專利名稱：紙疊打孔設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種尤其用于組合式打孔和裝訂機的紙疊打孔設備，它有一個一側以打孔模板為界用于要加工一排近邊緣處的沖孔的紙疊的紙張的插入縫，以及有一些沿插入縫彼此按規(guī)定間距排列可借助操縱機構橫向穿過插入縫和打孔模板運動的打孔刀。
在已知的用于組合式打孔和裝訂機的打孔設備中，打孔刀執(zhí)行一種穿過插入縫和打孔模板的直線運動。為了操縱設一杠桿，扛桿的回轉運動通過傳動裝置轉換為打孔刀的直線運動。已知打孔設備的結構設計比較復雜，所以需要高的結構和裝配費用。此外，在多個打孔刀和為此所需的導引裝置中，為了克服摩擦力和為了提供變形功，必須使用比較大的操縱力分量。
以此為出發(fā)點，本發(fā)明的目的是對前言所述類型的打孔設備加以改進，使之只需要較低的結構和裝配費用，以及降低在操縱時產生的摩擦損失和變形損失。
為了達到此目的建議采用在權利要求1和15中說明的特征組合。由從屬權利要求說明有利的設計和進一步的發(fā)展。
按本發(fā)明的解決辦法以下述思想為基礎，即，將打孔刀可拆式地與一根可借助操縱機構繞中心線旋轉的刀軸連接起來并相對于中心線同軸地彎曲，以及在它們沿周向指的部分離刀軸有一個徑向間距。
按本發(fā)明的第一種實施方案，多個打孔刀為構成一個打孔體通過底板互相連接成一個整體，其中，打孔體可折式地與一根可借助操縱機構繞中心線旋轉的刀軸連接起來。
本發(fā)明的一種優(yōu)選的設計規(guī)定，在刀軸上設一沿徑向凸出沿縱向延伸的用于至少一個的打孔體的安裝肋板；以及，打孔體在其底板區(qū)內有至少兩個彼此隔開距離布置的通孔，用于安裝在刀軸上沿徑向伸出的固定銷。為了能將通過操縱機構施加的杠桿力完全傳給打孔刀，安裝肋板有利地有一個面朝周向沿徑向從刀軸突出的止擋臺階，至少一個的打孔體在裝配狀態(tài)以其底板的后緣貼靠在止擋臺階上。
為了減小要克服的打孔力，至少一部分打孔刀在其端側有斜的打孔刃。在這種情況下業(yè)已證明有利的是，打孔刃中至少兩個沿打孔方向看有不同的斜角，以及打孔刃中至少兩個沿打孔方向看向相反的側面傾斜。原則上也可以將打孔刃中至少一個橫向于打孔方向定向。
與之不同，打孔刀中至少一部分可在其端側有凹彎的鐮刀形打孔刃。
可采取措施進一步降低要克服的打孔力，為此，在打孔體內部的打孔刀從底板伸出不同的長度。業(yè)已證明有利的是，在這里打孔體有奇數打孔刀，其中打孔體的中央打孔刀有利地比其余打孔刀長并起導向刀的作用。此外有利的是，一個打孔體的兩個外部的打孔刀比中央的打孔刀短，但比其余的打孔刀長。以此方式達到在打孔過程中作用在打孔體上的扭矩小。
按本發(fā)明的另一項優(yōu)選的或另一種可供選用的設計，至少一部分打孔刀單個地裝在一個刀架上，在這種情況下刀架可與一根借助操縱機構可繞中心線旋轉的刀軸連接。在這里，沿刀軸周向指的打孔刀也與中心線同軸地彎曲并離刀軸有一徑向間距。本發(fā)明的一種優(yōu)選的設計規(guī)定，刀架中至少一個沿軸向不能移動，沿周向可按選擇移動或借助離合機構止動地裝在刀軸上。采取這些措施做到，打孔刀裝置的各個打孔刀可按選擇脫開。由此在給定紙張規(guī)格的情況下可避免邊緣穿孔。
