瓦楞紙箱印刷機(jī)的擋止件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擋止件,尤其涉及一種瓦楞紙箱印刷機(jī)的擋止件。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前,瓦楞紙箱因?yàn)槠渲亓枯p、成本低、易于加工、便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn),所以成為重要的運(yùn)輸包裝容器,而廣泛應(yīng)用在食品、飲料、家用電器、醫(yī)藥、日用品、機(jī)電等產(chǎn)品中。在使用瓦楞紙箱進(jìn)行包裝時(shí),通常需要在其外表面印刷文字、圖案等,來(lái)表明內(nèi)部包裝的物品的型號(hào)、名稱等。
[0003]在瓦楞紙箱的印刷中,通常使用瓦楞紙箱印刷機(jī),其能夠?qū)⑺璧奈淖?、圖案及其它信息印至紙箱箱體表面,一般包括裝版、涂墨、壓印、輸紙等工藝流程。
[0004]該瓦楞紙箱印刷機(jī)通常包括將紙箱板搬運(yùn)至工作臺(tái)上的上料機(jī)構(gòu)、由嵌入在工作臺(tái)中的多條鏈條、安裝在鏈條上的擋止件以及驅(qū)動(dòng)鏈條滾動(dòng)的鏈輪構(gòu)成的送紙機(jī)構(gòu)、主要由印刷滾筒、勻墨輥、網(wǎng)紋輥構(gòu)成的印刷機(jī)構(gòu)、通過(guò)泵將墨箱中的墨汁供給給印刷機(jī)構(gòu)的油墨循環(huán)系統(tǒng)。
[0005]在這樣的印刷機(jī)中,在鏈條的每隔規(guī)定距離的位置上安裝擋止件,通過(guò)上料機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至工作臺(tái)上的紙箱板位于兩擋止件之間,與擋止件抵接。在鏈條滾動(dòng)時(shí),安裝在鏈條上的擋止件推動(dòng)紙箱板進(jìn)行運(yùn)動(dòng),來(lái)將紙箱板輸送至印刷機(jī)構(gòu)。
[0006]但是,在現(xiàn)有技術(shù)中,擋止件通過(guò)兩個(gè)螺釘固定在鏈條上。由于被印刷的紙箱板的尺寸多種多樣,所以在更換不同尺寸在紙箱板時(shí),需要拆卸擋止件,將其安裝在于紙箱板尺寸相符的位置,這樣就需要松開螺釘進(jìn)行拆卸,然后進(jìn)行安裝,這樣的操作繁瑣,更換時(shí)的工作效率地。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷而提出一種易于裝卸的瓦楞紙箱印刷機(jī)的擋止件。
[0008]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用如下的技術(shù)方案。
[0009]本發(fā)明的瓦楞紙箱印刷機(jī)的擋止件,安裝在送紙機(jī)構(gòu)的鏈條上,與紙箱板抵接來(lái)帶動(dòng)紙箱板移動(dòng),所述擋止件包括豎直擋片、與豎直擋片連接的水平底片以及與所述水平底片的下表面連接的卡合部件,所述卡合部件包括分別覆蓋鏈條的兩個(gè)側(cè)面的側(cè)片,所述側(cè)片的上端與所述水平底片的下表面連接,在所述側(cè)片的下端形成跨過(guò)所述鏈條的側(cè)面能夠鉤掛所述鏈條的內(nèi)鏈板的卡合鉤,所述卡合鉤的卡合部的前端與所述側(cè)片的外側(cè)面通過(guò)斜面連接,在所述側(cè)片上形成與所述鏈條的外鏈板配合的開口,兩個(gè)所述側(cè)片之間的距離與所述鏈條的相對(duì)的內(nèi)鏈板之間的距離相同,所述卡合鉤的卡合部與所述水平底片之間的距離與所述鏈條的高度相同。
