簧的第四方面中，該彈簧也有兩個臂。每個臂有一個自由端，且每個臂在朝向自由端的方向其寬度總體上是逐漸縮小的。這種寬度漸縮的設(shè)計有助于在可輸送流體分配出的過程中在密閉殼上保持最接近于恒定的壓力。
在本發(fā)明涉及彈簧的第五方面中，在輸送系統(tǒng)的使用過程中，在該彈簧的大部分上(80％以上)該彈簧具有基本均勻的表面應(yīng)力分布。
包括彈簧的該手持式輸送裝置在該彈簧和該可壓扁密閉殼之間最好還包括一個靴狀件。該靴狀件具有接觸密閉殼的壓力施加表面，且在本發(fā)明的又一方面，該施加表面具有朝向流體輸送端的斜角端。該斜角端有助于在使用過程中密閉殼被壓扁時保持密閉殼和輸送端之間的流體聯(lián)通。
在本發(fā)明的另一個方面中，該可壓扁密閉殼包括一個可融合的部分，其可以被融合(例如熱融合)到流體輸送端上以提供穩(wěn)定的流體聯(lián)通通道。該密閉殼可以由一層以上構(gòu)成，且當(dāng)其是由一層以上構(gòu)成時，其內(nèi)層最好由可融合材料構(gòu)成。
輸送尖可以包括圓珠、多孔毛細(xì)管尖或提升閥所用的尖，例如，如專利文件JP62-29103、JP62-35883或JP62-35884中所述。
在本發(fā)明的另一個方面中，該輸送系統(tǒng)在輸送端包括一個閥，當(dāng)該裝置不與受質(zhì)接觸時它將輸送端密封。該閥可以是例如一個提升閥、彈簧加載球珠或一個多孔尖閥。多孔尖閥的例子描述于美國專利No.4,913,175，該專利在此引用作為參考。該閥最好是一個彈簧加載球珠，例如WO 97/03845、美國專利No.5,277,510和美國專利No.5,056,949中所述，所有這些專利在此引用作為參考。
本發(fā)明還涉及使用手持式輸送系統(tǒng)，以將流體輸送到受質(zhì)。本發(fā)明還涉及生產(chǎn)這種手持式輸送系統(tǒng)的方法。
本文所用流體包括在壓力下能夠自可壓扁密閉殼通過輸送端流到受質(zhì)的流體和其它任何可流動的合成物。
通過下面對優(yōu)選實施例和對權(quán)利要求的說明，本發(fā)明的其它特點和優(yōu)點將是明顯的。


圖1是一手持式輸送系統(tǒng)的側(cè)視圖；圖2是沿圖1中的2-2線截取的截面圖，只是球珠尖未表示在截面中；圖3是沿圖2中的3-3線截取的截面圖，采用鉆石形延長段54代替圖2中的圓柱形延長段54；圖4是圖2中球珠-尖組件的放大截面圖，只是在截面圖中未示出彈簧30和支撐件31；圖5是用于構(gòu)成圖2中的彈簧34的彈簧坯料的平面圖；圖6是圖5中彈簧形成之后的側(cè)視圖；圖7表示在使用中圖6中彈簧力的線性關(guān)系；圖8是另一種靴狀件結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖9是沿圖8中的9-9線截取的橫截面圖；圖10是沿圖2中的10-10線截取的圖2中筆的橫截面圖；和圖11表示作為圖2中裝置的密閉殼內(nèi)流體量的函數(shù)，流體壓力的變化，并與由Chesler型彈簧所得到的變化相比較。
參見圖1，一個呈涂改筆10形式的手持式流體輸送系統(tǒng)包括用于覆蓋諸如紙的受質(zhì)上的痕跡的涂改液。該涂改筆具有一個可持握的外殼12和一圓珠狀筆尖14。在使用中，該圓珠狀筆尖可以抵靠在受質(zhì)上滾動，涂敷上一薄層涂改液。當(dāng)不使用時，筆尖可用帽罩套上。
參見圖2-圖4，外殼12包括一個與端蓋18配裝的剛性塑料管，且在輸送端有一個包括內(nèi)插件22的模制塑料筆尖20，內(nèi)插件22帶有用于與圓珠狀筆尖流體聯(lián)通的內(nèi)孔24。塑料筆尖20將圓珠狀筆尖14固定在內(nèi)，它包括一個不銹鋼管25，通過鋼管25的變形的外唇緣28，將位于該管的外端的一個直徑1.0毫米的、可轉(zhuǎn)動的碳化鎢球珠26固定住。該球珠的直徑也可以是0.5mm或2.0mm。該球珠在管內(nèi)是利用彈簧30和支撐件31彈簧加載的。該彈簧加載的圓珠筆尖從日本東京的斑馬公司(Zebra Co.Ltd.，Tokyo，Japan)得到。
涂改筆10包括一個直徑為0.42英寸的空腔32，其中包括有彈簧34、壓力靴狀件36和可壓扁密閉殼38。該可壓扁密閉殼內(nèi)包含有涂改液。彈簧34在外殼12的內(nèi)表面和壓力靴狀件36之間受壓，后者隨后靠壓可壓扁密閉殼38，以在涂改筆的使用壽命期間使密閉殼內(nèi)的涂改液保持基本恒定的壓力。隨著流體的耗用，彈簧逐漸松弛。彈簧在點Ph接觸外殼，而在點Ps接觸壓靴狀件36。
彈簧參見圖5，未變形的彈簧鋼坯料40最終構(gòu)形成彈簧34。坯料40的中間部段呈鉆石形狀，其長度Lm為1.6英寸(約為彈簧全長的2/3)，其寬度則自彈簧與靴狀件接觸點B處0.35英寸的基礎(chǔ)寬度Wb線性減少。坯料的端部延伸到C點的寬度Wc為0.06 3英寸，對應(yīng)于接觸點Ph且兩端相間約2.25英寸的距離Lc。坯料的遠(yuǎn)端超出C點再延伸0.08英寸(Le)，且可如圖所示地形成圓角。
如圖中虛線42所示，坯料的中間部段的直側(cè)邊所確定的直線相交于C點，使得在使用中其變形能夠提供最大彈簧偏轉(zhuǎn)的，具有彈簧的鉆石形中間部分的韌性隨著距外殼接觸點距離的變化是近似于線性的。再加上沿彈簧自C點至B點彎曲扭矩的增加是線性的，所以韌性的這種線性增加使彈簧的中間三分之二(Lm部段)在加載和松弛過程中在所有點經(jīng)受的曲率和表面應(yīng)力變化幾乎相等。這樣，彈簧的Lm部段隨著流體的分配出均勻松弛，使得Lm的各個部分對整個形狀的改變盡可能地起最大的作用。對于該彈簧材料內(nèi)可持續(xù)應(yīng)力的任何限制值，這有助于使松弛狀態(tài)和可壓扁密閉殼充滿的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)之間的距離最大。
另外，由于曲率變化是均勻的，所以如果部段Lm原來形成為圓弧(如圖6所示)，在筆的操作過程中它將繼續(xù)具有圓弧的形狀，其曲率隨著筆的排空是隨時變化的，但是其曲率在任意給定時間空間上是均勻的。部段Lm的實際形狀將使彈簧與靴狀件36總是在唯一的中心點Ps保持正切，因此，隨著流體的輸送，彈簧的各個臂的自由長度保持恒定，最好是處于可能的最大長度(而不是各個臂的長度的一部分開始時置靠在靴狀件36上，而后又與其脫離)。該臂構(gòu)成彈簧的全長，因為它們在單一的中心點結(jié)合而不是通過一個中介段。將臂的實際(自由)長度保持在恒定的最大值為彈簧提供了均勻和最大的有效一致性，且有助于使由于流體耗用和彈簧松弛所造成的彈簧力和流體壓力的變化為最小。
該彈簧可以用在所要求的力的大小下能夠經(jīng)受下述范圍的彎曲而不發(fā)生屈服的任何材料制成。在試驗型式中，該彈簧用0.008英寸的扁平退火發(fā)蘭鋼片料制成。所要求的斜臂形狀由片料切割而成，隨后通過繞一卷軸彎曲制成弧形，并在各個尖端形成約90°的反向急彎，最后在500°F(260℃)下加熱30分鐘以消減殘余應(yīng)力至最小。
如圖6所示，在成形和加熱處理后并在其松弛狀態(tài)下，彈簧34的中間部分(鉆石形部分)呈半徑Rs約為0.43英寸的弧，包圍角α約200度。彈簧的遠(yuǎn)尖端向外彎曲，使C點暴露出來抵靠在涂改筆的外殼上。彈簧的厚度ts為0.008英寸。
亦參見圖7，彈簧34的結(jié)構(gòu)最好使其在筆的使用過程中松弛不超過35％(更好地是不超過30％、25％或20％)。
靴狀件靴狀件36由模制塑料制成(例如玻璃纖維填充聚丙烯)，其長度為2.2英寸，寬度為0.125英寸。或者，該靴狀件可以這樣制成，例如用鋁棒坯料，在一側(cè)銑平并在兩端用銼刀成形。端部44制成斜角，以避免阻礙涂改液自可壓扁密閉殼中流到插入件22的導(dǎo)引到圓珠狀筆尖的槽24內(nèi)。