離合機構恰當地包括一根凸輪軸，它有為各個刀架各配設一個的凸輪和可借助于所述的凸輪沿徑向移動的各一個止動件。凸輪軸可插入刀軸的中心孔中，所以凸輪軸與刀軸可繞中心線彼此相對轉動。止動件有利地穿過刀軸內的一個徑向通孔，由此，在止動位置，止動件在凸輪作用下插入刀架的一個朝沿徑向在里面的刀軸方向開口的徑向孔內，以及在脫開位置，它從該徑向孔朝刀軸方向排出。止動件恰當地處于一個支承在刀架內的彈簧朝向凸輪軸方向的力的作用下。
有利地，刀軸旋轉固定地與操縱桿連接。
彎曲的打孔刀通過其凸的外表面恰當地在一個固定在外殼上的凹彎的滑動導引裝置內導引。為了減小摩擦力，可通過在凸的外表面上的肋和/或在凹的滑動導引裝置內的肋獲得一種線接觸。
按本發(fā)明另一項有利的設計，打孔模板設計為金屬板，為了擴大?？姿鼜澱鄢鲆粋€在模孔進口區(qū)中央沿這些?？籽由斓膹澾?。此外有利的是，插入縫在與打孔模板相對的那一側有一帶通孔的脫模器，通孔用于穿過打孔刀，在這種情況下，若在刀軸的靜止位置只將最長的打孔刀插入相關的脫模器通孔中，便足以導引打孔刀。
下面借助附圖表示的實施例進一步說明本發(fā)明。


圖1組合式打孔和裝訂機翻開狀態(tài)透視圖；圖2a和b通過圖1所示打孔和裝訂機的縱剖面透視圖，有和沒有刀軸；圖3通過圖1所示打孔和裝訂機的縱剖面；圖4a帶打孔刀的刀軸和用于控制開關刀的凸輪軸分解透視圖；圖4b刀軸在裝配狀態(tài)的透視圖；圖5a帶凸輪軸和開關刀的刀軸端側視圖；圖5b和c在開關刀接合和脫開時通過刀軸的剖面；圖6a有七個打孔刀的打孔體透視圖；圖6b和c按圖6a的打孔體放大的寬側視圖和窄側視圖；圖7a打孔模板透視圖；以及圖7b在?？讌^(qū)和固定孔區(qū)通過打孔模板的兩個垂直剖面。
附圖中表示的打孔和裝訂機規(guī)定用于不同厚度和有不同紙張規(guī)格的紙疊打孔及裝訂。打孔和裝訂機包括一個有一個用于要加工一排近邊緣處裝訂孔的紙張14的插入縫12的打孔機構10、一個用于在裝訂孔區(qū)域內借助一個圖中未表示的可彈性撐開的裝訂背脊裝訂紙疊的裝訂機構16、可相對于機器外殼18在工作位置與靜止位置之間回轉的帶測量室22的紙箱20、以及一個插入紙箱20測量室內的測量裝置24，用于測量在測量室內的圖中未表示的紙疊厚度。除此之外還設有一個用于按規(guī)格調整的裝置26、與刀軸28連接的用于操縱裝在刀軸上的打孔機構10打孔刀46、56的操縱桿30、以及設計為滑塊的操縱機構34，用于互相展開構成裝訂機構16的撐開體36、38。
由圖3和4b可見，可在其一端40與操縱桿30連接的刀軸，有沿刀軸的部分長度延伸沿徑向凸出的安裝肋板42，它構成打孔體44的止擋臺階40。打孔體44有多個沿周向伸出安裝肋板42以及沿軸向彼此隔開間距排列的打孔刀46，它們在其端側帶一打孔刃48。有打孔刀46的打孔體44在裝配狀態(tài)同軸于刀軸28的軸線50彎曲。打孔體44的各打孔刀46沿周向從底板45伸出不同的長度，所以它們在打孔過程中在操縱桿30不同的角向位置時起作用。由此減小要克服的打孔力。
圖6a至c中表示的打孔體46總共有七個從底板45伸出不同長度的打孔刀46，其中中央打孔刀比其余打孔刀長，而兩個在外部的打孔刀短于此中央打孔刀，但比其余打孔刀長。采取這些措施，在打孔過程中減小了作用在打孔體44上的扭力，這種力可能使打孔體44相對于刀軸翻轉。尤其由圖6a和b可見，打孔刀在其端側有斜的打孔刃48，它們的一部分可以有朝不同方向的不同的斜角。取代這種按截切機類型斜置的打孔刃，也可以采用凹彎的鐮刀形打孔刃。
