V型輸送機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉一種輸送機，特別涉及一種用于輸送太陽能外殼的V型輸送機。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平日益提高，人們對家庭生活中的舒適要求也越來越高。隨之而來的各種各樣的電器產品方便了人類生活得同時也占據了不小的空間，熱水器進入普通人們的生活。熱水器在生產過程中外殼的加工是一道必不可少的工序，但外殼在加工完成后輸送卻成為難題，僅靠人工的搬運不僅過于麻煩而且增加勞動成本，消耗工人體力，同時搬運過程中難免會造成外殼的刮擦，增加了產品的不合格率，搬運過程中人身的安全性也得不到保障，因此特別需要設計一種用于輸送太陽能外殼的輸送機。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述存在的技術問題，本實用新型提供一種自動化程度高，結構簡單，安裝方便，便于操作，輸送過程中平穩(wěn)性強，輸送效率高，靈活方便，經濟性好，安全可靠的V型輸送機。
[0004]本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案為:一種V型輸送機，包括一底座，設于底座上方與底座相連的導軌座，所述導軌座上設置有用于支撐工件并使工件垂直移動的V型托架升降機構，還包括一驅動V型托架升降機構沿導軌座橫向移動的傳動機構。
[0005]上述的V型輸送機，所述導軌座上沿其橫向設置有多條與V型托架升降機構相配合的導軌，所述導軌兩端設置有控制V型托架升降機構行程的止擋塊。
[0006]上述的V型輸送機，所述V型托架升降機構包括V型托架和升降系統(tǒng)，所述V型托架設于升降系統(tǒng)上，V型托架由升降系統(tǒng)驅動。
[0007]上述的V型輸送機，所述升降系統(tǒng)包括一下方設有導軌槽的底板，在沿底板兩側寬度方向上分別設有與底板固定連接的側板，底板上方設置有用于實現(xiàn)V型托架升降機構沿導軌座橫向移動的同步帶齒形板，所述同步帶齒形板上方設有用于將同步帶齒形板固定在底板上的壓板，所述側板之間固定連接有一驅動V型托架垂直移動的氣缸，側板兩側寬度方向分別設置有連接板，在氣缸頂端設有氣缸固定板，還包括設于氣缸固定板上用于導向V型托架垂直移動的兩導套。
[0008]上述的V型輸送機，所述V型托架包括一座板，在座板四角上分別設置有V型塊，所述座板下方分別設置有與導套滑動配合的導桿。
[0009]上述的V型輸送機，所述傳動機構為同步帶傳動機構。
[0010]上述的V型輸送機，所述同步帶傳動機構包括經安裝架固定于底座一端的伺服電機，在伺服電機輸出端設有同步帶主動輪，所述底座另一端安裝固定有支撐座，所述支撐座上設置有一同步帶從動輪，還包括一與同步帶主動輪、同步帶從動輪及同步帶齒形板嗤合的同步齒形帶。
[0011]本實用新型解決技術問題所帶來的有益效果在于:本實用新型無需人工搬運，自動化程度高，采用V型塊作為托架，不僅結構簡單節(jié)省材料而且工件在托架上的穩(wěn)定性強，不會脫落，安裝方便，便于操作，采用同步齒形帶作為傳動機構與導軌相結合的方式驅動V型托架升降機構實現(xiàn)移動，在輸送過程中平穩(wěn)性強，無沖擊波動，工件輸送效率高，采用氣缸作為升降系統(tǒng)的核心部件，可有效針對不同高度的后續(xù)加工場合，靈活方便，導桿與導套相配合增加了生過程中的平穩(wěn)性，經濟性好，節(jié)省了人工開支，無需人工搬運，保證了工人的人身安全，使安全性得到了保障。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型工件移動過程主視圖；
[0013]圖2為本實用新型工件移動過程左視圖；
[0014]圖3為本實用新型V型托架結構示意放大圖；
[0015]圖4為本實用新型中導軌座結構示意圖；
[0016]圖5為實用新型中升降系統(tǒng)結構示意放大圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0018]如圖1、2、3、4、5所示，一種V型輸送機，包括一固定其他構件的底座1，設于底座1上方與底座1通過螺栓或螺釘相連的導軌座2，螺釘和螺栓為市面上所存在的，在此不過多詳述，導軌座2上設置有用于支撐工件8并使工件8垂直移動的V型托架升降機構，V型托架升降機構包括V型托架和升降系統(tǒng)，其中，V型托架包括一座板9，在座板9四角上分別設置有V型塊10用于支撐工件8，座板9下方分別設置兩導桿11，升降系統(tǒng)包括一下方