參見圖8和圖9，靴狀件36的另一種結(jié)構(gòu)(標(biāo)記為36’)具有扁平的表面，用于以加載的形式抵住彈簧34，而兩對相對的彈簧固定指狀部52自該表面延伸，用于使彈簧34成為部分壓縮狀態(tài)以便組裝。
可壓扁密閉殼可壓扁密閉殼38可以包括一層或多層。一種優(yōu)選的密閉殼包括一個可以熱熔到插入件22(或位于輸送端的其它合適的連接點)上的內(nèi)層和起對密閉殼內(nèi)流體中任何揮發(fā)分蒸氣的屏障作用的外層。該內(nèi)層也應(yīng)該與涂改液相兼容。
可壓扁密閉殼的壁通常應(yīng)該足夠薄，以便平滑地完全壓扁，但并薄到其易于撕裂，該可壓扁密閉殼的壁的厚度例如可以是0.001英寸至0.0025英寸之間。
一個可使用的兩層薄膜的例子是聚乙烯/鍍鋁聚酯，其厚度為0.0017英寸，可以從Scharr Industries公司(Bloonfiled，CT)得到(48尺寸金屬化聚酯層壓到1.25密耳(mil)低密度聚乙烯上)。內(nèi)層熱熔材料的例子是聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、離聚物(乙烯-甲基丙烯酸鹽)和改性聚丙烯。外層氣障材料的例子包括金屬化聚合物，例如聚酯、聚丙烯和尼龍，帶有薄的通常是鋁的金屬沉積層。氣障層也可以是箔和聚合物，例如聚(偏二氯乙烯)共聚物(PVDC)。
該可壓扁流體密閉殼用扁片坯料(1.5英寸×3.50英寸)制作，其一個表面如果朝向其自身翻折是可以熱熔接的。該密閉殼是通過將這種材料沿其長度方向翻折并沿其開口側(cè)和橫貫一端熱接合制成矩形。該片材料的規(guī)格是要使安裝后的成品密閉殼與筆管的內(nèi)徑相同，而自由長度則比壓力靴狀件長一個直徑的長度。在接合之前，端部在徑向打四個褶，隨后斜向接合，因此當(dāng)充滿后，該密閉殼的端部是錐形的。
涂改液涂改液一般指的是可以涂在紙張上的錯誤痕跡上以遮擋該痕跡的流體。涂改液通常在幾分鐘內(nèi)充分硬化以接受改正的痕跡。
涂改液一般包括某種遮光劑，例如二氧化鈦、薄膜形成聚合物和攜載流體(有機(jī)溶劑和/或水)。優(yōu)選的涂改液配方提供如下
*礦物酒精、n-丁醇、異丁醇、二甲苯的混合溶劑。
涂改液根據(jù)下列步驟制作1.用溶劑將一個1升的油漆容器和蓋子清洗干凈；徹底干燥。
2.稱出油漆罐和蓋子的皮重。
3.稱量甲基環(huán)乙酮(MCH)，放入該容器。
4.稱量彌散劑或彌散樹脂，放入該容器。
5.稱量20％(重量百分比)的Pliolite VT樹脂溶液，放入該容器。
6.蓋上該容器并通過手搖動將溶液混合，或者如果溶解緩慢，可在油漆攪動器上搖動5至10分鐘。
7.稱量二氧化鈦(TiO2)顏料；在Cowles擴(kuò)散裝置(Indco，Inc.，New Albany，IN)上攪拌的同時緩慢添加到該容器內(nèi)。
8.在用Cowles擴(kuò)散裝置混合的同時，緩慢添加余下的Pliolite VT樹脂溶液。
9.在混合攪拌的同時將Jayflex塑性劑添加到流體中。
10.在高剪切力下混合流體30分鐘。
11.將180克預(yù)先洗凈的1.0-1.25mm氧化鋯氧化硅珠(GlenMills Inc.，Clifton，NJ)添加到容器(珠必須用MCH預(yù)先洗凈并徹底干燥)內(nèi)。
12.在油漆搖動裝置上搖動容器2小時。
13.通過油漆過濾器將流體過濾到一個預(yù)先稱重的1升Nalgene容器。
14.稱量該容器并確定流體的重量；計算添加到流體中的芳香劑、著色劑和變性劑的量。
15.稱量適當(dāng)量的芳香劑、著色劑和變性劑；添加到容器內(nèi)。
16.在油漆搖動裝置上攪拌15分鐘。
在100秒-1下用Carri-Med流速計(TA Instruments，New Castle，DE)測量，所得涂改液的粘度為200cps。
其它流體該輸送系統(tǒng)也可以用來輸送例如墨水、膠水和化妝制品。
在該輸送系統(tǒng)所用的墨水能夠在所選定的受質(zhì)(例如，紙、白板、投影薄膜膠片或者甚至是金屬或玻璃)上形成合適的痕跡。該墨水可以是可擦除的也可以是不可擦除的。墨水一般含有著色劑(染料或顏料)和攜載液體(有機(jī)溶劑和/或水)。當(dāng)墨水包含顏料時，通常它還包括擴(kuò)散劑。在25°下在Brookfield粘度計(Brookfield EngineeringLaboratories，Inc.，Stoughton，MA；或Carri-Med流速計)上測量，這種墨水的粘度可以是在例如2cps至200,000cps之間。
膠水用于將表面粘結(jié)在一起，且一般包含粘接劑和攜載流體。
化妝制品包括指甲油、唇膏、眼線和胭脂。指甲油可包括例如著色劑、在指甲上形成薄膜的薄膜形成聚合物和攜載液體。
該手持式輸送系統(tǒng)還可用于除臭劑、除汗劑，或其它梳妝制品，如牙膏。
組裝涂改筆的組裝可如下進(jìn)行。
內(nèi)插件22的內(nèi)端可以具有一個模制的延伸段54(見圖3)，用于連接到可壓扁密閉殼38的開口端。該連接最好通過制作密閉殼，和相容的可焊接材料(例如聚烯烴類)的該密閉殼的襯層并將它們熱融合或超聲融合在一起在生產(chǎn)過程中完成。延伸段的鉆石形橫截面，如圖3中所示的延伸段，便于這種連接過程的實施，因為通過折迭程序制成的密閉殼的前端是扁平形狀的，且在配裝的兩側(cè)還可能有寬度富余；如果鉆石截面延伸段插入這種結(jié)構(gòu)，所得到的接頭隨后可以用一簡單的壓力機(jī)來密封，沿單一方向封閉，且超出該配裝延伸到各側(cè)的材料的任何邊界可以用同樣的壓力機(jī)壓制步驟進(jìn)行密封。
如果延伸段54和可壓扁密閉殼不是由相容的可焊接材料構(gòu)成，那么該接頭可通過機(jī)械壓制來密封。在樣機(jī)上是這樣完成的，使延伸段表面呈圓柱狀，并利用環(huán)形結(jié)合裝置使密閉殼緊緊抵靠在延伸段上，在其之間有匹配的填料。例如，該接頭可以包括繞該延長段卷繞的多圈Teflon管子膠帶填料層，密閉殼用扭轉(zhuǎn)緊固的細(xì)鋼絲捆扎上?；蛘?，用橡膠墊圈作為填料層，且密閉殼用數(shù)匝Spectra編織漁線纏繞上，在填料上、下緊緊纏繞，從而將密閉殼材料繃緊在填料上，纏繞件用環(huán)氧樹脂粘合劑固定在位。
在組裝過程中，彈簧、壓力靴狀件和密閉殼在橫向和縱向均保持合適的相互對準(zhǔn)。
在橫向，為了使靴狀件完全壓縮密閉殼，這三部分相對于沿縱向延伸的同一中間平面對準(zhǔn)。另外，該靴狀件與筆管平行取向。由于其形狀和外部包圍物的作用，密閉殼和彈簧自動具有這種取向。
在縱向上，靴狀件相對于密閉殼處于合適位置，使其壓縮密閉殼而又不過于靠近任何一端(在該處，要變形，它會受到一定程度的來自密閉殼端部的阻力的干擾)。另外，彈簧相對于靴狀件這樣定位，其所產(chǎn)生的力沖擊在靴狀件的長度中點，目的是使靴狀件的兩端以平衡的方式壓縮密閉殼。
在涂改筆10中，靴狀件相對于密閉殼的對準(zhǔn)通過利用其間的低強(qiáng)度粘接劑來保持，彈簧相對于靴狀件和密閉殼的對準(zhǔn)通過仔細(xì)組裝來實現(xiàn)，并通過彈簧加載件之間的摩擦來保持的。
全部三個內(nèi)部部件，彈簧、靴狀件和密閉殼，最好作為一個包裝件從筆管的同一端一次插入筆管。但是，對于涂改筆10，組裝是分兩步進(jìn)行的。
首先，用通常用于透明膠帶上的無背底形粘接劑將靴狀件固定在密閉殼的表面。靴狀件位于正對接縫之處，以避免在靴狀件的兩側(cè)均有接縫存在，隨著靴狀件逐漸地壓凹密閉殼的上表面，在該處接縫將干擾密閉殼薄膜的滾動動作。一柔性操縱舌片連接在靴狀件上。該舌片是一非粘結(jié)性膠帶的小片，與靴狀件同寬，且長度足以延伸出筆管的后部，并在該處為手所持握。
內(nèi)插件22如上所述地安裝在密閉殼內(nèi)，也安裝在筆尖20內(nèi)，密閉殼和靴狀件的組合件隨后自筆管的前端滑入，直至筆尖20座放在筆管內(nèi)。
