一種木地板底面壓印機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種木地板加工設(shè)備，尤其是一種用于對木地板進行標(biāo)記的木地板底面壓印機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在木地板的生產(chǎn)過程中，由于標(biāo)記的需要，往往需要在木地板上標(biāo)示一定的文字或圖形，以表明木地板的品牌、型號等信息，由于木地板的特殊性，其表明為使用面，所以不能夠像一般產(chǎn)品一樣貼上含有一定信息的標(biāo)簽，這樣會破壞木地板表面木紋的完整性，即使貼上標(biāo)簽，使用時還需要將每塊木地板上的標(biāo)簽撕掉，所以一般不在木地板的正面做任何標(biāo)記?；谏鲜鲈颍瑢τ谀镜匕宓臉?biāo)記一般在木地板的背面進行處理，現(xiàn)有的處理方式一般有兩種:
[0003]1、在木地板的背面粘貼標(biāo)簽，這種方式存在如下幾個問題:首先，粘貼效率較低，挨個的為每個木地板貼上標(biāo)簽時，由于此步驟一般為人工進行，而木地板的批量又非常大，所以粘貼標(biāo)簽有著極大的工作量，需要耗費大量的人力成本和時間成本，同時，因為木地板一般為疊放運輸，由于木地板之間的摩擦，往往會將標(biāo)記內(nèi)容磨花，造成標(biāo)記無法辨識的情況，所以標(biāo)記的穩(wěn)定性也不好。
[0004]2、在木地板的背面進行壓印，通過將帶有文字或圖案的金屬模具對木地板底面施加一定的壓力，使得木地板的底面上壓印上相對應(yīng)的內(nèi)容，這種方式的標(biāo)記穩(wěn)定性好，但是大批量加工時的效率依然得不到提高，仍然需要依次對每塊木地板進行放置、壓印和取下操作，操作速度緩慢，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種保證壓印內(nèi)容的穩(wěn)定性，同時提高壓印效率的木地板底面壓印機構(gòu)。
[0006]該機構(gòu)包括一水平設(shè)置的傳送帶，所述的傳送帶安裝于傳送帶機架上，在傳送帶上方設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽固定在傳送帶機架上，在導(dǎo)向槽的出口處設(shè)有橫跨傳送帶的主支架，所述的主支架上安裝有一橫跨傳送帶的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一壓印模輪，所述的壓印模輪設(shè)于導(dǎo)向槽的出口處。
[0007]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向槽由設(shè)于傳送帶上方的兩個相互平行側(cè)擋板組成。
[0008]優(yōu)選地，所述的每個側(cè)擋板分別通過一平行于傳送帶的安裝支架安裝于位于傳送帶兩側(cè)的傳送帶機架上。
[0009]優(yōu)選地，所述的主支架包括設(shè)于傳送帶兩側(cè)的機架上的立柱，所述的立柱上方設(shè)有一橫跨傳送帶的水平支撐板。
[0010]優(yōu)選地，所述的驅(qū)動裝置為設(shè)于水平支撐板上的電機。
[0011]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的一種木地板底面壓印結(jié)構(gòu)通過設(shè)于傳送帶上的壓印模輪，對經(jīng)過該壓印模輪的木地板的底面進行連續(xù)的壓印加工，實現(xiàn)了大批量木地板的連續(xù)壓印操作，在保證壓印內(nèi)容穩(wěn)定性的前提下，大幅提高了壓印操作的速度和效率，節(jié)省了人力成本和時間成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例的正面結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中:
[0015]傳送帶1、傳送帶機架2、導(dǎo)向槽3、主支架4、轉(zhuǎn)軸5、壓印模輪6、側(cè)擋板7、安裝支架8、立柱9、水平支撐板10、電機11。
【具體實施方式】
[0016]如圖1-2所示，本實用新型的一種木地板底面壓印機構(gòu)包括一水平設(shè)置的傳送帶1，所述的傳送帶I安裝于傳送帶機架2上，在傳送帶I上方設(shè)有導(dǎo)向槽3，導(dǎo)向槽3固定在傳送帶機架2上，在導(dǎo)向槽3的出口處設(shè)有橫跨傳送帶的主支架4，所述的主支架4上安裝有一橫跨傳送帶的轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述的轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有一壓印模輪6，所述的壓印模輪6設(shè)于導(dǎo)向槽的出口處。