打孔體44借助孔52防止沿周向及沿軸向移動地固定在安裝肋板42上未表示的銷釘上。此外，在圖示的實施例中，刀軸28上設三個處于不同軸向位置的刀架54，它們有沿周向伸出的彎曲的打孔刀56并可通過凸輪軸58按選擇與刀軸28形封閉地連接。
插入縫12在與打孔刀46和56的打孔刃48處于相對位置的那一側以打孔模板60為界，打孔模板上有彼此按等距排列的打孔刀46、58用的通孔62以及在其背對插入縫12的一側通入打孔廢料用的容器64內。打孔模板60設計為金屬板，它借助固定孔61用螺釘固定在一個固定在外殼上的零件上。由圖7b和c可見，打孔模板繞一條在通孔62進口區(qū)中央沿這些通孔延伸的彎邊63折彎，以擴大?？?。插入縫12在位于與打孔模板60相對的側面，以一個脫模器65為界，它有用于穿過打孔刀46、56的通孔。為了保證懸伸地支承的打孔刀準確定位，打孔刀46、56中至少一個在刀軸28的靜止位置插入相關的脫模器通孔中。打孔體44在其凸的外側67上，在一個凹彎的固定在外殼上的滑動導引裝置69內導引?；瑒訉бb置可設沿周向延伸的肋，以減小摩擦力。
在打孔過程中，操縱桿30從一個向上指的起始位置回轉到圖1所示的終端位置。在這種情況下刀軸46、56帶著它們的打孔刃48相繼穿過脫模器65進入插入縫12及打孔模板60的通孔62中，并以此方式在處于插入縫內的紙張14內造成近邊緣處的裝訂孔。
為了使裝訂孔正確地定位在紙張14的邊緣內，必須在打孔過程前進行一些調整工作。為此，旋鈕76用于選擇紙張規(guī)格，以及另一方面調整機構24用于確定紙疊厚度以及用于調整與之有關的調整參數。
借助于調整規(guī)格的旋扭76，在插入縫12內部調整一個用于要打孔的紙張14的止擋。此外，還按打規(guī)定的尺寸標準接入或脫開開關刀54。由此沿打孔邊獲得對稱的孔的布置，以及同時避免造成側邊被穿孔。
凸輪軸58可旋轉固定和移動固定地與旋扭76連接。凸輪軸58插入刀軸28的一個朝旋扭76端開口的中心孔90內，并在可繞軸線50旋轉地裝在刀軸28上的刀架54的一些軸向位置上，分別有一個凸輪92。由圖5a至c可以看出，通過凸輪軸58的凸輪92，使一個裝在刀軸28徑向通孔94內的止動銷96沿徑向定位。止動銷96在支承在刀架54內的彈簧98的作用下，彈簧將止動銷壓靠在凸輪92上。根據各自的凸輪92的旋轉位置，止動銷96插入一個朝刀軸28開口的盲孔100中或從此盲孔壓出。在止動銷的插入位置導致所涉及的刀架54與刀軸28形封閉地連接，而在壓出的位置則取消此形封閉以及該刀架54可在刀軸28的周向槽102內同軸于軸線50地轉動(脫開位置)。
由圖2a、b和3可見，測量室22的底104有多個臺階118，它們朝后支承面106的方向下降。采用這種臺階裝置，可以將厚的紙疊再分開，以便能方便地通過其上面的臺階邊逐個抓取分紙疊。在這里，臺階118選擇為，使各分紙疊能通過插入縫12。由此易于為不能一次打孔的厚的紙疊打孔和裝訂。
所附的摘要如下本發(fā)明涉及一種尤其用于組合式打孔和裝訂機的紙疊打孔設備。此打孔設備有一個一側以打孔膜板60為界用于要加工一排近邊緣處的沖孔的紙張14的插入縫12，以及有一些沿插入縫彼此按規(guī)定間距排列可借助操縱桿20橫向穿過插入縫12和打孔模板60運動的打孔刀46、56。按本發(fā)明為獲得一種特別簡單和低摩擦的結構，將多個打孔刀46為構成一個打孔體44通過底板45互相連接成一個整體，至少一個的打孔體44可拆式地與一根可借助操縱桿30繞中心線30旋轉的刀軸28連接并相對于中心線同軸地彎曲；以及，打孔體至少在其沿周向指的打孔刀46處離刀軸28有一個徑向間距。
