本發(fā)明涉及建筑工程，尤其涉及一種組合式箱體裝置，具體地，是一種用于建筑工程施工安全體驗的組合式箱體裝置，以及所述組合式箱體裝置的使用方法和安裝方法。

背景技術：

安全無小事，責任大于天，施工安全是工程建設的生命之本，從大量的安全事故中可以看到，違章違紀作業(yè)始終在各類事故的原因中占據(jù)較大比例。而傳統(tǒng)的給員工讀規(guī)章制度，看事故視頻，簽名這“老三樣”的安全教育手段，其提高工程作業(yè)人員的安全生產(chǎn)和防范意識的效果十分有限。因此，需要采取嶄新的理念、創(chuàng)新的產(chǎn)品來拓展現(xiàn)有的安全教育手段。

“高空作業(yè)必須佩帶安全帶；進入工地必須帶安全帽；不慎墜落深基坑要雙腿屈膝、雙手護胸”這些安全問題給員工說一百遍也不如讓他們親身體驗一遍，

安全體驗區(qū)正是基于該理念，通過對各項危險源和事故場景的模擬的切身體驗，讓施工參與者多一些安全意識，從而減少一些發(fā)生意外的可能，多掌握一些安全知識，多一些躲避危險的能力。

目前，市場上已有的安全體驗區(qū)以露天敞開式為主，搭設方式為現(xiàn)場制作加工、就地搭設安裝。體驗區(qū)內(nèi)容包含消防器材演示體驗、綜合用電演示體驗、安全帽撞擊體驗、洞口墜落體驗、安全帶使用體驗、急救體驗、平衡木體驗、搬用重物體驗、勞保用品展示區(qū)、鋼絲繩使用方案展示、安全防護用品展示等。

在安全體驗區(qū)應用過程中，現(xiàn)場搭設敞開式安全體驗區(qū)存在如下幾個不足之處：

(1)占用資源多：由于采用平面布置形式，若實現(xiàn)上述多個體驗展示區(qū)效果，通常占地面積需要300m²以上，對場地要求較高；同時，由于采取現(xiàn)場制作安裝，從地面硬化到設施安裝完成需要30～40天的施工周期。

(2)功能調(diào)整靈活性不足：由于上述體驗展示區(qū)各類設施多采用底部預埋固定式安裝，導致各功能區(qū)一旦實施完成后續(xù)很難再次進行增減調(diào)整。

(3)一次性投入大：根據(jù)上述規(guī)模建設一座安全體驗區(qū)的造價基本在30萬元左右，其中，地坪硬化、設施安裝及拆除費用均為一次性投入，約占總費用的20％～30％，剩余設施周轉損耗率較大，維修保養(yǎng)費用高。

(4)無法全天候使用：由于上述安全體驗區(qū)采用露天敞開式，導致在雨天、大風、夜間等不利氣候條件下無法正常使用，使得工程作業(yè)人員使用率下降。

因此，如何克服上述諸多不足之處是安全體驗區(qū)推行發(fā)展的關鍵點。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于建筑工程施工安全體驗的組合式箱體裝置，以及所述組合式箱體裝置的使用方法和安裝方法，用于解決上述現(xiàn)有技術中的不足之處，在具體的實際應用過程中，旨在大大減少實施的占地面積、現(xiàn)場安裝時間以及綜合成本，而且可以滿足全天候的使用，不再受氣候環(huán)境的影響。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是：

一種用于建筑工程施工安全體驗的組合式箱體裝置，包括第一箱體模塊、第二箱體模塊和第三箱體模塊，所述第一箱體模塊的右側與第二箱體模塊的左側對接貫通連接作為第一層結構，所述第三箱體模塊搭設在第二箱體模塊的上方作為第二層結構；

