一種塑編布印刷機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑編布印刷機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前卷對卷印刷一般采用柔版印刷技術(shù),其原理是一樣的,包括印前上料單元,印刷單元和收卷單元,也設有張力控制單元,但是在印制如雙層塑編布這樣的印材時,張力很難控制,就造成了印刷套色精度很難控制,這在印刷速越快、印刷長度越長時越明顯,而且,印刷后的印材都要經(jīng)過烘干裝置進行烘干,由于雙層塑編布厚度厚吸熱量大,烘干時間短了達不到效果,時間長了導致塑編布軟化,影響反面印刷質(zhì)量從而制約了柔版印刷技術(shù)在這類印材上的使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種塑編布印刷機,設計了一種基于PLC控制的主牽引裝置,由PLC驅(qū)動伺服電機控制主牽引輥,并且還分別在正反面印刷裝置的第一印刷色組前設置了主動牽引,在印刷后設置了主動牽引,并能自動調(diào)節(jié)張力,解決了由印材拉伸引起的波動問題,本發(fā)明還分別在正面印刷和反面印刷之后設計了熱風吹烘,冷卻風機降溫,再熱風吹烘的兩段式烘干,即保證了烘干效果又避免烘干時過多輸入熱量從而穩(wěn)定印材伸長變化,從而使套色更加準確。
[0004]本發(fā)明涉及一種塑編布印刷機,包括放料裝置,柔版印刷裝置,收卷裝置,所述放料裝置包括放料機底座100,支撐柱101,軸承座102,平衡梁103,U形定位塊104,第一轉(zhuǎn)輪105,第二轉(zhuǎn)輪106,立柱107,導輪座108,第一導輪109,第一壓輪110;所述柔版印制裝置包括印刷機架2000,中間糾偏機構(gòu)2001,主牽引裝置2102,正面印刷裝置2119,反面印刷裝置4023;所述糾偏機構(gòu)2001通過糾偏軸承座2002鉸聯(lián)在機架2000前端;所述主牽引裝置2102安裝在印刷機架2000中間,包括主牽引機架2101,第八導輥2100,主牽引電機2103,主動同步輪2104,同步帶2105,從動同步輪2106,第九導輥2107,主驅(qū)動輥2108,主驅(qū)動壓輥2109,第十導輥2110,張緊軸承座2111,張緊支架2112,第一張緊導輥2113,第二張緊導輥2114,第i^一導輥2115,第十二導輥2116,第十三導輥2117,所述從動同步輪2106安裝在主驅(qū)動輥2108的一端,所述主動同步輪2104安裝于主牽引電機2103的軸端,所述主動同步輪2104通過同步帶2105連動從動同步輪2106向主驅(qū)動輥2108傳送動力;所述正面印刷裝置2119安裝在主牽引裝置2102右邊,包括正面印刷機架3002,第十七導輥3014,第十八導輥3015,第十九導輥3016,正面印刷印前牽引壓輥3010,正面印刷印前牽引輥3011,正面印刷印前牽引輥滑塊3012,正面印刷印前牽引輥座3013,正面印刷第一色組裝置4002,第一色組承印輥3009,正面印刷第二色組裝置4016 ,第二色組承印棍3006 ,第十五導棍3004,第十六導棍3005,正面印刷第三色組裝置4017,第三色組承印輥3007,正面印刷第四色組裝置4018,第四色組承印輥3008;所述反面印刷裝置4023與正面印刷裝置2119具有相同的組成及結(jié)構(gòu),鏡像安裝在主牽引裝置2102左邊;所述收卷裝置5000設置在柔版印刷裝置之后。
[0005]所述印刷機架2000上還安裝有第一導輥2003,第二導輥2004,第三導輥2005,第四導輥2006,第五導輥2007,第六導輥2008,第七導輥2009,第二十導輥4019,第二^^一導輥4020,第二十二導輥4021,第二十三導輥4022,第二十八導輥4035,第二十九導輥4038。
[0006]所述印刷機架2000后端還安裝有印后牽引輪4036,印后牽引壓輪4037。
[0007]所述印刷機架2000頂端還安裝有正面第二熱風吹烘箱4024,第二十四導輥4025,反面第一熱風吹烘箱4026,第二十五導輥4027,反面熱風吹烘箱架4028,第一冷卻風機4029,第二冷卻風機4030,正面第一熱風吹烘箱4031,第二十六導輥4032,反面第二熱風吹烘箱4033,第二十七導輥4034。
[0008]所述主牽引電機2103為伺服電機。
