本技術(shù)屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單色平板壓印機。

背景技術(shù)：

隨著印刷技術(shù)的發(fā)展，平壓平的凸版印刷機因生產(chǎn)速度慢逐步被絲網(wǎng)印刷、膠印、凹印技術(shù)替代，然而，平壓平的凸版印刷機在印刷出來的產(chǎn)品上具有其獨特的優(yōu)點，其表面凸凹不平的立體感較強，在很多色彩簡單的印刷品上，其印刷效果好，很受市場歡迎?，F(xiàn)有技術(shù)中，平壓平的凸印機上墨速度慢、壓印速度慢，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種單色平板壓印機，解決現(xiàn)有技術(shù)中，凸印機上墨速度慢、壓印速度慢，生產(chǎn)效率較低的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種單色平板壓印機，該平板壓印機由給紙機構(gòu)、輸紙平臺、印刷機構(gòu)和收紙裝置組成，給紙機構(gòu)內(nèi)有升降的紙架；在給紙機構(gòu)后面的輸紙平臺下安裝有電氣控制柜，輸紙平臺上有輸紙架，輸紙架上的轉(zhuǎn)軸通過皮帶與輸紙電機連接，輸紙架下面安裝有送紙輪，在輸紙平臺左端安裝有紙張檢測探頭Ⅰ；輸紙平臺后面安裝有印刷機構(gòu)，印刷機構(gòu)末端安裝收紙裝置，收紙裝置內(nèi)有擋紙板、收紙架和齊紙擋板，印刷機構(gòu)包括有給墨裝置、傳墨裝置、壓印裝置和送紙裝置，給墨裝置的供墨架位于印刷機構(gòu)的頂部，供墨架側(cè)下方安裝第一組傳墨輥，上墨軸安裝在第一組傳墨輥末端，上墨軸一側(cè)與第二組傳墨輥相接，在上墨軸和第二組傳墨輥下水平安裝有一組運墨輥，上墨軸通過皮帶與調(diào)墨電機連接；傳墨裝置的變頻電機通過皮帶與動力軸連接，在動力軸與緩沖張緊輪之間設(shè)計有兩條相互平行的環(huán)形運墨輥輸送鏈條，運墨輥的兩端分別安裝在兩條墨輥輸送鏈條上；壓印裝置安裝在兩條運墨輥輸送鏈條的中部，印版驅(qū)動氣缸安裝在印刷機構(gòu)的機箱內(nèi)，氣缸的活塞端頭安裝印刷版，在印刷版的正下方安裝有印刷膠墊，在印刷膠墊的前端安裝有紙張檢測探頭Ⅱ；送紙裝置的送紙電機通過鏈條與送紙轉(zhuǎn)軸連接，送紙轉(zhuǎn)軸與紙帶緩沖緊張軸之間設(shè)計有兩條送紙帶，送紙帶上間隔加工有多組通孔，兩個相互平行的負壓盒下口安裝有墊輥，兩條送紙帶的下段帖裝在墊輥下，送紙帶緊貼在印刷紙張兩側(cè)的邊緣，兩個負壓盒平行安裝在印刷膠墊兩側(cè)的上方，負壓盒通過抽氣管與真空泵連接, 抽氣管安裝有可控氣閥；紙張檢測探頭Ⅰ和紙張檢測探頭Ⅱ通過信號線與電氣控制柜內(nèi)的控制器連接，控制器通過信號線分別與輸紙電機、調(diào)墨電機、變頻電機、送紙電機和真空泵連接。

采用本實用新型的技術(shù)方案：印刷機構(gòu)中的給墨裝置位于印刷機構(gòu)的頂部，給墨裝置的墨輥從墨板上粘墨后，將墨滾壓到傳墨裝置的兩組傳墨輥上，控制調(diào)墨電機轉(zhuǎn)速，控制供墨速度，油墨從第一組傳墨輥傳到上墨軸，再由上墨軸傳給第二組傳墨輥，第二組傳墨輥和上墨軸同時將油墨傳給運墨輥，油墨經(jīng)過多個輥的傳送，均勻涂抹在運墨輥上，從而使得印刷質(zhì)量得到保證。