在第一層結構中，所述第一箱體模塊的前側的左端設有入口，其內(nèi)部從左側至后側依次設有消防體驗區(qū)、安全防護用品展示區(qū)、防護服穿戴體驗區(qū)和安全帽撞擊體驗區(qū)，其左側的外部設有攀爬至第二層結構的爬梯體驗區(qū)，所述爬梯體驗區(qū)的左側設有平衡木體驗區(qū)，所述第二箱體模塊的前側的左端設有出口，其內(nèi)部從后側至右側依次設有綜合用電體驗區(qū)、下層洞口體驗區(qū)和下層安全帶使用體驗區(qū)；

在第二層結構中，所述第一箱體模塊的頂面的前端設有臨邊防護體驗區(qū)，所述第三箱體模塊的左側的前端設有入口，其后側至右側依次設有安全標記識別區(qū)、上層洞口體驗區(qū)和上層安全帶使用體驗區(qū)；

其中，所述上層洞口體驗區(qū)的左側設有上層自閉逃生門，上層洞口體驗區(qū)內(nèi)設有貫通至下層洞口體驗區(qū)的孔洞，所述下層洞口體驗區(qū)的右側設有下層自閉逃生門；所述上層安全帶使用體驗區(qū)和下層安全帶使用體驗區(qū)貫通連接，用于滿足安全帶使用體驗的空間要求。

具體地，所述消防體驗區(qū)、安全防護用品展示區(qū)、防護服穿戴體驗區(qū)、安全帽撞擊體驗區(qū)、綜合用電體驗區(qū)、洞口體驗區(qū)、安全帶使用體驗區(qū)、爬梯體驗區(qū)和平衡木體驗區(qū)之間通過鋼板間隔開來。其中：

所述消防體驗區(qū)設有消防噴繪展板以及實物展示操作臺；

所述安全防護用品展示區(qū)設有人體模特以及用于放置和展示安全帽、安全帶、勞保服、安全背心、護目鏡、焊工手套、絕緣鞋和安全警示鏡等安全防護用品的展示臺；

所述防護服穿戴體驗區(qū)設有用于放置和展示安全帽、安全帶、勞保服、安全背心、護目鏡、焊工手套、絕緣鞋和安全警示鏡的展示臺；

所述安全帽撞擊體驗區(qū)設有安全帽佩戴區(qū)和撞擊區(qū)，兩區(qū)通過護欄隔開；

所述綜合用電體驗區(qū)設有用于放置和展示各用電設備的展示臺；

所述洞口體驗區(qū)包括上層洞口體驗區(qū)和下層洞口體驗區(qū)，所述上層洞口體驗區(qū)的左側設有上層自閉逃生門，上層洞口體驗區(qū)內(nèi)設有貫通至下層洞口體驗區(qū)的孔洞，所述下層洞口體驗區(qū)的右側設有下層自閉逃生門，進一步地，所述孔洞上還設有蓋板，所述下層洞口體驗區(qū)對應于孔洞的位置設有底部緩沖墊；

所述安全帶使用體驗區(qū)設有安全帶體驗裝備；

所述爬梯體驗區(qū)設有是由方鋼焊接而成，從第一箱體模塊的左側的底部延伸至其頂部；

所述平衡木體驗區(qū)設有若干方木。

所述第一箱體模塊的前側的右端也設有開口，作為應急進出口。

根據(jù)需要，可以在適當區(qū)域設置可視窗，如在第二箱體模塊的前側與安全帶使用體驗區(qū)對應的位置設有有機玻璃可視窗；所述第三箱體模塊的前側和右側也均設有有機玻璃可視窗，用于觀察體驗區(qū)的內(nèi)部情況。

所述第一箱體模塊、第二箱體模塊和第三箱體模塊為形狀、大小相等的四棱柱結構。

所述第一箱體模塊、第二箱體模塊和第三箱體模塊中，其底板、頂板四個柱角位置安裝扭鎖裝置，通過轉動操作手柄即可將上下集裝箱連接固定或解鎖。

一種所述組合式箱體裝置的使用方法，包括：用戶排隊從第一箱體模塊的入口進入，依次體驗消防體驗區(qū)、安全防護用品展示區(qū)、防護服穿戴體驗區(qū)、安全帽撞擊體驗區(qū)、綜合用電體驗區(qū)、安全帶使用體驗區(qū)，之后從第二箱體模塊的出口離開至第一箱體模塊左側，繼續(xù)體驗平衡木體驗區(qū)，然后通過體驗爬梯體驗區(qū)至臨邊防護體驗區(qū)，通過第三箱體模塊的入口到達安全標記識別區(qū)，之后通過上層自閉逃生門進入上層洞口體驗區(qū)，再通過孔洞到達下層洞口體驗區(qū)，最后從下層自閉逃生門離開，完成整個體驗過程。