權利要求
1.尤其用于組合式打孔和裝訂機的紙疊打孔設備，有一個一側以打孔模板(60)為界用于要加工一排近邊緣處的沖孔的紙疊的紙張(14)的插入縫(12)，以及有一些沿插入縫(12)彼此按規(guī)定間距排列可借助操縱機構(30)橫向穿過插入縫(12)和打孔模板(60)運動的打孔刀(46、56)，其特征為多個打孔刀(46)為構成一個打孔體(44)通過底板(45)互相連接成一個整體；至少一個的打孔體(44)可拆式地與一根可借助操縱機構(30)繞中心線(50)旋轉的刀軸(28)連接并相對于中心線(50)同軸地彎曲，以及至少在其沿周向指的打孔刀(46)處離刀軸(28)有一個徑向間距。
2.按照權利要求1所述的設備，其特征為在刀軸(28)上設一沿徑向凸出沿縱向延伸的用于至少一個打孔體(44)的安裝肋板(42)。
3.按照權利要求1或2所述的設備，其特征為至少一個的打孔體(44)在其底板(45)區(qū)內有至少兩個彼此隔開距離布置的通孔(52)，用于安裝在刀軸(28)上沿徑向伸出的固定銷。
4.按照權利要求1至3之一所述的設備，其特征為安裝肋板(42)有一個面朝周向沿徑向從刀軸突出的止擋臺階(41)，至少一個的打孔體(44)在裝配狀態(tài)以其底板(45)自由的后緣貼靠在止擋臺階上。
5.按照權利要求1至4之一所述的設備，其特征為至少一部分打孔刀(46)在其端側有斜的打孔刃(48)。
6.按照權利要求5所述的設備，其特征為打孔刃(48)中至少兩個沿打孔方向看有不同的斜角。
7.按照權利要求5或6所述的設備，其特征為打孔刃(48)中至少兩個沿打孔方向看向相反的側面傾斜。
8.按照權利要求5至7之一所述的設備，其特征為打孔刃中至少一個橫向于打孔方向定向。
9.按照權利要求1至8之一所述的設備，其特征為打孔刀(46)中至少一個在其端側有凹彎的打孔刃(48)。
10.按照權利要求1至9之一所述的設備，其特征為在打孔體(44)內部的打孔刀(46)從底板(45)伸出不同的長度。
11.按照權利要求10所述的設備，其特征為打孔體(44)有奇數打孔刀(46)。
12.按照權利要求10或11所述的設備，其特征為打孔體(44)中央打孔刀(46)比其余打孔刀長。
13.按照權利要求10至12之一所述的設備，其特征為一個打孔體(44)的兩個在外部的打孔刀(46)比中央的打孔刀短，但比其余的打孔刀長。
14.按照權利要求1至13之一所述的設備，其特征為打孔刀(56)中至少一個單個地裝在一個刀架(54)上，刀架可與一根借助操縱機構(30)可繞中心線(50)旋轉的刀軸(28)連接，其中，沿刀軸(28)周向指的打孔刀(56)相對于中心線(50)同軸地彎曲并離刀軸(28)有一個徑向間距。
15.尤其用于組合式打孔和裝訂機的紙疊打孔設備，有一個一側以打孔模板(60)為界用于要加工一排近邊緣處的沖孔的紙疊的紙張(14)的插入縫(12)，以及有一些沿插入縫(12)彼此按規(guī)定間距排列可借助操縱機構(30)橫向穿過插入縫(12)和打孔模板(60)運動的打孔刀(46、56)，其特征為打孔刀(56)中至少一個單個地裝在一個刀架(54)上，刀架可與一根借助操縱機構(30)可繞中心線(50)旋轉的刀軸(28)連接，其中，沿刀軸(28)周向指的打孔刀(56)相對于中心線(50)同軸地彎曲并離刀軸(28)有一個徑向間距。
