本實用新型涉及噴碼技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型標簽噴碼機。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代工業(yè)化的生產(chǎn)過程中，流水線生產(chǎn)已經(jīng)成為常態(tài)化。在這種情況下，要想實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)，所有的一切都必須要在流水線上進行。而現(xiàn)代生產(chǎn)要求在產(chǎn)品的包裝上嚴格按照實際情況打上標簽，包括產(chǎn)品批號、產(chǎn)地和生產(chǎn)日期等詳細信息。但是并不是所有產(chǎn)品的標簽信息都完全一致，因此需要根據(jù)實際情況進行更改，但是標簽的生產(chǎn)需要使用噴碼機，目前使用的噴碼機難以實現(xiàn)有效的、快速的更改標簽信息。因此，目前的生產(chǎn)體系中，采用批量生產(chǎn)的模式生產(chǎn)標簽，這種模式會導(dǎo)致大量的標簽剩余浪費。而且根據(jù)噴碼機的實際工作情況，還會出現(xiàn)以下幾個方面的缺陷：首先，噴碼機不能根據(jù)實際的標簽的位置進行識別來噴碼，導(dǎo)致相當部分的噴碼位置不準確，甚至噴碼位置錯誤；噴碼數(shù)量難以核對，目前的噴碼系統(tǒng)不進行計數(shù)，不能根據(jù)噴碼數(shù)量和實際標簽數(shù)進行檢驗；噴碼質(zhì)量不均一，且難以被監(jiān)測出來，需要靠人工隨機抽取來檢驗噴碼機的噴碼質(zhì)量，但是，這種監(jiān)測方式存在很大的隨機性，而且工作量大，準確性不能的到保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種新型標簽噴碼機，能夠自身識別標簽位置，噴碼位置準確，能夠自動計數(shù)噴碼數(shù)和檢測噴碼質(zhì)量，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型標簽噴碼機，包括標簽傳送帶和工作臺，所述標簽傳送帶兩端分別設(shè)有送料傳送帶和收料傳送帶，所述標簽傳送帶通過支撐軸固定安裝在工作臺上，所述工作臺上通過噴碼柱安裝有噴碼臺，所述噴碼臺上方設(shè)有噴碼頭，且在噴碼臺兩側(cè)分別設(shè)有掀簽臺和檢測臺，所述噴碼頭包括感應(yīng)探頭，用于感應(yīng)標簽的位置，且在感應(yīng)探頭內(nèi)部安裝有噴碼槍，所述噴碼槍上方連接有儲墨盒，所述掀簽臺上表面設(shè)有凸起頭，用于將標簽傳送帶掀起一個角度，所述檢測臺上表面設(shè)有三角菱臺，所述三角菱臺內(nèi)部安裝有平面透鏡，且在平面透鏡垂向兩側(cè)分別設(shè)有激光發(fā)射器和光敏電阻，所述光敏電阻通過繼電器連接有對接桿。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述標簽傳送帶和送料傳送帶之間還設(shè)有T型架，所述收料傳送帶設(shè)于標簽傳送帶下方，且收料傳送帶和標簽傳送帶軸面呈120°夾角。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述標簽傳送帶和噴碼臺接觸的地方下凹，且下凹深度可調(diào)整，調(diào)整范圍為0.5-2mm。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凸起頭的形狀為矩形，且標簽傳送帶上掀的角度范圍為100-150度。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述激光發(fā)射器設(shè)于檢測臺內(nèi)部，所述光敏電阻與平面透鏡平行，且激光發(fā)射器、光敏電阻和平面透鏡中心均在一條直線上。