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一種塑料編織袋鋼板印刷機的制作方法

文檔序號:11738107閱讀:914來源:國知局
一種塑料編織袋鋼板印刷機的制作方法與工藝

本實用新型涉及塑料編織袋生產(chǎn)技術領域,具體為一種塑料編織袋鋼板印刷機。



背景技術:

塑料編織袋按主要材料構成為聚丙烯袋、聚乙烯袋;按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋。目前廣泛應用于肥料、化工產(chǎn)品等物品的一種包裝材料。其主要生產(chǎn)工藝是利用塑料原料經(jīng)擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲,經(jīng)過經(jīng)緯編織得到產(chǎn)品,一般稱為編織袋。在塑料編織袋生產(chǎn)的過程中需要在塑料袋的表面進行標識的打印,塑料編織袋的打印通常使用的是鋼板印刷機,由于塑料編織袋在加工時,編織袋的張力會經(jīng)常由于傳送而改變,張力過大會導致編織袋的破損變形,張力過小會導致編織袋重疊褶皺,從而影響打印效果,在編織袋打印完成后,編織袋表面的染料未干,會導致標識的損壞,而且現(xiàn)有的鋼板印刷機使用壽命低,為此,我們提出一種塑料編織袋鋼板印刷機。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種塑料編織袋鋼板印刷機,以解決上述背景技術中提出的在塑料編織袋生產(chǎn)的過程中需要在塑料袋的表面進行標識的打印,塑料編織袋的打印通常使用的是鋼板印刷機,由于塑料編織袋在加工時,編織袋的張力會經(jīng)常由于傳送而改變,張力過大會導致編織袋的破損變形,張力過小會導致編織袋重疊褶皺,從而影響打印效果,在編織袋打印完成后,編織袋表面的染料未干,會導致標識和圖案的損壞,而且現(xiàn)有的鋼板印刷機使用壽命低的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種塑料編織袋鋼板印刷機,包括底座,所述底座的頂部從左到右依次安裝有烘干箱、鋼板印刷裝置和N型支架,所述N型支架的右側中央位置安裝有進袋輥,所述N型支架的左側頂部安裝有出袋輥,所述N型支架的兩組豎桿之間安裝有支撐板,所述支撐板的頂部中央位置安裝有固定桿,所述固定桿的頂部通過轉軸轉動連接有調節(jié)桿,所述調節(jié)桿的左右兩側均安裝有調節(jié)輥,所述支撐板的頂部左右兩側均安裝有液壓缸,兩組所述液壓缸的頂部動力輸出端分別連接在調節(jié)桿的底部左右兩側,所述鋼板印刷裝置的支架表面安裝有控制面板,所述烘干箱的左右兩側分別安裝有進袋口和出袋口,所述烘干箱的內腔安裝有烘干輥,所述烘干箱的內腔左側底部安裝有溫度傳感器,所述烘干箱的內腔頂部安裝有橫管,所述橫管的底部均勻安裝有噴嘴,所述烘干箱的頂部左側安裝有鼓風機,所述鼓風機的右側鼓風口通過管道連接有加熱裝置,所述加熱裝置的右側連接有熱風管,且熱風管的另一端連接在橫管的頂部中央位置,所述控制面板分別與加熱裝置、鼓風機、溫度傳感器和鋼板印刷裝置電性連接,所述底座的頂部中央位置開有安裝槽,所述安裝槽的內腔安裝有安裝板,所述安裝槽的內腔底部均勻開有減震槽,所述安裝板的底部均勻安裝有與減震槽相配合的減震桿,所述減震槽的內腔底部安裝有彈性件,所述安裝槽的內壁設置有鍍鋅穿孔板,所述鍍鋅穿孔板的頂部設置有橡膠墊。

優(yōu)選的,所述彈性件為鋼制彈簧。

優(yōu)選的,所述烘干箱的外壁設置有保溫層,且保溫層為聚氨酯保溫層。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該實用新型提出的一種塑料編織袋鋼板印刷機,在編織袋印刷之前進行實現(xiàn)了對編織袋的張力的調整,保證編織袋表面印刷圖案的準確性,不會造成因為張力過大引起的印刷圖案拉伸變形或者是由于張力過小引起的編織袋表面堆疊印刷的情況發(fā)生,在編織袋印刷完成后對編織袋進行烘干,防止了編織袋表面圖案和標識的損壞,在底座上設置了減震裝置,提高了裝置的使用壽命,該實用新型操作方便,實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為本實用新型底座結構示意圖;

