激光打標機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及產品標志領域，特別是涉及一種激光打標機。
【背景技術】
[0002]目前，傳統的VCM產品標志，主要依靠人工激光刻印。這種人工激光刻印存在刻印速度不夠、距離偏差無法補償功率、激光造成的強光刺激眼睛、體積
[0003]大、無法多個產品同時刻印等缺陷。在現有的VCM自動化工藝中，人工銜接易發(fā)生產品刻印重復、裝取浪費人工、效率低、影響整個自動一體化的流程。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種生產效率高、工人勞動強度低的激光打標機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是:
[0006]本實用新型是一種激光打標機，包括機架、激光頭、伺服模組、料盤架、料盤、兩個或兩個以上鎖緊機構、頂針組、頂出氣缸；所述的伺服模組安裝在機架工作臺面的中部，料盤架安裝在伺服模組的直線平臺上，料盤安裝在料盤架上，兩個或兩個以上鎖緊機構安裝在料盤架上且位于料盤的側邊，頂出氣缸的缸體安裝在料盤架上，頂出氣缸的活塞桿與頂針組的底面連接且可垂直上下移動，頂針組上的多個頂針活動穿置在料盤的多個放置槽內；所述的激光頭安裝在機架工作臺面上且與料盤相對。
[0007]本實用新型還包括電磁閥；該電磁閥設置在頂出氣缸與外部氣源之間，分別通過管道與頂出氣缸和外部氣源連接。
[0008]所述的鎖緊機構有兩個，兩個鎖緊機構分別安裝在料盤架上且位于料盤的兩側。
[0009]所述的鎖緊機構由氣缸架、鎖緊氣缸、壓塊組成；所述的氣缸架固定在料盤架上，鎖緊氣缸的缸體安裝在氣缸架上，壓塊固接在鎖緊氣缸的活塞桿的桿端且沿水平方向移動，用于壓緊料盤。
[0010]所述的伺服模組包括伺服電機、聯軸器、滾珠絲桿和直線平臺；所述的伺服電機通過聯軸器與滾珠絲桿連接，直線平臺螺接在滾珠絲桿上。
[0011]采用上述方案后，由于本實用新型包括伺服電機、伺服模組、料盤架、料盤、鎖緊機構、頂針組、頂出氣缸等部件，可將自動生產線上完成的VCM產品整盤移至本實用新型中，，通過伺服電機、伺服模組、頂針組、頂出氣缸等部件的配合，可逐排激光刻印各個VCM產品，生產效率高，大大降低了工人的勞動強度。
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的軸測圖；
[0014]圖2是本實用新型頂出氣缸的軸測圖；
[0015]圖3是本實用新型頂出氣缸與電磁閥連接的軸測圖；
[0016]圖4是本實用新型料盤與頂出氣缸配合示意圖；
[0017]圖5是本實用新型鎖緊機構鎖緊料盤的示意圖；
[0018]圖6是本實用新型鎖緊機構未鎖緊料盤的示意圖；
[0019]圖7是本實用新型伺服模組與料盤架的連接圖；
[0020]圖8是本實用新型伺服模組的軸測圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1、圖3所示，本實用新型是一種激光打標機，包括機架1、激光頭2、伺服模組4、料盤架5、料盤6、兩個鎖緊機構7、頂針組8、頂出氣缸9、電磁閥10。
[0022]如圖8所示，所述的伺服模組4包括伺服電機41、聯軸器42、滾珠絲桿43和直線平臺44 ;所述的伺服電機41通過聯軸器42與滾珠絲桿43連接，直線平臺44螺接在滾珠絲桿43上。
[0023]如圖1、圖3、圖7所示，所述的伺服模組4安裝在機架I工作臺面11的中部，料盤架5安裝在伺服模組4的直線平臺44上。結合圖4所示，所述的料盤6上開設有多個用于放置VCM產品的放置槽61，該多個放置槽61呈矩陣排列，料盤6安裝在料盤架5上。
[0024]結合圖5所示，所述的兩個鎖緊機構7分別安裝在料盤架5上且位于料盤6的兩個側邊，頂出氣缸9的缸體通過氣缸支架91 (如圖2所示)安裝在料盤架5上，頂出氣缸9的活塞桿與頂針組8的底面連接且可垂直上下移動。所述的頂針組8上具有多個頂針81，該多個頂針81呈矩陣排列且與料盤6上的多個放置槽61相對應(如圖4所示)，以便多個頂針81能夠活動穿過多個放置槽61。