當(dāng)密閉殼和靴狀件于筆管內(nèi)在位時，彈簧自筆管的后端滑入，在此過程中，被壓縮成一足夠直的形狀，以配裝到靴狀件和筆管之間的空間內(nèi)，而同時靴狀件則通過操縱舌片被約束，以防止與彈簧的摩擦接觸使其向前位移。彈簧的位置通過將注滿水并安裝在外殼12內(nèi)的這樣一個組件的筆尖20連接到一個注射器來確定，因此該密閉殼可以重復(fù)排空和注滿；調(diào)節(jié)彈簧位置，直至靴狀件的兩端以相同的速度壓縮密閉殼。
或者，密閉殼、靴狀件和彈簧可以作為嵌套在一起的一個包裝件插入，例如嵌套在一個部分圓柱形的殼或某種支架內(nèi)，使得該密閉殼在即使已經(jīng)有彈簧的壓力施加在其上時也能夠滑入筆管。
該組裝好的殼體利用抽吸技術(shù)注滿流體。在圓珠狀筆尖14尚未安裝的情況下，一個管路配件安裝在筆管的后端，它帶有氣密接頭，并連接到壓力/真空傳感器上和抽吸注射器上。塑料筆尖20的端頭浸入涂改液的供給裝置，由注射器提供部分真空(壓力降低約5psi)。流體進(jìn)入密閉殼并使其膨脹，壓縮彈簧并將流體注滿密閉殼。如果需要，通過向上轉(zhuǎn)動塑料筆尖20和部分釋放真空，使彈簧開始壓縮密閉殼并排出空氣，可以清除存在其中的少量空氣(開始時在可壓扁密閉殼的周邊占據(jù)流體通道的死空間)，然后重復(fù)灌注步驟。一旦密閉殼令人滿意地注滿了，將圓珠狀筆尖安裝在塑料筆尖20上，并安裝上端帽18，以封閉筆管的后端。端帽不是氣密的。
采用這種較高水平的抽吸，密閉殼可以有某種程度的過充滿(即，灌注到圖11中壓力-真空曲線的最佳區(qū)域上方的某點)；用這種方法灌注的筆在其輸送速度降低到預(yù)期的范圍之前可在輸送試驗機(jī)上運(yùn)行數(shù)米(一般為0.75至2.25)。
或者，可以在塑料筆尖20面向上的情況下，于筆管的后端施加抽吸而使密閉殼打開，從而，使密閉殼開始時充滿空氣，而后在握住抽吸件的同時，流體可以從一個通過通道24直接延伸到密閉殼的噴口引入，同時允許置換的空氣沿灌注噴口的外側(cè)從通道24向上排出。這就避免了將塑料筆尖20浸入流體，并還在一個單一的灌注步驟置換出內(nèi)部空氣。如果允許有一定量的內(nèi)部空氣，那么一種類似但更快速的選擇是，開始時將密閉殼壓扁，并插入一個與塑料筆尖20的開口完全配裝的短而較大的灌注噴口，并隨后如浸入法般施加抽吸作用。
或者也可，如果如前所述密閉殼、靴狀件和彈簧作為一個預(yù)組裝的組件安裝，那么最好在安裝此組件前灌注密閉殼。
使用通過將圓珠狀筆尖從錯誤痕跡上劃過，涂改筆可以用來將涂改液涂敷到紙張上的錯誤痕跡上。
參見圖10，涂改筆10的橫截面表示出了隨著彈簧34由于流體的排出而逐漸釋放靴狀件36的前進(jìn)運(yùn)動。彈簧、靴狀件和密閉殼38的原始位置用實線表示，此時密閉殼內(nèi)充滿流體。
圖11提供了當(dāng)使用彈簧34和使用Chesler型彈簧時，密閉殼內(nèi)涂改液上所保持壓力的對比。壓力是在筆的流體密閉殼內(nèi)注滿水的情況下測量的，是在水緩慢輸送到具有容量刻度的注射器內(nèi)取得的讀數(shù)。壓力是用包括在注射器連接系統(tǒng)內(nèi)的一個電子壓力變換器(OmegaEngineering，Stamford，CT的Px26-015 DV)測量的，預(yù)先根據(jù)水銀壓力計校準(zhǔn)，并提供經(jīng)過調(diào)節(jié)的10V激勵電壓，且用數(shù)字電壓計讀取。密閉殼38的正常容量在使用彈簧34時為2ml左右；如前所述，該密閉殼在組裝過程中可能過注滿，導(dǎo)致不需要的初始輸送速度(由較高的壓力所致，如彈簧34的第一數(shù)據(jù)點周圍所示)，當(dāng)過量的流體去除后它很快降低到所需水平。
圖11中的結(jié)果表明，涂改筆20在曲線的較平的區(qū)域操作時，此時壓迫最多的可輸送流體，流體上的壓力變化不大，例如輸送1ml流體的情況下不到20％。同樣，在密閉殼內(nèi)的流體量減少50％過程中，流體上壓力的變化小于15％。流體量減少50％之后，流體上的壓力的變化小于0.15psi。最后，壓力變化相對于容量變化的梯度在扁平區(qū)域近似為零。
相反，相比之下Chesler型彈簧的表現(xiàn)不佳。
圖11中曲線的較平區(qū)域的形成不僅僅是由于彈簧34的設(shè)計。在彈簧34具有良好的線性響應(yīng)和一致性的同時，隨著彈簧的松弛它的力會有一定程度的減少。補(bǔ)償這種減少，從而保持流體壓力恒定的額外效果，來自于可壓扁流體密閉殼38與下降靴狀件36和周圍筆管16相互作用的幾何行為。
如圖10所示，由于密閉殼被壓出兩個在兩側(cè)自靴狀件下向外鼓出的小凸出區(qū)域，在橫截面上形成正如圖中所示的“耳”。由于靴狀件通過將力分布在密閉殼的一個特定的影響區(qū)上而將彈簧力轉(zhuǎn)換為流體壓力(類似于剛性件制成的泵中活塞面的區(qū)域)，所以此有效區(qū)的寬度根據(jù)“耳”的大小和位置變化。具體地講，該有效區(qū)域的寬度將等于“耳”最高點(即，各“耳”曲線的切線與彈簧所施加力的方向相垂直的點)之間的距離。這兩點之間的密閉殼薄膜部分是將一個與彈簧力完全相等的力傳遞給流體的有效活塞“自由體”，由于張力通過橫貫邊界點的薄膜傳遞，垂直于彈簧力，不會沿彈簧力的方向施加到零件上而改變該力的大小。
隨著靴狀件的下降，“耳”的尺寸增大。在下降的初始部分，靴狀件和筆管之間的空間也增大。但是，在靴狀件到達(dá)筆管的中間的時刻，“耳”的增大速度快于靴狀件和筆管之間間隙的，且在此點之后，該間隙實際是減小的。結(jié)果在這些隨后的階段中，“耳”逐漸向內(nèi)堆擠，使得靴狀件的有效面積(即，力-壓力的有效轉(zhuǎn)換面積)逐漸減小，從而補(bǔ)償同時發(fā)生的彈簧力的降低。
通過改進(jìn)筆管16的內(nèi)部形狀，從而在較大的行程上以恒定的速度向內(nèi)堆擠“耳”，這種壓力調(diào)節(jié)效應(yīng)可以在沖程的更大部分上實施，從而延長曲線的絕對水平部分。
其他實施例包括在權(quán)利要求內(nèi)。例如，該彈簧可以是例如通過扭轉(zhuǎn)密閉殼施加壓力的旋轉(zhuǎn)彈簧。
權(quán)利要求
1.一種手持式流體輸送系統(tǒng)，其包括一個包括一空腔的剛性殼體；一個處于空腔內(nèi)的可壓扁密閉殼；在可壓扁密閉殼內(nèi)有至少1ml可輸送的流體；和一個與該可壓扁密閉殼聯(lián)通的流體輸送端；其中為了使流體自可壓扁密閉殼通過流體輸送端輸送到某受質(zhì)上，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體在輸送系統(tǒng)的使用過程中是處于壓力之下的；和其中在10℃至30℃之間的10℃的溫度變化范圍，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量至少減少1ml的情況下，流體上壓力變化不超過20％。
2.如權(quán)利要求1所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體是涂改液。
3.如權(quán)利要求1所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體自以下一組中選擇，包括墨水、膠水和化妝品。
4.如權(quán)利要求1所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，在10℃的溫度變化范圍，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量至少減少1ml的情況下，流體上的壓力變化不超過15％。
5.如權(quán)利要求1所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，在10℃的溫度變化范圍，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量至少減少1ml的情況下，流體上的壓力變化不超過10％。
