架13到達該位置時，傳感器B向控制裝置I發(fā)送檢測到信號；控制裝置I接收到傳感器B發(fā)出的信號后，停止風機的工作；
[0069]吹風裝置8的控制方式3的傳感器A、傳感器B，還可以用于檢測凸輪裝置15的位置，或者檢測傳動輪的位置；或者傳感器A、傳感器B分別檢測旋轉支架13、凸輪裝置15、傳動輪的位置。
[0070]介質(zhì)傾斜輸送機構9位于防偽打標裝置和/或吹風裝置區(qū)域，是介質(zhì)輸送機構的一部分，是可選部件，用于傾斜輸送介質(zhì)；介質(zhì)傾斜輸送機構9，廣泛的應用在造紙、印刷、打印、包裝等領域，是現(xiàn)有技術；傾斜的介質(zhì)，使落在介質(zhì)上的油墨，在重力的作用下，向下流動；優(yōu)選的使用介質(zhì)傾斜輸送機構9。
[0071]如圖2所示，本實用新型的防偽打標裝置包括甩動部件11、固定部件12、旋轉支架13、旋轉軸14、凸輪裝置15、限位部件16、彈簧17、底座18、旋轉機構19、位置調(diào)節(jié)機構20、底架21。
[0072]所述甩動部件11、固定部件12、旋轉支架13、旋轉軸14、底座18構成甩動裝置；所述甩動裝置還包括凸輪裝置15、彈簧17 ;優(yōu)選的，所述甩動裝置還包括限位部件16和連續(xù)供墨裝置。
[0073]所述甩動部件11通過固定部件12配合安裝在旋轉支架13上；固定部件12設置在旋轉支架13的中前部；固定部件12可以是常規(guī)技術中管箍類的部件，用以將甩動部件11固定在旋轉支架13上；固定部件12也可以是常規(guī)技術中帶有鎖死功能的旋轉部件，旋轉部件用于將甩動部件11旋轉一定的角度以適應不同的生產(chǎn)需要，鎖死部件用于卡死或固定旋轉部件，使其在工作過程中自身不再發(fā)生意外旋轉；固定部件12也可以與旋轉支架13是一體性的部件，即旋轉支架13帶有固定功能，能夠固定甩動部件11 ;甩動部件11與旋轉支架13可以平行設置，也可以呈一定的角度設置。
[0074]所述甩動部件11、固定部件12可以是一體性的部件。
[0075]所述甩動部件11、固定部件12、旋轉支架13可以是一體性的部件。
[0076]所述旋轉支架13的一端配合安裝在旋轉軸14上。
[0077]所述旋轉軸14配合安裝在底座18上。
[0078]所述凸輪裝置15配合安裝在底座18上。
[0079]所述限位部件16配合固定安裝在底座18上。
[0080]所述彈簧17 —端配合固定安裝在底座18上，另一端配合安裝在旋轉支架13上。
[0081]所述底座18用于配合安裝各相關部件，是現(xiàn)有技術。
[0082]所述隨機防偽標記印刷裝置還包括位置調(diào)節(jié)裝置和底架21。
[0083]所述位置調(diào)節(jié)裝置固定安裝在底架21上。
[0084]所述底座18安裝在位置調(diào)節(jié)裝置上。
[0085]所述位置調(diào)節(jié)裝置包括位置調(diào)節(jié)機構20和旋轉機構19。
[0086]所述旋轉機構19包括水平旋轉部件或/和垂直旋轉部件；所述旋轉機構19配合安裝在位置調(diào)節(jié)機構20上面，旋轉機構19也可以配合安裝在位置調(diào)節(jié)機構20的下面。
[0087]位置調(diào)節(jié)機構20是現(xiàn)有技術設備，能夠帶動設備在一定的空間范圍內(nèi)運動；位置調(diào)節(jié)機構可以是三維位置調(diào)節(jié)機構、二維位置調(diào)節(jié)機構或一維位置調(diào)節(jié)機構。
[0088]旋轉機構19包括水平旋轉部件或/和垂直旋轉部件；旋轉機構19是現(xiàn)有技術設備，能夠帶動設備在一定的空間范圍內(nèi)進行水平旋轉運動或/和垂直旋轉運動或/和傾斜旋轉運動。
[0089]所述隨機防偽標記印刷裝置還包括驅動機構。
[0090]所述驅動機構的實現(xiàn)方式一:凸輪裝置15、彈簧17 ;凸輪裝置15固定在底座18上；所述彈簧17 —端配合固定安裝在底座18上，另一端配合安裝在旋轉支架13上；可選的通過與凸輪裝置15配合連接的手柄，轉動凸輪裝置15工作。
[0091]所述驅動機構的實現(xiàn)方式二:凸輪裝置15、彈簧17、傳動裝置；所述凸輪裝置15配合安裝在底座18上；所述傳動裝置與凸輪裝置15配合安裝，由傳動裝置帶動凸輪旋轉；所述彈簧17分別與底座18和旋轉支架13配合安裝。