如此設計及使用，在具體的體驗過程中，發(fā)現(xiàn)其用時最少、體驗效率最高，這主要是本申請發(fā)明人通過經(jīng)驗得到每個體驗區(qū)的用時情況，合理地進行部署及規(guī)劃，例如密集體驗區(qū)以及分散體驗區(qū)穿插連接部署，使得整個過程能夠合理順利的完成。

一種所述組合式箱體裝置的安裝方法，包括：將整個裝置分為第一箱體模塊、第二箱體模塊、第三箱體模塊和其它部件四大組件，按照上述所述的設計分別在部件生產(chǎn)地組裝得到所述四大組件；采用運輸設備將四大組件運送至建筑工程施工現(xiàn)場并進行堆放固定；隨后進行現(xiàn)場電線路的布施，最終完成安裝。

現(xiàn)對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的技術方案具有以下有益效果：

(1)采用一體化箱體模塊形式作為安全體驗區(qū)的載體，可以實現(xiàn)立體式化布置格局，從而可以大幅度減少體驗區(qū)占地面積，在實現(xiàn)相同體驗效果的條件下，占地面積約為傳統(tǒng)形式下的13％；

(2)采用一體化箱體模塊形式，從材料加工、安裝、預裝照明、電氣、裝飾、門窗、各類展示體驗裝置安裝均可在加工車間完成，在實現(xiàn)規(guī)?；?、標準化生產(chǎn)的同時，使得現(xiàn)場二次安裝的工作量大幅減少，在實現(xiàn)相同規(guī)模的條件下，現(xiàn)場安裝周期約為傳統(tǒng)形式下的25％；

(3)每個一體化箱體模塊內(nèi)可以單獨布置各項展示體驗裝置，形成模塊化、單元化體驗區(qū)，根據(jù)現(xiàn)場場地條件自由旋轉、疊加組合、增加減少；

(4)采用一體化箱體模塊結構，可以實現(xiàn)重復周轉使用，使得綜合成本大幅降低，每平米一體化箱體模塊體驗區(qū)造價在3500元左右，在實現(xiàn)相同規(guī)模的條件下，一次投入總造價約為傳統(tǒng)形式下的80％，而考慮到周轉使用因素(使用壽命10年，周轉次數(shù)5次，單次保養(yǎng)費用2500元)，綜合成本可以進一步下降至傳統(tǒng)形式下的20％；

(5)由于所有體驗展示設施均位于箱體模塊內(nèi)，環(huán)境相對封閉，且內(nèi)部布置有照明設施，可以滿足全天候使用，便于工程作業(yè)人員利用空余時間進行體驗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的組合式箱體裝置前視圖；

圖2為本發(fā)明所述的組合式箱體裝置后視圖；

圖3為本發(fā)明所述的組合式箱體裝置左視圖；

圖4為本發(fā)明所述的組合式箱體裝置右視圖；

圖5為本發(fā)明所述的組合式箱體裝置俯視圖。

附圖標記：

A-第一箱體模塊，B-第二箱體模塊，C-第三箱體模塊，K1-第一箱體模塊的入口，K2-第二箱體模塊的出口，K3-第一箱體模塊的應急進出口，K4-第三箱體模塊的入口，Y1-上層自閉逃生門，Y2-下層自閉逃生門，W1-有機玻璃可視窗，W2-有機玻璃可視窗，W3-有機玻璃可視窗；