6.如權(quán)利要求1所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，可壓扁密閉殼內(nèi)包括至少1ml的可輸送流體，且其中在10℃至30℃之間的10℃的溫度變化范圍，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量至少減少50％的情況下，流體上的壓力變化不超過15％。
7.如權(quán)利要求1所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，可壓扁密閉殼內(nèi)包括至少1ml的可輸送流體，且其中在可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量至少減少50％之后，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體上的壓力變化不超過0.15psi。
8.如權(quán)利要求1所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，可壓扁密閉殼內(nèi)包括至少1ml的可輸送流體，且其中可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量輸送至少0.1ml的過程中，在可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量的這種變化下，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體上的壓力變化近乎是零。
9.如權(quán)利要求1所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括向可壓扁密閉殼施加壓力以將流體自可壓扁密閉殼輸送到輸送端的彈簧。
10.如權(quán)利要求9所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該彈簧的結(jié)構(gòu)是在輸送系統(tǒng)的使用過程中松弛不超過35％。
11.如權(quán)利要求9所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該彈簧具有兩個臂，各臂具有一個自由端，且各臂在朝向其自由端的方向上其寬度總體上是漸窄的。
12.如權(quán)利要求1所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該輸送端是利用一環(huán)形約束件在沿接頭的長度方向的兩個位置固定連接和保持在剛性殼體上的。
13.如權(quán)利要求1所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼是熔接到流體輸送端上的。
14.如權(quán)利要求1所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼包括一內(nèi)層和一外層，該內(nèi)層熔接到流體輸送端上。
15.如權(quán)利要求9所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個在彈簧和可壓扁密閉殼之間的沿長度方向延伸的靴狀件。
16.如權(quán)利要求15所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該靴狀件具有帶有朝向流體輸送端的斜切端部分的壓力施加表面。
17.如權(quán)利要求1所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個處于輸送端的彈簧加載的球珠。
18.一種手持式流體輸送系統(tǒng)，其包括一個包括一空腔的剛性殼體；一個處于空腔內(nèi)的可壓扁密閉殼；在可壓扁密閉殼內(nèi)有至少1ml可輸送的流體；和一個與該可壓扁密閉殼聯(lián)通的流體輸送端；其中為了使流體自可壓扁密閉殼通過流體輸送端輸送到某受質(zhì)上，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體在輸送系統(tǒng)的使用過程中是處于壓力之下的；和其中在10℃至30℃之間的10℃的溫度變化范圍，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量減少50％之后，可壓扁密閉殼內(nèi)流體上壓力的變化不超過15％。
19.如權(quán)利要求18所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體是涂改液。
20.如權(quán)利要求18所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體自以下一組中選擇，包括墨水、膠水和化妝品。
21.如權(quán)利要求18所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，在10℃的溫度變化范圍，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量減少50％之后，流體上的壓力變化不超過10％。
22.如權(quán)利要求18所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，流體量減少70％之后，流體上的壓力變化不超過15％。
23.如權(quán)利要求18所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，在可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量減少50％之后，流體上的壓力變化不超過0.15psi。
24.如權(quán)利要求18所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，可壓扁密閉殼內(nèi)的至少1ml的可輸送流體，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量輸送至少0.1ml的過程中，在可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量的這種變化下，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體上的壓力變化近乎是零。
25.如權(quán)利要求18所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括向可壓扁密閉殼施加壓力以將流體自可壓扁密閉殼輸送到輸送端的彈簧。
26.如權(quán)利要求25所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，對于可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量減少1ml，由該彈簧所施加的壓力降低少于25％。
27.如權(quán)利要求25所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該彈簧的結(jié)構(gòu)是在輸送系統(tǒng)的使用過程中松弛不超過35％。
28.如權(quán)利要求25所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該彈簧具有兩個臂，各臂具有一個自由端，且各臂在朝向其自由端方向上其寬度總體是漸窄的。