[0009]所述正面印刷第一色組裝置4002還包括梯形座4003,調(diào)節(jié)絲桿4004,第一端面軸承4005,調(diào)節(jié)手輪4006,鎖緊螺母4007,第二端面軸承4008,連板4009,滑座4010,膠輥4011,輥座4012,網(wǎng)輥4013,版輥4014,版輥座4015,所述梯形座4003的左端設有螺紋孔,上端設有滑軌,右端設有光孔及安裝平面,所述調(diào)節(jié)絲桿4004的螺桿部份與梯形座4003的螺紋孔旋合,所述調(diào)節(jié)絲桿4004通過第一端面軸承4005鎖緊螺母4007第二端面軸承4008軸向固定在連板4009上并可以保持靈活的周向轉(zhuǎn)動,所述調(diào)節(jié)手輪4006安裝在調(diào)節(jié)絲桿4004的一端,所述連板4009固定在滑座4010的端面,所述滑座4010滑動安裝在梯形座4003的滑軌上,所述輥座4012和版輥座4015安裝在滑座4010上,所述膠輥4011和網(wǎng)輥4013安裝在輥座4012上,所述版輥4014安裝在版輥座4015上。
[0010]所述正面印刷第二色組裝置4016,與正面印刷第一色組裝置4002具有相同的組成及結(jié)構(gòu)。
[0011]所述正面印刷三色組裝置4017與正面印刷第一色組裝置4002具有相同的組成及結(jié)構(gòu)。
[0012]所述正面印刷第四色組裝置4018與正面印刷第一色組裝置4002具有相同的組成及結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的塑編布印刷機由于采用以上述的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)更為合理,能夠高效率,套色準確的對塑編布類雙層印材進行正反面印刷。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的一種塑編布印刷機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的一種塑編布印刷機的主牽引裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的一種塑編布印刷機的第一色組裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2、圖3所示一種塑編布印刷機,包括放料裝置,柔版印刷裝置,收卷裝置,所述放料裝置包括放料機底座100,支撐柱101,軸承座102,平衡梁103,U形定位塊104,第一轉(zhuǎn)輪105,第二轉(zhuǎn)輪106,立柱107,導輪座108,第一導輪109,第一壓輪110;所述柔版印制裝置包括印刷機架2000,中間糾偏機構(gòu)2001,主牽引裝置2102,正面印刷裝置2119,反面印刷裝置4023 ;所述糾偏機構(gòu)2001通過糾偏軸承座2002鉸聯(lián)在機架2000前端;所述主牽引裝置2102安裝在印刷機架2000中間,包括主牽引機架2101,第八導輥2100,主牽引電機2103為伺服電機,主動同步輪2104,同步帶2105,從動同步輪2106,第九導輥2107,主驅(qū)動輥2108,主驅(qū)動壓輥2109,第十導輥2110,張緊軸承座2111,張緊支架2112,第一張緊導輥2113,第二張緊導輥2114,第^^一導輥2115,第十二導輥2116,第十三導輥2117,所述從動同步輪2106安裝在主驅(qū)動輥2108的一端,所述主動同步輪2104安裝于主牽引電機2103的軸端,所述主動同步輪2104通過同步帶2105連動從動同步輪2106向主驅(qū)動輥2108傳送動力;所述正面印刷裝置2119安裝在主牽引裝置2102右邊,包括正面印刷機架3002,第十七導輥3014,第十八導輥3015,第十九導輥3016,正面印刷印前牽引壓輥3010,正面印刷印前牽引輥3011,正面印刷印前牽引輥滑塊3012,正面印刷印前牽引輥座3013,正面印刷第一色組裝置4002,第一色組承印輥3009,正面印刷第二色組裝置4016,第二色組承印輥3006,第十五導輥3004,第十六導輥3005,正面印刷第三色組裝置4017,第三色組承印輥3007,正面印刷第四色組裝置4018,第四色組承印輥3008;所述反面印刷裝置4023與正面印刷裝置2119具有相同的組成及結(jié)構(gòu),安裝在主牽引裝置2102左邊;所述收卷裝置5000設置在柔版印刷裝置之后。
[0018]印刷機架2000上還安裝有第一導輥2003,第二導輥2004,第三導輥2005,第四導輥2006,第五導輥2007,第六導輥2008,第七導輥2009,第二十導輥4019,第二 ^^一導輥4020,第二十二導輥4021,第二十三導