[0017]工作時，傳送帶I將正面朝下的木地板輸送到導(dǎo)向槽3中，導(dǎo)向槽3對木地板的運行路徑進行限位，在木地板經(jīng)過導(dǎo)向槽3到達導(dǎo)向槽3的出口處時，進入到壓印模輪6下方，壓印模輪6在電機的驅(qū)動下與傳送帶I同步轉(zhuǎn)動，在壓印模輪6的表面陽刻有需要壓印的文字、數(shù)字和/或圖形，隨著木地板的底面在壓印模輪6下方經(jīng)過，壓印模輪6將其表面的文字、數(shù)字和/或圖形壓印到木地板的底面上，從而實現(xiàn)了木地板底面的壓印。
[0018]在導(dǎo)向槽3的設(shè)置上，本實施例中，所述的導(dǎo)向槽3由設(shè)于傳送帶I上方的兩個相互平行側(cè)擋板7組成。
[0019]由于導(dǎo)向槽3位于傳送帶I上方，由于傳送帶為運行狀態(tài)，側(cè)擋板7無法固定在傳送帶I上，所以，在導(dǎo)向槽3的側(cè)擋板7的安裝上，本實施例中，所述的每個側(cè)擋板7分別通過一平行于傳送帶的安裝支架8安裝于位于傳送帶兩側(cè)的傳送帶機架2上。
[0020]在主支架4的具體結(jié)構(gòu)設(shè)置上，本實施例中，所述的主支架4包括設(shè)于傳送帶兩側(cè)的機架上的立柱9，所述的立柱9上方設(shè)有一橫跨傳送帶的水平支撐板10。
[0021]在驅(qū)動裝置的選擇和安裝上，本實施例中，所述的驅(qū)動裝置為設(shè)于水平支撐板10上的電機11。
[0022]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種木地板底面壓印機構(gòu)，其特征在于:包括一水平設(shè)置的傳送帶，所述的傳送帶安裝于傳送帶機架上，在傳送帶上方設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽固定在傳送帶機架上，在導(dǎo)向槽的出口處設(shè)有橫跨傳送帶的主支架，所述的主支架上安裝有一橫跨傳送帶的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一壓印模輪，所述的壓印模輪設(shè)于導(dǎo)向槽的出口處。2.如權(quán)利要求1所述的一種木地板底面壓印機構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)向槽由設(shè)于傳送帶上方的兩個相互平行側(cè)擋板組成。3.如權(quán)利要求2所述的一種木地板底面壓印機構(gòu)，其特征在于:所述的每個側(cè)擋板分別通過一平行于傳送帶的安裝支架安裝于位于傳送帶兩側(cè)的傳送帶機架上。4.如權(quán)利要求3所述的一種木地板底面壓印機構(gòu)，其特征在于:所述的主支架包括設(shè)于傳送帶兩側(cè)的機架上的立柱，所述的立柱上方設(shè)有一橫跨傳送帶的水平支撐板。5.如權(quán)利要求4所述的一種木地板底面壓印機構(gòu)，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置為設(shè)于水平支撐板上的電機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種木地板加工設(shè)備，尤其是一種用于對木地板進行標(biāo)記的木地板底面壓印機構(gòu)。該機構(gòu)包括一水平設(shè)置的傳送帶，所述的傳送帶安裝于傳送帶機架上，在傳送帶上方設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽固定在傳送帶機架上，在導(dǎo)向槽的出口處設(shè)有橫跨傳送帶的主支架，所述的主支架上安裝有一橫跨傳送帶的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一壓印模輪，所述的壓印模輪設(shè)于導(dǎo)向槽的出口處。本實用新型通過設(shè)于傳送帶上的壓印模輪，對經(jīng)過該壓印模輪的木地板的底面進行連續(xù)的壓印加工，實現(xiàn)了大批量木地板的連續(xù)壓印操作，在保證壓印內(nèi)容穩(wěn)定性的前提下，大幅提高了壓印操作的速度和效率，節(jié)省了人力成本和時間成本。
【IPC分類】B41K3/44, B41K3/14
【公開號】CN204894831
【申請?zhí)枴緾N201520679865
【發(fā)明人】葉東明
【申請人】佛山市鵬邦木業(yè)制造有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月1日