1-體驗消防體驗區(qū)，2-安全防護用品展示區(qū)，3-防護服穿戴體驗區(qū)，4-安全帽撞擊體驗區(qū)，5-綜合用電體驗區(qū)，6-安全帶使用體驗區(qū)，7-平衡木體驗區(qū)，8-爬梯體驗區(qū)，9-臨邊防護體驗區(qū)，10-安全標記識別區(qū)，11-洞口體驗區(qū)。

具體實施方式

在一個實施例中，為滿足安全體驗區(qū)一體化組合式的要求，本發(fā)明所述的第一箱體模塊、第二箱體模塊和第三箱體模塊均采用6058mm*3000mm*2591mm定制尺寸的箱體模塊，內(nèi)部采用隔斷材料進行功能區(qū)分割，在滿足箱體內(nèi)各展示體驗設施布置空間需要的同時，具備整體吊裝、運輸?shù)墓δ?。此外，本安全體驗區(qū)搭設是采用多個一體化箱體模塊組合而成，一層可并排平面布置，二層可采用疊加堆高布置，以滿足部分體驗設施凈空要求。

所述第一箱體模塊、第二箱體模塊和第三箱體模塊的內(nèi)部基本設施包括：

內(nèi)部照明：每個箱體模塊頂部中間等間距設置兩組雙管LED照明頂燈；

電氣線路：每個箱體模塊內(nèi)供電采用220V普通電源，在箱體拐角處設置一個明裝8回路電箱，另一拐角設置單位單控開關1個，箱體模塊兩面長邊側墻中間各設置1個五孔插座；

箱體門窗：根據(jù)每個箱體模塊使用功能不同，采取不同的門、窗布置形式；其中，第一箱體模塊采用在長邊側墻開設兩扇2m*2m防火卷簾門，第二箱體模塊采用在長邊側墻開設一扇2m*2m防火卷簾門和一扇1.25m*2.25m有機玻璃可視窗，短邊開設一扇0.9m*2m自閉逃生門；第三箱體模塊采用在長邊側墻開設一扇1.25m*2.25m有機玻璃可視窗，短邊設置一扇1.25m*0.9m有機玻璃可視窗，中間隔斷設置一扇0.9m*2m自閉逃生門；

內(nèi)部裝飾：箱體模塊內(nèi)部地板采用2mm厚大理石紋地毯。

在一個具體實施例中，一種用于建筑工程施工安全體驗的組合式箱體裝置包含11項展示體驗設施，其中：

1#箱體模塊：平衡木體驗、爬梯體驗、臨邊防護體驗、消防體驗、安全防護用品展示、防護服穿戴體驗區(qū)、安全帽撞擊體驗區(qū)；

2#箱體模塊：綜合用電體驗區(qū)、安全帶使用體驗區(qū)、下層洞口體驗、自閉逃生門；

3#箱體模塊：安全標示識別、上層洞口體驗、自閉逃生門。

具體地：

(1)平衡木體驗

材料：10cm*10cm方木拼接；

尺寸：四段長分別為100cm、150cm、150cm、100cm，高均為40cm，轉角度數(shù)選自為150°-80°不等的平衡木；

功能：平衡木體驗自身平衡能力，促進小腦的健康發(fā)育和肢體的應變能力，檢測作業(yè)人員是否滿足作業(yè)條件；

位置：放置在1#一體化箱體結構門口空地上。

(2)爬梯體驗

材料：5cm*5cm方鋼焊接；

尺寸：爬梯總高度400cm，長度90cm，寬度45cm，每節(jié)踏步高度30cm；

功能：標準化爬梯，模擬作業(yè)人員在現(xiàn)場爬梯的使用，了解使用規(guī)定；

位置：放置在1#一體化箱體結構短邊外側，同時作為連接二層一體化箱體結構的通道。

(3)消防體驗

材料：廣告噴繪布、模板拼裝組合、常規(guī)消防器材；

尺寸：背景牌長211cm，寬60cm，高度180cm；

功能：發(fā)生火災時如何正確使用消防器材及應急處置的有效措施；

位置：放置在1#一體化箱體結構短邊內(nèi)側。

(4)安全防護用品展示

材料：人體模特、安全帽、安全帶、勞保服、安全背心、護目鏡、焊工手套、絕緣鞋、安全警示鏡；

尺寸：背景牌長200cm，寬60cm，高度180cm；

功能：不同工作作業(yè)人員勞保用品正確佩戴示范、正確職業(yè)健康勞動保護PPE管理展示；

位置：放置在1#一體化箱體結構長邊左側。

(5)防護服穿戴體驗區(qū)