[0092]所述驅動機構的實現(xiàn)方式三:凸輪裝置15、彈簧17、電機、傳動裝置；所述傳動裝置是傳動輪或傳動輪組，與凸輪裝置15配合安裝，是現(xiàn)有技術；所述電機與傳動裝置配合連接，電機固定安裝在底座18上。
[0093]所述驅動機構的實現(xiàn)方式四:電磁鐵、驅動連接裝置；所述電磁鐵配合安裝在底座18上；所述電磁鐵通過驅動連接裝置帶動旋轉支架13 ;所述驅動連接裝置是現(xiàn)有技術；所述電磁鐵在控制裝置的控制下工作。所述電磁鐵、驅動連接裝置、電磁鐵的控制是現(xiàn)有技術；所述電磁鐵，也可以是氣缸或油缸。
[0094]優(yōu)選的，使用驅動機構的實現(xiàn)方式四；驅動機構的使用實現(xiàn)方式四時，電磁鐵在控制裝置的控制下進行工作，電磁鐵運動時，通過驅動連接裝置帶動旋轉支架13運動。
[0095]采用凸輪裝置15時，凸輪裝置15的凸輪在外力的作用下轉動時，通過帶動旋轉支架13帶動甩動部件11向上運動，同時，彈簧17逐漸被拉伸，當凸輪到達下落點后，旋轉支架13在彈簧17的作用下，快速下落，到達限位部件16時，旋轉支架13停止下落；在慣性的作用下使得甩動部件11內(nèi)的油墨通過油墨出口 117飛出。
[0096]采用凸輪裝置15時，凸輪裝置15還可以在底座18上沿著旋轉支架13的方向前后移動，凸輪裝置15距離旋轉支架13的旋轉軸14距離越近，在凸輪運動到最高點時，旋轉支架13抬起的高度越高，彈簧17的拉力越大，旋轉支架13的下落速度越快，使得甩動部件11內(nèi)飛出的油墨運動速度更快，單次操作飛出的油墨量更多。
[0097]調(diào)節(jié)旋轉支架13位于限位部件16上時，彈簧17的拉伸程度，能夠調(diào)節(jié)旋轉支架13的下落速度。
[0098]采用凸輪裝置15時，凸輪裝置15還可以位于旋轉軸14的后邊，此種情況下，旋轉支架13延伸到旋轉軸14的后邊，凸輪運動時，壓下旋轉支架13的尾端，使旋轉支架13前邊翹起。
[0099]所述限位部件16配合固定安裝在底座18上，限位部件16的高度應滿足當旋轉支架13下落到限位部件16上時，不與凸輪接觸，使得旋轉支架13快速下落時首先觸碰到的是限位部件16，以保護凸輪免受劇烈撞擊。
[0100]限位部件16可以安裝在凸輪裝置15的前方或后方。
[0101]限位部件16可以包括一個部件，也可以包括上部件和下部件；優(yōu)選的包括上部件和下部件；所述上部件和下部件通過緊固螺栓配合連接；通過現(xiàn)有技術使得上部件與下部件能夠相互配合，能夠調(diào)整限位部件16的高度，通過高度的調(diào)整，改變旋轉支架13下落行程的大小，從而調(diào)整甩動部件11的甩動速度；現(xiàn)有技術中可以采用在上部件和下部件上均設置相互配合的長孔，且長孔與緊固螺栓相匹配，實現(xiàn)限位部件16高度的調(diào)節(jié)。
[0102]彈簧17采用拉簧結構時，彈簧17的一端配合固定安裝在底座18上，另一端配合安裝在旋轉支架13上。彈簧17還可以采用壓簧的結構；使用現(xiàn)有技術，彈簧17的一端與與旋轉支架13配合連接，另一端與安裝在底座18上的固定件配合連接；固定件可以是連接旋轉軸與底座的起支撐作用的配合件，也可以是單獨固定設置在底座18上的，起固定彈簧17作用的配合件。彈簧17可以采用現(xiàn)有技術中不同類型的彈簧，使用不同類型的彈簧時，使用相應的配合安裝方式，其配合安裝方式是現(xiàn)有技術。
[0103]如圖3所示，本實用新型的甩動部件11包括外保護套111、內(nèi)芯112、通道113、管道二 114、油墨進口 115、間隙116、油墨出口 117。
[0104]當用動部件11被用動時，油墨能夠從油墨出口 117飛出，并落在介質(zhì)的待標記區(qū)域，形成標記圖案。
[0105]所述外保護套111配合設置在內(nèi)芯112的外部，所述油墨進口 115設置在內(nèi)芯112的后端，油墨出口 117設置在甩動部件11的前端和/或前部，優(yōu)選的設置在側前方，油墨出口 117設置一個或一個以上，優(yōu)選的設置2個；所述間隙116位于內(nèi)芯112與