一種標(biāo)簽印刷機(jī)的膜料放卷機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及標(biāo)簽印刷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種標(biāo)簽印刷機(jī)的膜料放卷機(jī)構(gòu)，齒輪組的輸出端與主動(dòng)輥一端相連接；主動(dòng)輥的兩端通過軸承固定在主動(dòng)輥支撐座上；氣缸另一端與U型塊的底部相固定連接；從動(dòng)輥的兩端分別插入條形槽內(nèi)；主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間通過皮帶連接；主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間設(shè)置有定位桿。在使用本實(shí)用新型時(shí)，皮帶在電機(jī)的帶動(dòng)下，運(yùn)轉(zhuǎn)送料，膜料的線速度是勻速的，保證了加工送料速度從開始到送結(jié)束都是相同的，另外送料過程中用皮帶與膜料之間的摩擦力，進(jìn)行送料，通過氣缸控制摩擦力的大小，既不怕打滑，又可以保證膜料的在輸送過程中受力均勻。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種標(biāo)簽印刷機(jī)的膜料放卷機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及標(biāo)簽印刷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種標(biāo)簽印刷機(jī)的膜料放卷機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的放卷機(jī)構(gòu)一般包括卷取有帶材的膜料和用于驅(qū)動(dòng)帶卷旋轉(zhuǎn)放卷的驅(qū)動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)輥為相互配合的上下兩個(gè)，并利用驅(qū)動(dòng)輥與帶材之間的摩擦力驅(qū)動(dòng)帶卷旋轉(zhuǎn)放卷，即在放卷過程中，膜料會(huì)受到一個(gè)拉力作用。另外，一般放卷機(jī)構(gòu)的剎車設(shè)置在帶卷的卷取輥上，當(dāng)剎車時(shí)，驅(qū)動(dòng)輥與帶材之間會(huì)存在一定的沖擊，即驅(qū)動(dòng)輥和帶材之間存在一個(gè)較大的滑動(dòng)摩擦力。該放卷機(jī)構(gòu)雖然能夠滿足大部分帶材的放卷要求，由于膜料帶易斷，采用現(xiàn)有的放卷機(jī)構(gòu)無法滿足放卷要求。
[0003]故有必要對現(xiàn)有標(biāo)簽印刷機(jī)的膜料放卷機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的標(biāo)簽印刷機(jī)的膜料放卷機(jī)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型所述的一種標(biāo)簽印刷機(jī)的膜料放卷機(jī)構(gòu)，它包括有底座、氣缸、U型塊、從動(dòng)輥、皮帶、放料輥、放料輥支撐座、電機(jī)、齒輪組、主動(dòng)輥支撐座、主動(dòng)輥和定位桿;所述放料輥支撐座的側(cè)表面設(shè)置有軸承;所述放料輥支撐座的數(shù)量為兩個(gè);所述放料輥的兩端分別插入兩軸承內(nèi)；所述放料輥支撐座與底座相固定連接;所述電機(jī)一端與底座相固定連接;電機(jī)另一端與齒輪組的輸入端相連接;所述齒輪組的輸出端與主動(dòng)輥一端相連接;所述主動(dòng)輥的軸頭兩端通過軸承固定在主動(dòng)輥支撐座上;所述主動(dòng)輥支撐座與底座相固定連接;所述氣缸一端與底座相固定連接;氣缸另一端與U型塊的底部相固定連接;所述氣缸與外部電路控制系統(tǒng)相連接;所述U型塊的兩側(cè)壁對稱設(shè)置有條形槽;所述從動(dòng)輥的兩端分別插入條形槽內(nèi)；所述U型塊的底面設(shè)置有缺口 ；所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間通過皮帶連接;所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間設(shè)置有定位桿;所述定位桿一端通過軸承與主動(dòng)輥的軸頭相固定連接;定位桿另一端通過軸承與從動(dòng)輥的軸頭相固定連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位桿的數(shù)量為兩條;所述定位桿對稱設(shè)置在主動(dòng)輥的兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，所述底座的上表面設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向輥底座和導(dǎo)向輥組成;所述導(dǎo)向輥底座的數(shù)量為兩個(gè);所述導(dǎo)向輥底座的底部與底座相固定連接;所述導(dǎo)向輥底座的上端設(shè)置有通孔;所述導(dǎo)向輥的軸頭插入通孔內(nèi)。