[0010]在本發(fā)明的瓦楞紙箱印刷機(jī)的擋止件中,在通過(guò)卡合部件將擋止件安裝在鏈條上的情況下,將擋止件放置在需要安裝的位置,朝向鏈條按壓擋止件的水平底板。此時(shí),由于在卡合部件的下端具有斜面,在斜面的引導(dǎo)下,側(cè)片由于其具有的撓性而向兩側(cè)打開,在鏈條完全進(jìn)入側(cè)片與卡合鉤包圍的空間內(nèi)時(shí),側(cè)片由于其具有的撓性而復(fù)原。此時(shí),卡合鉤的卡合部鉤掛在鏈條的內(nèi)鏈板上,從而在高度方向上,將擋止件定位在鏈條上。另外,在側(cè)片上形成有與鏈條的外鏈板配合的開口,這樣在卡合部卡在鏈條的內(nèi)鏈板上時(shí),外鏈板插入形成在側(cè)片上的開口中與開口配合,從而在鏈條的長(zhǎng)度方向上即紙箱板的輸送方向上,將擋止件定位在鏈條上。由此將擋止件固定在鏈條的規(guī)定位置。另外,在需要拆卸擋止件時(shí),可以撥動(dòng)卡合鉤的下端,使卡合鉤的卡合部與內(nèi)鏈板分離,來(lái)拆卸擋止件。因此,本發(fā)明的擋止件的裝拆作業(yè)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。
[0011]在上述的瓦楞紙箱印刷機(jī)的擋止件中,優(yōu)選在所述側(cè)片上形成的開口的形狀與所述鏈條的外鏈板的形狀相同。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu),鏈條的外鏈板能夠完全與開口匹配,從而能夠穩(wěn)定地將擋止件固定在鏈條上。
[0012]在上述的瓦楞紙箱印刷機(jī)的擋止件中,優(yōu)選所述側(cè)片與所述水平底片形成一體。這樣的結(jié)構(gòu),易于加工,成本低。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果。
[0014]在本發(fā)明的瓦楞紙箱印刷機(jī)的擋止件中,在通過(guò)卡合部件將擋止件安裝在鏈條上的情況下,將擋止件放置在需要安裝的位置,朝向鏈條按壓擋止件的水平底板。此時(shí),由于在卡合部件的下端具有斜面,在斜面的引導(dǎo)下,側(cè)片由于其具有的撓性而向兩側(cè)打開,在鏈條完全進(jìn)入側(cè)片與卡合鉤包圍的空間內(nèi)時(shí),側(cè)片由于其具有的撓性而復(fù)原。此時(shí),卡合鉤的卡合部鉤掛在鏈條的內(nèi)鏈板上,從而在高度方向上,將擋止件定位在鏈條上。另外,在側(cè)片上形成有與鏈條的外鏈板配合的開口,這樣在卡合部卡在鏈條的內(nèi)鏈板上時(shí),外鏈板插入形成在側(cè)片上的開口中與開口配合,從而在鏈條的長(zhǎng)度方向上即紙箱板的輸送方向上,將擋止件定位在鏈條上。由此將擋止件固定在鏈條的規(guī)定位置。另外,在需要拆卸擋止件時(shí),可以撥動(dòng)卡合鉤的下端,使卡合鉤的卡合部與內(nèi)鏈板分離,來(lái)拆卸擋止件。因此,本發(fā)明的擋止件的裝拆作業(yè)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是表示本發(fā)明的瓦楞紙箱印刷機(jī)的俯視示意圖。
[0016]圖2是表示本發(fā)明的擋止件的立體放大示意圖。
[0017]圖3是表示本發(fā)明的擋止件與鏈條配合時(shí)的主視放大示意圖。
[0018]圖4是表示本發(fā)明的擋止件的另一實(shí)施方式的主視放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面,基于【附圖說(shuō)明】作為本發(fā)明的實(shí)施例的瓦楞紙箱印刷機(jī)的擋止件。