29.如權(quán)利要求18所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼是熔接到流體輸送端上的。
30.如權(quán)利要求18所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼包括一內(nèi)層和一外層，該內(nèi)層熔接到流體輸送端上。
31.如權(quán)利要求25所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個處在彈簧和可壓扁密閉殼之間的沿長度方向延伸的靴狀件。
32.如權(quán)利要求31所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該靴狀件具有帶有朝向流體輸送端的斜切端部分的壓力施加表面。
33.如權(quán)利要求1所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個處于輸送端的彈簧加載的球珠。
34.一種手持式流體輸送系統(tǒng)，其包括一個包括一空腔的剛性殼體；一個處于空腔內(nèi)的可壓扁密閉殼；在可壓扁密閉殼內(nèi)有至少1ml可輸送的流體；和一個與該可壓扁密閉殼聯(lián)通的流體輸送端；其中為了使流體自可壓扁密閉殼通過流體輸送端輸送到某受質(zhì)上，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體在輸送系統(tǒng)的使用過程中是處于壓力之下的；和其中可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量減少50％之后，流體上壓力變化不超過0.15psi。
35.如權(quán)利要求34所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體是涂改液。
36.如權(quán)利要求34所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體自以下一組中選擇，包括墨水、膠水和化妝品。
37.如權(quán)利要求34所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，在10℃的溫度變化范圍，流體量減少50％之后，流體上的壓力變化不超過0.1psi。
38.如權(quán)利要求34所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，在10℃的溫度變化范圍，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量減少60％之后，流體上的壓力變化不超過0.5psi。
39.如權(quán)利要求34所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，可壓扁密閉殼內(nèi)的至少1ml的可輸送流體，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量輸送至少0.1ml的過程中，在可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量的這種變化下，可壓扁密閉殼內(nèi)流體上的壓力變化近乎是零。
40.如權(quán)利要求34所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括向可壓扁密團(tuán)殼施加壓力以將流體自可壓扁密閉殼輸送到輸送端的彈簧。
41.如權(quán)利要求40所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，對于可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量減少1ml，由該彈簧所施加的壓力降低少于25％。
42.如權(quán)利要求40所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該彈簧的結(jié)構(gòu)是在輸送系統(tǒng)的使用過程中松弛不超過35％。
43.如權(quán)利要求40所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該彈簧具有兩個臂，各臂具有一個自由端，且各臂在朝向其自由端的方向上其寬度上總體上是漸窄的。
44.如權(quán)利要求34所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼是熔接到流體輸送端上的。
45.如權(quán)利要求34所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼包括一內(nèi)層和一外層，該內(nèi)層熔接到流體輸送端上。
46.如權(quán)利要求40所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個在彈簧和可壓扁密閉殼之間的沿長度方向延伸的靴狀件。
47.如權(quán)利要求46所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該靴狀件具有帶有朝向流體輸送端的斜切端部分的壓力施加表面。
48.如權(quán)利要求34所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個處于輸送端的彈簧加載的球珠。
49.一種手持式流體輸送系統(tǒng)，其包括一個包括一空腔的剛性殼體；一個處于空腔內(nèi)的可壓扁密閉殼；在可壓扁密閉殼內(nèi)有至少1ml可輸送的流體；和一個與該可壓扁密閉殼聯(lián)通的流體輸送端；其中為了使流體自可壓扁密閉殼通過流體輸送端輸送到某受質(zhì)上，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體在輸送系統(tǒng)的使用過程中是處于壓力之下的；和其中在10℃至30℃之間的10℃的溫度變化范圍，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體輸送至少0.1ml的過程中，相對于可壓扁密閉殼內(nèi)流體量的變化，可壓扁密閉殼內(nèi)流體上壓力變化的梯度近乎是零。
50.如權(quán)利要求49所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體是涂改液。
51.如權(quán)利要求49所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體自以下一組中選擇，包括墨水、膠水和化妝品。
52.如權(quán)利要求49所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括向可壓扁密閉殼施加壓力以將流體自可壓扁密閉殼輸送到輸送端的彈簧。
53.如權(quán)利要求52所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，對于可壓扁密閉殼內(nèi)流體量減少1ml，由該彈簧所施加的壓力降低少于25％。
54.如權(quán)利要求52所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該彈簧的結(jié)構(gòu)是在輸送系統(tǒng)的使用過程中松弛不超過35％。
55.如權(quán)利要求52所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該彈簧具有兩個臂，各臂具有一個自由端，且各臂在朝向其自由端的方向上其寬度總體上是漸窄的。