材料：安全帽、安全帶、勞保服、安全背心、護目鏡、焊工手套、絕緣鞋、安全警示鏡；

尺寸：背景牌長200cm，寬60cm，高度180cm；

功能：體驗作業(yè)人員如何佩戴各類勞保用品的操作程序；

位置：放置在1#一體化箱體結構長邊中部。

(6)安全帽撞擊體驗區(qū)

材料：模板方木拼裝

尺寸：長度200cm，寬度80cm，高度240mm，分四個站位，每個站位凈高210cm，凈寬60cm，站位頂用3個氣缸，下吊繩子拉住小球，繩長40cm，35cm，30cm，25cm，依據(jù)體驗者高低不同選擇不同高度體驗；

功能：熟知安全帽的正確佩戴方法以及佩戴安全帽的重要性和必要性，體驗佩戴安全帽對物體打擊所減輕的效果；

位置：放置在1#一體化箱體結構長邊右側。

(7)綜合用電體驗區(qū)

材料：模板、方木以及各用電設備；

尺寸：綜合用電體驗區(qū)長度300cm，高度1.8m；

功能：通過綜合用電體驗小品學習各開關、開關箱、各種燈具及各種電線的規(guī)格說明及正確使用，正確引導學習安全用電的知識性，通過低壓電過電體驗提高用電人員安全意識；

位置：放置在2#一體化箱體結構長邊左側。

(8)安全帶使用體驗區(qū)

材料：手動葫蘆、單肩背帶、雙繩、自鎖安全帶、底部緩沖墊各2套；

尺寸：長度270cm，寬度150cm，高度600cm，兩吊點之間間距90cm；

功能：不同安全帶正確佩戴使用說明及佩戴墜落體驗，教育工人正確使用安全帶和感受安全帶的重要性；

位置：放置在2#、3#一體化箱體結構長邊右側。

(9)洞口體驗區(qū)

材料：采用2個氣缸、電動反應裝置、合頁式鋼制洞口蓋板、底部緩沖墊各一套；

尺寸：體驗區(qū)長度270cm，寬度150cm，高度600cm；

功能：通過體驗高處墜落施工人了解開口部的危險性，提高作業(yè)人員安全意識；

位置：放置在2#、3#一體化箱體結構長邊右側。

(10)自閉逃生門

材料：采用2扇帶自閉功能的防火逃生門；

尺寸：自閉逃生門尺寸為0.9m*2m；

功能：模擬驗緊急情況下如何正確使用逃生門，提高作業(yè)人員緊急避險能力；

位置：放置在2#一體化箱體結構短邊右側、3#一體化箱體結構隔斷墻短邊左側。

(11)臨邊防護體驗

材料：采用20mm、40mm方鋼制作臨邊防護立桿、橫桿，涂刷黃色警示漆；

尺寸：護欄長度6m，高度1.5m，立桿間距12cm；

功能：模擬登高操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設置防護欄桿；

位置：1#一體化箱體結構頂部。

在一個具體應用實施例中，其中：

(1)情況分析：針對某污水廠提標改造工程主要是對40萬m3/d處理規(guī)模的污水廠進行提標改造，提高到一級A標準，以及對原廠污水處理設施的改造完善、調(diào)蓄溢流水。新建綜合池、溢流水調(diào)蓄池、中間提升泵房、高效沉淀池、反硝化深床濾池、濾池反洗風機房、反洗廢水池、乙酸鈉投加間、加氯加藥間、出水區(qū)管理用房、出水區(qū)變配電問，以及道路、綠化、通信、電力、供排水等相關配套設施，增設污泥雜質(zhì)分離設施，同時對現(xiàn)有污水處理廠的進水泵房、一體化生物反應池、除臭設施設備進行改造。施工工藝涉及樁基工程、深基坑工程、混凝結構工程、設備及安裝工程等，參加人員達到500人以上。