[0020]圖1是表示本發(fā)明的瓦楞紙箱印刷機(jī)的俯視示意圖。圖2是表示本發(fā)明的擋止件的立體放大示意圖。圖3是表示本發(fā)明的擋止件與鏈條配合時(shí)的主視放大示意圖。
[0021]如圖1至圖3所示,本發(fā)明的瓦楞紙箱印刷機(jī)主要具有上料機(jī)構(gòu)1、送紙機(jī)構(gòu)2、印刷機(jī)構(gòu)3、油墨循環(huán)系統(tǒng)(未圖不)等。
[0022]其中,上料機(jī)構(gòu)I用于將紙箱板搬運(yùn)至工作臺(tái)10上。送紙機(jī)構(gòu)2由嵌入在工作臺(tái)中的多條鏈條20,安裝在鏈條20上的擋止件21 (在視圖中僅在一條鏈條上示出)以及驅(qū)動(dòng)鏈條20滾動(dòng)的鏈輪(未圖示)構(gòu)成,通過(guò)擋止件21在紙箱板的搬運(yùn)方向上擋住紙箱板,且通過(guò)鏈輪使鏈條20滾動(dòng),來(lái)輸送紙板箱。印刷機(jī)構(gòu)3包括印刷滾筒、勻墨輥、網(wǎng)紋輥,用于在輸送來(lái)的紙箱板上進(jìn)行印刷。油墨循環(huán)系統(tǒng)通過(guò)泵將墨箱中的墨汁供給給印刷機(jī)構(gòu),來(lái)進(jìn)行印刷。
[0023]其中,擋止件21安裝在送紙機(jī)構(gòu)2的鏈條上,與紙箱板抵接來(lái)帶動(dòng)紙箱板移動(dòng),擋止件21包括豎直擋片210、與豎直擋片210連接的水平底片211以及與水平底片211的下表面連接的卡合部件212。
[0024]另外,卡合部件212包括分別覆蓋鏈條的兩個(gè)側(cè)面的側(cè)片213,側(cè)片213的上端與水平底片211的下表面連接,在側(cè)片213的下端形成跨過(guò)鏈條20的側(cè)面能夠鉤掛鏈條20的內(nèi)鏈板200的卡合鉤214,卡合鉤214的卡合部215的前端與側(cè)片213的外側(cè)面通過(guò)斜面216連接,在側(cè)片213上形成與鏈條20的外鏈板201配合的開口 217。
[0025]另外,兩個(gè)側(cè)片213之間的距離與鏈條的相對(duì)的內(nèi)鏈板200之間的距離相同,卡合鉤214的卡合部215與水平底片211之間的距離與鏈條20的高度相同。
[0026]在本發(fā)明的瓦楞紙箱印刷機(jī)的擋止件中,在通過(guò)卡合部件將擋止件安裝在鏈條上的情況下,將擋止件放置在需要安裝的位置,朝向鏈條按壓擋止件的水平底板。此時(shí),由于在卡合部件的下端具有斜面,在斜面的引導(dǎo)下,側(cè)片由于其具有的撓性而向兩側(cè)打開,在鏈條完全進(jìn)入側(cè)片與卡合鉤包圍的空間內(nèi)時(shí),側(cè)片由于其具有的撓性而復(fù)原。此時(shí),卡合鉤的卡合部鉤掛在鏈條的內(nèi)鏈板上,從而在高度方向上,將擋止件定位在鏈條上。另外,在側(cè)片上形成有與鏈條的外鏈板配合的開口,這樣在卡合部卡在鏈條的內(nèi)鏈板上時(shí),外鏈板插入形成在側(cè)片上的開口中與開口配合,從而在鏈條的長(zhǎng)度方向上即紙箱板的輸送方向上,將擋止件定位在鏈條上,由此將擋止件固定在鏈條的規(guī)定位置。另外,在需要拆卸擋止件時(shí),可以撥動(dòng)卡合鉤的下端,使卡合鉤的卡合部與內(nèi)鏈板分離,來(lái)拆卸擋止件。因此,本發(fā)明的擋止件的裝拆作業(yè)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。
[0027]另外,在本發(fā)明的瓦楞紙箱印刷機(jī)的擋止件中,在側(cè)片上形成的開口的形狀可以與鏈條的外鏈板的形狀相同。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu),鏈條的外鏈板能夠完全與開口匹配,從而能夠穩(wěn)定地將擋止件固定在鏈條上。