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述對接桿調(diào)整角度范圍為0-60°，且對接桿位于最大角度與三角菱臺上表面平行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該新型標簽噴碼機，通過設(shè)置感應(yīng)探頭，能夠識別標簽的位置，進而來進行噴碼，噴碼位置更加準確，避免只能根據(jù)設(shè)定位置盲目噴碼，與此同時還能根據(jù)識別次數(shù)進行計數(shù)，而且利用掀簽臺將標簽掀開，便于識別和噴碼，防止標簽僅僅依附在標簽傳送帶上，檢測臺內(nèi)設(shè)置的激光發(fā)射器和光敏電阻根據(jù)激光光線的強度來識別噴碼的厚度和有無噴碼，當激光強度增強時，表明噴碼不達標，通過繼電器控制對接桿將不達標噴碼取走，進行二次處理，整體提高噴碼的質(zhì)量，降低抽查中產(chǎn)品的次品率和不合格率，噴碼位置準確，能夠自動計數(shù)噴碼數(shù)和檢測噴碼質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型三角棱臺結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-標簽傳送帶；2-工作臺；3-送料傳送帶；4-收料傳送帶；5-支撐軸；6-噴碼柱；7-噴碼臺；8-噴碼頭；9-掀簽臺；10-檢測臺；11-感應(yīng)探頭；12-噴碼槍；13-儲墨盒；14-凸起頭；15-三角菱臺；16-平面透鏡；17-激光發(fā)射器；18-光敏電阻；19-繼電器；20-對接桿；21-T型架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型標簽噴碼機，包括標簽傳送帶1和工作臺2，所述標簽傳送帶1兩端分別設(shè)有送料傳送帶3和收料傳送帶4，所述標簽傳送帶1通過支撐軸5固定安裝在工作臺2上，所述工作臺2上通過噴碼柱6安裝有噴碼臺7，所述噴碼臺7上方設(shè)有噴碼頭8，且在噴碼臺7兩側(cè)分別設(shè)有掀簽臺9和檢測臺10，所述噴碼頭8包括感應(yīng)探頭11，用于感應(yīng)標簽的位置，且在感應(yīng)探頭11內(nèi)部安裝有噴碼槍12，所述噴碼槍12上方連接有儲墨盒13，所述掀簽臺9上表面設(shè)有凸起頭14，用于將標簽傳送帶1掀起一個角度，所述檢測臺10上表面設(shè)有三角菱臺15，所述三角菱臺15內(nèi)部安裝有平面透鏡16，且在平面透鏡16垂向兩側(cè)分別設(shè)有激光發(fā)射器17和光敏電阻18，所述光敏電阻18通過繼電器19連接有對接桿20。

優(yōu)選的是，所述標簽傳送帶1和送料傳送帶3之間還設(shè)有T型架21，用于接收標簽，防止標簽滑落，所述收料傳送帶4設(shè)于標簽傳送帶1下方，且收料傳送帶4和標簽傳送帶1軸面呈120°夾角，接收噴碼完畢的標簽；所述標簽傳送帶1和噴碼臺7接觸的地方下凹，且下凹深度可調(diào)整，調(diào)整范圍為0.5-2mm，調(diào)整不同厚度的標簽，適應(yīng)面廣；所述凸起頭14的形狀為矩形，且標簽傳送帶1上掀的角度范圍為100-150度，棱性角度更好的掀起；所述激光發(fā)射器17設(shè)于檢測臺10內(nèi)部，所述光敏電阻18與平面透鏡16平行，且激光發(fā)射器17、光敏電阻18和平面透鏡16中心均在一條直線上，提高光照強度，進一步調(diào)高識別精度，防止誤判；所述對接桿20調(diào)整角度范圍為0-60°，且對接桿位20于最大角度與三角菱臺15上表面平行，能夠?qū)⒉贿_標標簽取走。

本實用新型的優(yōu)點在于：該新型標簽噴碼機，通過設(shè)置感應(yīng)探頭，能夠識別標簽的位置，進而來進行噴碼，噴碼位置更加準確，避免只能根據(jù)設(shè)定位置盲目噴碼，與此同時還能根據(jù)識別次數(shù)進行計數(shù)，而且利用掀簽臺將標簽掀開，便于識別和噴碼，防止標簽僅僅依附在標簽傳送帶上，檢測臺內(nèi)設(shè)置的激光發(fā)射器和光敏電阻根據(jù)激光光線的強度來識別噴碼的厚度和有無噴碼，當激光強度增強時，表明噴碼不達標，通過繼電器控制對接桿將不達標噴碼取走，進行二次處理，整體提高噴碼的質(zhì)量，降低抽查中產(chǎn)品的次品率和不合格率，噴碼位置準確，能夠自動計數(shù)噴碼數(shù)和檢測噴碼質(zhì)量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。