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種標(biāo)簽印刷機(jī)的膜料放卷機(jī)構(gòu)，它包括有底座、氣缸、U型塊、從動(dòng)輥、皮帶、放料輥、放料輥支撐座、電機(jī)、齒輪組、主動(dòng)輥支撐座、主動(dòng)輥和定位桿;所述放料輥支撐座的側(cè)表面設(shè)置有軸承;所述放料輥支撐座的數(shù)量為兩個(gè);所述放料輥的兩端分別插入兩軸承內(nèi)；所述放料輥支撐座與底座相固定連接;所述電機(jī)一端與底座相固定連接;電機(jī)另一端與齒輪組的輸入端相連接;所述齒輪組的輸出端與主動(dòng)輥一端相連接;所述主動(dòng)輥的兩端通過軸承固定在主動(dòng)輥支撐座上;所述主動(dòng)棍支撐座與底座相固定連接;所述氣缸一端與底座相固定連接;氣缸另一端與U型塊的底部相固定連接;所述氣缸與外部電路控制系統(tǒng)相連接;所述U型塊的兩側(cè)壁對稱設(shè)置有條形槽;所述從動(dòng)輥的兩端分別插入條形槽內(nèi)；所述U型塊的底面設(shè)置有缺口 ；所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間通過皮帶連接;所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間設(shè)置有定位桿;所述定位桿一端通過軸承與主動(dòng)輥的軸頭相固定連接;定位桿另一端通過軸承與從動(dòng)輥的軸頭相固定連接。在使用本實(shí)用新型時(shí)，皮帶在電機(jī)的帶動(dòng)下，運(yùn)轉(zhuǎn)送料，膜料的線速度是勻速的，保證了加工送料速度從開始到送結(jié)束都是相同的，另外送料過程中用皮帶與膜料之間的摩擦力，進(jìn)行送料，通過氣缸控制摩擦力的大小，既不怕打滑，又可以保證膜料的在輸送過程中受力均勻，在氣缸上升過程中，從動(dòng)輥以定位桿為半徑，主動(dòng)輥為圓心運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的U型塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]1、底座;2、氣缸;3、U型塊;3-1、缺口 ；3_2、條形槽；
[0015]4、從動(dòng)輥;5、皮帶;6、放料輥;7、放料輥支撐座;8、電機(jī)；
[0016]9、齒輪組；1、主動(dòng)輥支撐座；11、主動(dòng)輥；12、固定桿；
[0017]13、導(dǎo)向輥底座；14、導(dǎo)向輥。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖1至3所示，本實(shí)用新型所述的一種標(biāo)簽印刷機(jī)的膜料放卷機(jī)構(gòu)，它包括有底座1、氣缸2、U型塊3、從動(dòng)輥4、皮帶5、放料輥6、放料輥支撐座7、電機(jī)8、齒輪組9、主動(dòng)輥支撐座10、主動(dòng)輥11和定位桿12;所述放料輥支撐座7的側(cè)表面設(shè)置有軸承;所述放料輥支撐座7的數(shù)量為兩個(gè);所述放料輥6的兩端分別插入兩軸承內(nèi)；所述放料輥支撐座7與底座I相固定連接;所述電機(jī)8—端與底座I相固定連接;電機(jī)8另一端與齒輪組9的輸入端相連接;所述齒輪組9的輸出端與主動(dòng)輥11 一端相連接;所述主動(dòng)輥11的軸頭兩端通過軸承固定在主動(dòng)輥支撐座10上;所述主動(dòng)輥支撐座10與底座I相固定連接；
[0020]所述氣缸2—端與底座I相固定連接;氣缸2另一端與U型塊3的底部相固定連接;所述氣缸2與外部電路控制系統(tǒng)相連接;所述U型塊3的兩側(cè)壁對稱設(shè)置有條形槽3-2;所述從動(dòng)輥4的兩端分別插入條形槽3-2內(nèi)；從動(dòng)輥4可以在條形槽3-2內(nèi)移動(dòng);所述U型塊3的底面設(shè)置有缺口 