56.如權(quán)利要求49所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼是熔接到流體輸送端上的。
57.如權(quán)利要求49所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼包括一內(nèi)層和一外層，該內(nèi)層熔接到流體輸送端上。
58.如權(quán)利要求52所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個在彈簧和可壓扁密閉殼之間的沿長度方向延伸的靴狀件。
59.如權(quán)利要求58所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該靴狀件具有帶有朝向流體輸送端的斜切端部分的壓力施加表面。
60.如權(quán)利要求49所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個處于輸送端的彈簧加載的球珠。
61.一種手持式流體輸送系統(tǒng)，其包括一個包括一空腔的剛性殼體；一個處于空腔內(nèi)的可壓扁密閉殼；在可壓扁密閉殼內(nèi)有至少1ml可輸送的流體；一個與該可壓扁密閉殼聯(lián)通的流體輸送端；和一個處于空腔內(nèi)的彈簧，施加壓力以將流體自可壓扁密閉殼通過輸送端輸送到受質(zhì)上。其中對于可壓扁密閉殼內(nèi)流體量減少1ml，由該彈簧所施加的壓力降低少于25％。
62.如權(quán)利要求61所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體是涂改液。
63.如權(quán)利要求61所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體自以下一組中選擇，包括墨水、膠水和化妝品。
64.如權(quán)利要求61所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，對于可壓扁密閉殼內(nèi)流體量減少1ml，由讀彈簧所施加的壓力降低少于20％。
65.如權(quán)利要求61所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，對于可壓扁密閉殼內(nèi)流體量減少1ml，由該彈簧所施加的壓力降低少于15％。
66.如權(quán)利要求61所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該彈簧的結(jié)構(gòu)是在輸送系統(tǒng)的使用過程中松弛不超過35％。
67.如權(quán)利要求61所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該彈簧具有一段長度和共同提供該長度的兩個臂。
68.如權(quán)利要求61所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該彈簧具有兩個臂，各臂具有一個自由端，且各臂在朝向其自由端的方向上其寬度總體上是漸窄的。
69.如權(quán)利要求61所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，在該輸送系統(tǒng)的使用過程中，在該彈簧的大部分上該彈簧具有基本均勻的表面應(yīng)力分布。
70.如權(quán)利要求61所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼是熔接到流體輸送端上的。
71.如權(quán)利要求70所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼包括一內(nèi)層和一外層，該內(nèi)層熔接到流體輸送端上。
72.如權(quán)利要求61所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個在彈簧和可壓扁密閉殼之間的沿長度方向延伸的靴狀件。
73.如權(quán)利要求72所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該靴狀件具有帶有朝向流體輸送端的斜切端部分的壓力施加表面。
74.如權(quán)利要求61所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個處于輸送端的彈簧加載的球珠。
75.一種手持式流體輸送系統(tǒng)，其包括一個包括一空腔的剛性殼體；一個處于空腔內(nèi)的可壓扁密閉殼；處在可壓扁密閉殼內(nèi)的某種流體；一個與該可壓扁密閉殼聯(lián)通的流體輸送端；和一個處于空腔內(nèi)的彈簧，施加壓力以將流體自可壓扁密閉殼通過輸送端輸送到受質(zhì)上。其中在該輸送系統(tǒng)的使用過程中，彈簧的松弛不超過35％。
76.如權(quán)利要求75所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體是涂改液。
77.如權(quán)利要求75所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體自以下一組中選擇，包括墨水、膠水和化妝品。
78.如權(quán)利要求75所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該彈簧的結(jié)構(gòu)是在輸送系統(tǒng)的使用過程中松弛不超過25％。
79.如權(quán)利要求75所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該彈簧具有一段長度和共同提供該長度的兩個臂。
80.如權(quán)利要求75所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該彈簧具有兩個臂，各臂具有一個自由端，且各臂在朝向其自由端的方向上其寬度總體上是漸窄的。
81.如權(quán)利要求75所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，在該輸送系統(tǒng)的使用過程中，在該彈簧的大部分上該彈簧具有基本均勻的表面應(yīng)力分布。
82.如權(quán)利要求75所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼是熔接到流體輸送端上的。
83.如權(quán)利要求75所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼包括一內(nèi)層和一外層，該內(nèi)層熔接到流體輸送端上。
84.如權(quán)利要求75所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個在彈簧和可壓扁密閉殼之間的沿長度方向延伸的靴狀件。
85.如權(quán)利要求84所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該靴狀件具有帶有朝向流體輸送端的斜切端部分的壓力施加表面。
86.如權(quán)利要求75所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個處于輸送端的彈簧加載的球珠。