設有導軌槽的底板12，導軌槽為一開槽滑塊并與底板12經螺釘固定，為使氣缸17能夠獲得可靠的固定，在沿底板12兩側寬度方向上分別設有與底板12固定連接的側板19，固定連接可采用螺釘連接或其他的固定連接方式，此方式為本領域技術人員所熟知的，在此不詳述，為使V型托架升降機構獲取動力源，在底板12上方設置有用于實現(xiàn)V型托架升降機構沿導軌座2橫向移動的同步帶齒形板13，為防止移動過程中與同步帶齒形板13相嚙合的同步帶齒形帶產生振動偏離同步帶齒形板13，在同步帶齒形板13上方設有用于將同步帶齒形板13固定在底板12上的壓板14，固定可采用螺釘或其他的固定方式，針對不同高度的后續(xù)加工場合，在側板19之間固定連接有一驅動V型托架垂直移動的氣缸17，為增加連接的可靠性，在側板19兩側寬度方向分別設置有連接板15，側板19與連接板15經螺釘固定，在氣缸17頂端設有氣缸固定板16用于固定氣缸17，還包括設于氣缸固定板16上用于導向V型托架垂直移動的兩導套18，導套18與導桿11之間為滑動配合，V型托架設于升降系統(tǒng)上，V型托架由升降系統(tǒng)驅動。為使導軌座2上方的V型托架升降機構能夠順利平穩(wěn)的移動，在導軌座2上沿其橫向設置有多條經螺釘與導軌座2固定并與導軌槽滑動配合的導軌21，為防止V型托架升降機構滑出導軌21，造成脫軌現(xiàn)象，在導軌21兩端設置有控制V型托架升降機構行程的止擋塊20，還包括一驅動V型托架升降機構沿導軌座2橫向移動的傳動機構，為增加傳動的平穩(wěn)性，降低波動幅度，傳動機構設置為同步帶傳動機構，所述同步帶傳動機構包括經安裝架5固定于底座1 一端的伺服電機3，伺服電機3為傳動機構提供動力，伺服電機3為三相異步電動機，在伺服電機3輸出端設有同步帶主動輪4，在底座1另一端安裝固定有支撐座7，支撐座7上設置有一同步帶從動輪6，同步帶主動輪4、同步帶從動輪6及同步帶齒形板13通過同步齒形帶連接進行動力的傳遞。
[0019]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種V型輸送機，其特征在于:包括一底座，設于底座上方與底座相連的導軌座，所述導軌座上設置有用于支撐工件并使工件垂直移動的V型托架升降機構，還包括一驅動V型托架升降機構沿導軌座橫向移動的傳動機構。2.根據權利要求1所述的V型輸送機，其特征在于:所述導軌座上沿其橫向設置有多條與V型托架升降機構相配合的導軌，所述導軌兩端設置有控制V型托架升降機構行程的止擋塊。3.根據權利要求1所述的V型輸送機，其特征在于:所述V型托架升降機構包括V型托架和升降系統(tǒng)，所述V型托架設于升降系統(tǒng)上，V型托架由升降系統(tǒng)驅動。4.根據權利要求3所述的V型輸送機，其特征在于:所述升降系統(tǒng)包括一下方設有導軌槽的底板，在沿底板兩側寬度方向上分別設有與底板固定連接的側板，底板上方設置有用于實現(xiàn)V型托架升降機構沿導軌座橫向移動的同步帶齒形板，所述同步帶齒形板上方設有用于將同步帶齒形板固定在底板上的壓板，所述側板之間固定連接有一驅動V型托架垂直移動的氣缸，側板兩側寬度方向分別設置有連接板，在氣缸頂端設有氣缸固定板，還包括設于氣缸固定板上用于導向V型托架垂直移動的兩導套。5.根據權利要求4所述的V型輸送機，其特征在于:所述V型托架包括一座板，在座板四角上分別設置有V型塊，所述座板下方分別設置有與導套滑動配合的導桿。6.根據權利要求1所述的V型輸送機，其特征在于:所述傳動機構為同步帶傳動機構。7.根據權利要求6所述的V型輸送機，其特征在于:所述同步帶傳動機構包括經安裝架固定于底座一端的伺服電機，在伺服電機輸出端設有同步帶主動輪，所述底座另一端安裝固定有支撐座，所述支撐座上設置有一同步帶從動輪，還包括一與同步帶主動輪、同步帶從動輪及同步帶齒形板嚙合的同步齒形帶。
【專利摘要】本實用新型公開了一種V型輸送機，包括一底座，設于底座上方與底座相連的導軌座，所述導軌座上設置有用于支撐工件并使工件垂直移動的V型托架升降機構，還包括一驅動V型托架升降機構沿導軌座橫向移動的傳動機構。本實用新型自動化程度高，結構簡單，安裝方便，便于操作，輸送過程中平穩(wěn)性強，輸送效率高，靈活方便，經濟性好，安全可靠。
【IPC分類】B66F7/08, B65D61/00, B65G25/06
【公開號】CN204957307
【申請?zhí)枴緾N201520751350
【發(fā)明人】王青山
【申請人】青島科創(chuàng)智能裝備有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月26日