專利名稱：一種液晶電視及其裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶電視技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，是涉及一種屏機(jī)一體化的液晶電視
及其裝配方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的LCD液晶電視的結(jié)構(gòu)如圖1所示，一般由面殼1、液晶屏2、后蓋3、底座4、 主板5、五金件6等組成，在裝配時，其裝配順序是先把液晶屏2通過其本身的螺釘孔及五 金件6等固定在面殼1上，再把主板5 (含電源板)固定在液晶屏2上，然后把后蓋3通過 液晶屏2連接、固定在面殼1上，這樣面殼1、液晶屏2、主板5 (含電源板)、后蓋3等構(gòu)成了 電視的"顯示屏"(包括電路板、芯片等)；底座4則通過五金件6固定電視的"顯示屏"，支 撐電視垂直放置，即底座4是安裝在五金件6上；或者當(dāng)電視垂直懸掛使用時，則是通過懸 掛螺柱和掛架固定在墻面上。 傳統(tǒng)液晶電視結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是以面殼1作為整個電視的安裝基體，液晶屏2是 獨(dú)立部件，與主板5、電源板、后蓋3等被陸續(xù)疊加、安裝在面殼1上，進(jìn)而構(gòu)成了電視的"顯 示屏"。 傳統(tǒng)液晶電視有如下的缺點(diǎn)(1)面殼1中間必須開屏幕方孔、形狀一般近似于平 面，因而其強(qiáng)度低；但是在該結(jié)構(gòu)中，面殼1是安裝基體，承受重量和受力最大，所以其變形 大，面殼1與液晶屏2之間的縫隙不好控制，對設(shè)計、加工、工藝的要求嚴(yán)格。(2)液晶電視 80%的重量在液晶屏2上，所以就需要通過很多五金件(主板支架、底座支架等)來分散其 重量，加強(qiáng)面殼1及整機(jī)的強(qiáng)度，這樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件增多、成本增加、維修困難。(3)電視使 用過程中，面殼1最容易劃傷、刮擦、脫色等，況且用戶對后殼3的表面損壞一般不注意，也 不介意，所以面殼1往往需要更換；在傳統(tǒng)的液晶電視結(jié)構(gòu)中，需要先拆去后殼3，再拆去液 晶屏2，才能更換面殼1，拆開、裝配都非常麻煩，專業(yè)的維修人員才能勝任。(4)當(dāng)需要更換 液晶電視的電路板或者芯片時，只有把整個后殼3拆除，才能維修、更換，這工作量比較大， 也相當(dāng)麻煩。(5)輕、薄化是液晶電視的發(fā)展趨勢，液晶屏2的重量液晶電視的80%重量， 其厚度也主要由液晶模組決定，過多的用于連接或加固的五金件6，嚴(yán)重地妨礙了其輕、薄 化的發(fā)展。 總之，傳統(tǒng)的液晶電視因?yàn)榘衙鏆?作為裝配的基體，液晶屏2是獨(dú)立的部件，所 以其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件眾多、生產(chǎn)煩瑣、成本高、維修難，而且液晶電視的未來趨勢是越來越輕 和薄，傳統(tǒng)的液晶電視結(jié)構(gòu)在該方面改善和發(fā)展空間非常有限，這樣就要求設(shè)計師提出新 的設(shè)計思路和方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種液晶電視，其可克服上述不足，結(jié)構(gòu)簡單， 零件少，成本低且維修方便。 本發(fā)明的另一個目的在于提供一種液晶電視裝配方法，其裝配工藝簡單，生產(chǎn)效
3率高。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的解決方案為 —種液晶電視，其包括面殼、后殼、主板、液晶模組、電源板及輸入輸出設(shè)備，上述 后殼為裝配基體，上述液晶模組裝配在上述的后殼上，上述的面殼固定在上述的后殼上，上 述的液晶模組位于上述的面殼與上述的后殼之間；上述的輸入輸出設(shè)備、電源板都裝配在 上述的后殼上；上述的主板固設(shè)在上述后殼的背面。 具體地，上述的液晶模組不是獨(dú)立的部件，其玻璃盒、光學(xué)模片及背光系統(tǒng)是直接 裝配在上述的后殼上，且優(yōu)選地，上述的玻璃盒、光學(xué)模片及背光系統(tǒng)裝配在后殼的正面。
優(yōu)選地，上述的輸入輸出設(shè)備為喇叭、紅外線接收和/或指示燈、U盤接口或/和 網(wǎng)線接口。 優(yōu)選地，上述主板和/或電源板固定在上述后殼的背面。進(jìn)一步地，上述后殼背面 還設(shè)置有蓋板(如PCB蓋板)，其用于遮蓋上述主板和/或電源板。 另外，上述的液晶電視還可根據(jù)需要設(shè)置底座或螺柱與掛架，底座可直接固定在