(2)方案：考慮到建設場地限制，采用本發(fā)明的技術方案，即3個箱體模塊組合而成，其中2個箱體模塊短邊對接置于一層，剩余1個箱體模塊疊放置二層。一層2個箱體模塊相互貫通，出入口采用3扇卷簾門，內(nèi)部布置有消防體驗、安全防護用品展示、防護服穿戴體驗、安全帽撞擊體驗、綜合用電體驗區(qū)、安全帶使用體驗區(qū)，外部設置有平衡木體驗、爬梯體驗，上部設置臨邊防護體驗區(qū)。二層箱體模塊內(nèi)部設置有洞口體驗、自閉逃生門。外部可通過箱體模塊側墻上預留的有機玻璃可視窗觀察體驗區(qū)內(nèi)部情況。

(3)安裝方案：根據(jù)規(guī)劃方案深化設計，形成施工圖，確認后進行構件生產(chǎn)、加工、組裝，內(nèi)部照明、電氣、裝飾、門窗以及各類展示體驗裝置安裝，制作周期為20天；

采用卡車將箱體模塊整體運送至施工現(xiàn)場安放位置，利用汽車吊將3個箱體模塊依次堆放、固定，隨后進行現(xiàn)場二次安裝，完成接電、接地、部分體驗設施安裝，安裝周期為7天。

(4)使用方法：上述安全體驗區(qū)搭設完成后參觀體驗區(qū)的人員可以沿第一箱體模塊入口進入，依次體驗消防體驗區(qū)、安全防護用品體展示區(qū)、防護服穿戴體驗區(qū)、安全帽撞擊體驗區(qū)，隨后進入第二箱體模塊繼續(xù)體驗綜合用電體驗區(qū)、安全帶使用體驗區(qū)；完成一層區(qū)域后由第二箱體模塊出口離開回到第一箱體模塊外側，在體驗完平衡木后進入爬梯體驗區(qū)抵達2層體驗區(qū)，經(jīng)過臨邊防護體驗區(qū)進入安全標示識別，之后打開自閉逃生門后進行洞口體驗，然后從一層自閉逃生門離開體驗區(qū)，完成整個體驗區(qū)的所有項目。

(5)有益效果：上述安全體驗區(qū)建設總費用為18萬元，占地面積為40m2，包含11個體驗展示區(qū)，建設安裝周期為7天。

所述技術方案是一種具有適用范圍廣、一體化程度高、功能組合多、可反復多次周轉使用、車間生產(chǎn)規(guī)?；?、安裝簡便、調(diào)整靈活、占用資源少、安全可靠、維護簡單、全天候使用等特點的設施，可應用于市政工程、房屋建筑等各類建設項目施工現(xiàn)場，作為安全教育、宣傳、展示基地的一體化組合式施工安全體驗區(qū)設施。

本發(fā)明由一體化箱體模塊、各類材質(zhì)的墻體隔斷、預裝照明、電氣、裝飾、門窗、各類展示體驗裝置組成；按照設計圖紙在生產(chǎn)車間內(nèi)完成定型加工、組合安裝、內(nèi)外裝飾等一系列工作，通過整體吊裝運輸至施工現(xiàn)場安放，對該設施進行便捷的二次拼裝，完成箱體固定、內(nèi)部供電、設施調(diào)試即可投入使用。安裝時可根據(jù)施工現(xiàn)場場地條件對箱體模塊進行轉向、疊高等自由組合，同時體驗展示區(qū)也可根據(jù)作業(yè)內(nèi)容進行增減調(diào)整。

以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本發(fā)明進行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。