87.一種手持式流體輸送系統(tǒng)，其包括一個包括一空腔的剛性殼體；一個處于空腔內(nèi)的可壓扁密閉殼；處在可壓扁密閉殼內(nèi)的某種流體；一個與該可壓扁密閉殼聯(lián)通的流體輸送端；和一個處于空腔內(nèi)的彈簧，施加壓力以將流體自可壓扁密閉殼通過輸送端輸送到受質(zhì)上。其中彈簧處于空腔內(nèi)，施加壓力，將流體自可壓扁密閉殼通過輸送端輸送到受質(zhì)，該彈簧具有一段長度和共同提供該長度的兩個臂。
88.如權(quán)利要求87所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體是涂改液。
89.如權(quán)利要求87所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體自以下一組中選擇，包括墨水、膠水和化妝品。
90.如權(quán)利要求87所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，各臂具有一個自由端，且各臂在朝向其自由端的方向上其寬總體上是漸窄的。
91.如權(quán)利要求87所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，在該輸送系統(tǒng)的使用過程中，在該彈簧的大部分上該彈簧具有基本均勻的表面應(yīng)力分布。
92.如權(quán)利要求87所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼是熔接到流體輸送端上的。
93.如權(quán)利要求87所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼包括一內(nèi)層和一外層，該內(nèi)層熔接到流體輸送端上。
94.如權(quán)利要求87所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個在彈簧和可壓扁密閉殼之間的沿長度方向延伸的靴狀件。
95.如權(quán)利要求94所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該靴狀件具有帶有朝向流體輸送端的斜切端部分的壓力施加表面。
96.如權(quán)利要求87所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個處于輸送端的彈簧加載的球珠。
97.一種手持式流體輸送系統(tǒng)，其包括一個包括一空腔的剛性殼體；一個處于空腔內(nèi)的可壓扁密閉殼；處在可壓扁密閉殼內(nèi)的某種流體；一個與該可壓扁密閉殼聯(lián)通的流體輸送端；和一個處于空腔內(nèi)的彈簧，施加壓力以將流體自可壓扁密閉殼通過輸送端輸送到受質(zhì)上，該彈簧具有兩個臂，各臂具有一個自由端，且各臂在朝向其自由端的方向上其寬度總體上是漸窄的。
98.如權(quán)利要求97所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體是涂改液。
99.如權(quán)利要求97所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體自以下一組中選擇，包括墨水、膠水和化妝品。
100.如權(quán)利要求97所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，在該輸送系統(tǒng)的使用過程中，在該彈簧的大部分上該彈簧具有基本均勻的表面應(yīng)力分布。
101.如權(quán)利要求97所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼熔接到流體輸送端上。
102.如權(quán)利要求97所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼包括一內(nèi)層和一外層，該內(nèi)層熔接到流體輸送端上。
103.如權(quán)利要求97所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個在彈簧和可壓扁密閉殼之間的沿長度方向延伸的靴狀件。
104.如權(quán)利要求103所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該靴狀件具有帶有朝向流體輸送端的斜切端部分的壓力施加表面。
105.如權(quán)利要求97所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個處于輸送端的彈簧加載的球珠。
106.一種手持式流體輸送系統(tǒng)，其包括一個包括一空腔的剛性殼體；一個處于空腔內(nèi)的可壓扁密閉殼；處在可壓扁密閉殼內(nèi)的某種流體；一個與該可壓扁密閉殼聯(lián)通的流體輸送端；和一個處于空腔內(nèi)、施加壓力以將流體自可壓扁密閉殼通過輸送端輸送到受質(zhì)上的彈簧，在該輸送系統(tǒng)的使用過程中，在該彈簧的大部分上該彈簧具有基本均勻的表面應(yīng)力分布。
107.一種手持式流體輸送系統(tǒng)，其包括一個包括一空腔的剛性殼體；一個處于空腔內(nèi)的可壓扁密閉殼；處在可壓扁密閉殼內(nèi)的某種流體；和一個與該可壓扁密閉殼聯(lián)通的流體輸送端；其中可壓扁密閉殼熔接到流體輸送端上，以提供該聯(lián)通。其中為了使流體自可壓扁密閉殼通過流體輸送端輸送到某受質(zhì)上，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體在輸送系統(tǒng)的使用過程中是處于壓力之下的。
108.如權(quán)利要求107所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體是涂改液。
109.如權(quán)利要求107所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體自以下一組中選擇，包括墨水、膠水和化妝品。
110.如權(quán)利要求107所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該可壓扁密閉殼包括一內(nèi)層和一外層，該內(nèi)層熔接到流體輸送端上。
111.如權(quán)利要求107所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括將壓力施加到可壓扁密閉殼上以將流體自可壓扁密閉殼通過輸送端輸送的彈簧，且還包括一個處在彈簧和可壓扁密閉殼之間的沿長度方向延伸的靴狀件。
112.如權(quán)利要求107所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其還包括一個處于輸送端的彈簧加載的球珠。
113.一種手持式流體輸送系統(tǒng)，其包括一個包括一空腔的剛性殼體；一個處于空腔內(nèi)的可壓扁密閉殼；處在可壓扁密閉殼內(nèi)的某種流體；一個與該可壓扁密閉殼聯(lián)通的流體輸送端，其中為了使流體自可壓扁密閉殼通過流體輸送端輸送到某受質(zhì)上，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體在輸送系統(tǒng)的使用過程中是處于壓力之下的；和一個當(dāng)輸送端不與受質(zhì)接觸時密封該輸送端的閥。
114.如權(quán)利要求113所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體是涂改液。
115.如權(quán)利要求113所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，該閥包括彈簧加載的球珠。