3-1;防止皮帶5與U型塊3之間的干涉;所述主動(dòng)輥11與從動(dòng)輥4之間通過皮帶5連接;所述主動(dòng)輥11與從動(dòng)輥4之間設(shè)置有定位桿12;所述定位桿12—端通過軸承與主動(dòng)棍11的軸頭相固定連接;定位桿12另一端通過軸承與從動(dòng)棍4的軸頭相固定連接，從動(dòng)棍4以定位桿的長度為半徑，繞主動(dòng)輥11轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述定位桿12的數(shù)量為兩條;所述定位桿12對稱設(shè)置在主動(dòng)輥11的兩側(cè)，降低定位桿12所受的力，增加機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0022]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述底座I的上表面設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向輥底座13和導(dǎo)向輥14組成;所述導(dǎo)向輥底座13的數(shù)量為兩個(gè);所述導(dǎo)向輥底座13的底部與底座I相固定連接;所述導(dǎo)向輥底座13的上端設(shè)置有通孔;所述導(dǎo)向輥14的軸頭插入通孔內(nèi)，在送料的過程中除了可以導(dǎo)向之外，還可以使膜料拉平，使送料更加平穩(wěn)。
[0023]在使用本實(shí)用新型時(shí)，皮帶在電機(jī)的帶動(dòng)下，運(yùn)轉(zhuǎn)送料，膜料的線速度是勻速的，保證了加工送料速度從開始到送結(jié)束都是相同的，另外送料過程中用皮帶與膜料之間的摩擦力，進(jìn)行送料，通過氣缸控制摩擦力的大小，既不怕打滑，又可以保證膜料的在輸送過程中受力均勻，在氣缸上升過程中，從動(dòng)輥以定位桿為半徑，主動(dòng)輥為圓心運(yùn)動(dòng)。另外，該結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種標(biāo)簽印刷機(jī)的膜料放卷機(jī)構(gòu)，它包括有底座(I)、放料輥(6)和放料輥支撐座(7);所述放料輥支撐座(7)的側(cè)表面設(shè)置有軸承;所述放料輥支撐座(7)的數(shù)量為兩個(gè);所述放料輥(6)的兩端分別插入兩軸承內(nèi)；所述放料輥支撐座(7)與底座(I)相固定連接;其特征在于:它還包括有氣缸(2)、U型塊(3)、從動(dòng)輥(4)、皮帶(5)、電機(jī)(8)、齒輪組(9)、主動(dòng)輥支撐座(10)、主動(dòng)輥(11)和定位桿(12);所述電機(jī)(8)—端與底座(I)相固定連接；電機(jī)(8)另一端與齒輪組(9)的輸入端相連接;所述齒輪組(9)的輸出端與主動(dòng)輥(11) 一端相連接；所述主動(dòng)輥(11)的兩端軸頭通過軸承固定在主動(dòng)輥支撐座(10)上;所述主動(dòng)輥支撐座(10)與底座(I)相固定連接； 所述氣缸(2)—端與底座(I)相固定連接;氣缸(2)另一端與U型塊(3)的底部相固定連接;所述氣缸(2)與外部電路控制系統(tǒng)相連接;所述U型塊(3)的兩側(cè)壁對稱設(shè)置有條形槽(3-2);所述從動(dòng)輥(4)的兩端分別插入條形槽(3-2)內(nèi)；所述U型塊(3)的底面設(shè)置有缺口(3-1);所述主動(dòng)輥(11)與從動(dòng)輥(4)之間通過皮帶(5)連接;所述主動(dòng)輥(11)與從動(dòng)輥(4)之間設(shè)置有定位桿(12);所述定位桿(12) —端通過軸承與主動(dòng)輥(11)的軸頭相固定連接；定位桿(12)另一端通過軸承與從動(dòng)輥(4)的軸頭相固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽印刷機(jī)的膜料放卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位桿(12)的數(shù)量為兩條;所述定位桿(12)對稱設(shè)置在主動(dòng)輥(11)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽印刷機(jī)的膜料放卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底座(I)的上表面設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向輥底座(13)和導(dǎo)向輥(14)組成;所述導(dǎo)向輥底座(13)的數(shù)量為兩個(gè);所述導(dǎo)向輥底座(13)的底部與底座(I)相固定連接;所述導(dǎo)向輥底座(13)的上端設(shè)置有通孔;所述導(dǎo)向輥(14)的軸頭插入通孔內(nèi)。
【文檔編號】B65H16/08GK205662114SQ201620424163
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】鄧金韋, 鄧清華, 陳壽銘, 李俠, 雷耀雙
【申請人】深圳富群新材料股份有限公司