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空調(diào)顯示裝置的制作方法

文檔序號:2594188閱讀:204來源:國知局
專利名稱:空調(diào)顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
空調(diào)顯示裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)顯示裝置。背景技術(shù)
現(xiàn)有的空調(diào)注塑件面板通過減薄注塑件的顯示區(qū)域料厚,來增加顯示區(qū)域的顯示亮度和現(xiàn)實(shí)效果。但是注塑件料薄,產(chǎn)生翹曲、縮痕、尺寸不良等問題。在傳統(tǒng)的普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時,雖然可以減輕翹曲和縮痕、縮短成型周期,但容易產(chǎn)生熔接痕及料紋、光澤暗、表面粗糙等外觀品質(zhì)不良的問題。相反,將模具溫度設(shè)高時,雖然可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì),但容易產(chǎn)生翹曲、縮痕、尺寸不良等問題,同時延長了成型周期, 提高了成本。采用現(xiàn)有技術(shù)制成的注塑件的限制裝置,需要在注塑件面板10上設(shè)置一個單獨(dú)的透明或半透效果的顯示裝飾件20,如圖1所示,顯示器盒30內(nèi)的光源通過在顯示屏后方直射顯示板的透明或半透明圖案的方式來進(jìn)行顯示,顯示效果較差。因此,提供一種成型周期短、成品質(zhì)量好的注塑件面板成型方法及具有無翹曲、縮痕的注塑件的美觀實(shí)用的空調(diào)顯示裝置實(shí)為必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑件無翹曲、無縮痕的整體美觀的空調(diào)顯示裝置。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的,提供以下技術(shù)方案一種空調(diào)顯示裝置,其包括光源、顯示器盒、注塑件和圖案面膜,該注塑件采用如上所述的注塑件面板成型方法成型制造的注塑件,該圖案面膜設(shè)置在顯示器盒前表面,所述注塑件與所述顯示器盒對應(yīng)的區(qū)域?yàn)轱@示區(qū)域,而所述注塑件與所述顯示器盒不對應(yīng)的區(qū)域?yàn)榉秋@示區(qū)域,所述顯示區(qū)域的厚度小于所述非顯示區(qū)域的厚度。進(jìn)一步地,該圖案面膜為半透明或透明材料做成的。進(jìn)一步地,該光源為LED燈,其設(shè)置在顯示器盒內(nèi)。本實(shí)用新型第一實(shí)施例,該注塑件的厚度范圍在0. 8 1. 2mm。進(jìn)一步地,所述顯示器盒包括信號接收單元、支撐單元及顯示信號單元,所述信號接收單元、所述顯示信號單元及所述支撐單元分別在所述顯示區(qū)域?qū)?yīng)為信號接收面、 顯示信號面及支撐面,所述支撐面的厚度 > 所述顯示信號面的厚度> 所述信號接收面的厚度。根據(jù)顯示器盒的不同結(jié)構(gòu)對注塑件厚度的不同要求,將所述注塑件的厚度做差異化設(shè)計(jì),且所述顯示器盒的不同結(jié)構(gòu)對應(yīng)于所述注塑件區(qū)域的厚度同樣做差異化設(shè)置,不需要采用特殊工藝將所述注塑件的厚度整體減薄,以滿足顯示器盒的需求,而僅需將注塑件的局部區(qū)域的厚度減薄,實(shí)施工藝更容易,成本更低。進(jìn)一步地,所述顯示信號面的厚度范圍為1. 25 1. 3mm。進(jìn)一步地,所述信號接收面的厚度為1. 0mm。[0014]進(jìn)一步地,所述支撐面的厚度為1.6mm。為了滿足注塑過渡的要求,所述支撐面與所述信號接收面之間通過斜面過渡連接,所述支撐面與所述顯示信號面之間通過斜面過渡連接,從而使注塑件更美觀、更堅(jiān)固。為讓顯示圖標(biāo)直接透過面板的注塑件,不再需要顯示裝飾件,本實(shí)用新型利用該注塑件面板成型方法制成的注塑件,減薄的空調(diào)面板注塑件的厚度控制在0. 8 1. 2mm之間;或者進(jìn)一步將顯示區(qū)域的不同區(qū)域的厚度做差異化設(shè)計(jì),根據(jù)功能不同,將顯示信號面的厚度和信號接收面的厚度更薄??照{(diào)工作時,高亮的LED顯示燈從后面照射顯示區(qū)域, 顯示燈的圖案能透過較薄的注塑區(qū)域顯示出來,更為逼真清晰,而LED燈熄滅時,該注塑顯示區(qū)與顯示面板的其他區(qū)域顯示出相同的外觀,融為一體,使面板更整體美觀。對比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型空調(diào)顯示裝置使用高亮LED顯示燈照射帶有該顯示圖案的該區(qū)域,讓顯示圖標(biāo)直接透過面板的注塑件,不再需要顯示裝飾件。