[0028]另外,圖4是表示本發(fā)明的擋止件的另一實(shí)施方式的主視放大示意圖。在側(cè)片上,在沿著紙箱板搬運(yùn)的方向上,可以形成左右兩個(gè)開口,兩個(gè)開口之間的部分卡在相鄰的兩個(gè)外鏈板之間,從而能夠在鏈條的長(zhǎng)度方向上定位擋止件。
[0029]另外,在本發(fā)明的瓦楞紙箱印刷機(jī)的擋止件中,側(cè)片可以與水平底片形成一體。這樣的結(jié)構(gòu),易于加工,成本低。
[0030]以上對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的瓦楞紙箱印刷機(jī)進(jìn)行了說(shuō)明,但是,本發(fā)明不限定于上述具體的實(shí)施方式,只要不脫離權(quán)利要求的范圍,可以進(jìn)行各種各樣的變形或變更。本發(fā)明包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓦楞紙箱印刷機(jī)的擋止件,安裝在送紙機(jī)構(gòu)的鏈條上,與紙箱板抵接來(lái)帶動(dòng)紙箱板移動(dòng),其特征在于, 所述擋止件包括豎直擋片、與豎直擋片連接的水平底片以及與所述水平底片的下表面連接的卡合部件, 所述卡合部件包括分別覆蓋鏈條的兩個(gè)側(cè)面的側(cè)片,所述側(cè)片的上端與所述水平底片的下表面連接,在所述側(cè)片的下端形成跨過(guò)所述鏈條的側(cè)面能夠鉤掛所述鏈條的內(nèi)鏈板的卡合鉤,所述卡合鉤的卡合部的前端與所述側(cè)片的外側(cè)面通過(guò)斜面連接,在所述側(cè)片上形成與所述鏈條的外鏈板配合的開口, 兩個(gè)所述側(cè)片之間的距離與所述鏈條的相對(duì)的內(nèi)鏈板之間的距離相同,所述卡合鉤的卡合部與所述水平底片之間的距離與所述鏈條的高度相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙箱印刷機(jī)的擋止件,其特征在于,在所述側(cè)片上形成的開口的形狀與所述鏈條的外鏈板的形狀相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦楞紙箱印刷機(jī)的擋止件,其特征在于,所述側(cè)片與所述水平底片形成一體。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種瓦楞紙箱印刷機(jī)的擋止件,其安裝在送紙機(jī)構(gòu)的鏈條上,與紙箱板抵接來(lái)帶動(dòng)紙箱板移動(dòng),擋止件包括豎直擋片、與豎直擋片連接的水平底片以及與水平底片的下表面連接的卡合部件,卡合部件包括分別覆蓋鏈條的兩個(gè)側(cè)面的側(cè)片,側(cè)片的上端與水平底片的下表面連接,在側(cè)片的下端形成跨過(guò)鏈條的側(cè)面能夠鉤掛鏈條的內(nèi)鏈板的卡合鉤,卡合鉤的卡合部的前端與側(cè)片的外側(cè)面通過(guò)斜面連接,在側(cè)片上形成與鏈條的外鏈板配合的開口,兩個(gè)側(cè)片之間的距離與鏈條的相對(duì)的內(nèi)鏈板之間的距離相同,卡合鉤的卡合部與水平底片之間的距離與鏈條的高度相同。
【IPC分類】B41F17/00
【公開號(hào)】CN104943347
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410285917
【發(fā)明人】潘玉龍
【申請(qǐng)人】天津龍美紙業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2014年6月24日