16.按照權利要求14或15所述的設備，其特征為刀架(54)沿軸向不能移動，沿周向可按選擇移動或可借助離合機構(92、96)止動地裝在刀軸(28)上。
17.按照權利要求16所述的設備，其特征為離合機構包括一根凸輪軸(58)，它有為各個刀架(54)各配設一個的凸輪(92)和可借助于所述的凸輪沿徑向移動的各一個止動件(96)。
18.按照權利要求17所述的設備，其特征為凸輪軸(58)插入刀軸(28)的中心孔(90)中并可相對于它旋轉。
19.按照權利要求17或18所述的設備，其特征為止動件(96)穿過刀軸(28)內的一個徑向通孔(94)，在止動位置，止動件在凸輪(92)作用下插入刀架(54)的一個朝沿徑向在里面的刀軸(28)方向開口的徑向孔(100)內，在脫開位置，它從該徑向孔朝刀軸方向壓出。
20.按照權利要求17至19之一所述的設備，其特征為止動件(96)處于一個支承在刀架(54)內的彈簧(98)朝向凸輪軸(58)方向的力的作用下。
21.按照權利要求1至20之一所述的設備，其特征為刀軸(28)旋轉固定地與構成操縱機構的操縱桿(30)連接。
22.按照權利要求1至20之一所述的設備，其特征為刀軸(28)可由電動機驅動。
23.按照權利要求1至22之一所述的設備，其特征為打孔刀(46、56)通過其凹的外表面(67)在一個固定在外殼上的凹彎的滑動導引裝置(69)內導引。
24.按照權利要求1至23之一所述的設備，其特征為打孔模板(60)的通孔有一個從進口側到出口側方向變化的橫截面。
25.按照權利要求24所述的設備，其特征為打孔模板(60)設計為金屬板，為了擴大這些通孔(62)，它彎折出一個在通孔(62)進口區(qū)中央沿這些通孔(62)延伸的彎邊(63)。
26.按照權利要求1至25之一所述的設備，其特征為插入縫(12)在與打孔模板(60)相對的那一側有一帶通孔的脫模器(65)，通孔用于穿過打孔刀(46、56)。
27.按照權利要求26所述的設備，其特征為在刀軸(28)的靜止位置，只有最長的打孔刀(46、56)插入相關的脫膜器通孔中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種尤其用于組合式打孔和裝訂機的紙疊打孔設備。此打孔設備有一個一側以打孔膜板(60)為界用于要加工一排近邊緣處的沖孔的紙張(14)的插入縫(12),以及有一些沿插入縫彼此按規(guī)定間距排列可借助操縱桿(20)橫向穿過插入縫(12)和打孔模板(60)運動的打孔刀(46、56)。按本發(fā)明為獲得一種特別簡單和低摩擦的結構,將多個打孔刀(46)為構成一個打孔體(44)通過底板(45)互相連接成一個整體,至少一個的打孔體(44)可拆式地與一根可借助操縱桿(20)繞中心線(50)旋轉的刀軸(28)連接并相對于中心線同軸地彎曲;以及,打孔體至少在其沿周向指的打孔刀(46)處離刀軸(28)有一個徑向間距。
文檔編號B42B5/10GK1358141SQ00809534
公開日2002年7月10日 申請日期2000年7月27日 優(yōu)先權日1999年9月30日
發(fā)明者豪斯特·希爾德 申請人:埃賽特股份有限公司