圖1為現(xiàn)有顯示裝置的示意圖;圖2為本實(shí)用新型顯示裝置的示意圖;圖3為本實(shí)用新型顯示裝置的顯示器盒的示意圖;圖4為本實(shí)用新型顯示裝置第二實(shí)施例注塑件的示意圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖2,本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)顯示裝置,其包括光源4、顯示器盒3、注塑件1和圖案面膜2,該注塑件1采用如上所述的注塑件面板成型方法成型制造的注塑件, 該圖案面膜2設(shè)置在顯示器盒3前表面,其為半透明或透明材料做成的。該光源4是設(shè)置在顯示器盒3內(nèi)的LED燈。本實(shí)用新型第一實(shí)施例,優(yōu)選所述注塑件的厚度一致,其厚度范圍在0.8 1. 2mm。如圖3及圖4所示,本實(shí)用新型另一實(shí)施例,優(yōu)選所述注塑件1與所述顯示器盒3 對應(yīng)的區(qū)域?yàn)轱@示區(qū)域11,而所述注塑件1與所述顯示器盒3不對應(yīng)的區(qū)域?yàn)榉秋@示區(qū)域 12,所述顯示區(qū)域11的厚度小于所述非顯示區(qū)域12的厚度。所述顯示器盒3還包括信號接收單元5、支撐單元6及顯示信號區(qū)域7,所述支撐單元6設(shè)于所述顯示器盒3的兩邊,所述信號接收單元5、所述顯示信號區(qū)域7及所述支撐單元6分別在所述顯示區(qū)域11對應(yīng)為信號接收面51、顯示信號面71及支撐面61,所述支撐面61的厚度>所述顯示信號面71的厚度>所述信號接收面51的厚度。根據(jù)顯示器盒3的不同結(jié)構(gòu)對注塑件1厚度的不同要求,將所述顯示器盒3的不同結(jié)構(gòu)對應(yīng)于所述注塑件1區(qū)域的厚度做差異化設(shè)置,不需要采用特殊工藝將所述注塑件的厚度整體減薄,以滿足顯示器盒的需求,而僅需將注塑件1的局部區(qū)域的厚度減薄,實(shí)施工藝更容易,成本更低。其中,所述顯示信號面71的厚度為1. 25 1. 3mm ;所述信號接收面51的厚度為 1. Omm ;所述支撐面61的厚度為1. 6mm。[0029]為了滿足注塑過渡的要求,所述支撐面61與所述信號接收面51之間通過斜面過渡連接,所述支撐面61與所述顯示信號面71之間通過斜面過渡連接,所述顯示區(qū)域11與所述非顯示區(qū)域12之間亦可通過斜面過渡連接,從而使注塑件更美觀、更堅(jiān)固。本實(shí)用新型注塑件面板成型方法,其包括如下步驟(1)在注射前向模具通入高壓水(如溫度范圍為170-180°C ),使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的粘流溫度(如110-125°C ),以降低熔融樹脂粘度,改善熔融樹脂流動性, 降低塑料壓力,降低產(chǎn)品變形量,達(dá)到良好熔接,同時速熱速冷改善塑料結(jié)晶狀態(tài),提高產(chǎn)品表面光澤度;(2)向模具注射熔融樹脂,這樣就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品;(3)用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下(如50-60°C )。進(jìn)一步地,其中注塑模具包括定模側(cè)和動模側(cè),定模側(cè)采用速熱速冷方法,動模側(cè)采用水溫機(jī)從而實(shí)現(xiàn)50-60°C,使得模具定模與動模溫差小,注塑成型的產(chǎn)品變形量小。本實(shí)用新型采用特殊的速冷速熱溫控設(shè)備,該速冷速熱溫控設(shè)備與注塑機(jī)信號串聯(lián)??梢酝瑫r解決現(xiàn)有技術(shù)中上述兩種問題。