上述的后殼上，支撐該液晶電視使其垂直放置；上述的螺柱和掛架與后殼相連，能將該液晶
電視固定到墻面上，使其垂直懸掛使用。 上述的液晶電視的裝配方法，其包括以下步驟 步驟1 :以后殼為裝配基體，把液晶模組裝配到后殼上； 步驟2 :把輸入輸出設(shè)備裝配在所述的后殼上； 步驟3 :把面殼安裝到所述的后殼上，使所述的液晶模組位于所述的面殼和后殼 之間； 步驟4 :把主板、電源板安裝在所述后殼的背面； 步驟5 :把蓋板安裝在后殼上，用于遮蓋、保護(hù)主板、電源板； 另外，在步驟1中，上述的液晶模組不是獨(dú)立的部件，其包括的玻璃盒、光學(xué)模片、 背光系統(tǒng)是依次裝配在上述后殼的正面。
上述的裝配方法，其還可進(jìn)一步包括有步驟6 :把底座固定在后殼上。
采用上述技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是 (1)成本低。因?yàn)橐壕＝M和電視整機(jī)共用后殼等零件，沒有了原來液晶屏的后 殼，同時不需要另外的五金件來固定主板和電源板，也不需要的單獨(dú)的五金件來連接底座， 這樣減少了零件數(shù)目，必然降低了成本； (2)可以將液晶模組和電視整機(jī)進(jìn)行一體化設(shè)計和生產(chǎn)，沒有了原液晶屏的包裝、 老化、檢測、運(yùn)輸?shù)裙ば?，進(jìn)而可以把原來分開的液晶屏和整機(jī)電視的生產(chǎn)線整合到一起， 這樣減少了固定資產(chǎn)的投資，簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率； (3)將后殼作為安裝基體，前殼上沒有其它零件安裝其上，所以前殼所受的力非常
小，因而變形非常小，這樣整機(jī)電視的外觀比較漂亮，而且拆、換面殼非常容易； (4)液晶電視的主板和電源板是安裝在后殼背面上，當(dāng)需要更換液晶電視的電路
板或者芯片時，僅僅打開背面的蓋板即可，這樣拆換的工作量非常小，維修變得相對簡單； (5)減少了液晶屏后殼、固定屏和連接底座等五金件，既減輕了液晶電視的重量，
有減少了厚度，實(shí)現(xiàn)了液晶電視輕、薄化的要求。


圖1為傳統(tǒng)的LCD液晶電視的立體分解圖； 圖2為本發(fā)明液晶電視的立體分解圖； 圖3為本發(fā)明電源板及主板安裝前的示意圖； 圖4為本發(fā)明的主視圖； 圖5為本發(fā)明的右視圖； 圖6為本發(fā)明的后視圖。
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。 參見圖2，本發(fā)明公開了一種液晶電視，其包括面殼1、液晶模組2、后殼3、底座4、 主板5、電源板7、輸入輸出設(shè)備及PCB蓋板9，其中 液晶模組2包括有玻璃盒、光學(xué)模片及背光系統(tǒng)，其被依次裝配在后殼3上。
后殼3為裝配基體，其前面的四周設(shè)有卡槽31 ; 面殼1的背面四周上設(shè)有卡柱ll，該卡柱11可卡設(shè)在后殼3的卡槽31中，卡柱 11 一方面可以使面殼1固定在后殼3上，另一方面，可以起定位作用，使面殼1與后殼3的 位置確定；使液晶模組2位于面殼1和后殼3之間； 底座4包括底板41與連接體42，連接體42的截面成形為凹凸形，后殼3下端設(shè)有 與連接體42的截面相配合的凹凸形32，通過螺釘將連接體固定在凹凸形32上，從而使底座 4裝配在后殼3的下端； 配合圖3所示，主板5上設(shè)有定位柱51，后殼3的背面上設(shè)有橫板33，橫板33上 設(shè)有定位孔34，裝配時，定位柱51與定位孔34相配合；電源板7，也裝配在后殼3的背面；
輸入輸出設(shè)備，包括有喇叭81、紅外線接收和/或指示燈82、U盤接口或/和網(wǎng)線 接口 ，其也裝配在后殼3上，其中，喇叭81設(shè)有兩個，其截面成形為鍵槽型，通過螺釘固定裝 配在后殼3的正面下部的兩側(cè)，面殼1上與喇叭81相對應(yīng)的位置上設(shè)有出音孔12。
配合圖6所示，PCB蓋板9，也固設(shè)在后殼3上，將主板5和電源板7遮住，可以起 到保護(hù)的作用。 配合圖4、5、6所示，本發(fā)明液晶電視，是一種屏機(jī)一體化的液晶電視，其對原有液 晶屏與電視整機(jī)的后殼進(jìn)行了整合，并以后殼3為裝配基體，省去了很多不必要的部件，減 少了電視整機(jī)厚度，實(shí)現(xiàn)了液晶電視輕、薄化的要求。 本發(fā)明還公開了一種裝配本發(fā)明液晶電視的方法，其包括以下步驟
