本發(fā)明涉及一種噴碼檢測組合機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，隨著科技的發(fā)展，越來越多的科技產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。其中，變壓器作為大量科技產(chǎn)品的必要零件，越來越顯供不應(yīng)求。現(xiàn)有市場中，變壓器的兩個(gè)必要工序噴碼和檢測，分別需要一個(gè)獨(dú)立的工序進(jìn)行，不僅生產(chǎn)效率低，且需要額外的人員進(jìn)行操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種噴碼檢測組合機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種噴碼檢測組合機(jī)，包括噴碼裝置、耐壓檢測裝置、用以放置產(chǎn)品的產(chǎn)品盒及運(yùn)輸產(chǎn)品盒的運(yùn)輸帶，所述噴碼裝置包括噴碼機(jī)、噴頭及用以安裝噴頭的固定架，所述耐壓檢測裝置包括耐壓機(jī)及用以檢測產(chǎn)品的測試架，所述噴頭和測試架均設(shè)置于所述產(chǎn)品盒運(yùn)行軌跡的正上方，所述運(yùn)輸帶的一端設(shè)置有不隨其發(fā)生移動的開關(guān)，所述耐壓檢測裝置還包括控制測試架上下移動的驅(qū)動裝置，所述開關(guān)與所述驅(qū)動裝置電連接，所述驅(qū)動裝置與所述耐壓機(jī)電連接，所述產(chǎn)品盒控制所述開關(guān)動作，所述開關(guān)可控制運(yùn)輸帶動作。

進(jìn)一步的，所述開關(guān)為按壓開關(guān)，所述產(chǎn)品盒通過擠壓使其閉合。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動裝置與耐壓機(jī)之間設(shè)置有控制其作業(yè)先后的時(shí)間繼電器。

進(jìn)一步的，所述噴頭處設(shè)置有可實(shí)現(xiàn)自動噴碼的感應(yīng)裝置。

進(jìn)一步的，所述耐壓檢測裝置還包括支架，所述驅(qū)動裝置固定安裝于支架上，所述測試架安裝于支架上且可沿支架上下移動。

進(jìn)一步的，所述測試架包括探針及安裝探針的固定架。

進(jìn)一步的，還包括用以驅(qū)動運(yùn)輸帶動作的動力裝置，所述開關(guān)的閉合/斷開控制所述動力裝置的工作/停止。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種噴碼檢測組合機(jī)，在產(chǎn)品噴碼之后能夠自動進(jìn)行耐壓性檢測，整個(gè)過程只需一個(gè)人員操控，節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本，且提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1，本發(fā)明的一種噴碼檢測組合機(jī)，包括噴碼裝置1、耐壓檢測裝置2、產(chǎn)品盒3及運(yùn)輸帶4。所述產(chǎn)品盒3內(nèi)裝載有產(chǎn)品，產(chǎn)品盒3可隨運(yùn)輸帶4傳動，所述運(yùn)輸帶4一端設(shè)置有不隨其移動的開關(guān)5，所述開關(guān)5為按壓開關(guān)5，所述開關(guān)5與耐壓裝置和運(yùn)輸帶4電連接。具體運(yùn)作時(shí)，產(chǎn)品盒3首先經(jīng)過噴碼裝置1完成噴碼作業(yè)，在運(yùn)輸帶4的作用下繼續(xù)運(yùn)輸至開關(guān)5處，擠壓開關(guān)5使其閉合，開關(guān)5控制耐壓檢測裝置2對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，同時(shí)開關(guān)5控制傳輸帶停止動作，完成耐壓檢測后，操作人員將產(chǎn)品取下，斷開開關(guān)5，檢測的同時(shí)，可裝載好下一個(gè)待測的產(chǎn)品盒3，放上運(yùn)輸帶4，重復(fù)上述作業(yè)，如此循環(huán)。這樣的一種噴碼檢測組合機(jī)，可將噴碼和耐壓檢測兩道工序合為一道工序，減少了作業(yè)人員，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。