116.一種手持式流體輸送系統(tǒng)，其包括一個包括一空腔的剛性殼體；一個處于空腔內(nèi)的可壓扁密閉殼；處在可壓扁密閉殼內(nèi)的某種流體；一個與該可壓扁密閉殼聯(lián)通的流體輸送端，其中為了使流體自可壓扁密閉殼通過流體輸送端輸送到某受質(zhì)上，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體在輸送系統(tǒng)的使用過程中是處于壓力之下的；一個處在空腔內(nèi)，將壓力施加到可壓扁密閉殼上，以將流體自可壓扁密閉殼通過輸送端輸送的彈簧；和一個處在彈簧和可壓扁密閉殼之間的沿長度方向延伸的靴狀件，具有帶有朝向流體輸送端的斜切端部分的壓力施加表面。
117.如權(quán)利要求116所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體是涂改液。
118.一種手持式流體輸送系統(tǒng)，其包括一個包括一空腔的剛性殼體；一個處于空腔內(nèi)的可壓扁密閉殼；在可壓扁密閉殼內(nèi)的某種流體，該流體自以下一組中選擇，包括涂改液和膠水；一個與該可壓扁密閉殼聯(lián)通的流體輸送端，其中為了使流體自可壓扁密閉殼通過流體輸送端輸送到某受質(zhì)上，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體在輸送系統(tǒng)的使用過程中是處于壓力之下的；一個處在空腔內(nèi)，將壓力施加到可壓扁密閉殼上，以將流體自可壓扁密閉殼通過輸送端輸送的彈簧。
119.如權(quán)利要求118所述的手持式流體輸送系統(tǒng)，其中，該流體是涂改液。
120.一種手持式流體輸送系統(tǒng)，其包括一個包括一空腔的剛性殼體；一個處于空腔內(nèi)的可壓扁密閉殼；一種處在可壓扁密閉殼內(nèi)的涂改液；一個與該可壓扁密閉殼聯(lián)通的流體輸送端；其中為了使涂改液自可壓扁密閉殼通過輸送端輸送到受質(zhì)上，可壓扁密閉殼內(nèi)的涂改液在輸送系統(tǒng)的使用過程中處于壓力之下，該壓力是充分一致的，以致于在該輸送系統(tǒng)的正?？捎脡勖g在10℃至30℃之間的10℃的溫度變化范圍，該輸送系統(tǒng)的正常使用者不會注意到流到受質(zhì)上的涂改液的流量的任何明顯變化。
121.一種將流體涂到受質(zhì)上的方法，其包括向處于一剛性殼體內(nèi)的包含有流體的可壓扁密閉殼施加壓力，使該流體自該密閉殼流到受質(zhì)上；其中在10℃至30℃之間的10℃的溫度變化范圍，密閉殼內(nèi)的流體量減少至少1ml時，流體上壓力的變化不超過20％。
122.如權(quán)利要求121所述的方法，其中，該流體是涂在受質(zhì)上的痕跡上的涂改液。
123.如權(quán)利要求121所述的方法，其中，該剛性殼體包括一流體輸送端，其以足以打開位于可壓扁密閉殼和流體輸送端之間的閥使流體能夠流到受質(zhì)上的力與受質(zhì)相接觸。
124.如權(quán)利要求121所述的方法，其中，該壓力由彈簧來施加。
125.一種將流體涂到受質(zhì)上的方法，其包括給處于剛性殼體內(nèi)包含有至少1ml流體的可壓扁密閉殼施加壓力，使該流體自該密閉殼流到受質(zhì)上，其中在10℃至30℃之間的10℃的溫度變化范圍，密閉殼內(nèi)的流體量減少50％之后，流體上的壓力的變化不超過15％。
126.如權(quán)利要求125所述的方法，其中，該流體是涂在受質(zhì)上的痕跡上的涂改液。
127.如權(quán)利要求125所述的方法，其中，該壓力由彈簧來施加。
128.如權(quán)利要求125所述的方法，其中，該剛性殼體包括一流體輸送端，其以足以打開位于可壓扁密閉殼和流體輸送端之間的閥使流體能夠流到受質(zhì)上的力與受質(zhì)相接觸。
129.一種將流體涂到受質(zhì)上的方法，其包括給處于剛性殼體內(nèi)包含有至少1ml流體的可壓扁密閉殼施加壓力，使該流體自該密閉殼流到受質(zhì)，其中可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量減少50％之后，流體上的壓力的變化小于0.15psi。
130.如權(quán)利要求129所述的方法，其中，該流體是涂在受質(zhì)上的痕跡上的涂改液。
131.如權(quán)利要求129所述的方法，其中，該壓力由彈簧來施加。
132.如權(quán)利要求129所述的方法，其中，該剛性殼體包括一流體輸送端，其以足以打開位于可壓扁密閉殼和流體輸送端之間的閥使流體能夠流到受質(zhì)上的力與受質(zhì)接觸。
133.一種將流體涂到受質(zhì)上的方法，其包括給處于剛性殼體內(nèi)包含有至少1ml流體的可壓扁密閉殼施加壓力，使該流體自該密閉殼流到受質(zhì)上；其中在10℃至30℃之間的10℃的溫度變化范圍，可壓扁密閉殼內(nèi)的流體輸送至少0.1ml的過程中，相對于可壓扁密閉殼內(nèi)流體量的變化，可壓扁密閉殼內(nèi)流體上壓力變化的梯度近乎是零。
134.如權(quán)利要求133所述的方法，其中，該流體是涂在受質(zhì)上的痕跡上的涂改液。
135.如權(quán)利要求133所述的方法，其中，該壓力由彈簧來施加。
136.如權(quán)利要求133所述的方法，其中，該剛性殼體包括一流體輸送端，其以足以打開位于可壓扁密閉殼和流體輸送端之間的閥使流體能夠流到受質(zhì)上的力與受質(zhì)相接觸。
137.一種將流體涂到受質(zhì)上的方法，其包括以一彈簧給處于剛性殼體內(nèi)包含有流體的可壓扁密閉殼施加壓力，使該流體自該密閉殼流到受質(zhì)上；其中該彈簧的結(jié)構(gòu)是在該輸送系統(tǒng)的使用過程中其松弛不大于35％。
138.如權(quán)利要求137所述的方法，其中，該流體是涂在受質(zhì)上的痕跡上的涂改液。
139.如權(quán)利要求137所述的方法，其中，該流體通過一流體輸送尖端輸送到受質(zhì)上，該輸送端以足以打開位于可壓扁密閉殼和流體輸送端之間的閥使流體能夠流到受質(zhì)上的力與受質(zhì)相接觸。
140.一種將流體涂到受質(zhì)上的方法，其包括給處于剛性殼體內(nèi)包含有至少1ml流體的可壓扁密閉殼施加壓力，使該流體自該密閉殼流到受質(zhì)上；其中對于可壓扁密閉殼內(nèi)的流體量減少1ml，由彈簧所施加的壓力的降低少于25％。
141.如權(quán)利要求140所述的方法，其中，該流體是涂在受質(zhì)上的痕跡上的涂改液。
142.如權(quán)利要求140所述的方法，其中，該剛性殼體包括一流體輸送端，其以足以打開位于可壓扁密閉殼和流體輸送端之間的閥使流體能夠流到受質(zhì)上的力與受質(zhì)相接觸。
143.一種將涂改液涂敷在受質(zhì)上的痕跡上的方法，其包括以一彈簧給處于剛性殼體內(nèi)包含有涂改液的可壓扁密閉殼施加壓力，使涂改液自該密閉殼流到受質(zhì)上覆蓋該痕跡。
144.如權(quán)利要求143所述的方法，其中，該流體通過一流體輸送尖端輸送到受質(zhì)上，該輸送端以足以打開位于可壓扁密閉殼和流體輸送端之間的閥使流體能夠流到受質(zhì)上的力與受質(zhì)相接觸。
全文摘要
一種手持式流體輸送系統(tǒng)(10)，其包括一個剛性殼體(12)、一個處于該殼體內(nèi)的可壓扁密閉殼(38)、一種處于該可壓扁密閉殼內(nèi)的流體(例如，涂改液)和一個與該可壓扁密閉殼聯(lián)通的輸送端。該輸送系統(tǒng)最好包括一個彈簧(34)，用以施加壓力以使流體自可壓扁密閉殼(38)輸送到輸送端。
文檔編號B43K1/08GK1398224SQ99817073
公開日2003年2月19日 申請日期1999年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月19日
發(fā)明者J·L·斯潘塞, C·R·米勒, J·M·弗里茨, J·湯普森 申請人:伯羅爾公司