步驟1 :以后殼3為裝配基體，把液晶模組2裝配到后殼上； 液晶模組2不是獨(dú)立的部件，在裝配時，是分別把其的玻璃盒、光學(xué)模片、背光系
統(tǒng)依次裝配在上述后殼3的正面； 步驟2 :把輸入輸出設(shè)備裝配在后殼3上； 輸入輸出設(shè)備可以有喇叭81、紅外線接收、指示燈82等，其安裝在后殼3上，其中， 喇叭81有兩個，分別通過螺釘安裝在后殼3的下端；
步驟3 :把面殼1安裝到后殼3上，使液晶模組2位于面殼1和后殼3之間；
步驟4 :把主板5、電源板7安裝在后殼3的背面； 步驟5 :把PCB蓋板9安裝在后殼3上，用于遮蓋、保護(hù)主板5和電源板7 ;
步驟6:把底座4固定在后殼3上。 底座4起支撐作用，可使該液晶電視垂直放置在臺面上；另外，若需要將該液晶電 視垂直懸掛在墻面上時，可使用螺柱和掛架。 通過以后殼3為基體的裝配方式，減少了液晶屏后殼、固定屏和連接底座等五金
件，既減輕了液晶電視的重量，有減少了厚度，實(shí)現(xiàn)了液晶電視輕、薄化的要求。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和
原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種液晶電視，其特征在于其包括面殼、后殼、主板、液晶模組、電源板及輸入輸出設(shè)備，所述后殼為裝配基體，所述液晶模組裝配在所述的后殼上，所述的面殼固定在所述的后殼上，所述的液晶模組位于所述的面殼與所述的后殼之間；所述的輸入輸出設(shè)備、所述的電源板都裝配在所述的后殼上；所述的主板固設(shè)在所述后殼的背面。
2. 如權(quán)利要求l所述的液晶電視，其特征在于所述液晶模組包括玻璃盒、光學(xué)模片及 背光系統(tǒng)，所述的玻璃盒、光學(xué)模片及背光系統(tǒng)裝配在所述的后殼的正面。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的液晶電視，其特征在于所述的輸入輸出設(shè)備為喇叭、紅外 線接收和/或指示燈。
4. 如權(quán)利要求3所述的液晶電視，其特征在于所述的輸入輸出裝置還進(jìn)一步包括U 盤接口或/和網(wǎng)線接口。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的液晶電視，其特征在于所述的電源板固定裝配在所述后 殼的背面。
6. 如權(quán)利要求5所述的液晶電視，其特征在于所述后殼背面還設(shè)置有用于遮蓋所述 主板和/或電源板的蓋板。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的液晶電視，其特征在于其還包括有底座，所述底座固設(shè)在 所述后殼上。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的液晶電視，其特征在于其還包括有能使所述液晶電視垂 直懸掛使用的螺柱和掛架，所述的螺柱和掛架與所述的后殼相連。
9. 一種如權(quán)利要求1 8任一所述的液晶電視的裝配方法，其特征在于其包括以下 步驟步驟1 :以后殼為裝配基體，把液晶模組裝配到后殼上； 步驟2 :把輸入輸出設(shè)備裝配在所述的后殼上；步驟3 :把面殼安裝到所述的后殼上，使所述的液晶模組位于所述的面殼和后殼之間；步驟4 :把主板、電源板安裝在所述后殼的背面；步驟5 :把蓋板安裝在后殼上，用于遮蓋、保護(hù)主板、電源板。
10. 如權(quán)利要求9所述的液晶電視的裝配方法，其特征在于步驟1中，所述的液晶模 組包括玻璃盒、光學(xué)模片、背光系統(tǒng)，所述玻璃盒、光學(xué)模片、背光系統(tǒng)依次裝配在所述后殼 的正面。
11. 如權(quán)利要求9或10所述的液晶電視的裝配方法，其特征在于其還包括有步驟6 : 把所述的底座固定在所述的后殼上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液晶電視及其裝配方法，該液晶電視包括面殼、后殼、主板、液晶模組、電源板及輸入輸出設(shè)備，上述后殼為裝配基體，上述液晶模組裝配在上述的后殼上，上述的面殼固定在上述的后殼上，上述的液晶模組位于上述的面殼與上述的后殼之間；上述的輸入輸出設(shè)備、電源板都裝配在上述的后殼上；上述的主板固設(shè)在上述后殼的背面。本發(fā)明的有益效果是零件少，成本低，維修方便，工藝簡單，既輕又薄。
文檔編號G09F9/35GK101753932SQ200910239069
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者李明君, 畢權(quán)武, 王禾仁 申請人:廣州創(chuàng)維平面顯示科技有限公司