[0025]所述的激光頭2安裝在機架I工作臺面11上且與料盤6相對。所述的電磁閥10設置在頂出氣缸9與外部氣源之間，分別通過管道與頂出氣缸9和外部氣源連接。
[0026]如圖5、圖6所示，所述的鎖緊機構7由氣缸架71、鎖緊氣缸72、壓塊73組成。所述的氣缸架71固定在料盤架5上，鎖緊氣缸72的缸體安裝在氣缸架71上，壓塊73固接在鎖緊氣缸72的活塞桿的桿端且沿水平方向移動，用于壓緊料盤5。
[0027]如圖1、圖3所示，本實用新型的工作原理:
[0028]1、將料盤6放置在料盤架5上，鎖緊機構7上的鎖緊氣缸72活塞桿推動壓塊73向外伸出，壓在將料盤6上，將料盤6固定(如圖5所示)
[0029]2、當開始按鈕按下，伺服電機帶動料盤6至第一打標位。
[0030]3、當料盤6移動至第一打標位置后，電磁閥10的E端得電，C氣管與B氣管導通進氣，頂出氣缸9帶動頂針組8上的頂針81上升。
[0031]4、頂針組8上的頂針81帶動產品20上升，等待打標。
[0032]5、第一排打標完成后，伺服電機帶動料盤6往后移動11mm，繼續(xù)打標第二排產品.(以此類推至第十排)
[0033]6、當第十排產品打標完成后，電磁閥10的F端得電，C氣管與A氣管導通進氣，頂出氣缸9帶動頂針81下降(等待取成品及放料)。
[0034]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，與伺服電機配合的可以是其它傳動機構，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種激光打標機，其特征在于:包括機架、激光頭、伺服模組、料盤架、料盤、兩個或兩個以上鎖緊機構、頂針組、頂出氣缸；所述的伺服模組安裝在機架工作臺面的中部，料盤架安裝在伺服模組的直線平臺上，料盤放置在料盤架上，兩個或兩個以上鎖緊機構安裝在料盤架上且位于料盤的側邊，頂出氣缸的缸體安裝在料盤架上，頂出氣缸的活塞桿與頂針組的底面連接且可垂直上下移動，頂針組上的多個頂針活動穿置在料盤的多個放置槽內；所述的激光頭安裝在機架工作臺面上且與料盤相對。
2.根據權利要求1所述的激光打標機，其特征在于:還包括電磁閥；該電磁閥設置在頂出氣缸與外部氣源之間，分別通過管道與頂出氣缸和外部氣源連接。
3.根據權利要求1所述的激光打標機，其特征在于:所述的鎖緊機構有兩個，兩個鎖緊機構分別安裝在料盤架上且位于料盤的兩側。
4.根據權利要求1或3所述的激光打標機，其特征在于:所述的鎖緊機構由氣缸架、鎖緊氣缸、壓塊組成；所述的氣缸架固定在料盤架上，鎖緊氣缸的缸體安裝在氣缸架上，壓塊固接在鎖緊氣缸的活塞桿的桿端且沿水平方向移動，用于壓緊料盤。
5.根據權利要求1所述的激光打標機，其特征在于:所述的伺服模組包括伺服電機、聯軸器、滾珠絲桿和直線平臺；所述的伺服電機通過聯軸器與滾珠絲桿連接，直線平臺螺接在滾珠絲桿上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種激光打標機，包括機架、激光頭、伺服電機、伺服模組、料盤架、料盤、鎖緊機構、頂針組、頂出氣缸。所述的伺服電機與伺服模組連接，伺服模組安裝在機架工作臺面的中部，料盤架安裝在伺服模組的直線平臺上，料盤安裝在料盤架上，鎖緊機構安裝在料盤架上且位于料盤的側邊，頂出氣缸的缸體安裝在料盤架上，頂出氣缸的活塞桿與頂針組的底面連接且可垂直上下移動，頂針組上的頂針活動穿置在料盤的放置槽內，激光頭安裝在機架工作臺面上且與料盤相對。由于本實用新型可在料盤內一次性放置多個產品，通過伺服電機、伺服模組、頂針組、頂出氣缸等部件的配合，可逐排激光刻印各個VCM產品，生產效率高，大大降低了工人的勞動強度。
【IPC分類】B41J2-435
【公開號】CN204547359
【申請?zhí)枴緾N201520140106
【發(fā)明人】沈文振
【申請人】廈門新鴻洲精密科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月12日