將印刷版安裝在印版驅(qū)動氣缸下方，通過氣缸的充放氣來控制印版的壓印運作，控制簡單可靠，速度相對較快。

將運墨輥安裝在兩條墨輥輸送鏈條上，墨輥輸送鏈條用變頻電機控制轉(zhuǎn)速，墨輥輸送鏈條上的運墨輥可在高速轉(zhuǎn)動中，快速將油墨涂到印版上。

在輸紙平臺的前端安裝紙張檢測探頭Ⅰ，確保上一張印刷紙張被取走后，送紙輪即時啟動，將下一張印刷紙張輸送到輸紙平臺上待用。

送紙裝置的兩條平行帶孔送紙帶下段套在負壓盒下口，通過控制可控氣閥的開關(guān)，使負壓盒內(nèi)負壓出現(xiàn)規(guī)律變化，送紙帶貼在負壓盒下，送紙帶上開有間隔的通孔，當可控氣閥關(guān)閉并且送紙帶的通孔到達印刷紙張的前端時，送紙帶上的通孔將印刷紙張從輸紙平臺上吸取，向前輸送；當送到印版下方的印刷膠墊上方時，紙張檢測探頭Ⅱ檢測到印刷紙張到位信號，可控氣閥打開，被負壓吸住的印刷紙張被放到印刷膠墊上，印刷膠墊前端的定位片將印刷紙張檔在固定位置，此時印版下壓，在印刷紙張上進行壓印。

在壓印結(jié)束后，送紙帶上的下一組通孔將印刷紙張吸走，運送到收紙裝置進行收紙。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型印刷機構(gòu)中送紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例，如圖1和圖2所示：一種單色平板壓印機，該平板壓印機由給紙機構(gòu)2、輸紙平臺5、印刷機構(gòu)11和收紙裝置24組成，給紙機構(gòu)2內(nèi)有升降的紙架1；在給紙機構(gòu)2后面的輸紙平臺5下安裝有電氣控制柜38，輸紙平臺5上有輸紙架7，輸紙架7上的轉(zhuǎn)軸4通過皮帶與輸紙電機3連接，輸紙架7下面安裝有送紙輪6，在輸紙平臺5左端安裝有紙張檢測探頭Ⅰ36；輸紙平臺5后面安裝有印刷機構(gòu)11，印刷機構(gòu)11末端安裝收紙裝置24，收紙裝置24內(nèi)有擋紙板23、收紙架26和齊紙擋板25，印刷機構(gòu)11包括有給墨裝置、傳墨裝置、壓印裝置和送紙裝置，給墨裝置的供墨架13位于印刷機構(gòu)11的頂部，供墨架13側(cè)下方安裝第一組傳墨輥14，上墨軸15安裝在第一組傳墨輥14末端，上墨軸15一側(cè)與第二組傳墨輥16相接，在上墨軸15和第二組傳墨輥16下水平安裝有一組運墨輥17，上墨軸15通過皮帶與調(diào)墨電機12連接；傳墨裝置的變頻電機19通過皮帶與動力軸18連接，在動力軸18與緩沖張緊輪10之間設(shè)計有兩條相互平行的運墨輥輸送鏈條9，運墨輥17的兩端分別安裝在兩條運墨輥輸送鏈條9上；壓印裝置安裝在兩條運墨輥輸送鏈條9的中部，印版驅(qū)動氣缸27安裝在印刷機構(gòu)11的機箱內(nèi)，印版驅(qū)動氣缸27的活塞端頭安裝印刷版28，在印刷版28的正下方安裝有印刷膠墊32，在印刷膠墊32的前端安裝有紙張檢測探頭Ⅱ31；送紙裝置的送紙電機22通過鏈條與送紙轉(zhuǎn)軸21連接，送紙轉(zhuǎn)軸21與紙帶緩沖緊張軸8之間設(shè)計有兩條送紙帶20，送紙帶20上間隔加工有多組通孔39，兩個相互平行的負壓盒30下口安裝有墊輥29，兩條送紙帶20的下段帖裝在墊輥29下，送紙帶20緊貼在印刷紙張40兩側(cè)的邊緣，兩個負壓盒30平行安裝在印刷膠墊32兩側(cè)的上方，負壓盒30通過抽氣管33與真空泵34連接，在抽氣管33上安裝有可控氣閥35；紙張檢測探頭Ⅰ36和紙張檢測探頭Ⅱ31通過信號線與電氣控制柜38內(nèi)的控制器37連接，控制器37通過信號線分別與輸紙電機3、調(diào)墨電機12、變頻電機19、送紙電機22和真空泵34連接。