參照圖1，所述噴碼裝置1包括噴碼機(jī)1-1、噴頭1-2及用以安裝噴頭1-2的固定架1-3，所述噴頭1-2處設(shè)置有可實(shí)現(xiàn)自動噴碼的感應(yīng)裝置，所述噴頭1-2設(shè)置于所述產(chǎn)品盒3運(yùn)行軌跡的正上方，當(dāng)產(chǎn)品盒3運(yùn)輸至噴頭1-2正下方時(shí)，感應(yīng)裝置檢測到信號開始噴碼作業(yè)。

參照圖1，所述耐壓檢測裝置2包括耐壓機(jī)2-1及用以檢測產(chǎn)品的測試架2-2，所述測試架2-2設(shè)置于所述產(chǎn)品盒3運(yùn)行軌跡的正上方，所述耐壓檢測裝置2還包括控制測試架2-2上下移動的驅(qū)動裝置2-3，所述開關(guān)5與所述驅(qū)動裝置2-3電連接，所述驅(qū)動裝置2-3與所述耐壓機(jī)2-1電連接， 所述驅(qū)動裝置2-3與耐壓機(jī)2-1之間設(shè)置有時(shí)間繼電器，開關(guān)5閉合將信號傳給驅(qū)動裝置2-3后，在時(shí)間繼電器的作用下，驅(qū)動裝置2-3傳給耐壓機(jī)2-1的信號會有延遲，即測試架2-2向下運(yùn)動與產(chǎn)品接觸后，耐壓機(jī)2-1才開始檢測。當(dāng)檢測完畢后，耐壓機(jī)2-1將作業(yè)完成的信號傳遞給驅(qū)動裝置2-3控制測試架2-2向上運(yùn)動，同時(shí)自身停止檢測。具體的，所述耐壓檢測裝置2還包括支架2-4，所述驅(qū)動裝置2-3固定安裝于支架2-4上，所述測試架2-2安裝于支架2-4上且可沿支架2-4上下移動，所述測試架2-2包括探針及安裝探針的固定架。

具體實(shí)施時(shí)，將產(chǎn)品安裝于產(chǎn)品盒3內(nèi)，放置于運(yùn)輸帶4上，隨運(yùn)輸帶4向前移動，當(dāng)產(chǎn)品盒3運(yùn)輸至噴頭1-2下方時(shí)，噴頭1-2的感應(yīng)裝置檢測到信號，控制噴碼機(jī)1-1自動完成噴碼作業(yè)，產(chǎn)品盒3隨運(yùn)輸帶4繼續(xù)向前運(yùn)動，當(dāng)?shù)竭_(dá)開關(guān)5處時(shí)，擠壓開關(guān)5使開關(guān)5閉合，開關(guān)5控制運(yùn)輸帶4停止動作，同時(shí)將信號傳給驅(qū)動裝置2-3，驅(qū)動裝置2-3驅(qū)動測試架2-2向下運(yùn)動，使探針與產(chǎn)品接觸，在時(shí)間繼電器的作用下，一段時(shí)間間隔后，驅(qū)動裝置2-3將信號傳給耐壓機(jī)2-1，開始檢測，待檢測完成后，耐壓機(jī)2-1將信號傳給驅(qū)動裝置2-3，驅(qū)動測試架2-2向上運(yùn)動，此時(shí)，操作人員將測試完的產(chǎn)品取下，同時(shí)，斷開開關(guān)5，使運(yùn)輸帶4重新運(yùn)轉(zhuǎn)，之后再將下一個(gè)裝有待測產(chǎn)品的產(chǎn)品盒3放于傳輸帶上，重復(fù)上述動作，如此循環(huán)。

本發(fā)明提供一種噴碼檢測組合機(jī)，在產(chǎn)品噴碼之后能夠自動進(jìn)行耐壓性檢測，整個(gè)過程只需一個(gè)人員操控，節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本，且提高了生產(chǎn)效率。

以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。