它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽或者高溫水和冷卻水,通過快速的交換來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮,本實(shí)用新型的這種高光無痕注塑成型的技術(shù)可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。速冷速熱溫控設(shè)備與注塑機(jī)信號串聯(lián),控制注塑機(jī)開模,合模,射膠的信號,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。注塑機(jī)開模一高壓水設(shè)備工作,給模具加熱一產(chǎn)品頂出、取件、合模一當(dāng)模具溫度升至設(shè)定值(也有采用時間控制射膠信號)一高壓水設(shè)備給注塑機(jī)信號,開始射膠一射膠完成一高壓水設(shè)備熱水停,轉(zhuǎn)冷運(yùn)水給模具冷卻一模具溫度降至設(shè)定值后(也有采用時間控制射冷卻時間),高壓水設(shè)備給注塑機(jī)信號開模一完成注塑過程。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此, 任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案上的等效變換均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)顯示裝置,其包括光源、顯示器盒、注塑件和圖案面膜,其特征在于,該圖案面膜設(shè)置在顯示器盒前表面,所述注塑件與所述顯示器盒對應(yīng)的區(qū)域?yàn)轱@示區(qū)域,而所述注塑件與所述顯示器盒不對應(yīng)的區(qū)域?yàn)榉秋@示區(qū)域,所述顯示區(qū)域的厚度小于所述非顯示區(qū)域的厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)顯示裝置,其特征在于,該圖案面膜為半透明或透明材料做成的。
3.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)顯示裝置,其特征在于,該光源為LED燈,其設(shè)置在顯示器盒上。
4.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)顯示裝置,其特征在于,該注塑件的厚度范圍在0.8 1. 2mm。
5.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)顯示裝置,其特征在于,所述顯示器盒包括信號接收單元、 支撐單元及信號顯示單元,所述信號接收單元、所述信號顯示單元及所述支撐單元分別在所述顯示區(qū)域?qū)?yīng)為信號接收面、顯示信號面及支撐面,所述支撐面的厚度〉所述顯示信號面的厚度 > 所述信號接收面的厚度。
6.如權(quán)利要求5所述的空調(diào)顯示裝置,其特征在于,所述顯示信號面的厚度范圍為 1. 25 1. 3mmο
7.如權(quán)利要求5所述的空調(diào)顯示裝置,其特征在于,所述信號接收面的厚度為1.0mm。
8.如權(quán)利要求5所述的空調(diào)顯示裝置,其特征在于,所述支撐面的厚度為1.6mm。
9.如權(quán)利要求5所述的空調(diào)顯示裝置,其特征在于,所述支撐面與所述信號接收面之間通過斜面過渡連接,所述支撐面與所述顯示信號面之間通過斜面過渡連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種空調(diào)顯示裝置,其包括光源、顯示器盒、注塑件和圖案面膜,該注塑件采用所述的注塑件面板成型方法成型制造的注塑件,該圖案面膜設(shè)置在顯示器盒前表面。本實(shí)用新型空調(diào)顯示裝置使用高亮LED顯示燈照射帶有該顯示圖案的該區(qū)域,讓顯示圖標(biāo)直接透過面板的注塑件,不再需要顯示裝飾件。
文檔編號G09F13/04GK202332176SQ20112030117
公開日2012年7月11日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者劉平武, 張?zhí)祉? 汪春節(jié), 王浩, 鄧益明, 陳政 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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