圖3為本實用新型安裝槽結構示意圖。

圖中:1底座、2N型支架、3進袋輥、4支撐板、5固定桿、6調節(jié)桿、7調節(jié)輥、8液壓缸、9出袋輥、10鋼板印刷裝置、11控制面板、12烘干箱、13進袋口、14烘干輥、15出袋口、16溫度傳感器、17鼓風機、18加熱裝置、19熱風管、20橫管、21噴嘴、22安裝板、23減震槽、24減震桿、25彈性件、26安裝槽、27鍍鋅穿孔板、28橡膠墊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種塑料編織袋鋼板印刷機,包括底座1,所述底座1的頂部從左到右依次安裝有烘干箱12、鋼板印刷裝置10和N型支架2,所述N型支架2的右側中央位置安裝有進袋輥3,所述N型支架2的左側頂部安裝有出袋輥9,所述N型支架2的兩組豎桿之間安裝有支撐板4,所述支撐板4的頂部中央位置安裝有固定桿5,所述固定桿5的頂部通過轉軸轉動連接有調節(jié)桿6,所述調節(jié)桿6的左右兩側均安裝有調節(jié)輥7,所述支撐板4的頂部左右兩側均安裝有液壓缸8,兩組所述液壓缸8的頂部動力輸出端分別連接在調節(jié)桿6的底部左右兩側,所述鋼板印刷裝置10的支架表面安裝有控制面板11,所述烘干箱12的左右兩側分別安裝有進袋口13和出袋口15,所述烘干箱12的內腔安裝有烘干輥14,所述烘干箱12的內腔左側底部安裝有溫度傳感器16,所述烘干箱12的內腔頂部安裝有橫管20,所述橫管20的底部均勻安裝有噴嘴21,所述烘干箱12的頂部左側安裝有鼓風機17,所述鼓風機17的右側鼓風口通過管道連接有加熱裝置18,所述加熱裝置18的右側連接有熱風管19,且熱風管19的另一端連接在橫管20的頂部中央位置,所述控制面板11分別與加熱裝置18、鼓風機17、溫度傳感器16和鋼板印刷裝置10電性連接,所述底座1的頂部中央位置開有安裝槽26,所述安裝槽26的內腔安裝有安裝板22,所述安裝槽26的內腔底部均勻開有減震槽23,所述安裝板22的底部均勻安裝有與減震槽23相配合的減震桿24,所述減震槽23的內腔底部安裝有彈性件25,所述安裝槽23的內壁設置有鍍鋅穿孔板27,所述鍍鋅穿孔板27的頂部設置有橡膠墊28。

其中,所述彈性件25為鋼制彈簧,所述烘干箱12的外壁設置有保溫層,且保溫層為聚氨酯保溫層。

工作原理:通過進袋輥3輸送需要印刷的編織袋,編織袋從左側調節(jié)輥7的頂部穿過,并通過右側調節(jié)輥7的底部從出袋輥9流出,當需要調節(jié)編織袋的張力時,通過控制面板11控制兩組液壓缸8分別進行升降,從而使得調節(jié)桿6圍繞固定桿5旋轉,進而可以調節(jié)編織袋的張力,編制袋的張力調節(jié)完成后,編織袋通過鋼板印刷裝置10進行印刷,印刷完成后,編織袋通過進袋口13進入烘干箱12內,通過控制面板11開啟鼓風機17和加熱裝置18,加熱裝置18產(chǎn)生的熱氣通過鼓風機17吹入烘干箱12內,通過橫管20底部的均勻設置的噴嘴21進行熱氣的噴出,使得熱氣噴出更加均勻,從而可以對編織袋表面的圖案或者標識進行烘干,溫度傳感器16用于檢測烘干箱12內的溫度,當溫度過高或者過低時,溫度傳感器16將溫度信號反饋至控制面板11,控制面板11控制鼓風機17和加熱裝置18的功率,使得溫度達到溫度傳感器16所設定的溫度值,底座1上的減震桿24和彈性件25的設置起到了在裝置工作過程中的減震作用,提高了裝置的使用壽命,安裝槽26內的鍍鋅穿孔板27起到了吸音效果,降低了機器運行的噪音,烘干完成的編織袋通過出袋口15流出進行裁剪。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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