一種平板打印機的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示一種平板打印機，包括：機殼；設(shè)于機殼上表面的工作平臺；橫設(shè)于工作平臺上方并與工作平臺平行的機頭部，包括：機體和位于機體外的墨車；位于機體內(nèi)，用以驅(qū)動墨車相對機殼X軸運動的機頭傳動組件；以及，設(shè)于機體一端部并與墨車連通的墨盒，墨車包括白墨子墨囊、彩墨子墨囊和光油子墨囊。本實用新型中的平板打印機不僅結(jié)構(gòu)簡單，還能實現(xiàn)白墨彩墨及光油的同時打印，墨車前端還可以裝上LED固化燈，能夠固化墨水及光油，增強二者附著力。優(yōu)選實施例中，底架傳動組件進行載物平臺上打印基材的平穩(wěn)輸送，機頭升降組件還能根據(jù)打印基材的厚度調(diào)整噴頭與打印基材的距離，使得打印效果大大提高。
【專利說明】
一種平板打印機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種打印機，尤其涉及一種平板打印機。
【背景技術(shù)】
[0002 ]平板打印機主要用于玻璃、木板、金屬、瓷磚、皮革、PVC以及亞克力等材料印刷，現(xiàn)有技術(shù)中，雖然不乏有在墨車內(nèi)裝上充有白墨及多種彩墨的子墨囊，對應(yīng)的在墨盒中裝上充有白墨及多種彩墨的子墨盒，以實現(xiàn)多色彩打印，但現(xiàn)有技術(shù)中此種多色彩打印的平板打印機大多數(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便，并且，現(xiàn)有技術(shù)中的平板打印機不能實現(xiàn)白墨、彩墨及光油的同時打印。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的實現(xiàn)白墨及彩墨同時打印的平板打印機結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單的平板打印機，所述平板打印機還能實現(xiàn)白墨、彩墨及光油的同時打印。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型揭示了一種平板打印機，其包括:
[0005]機殼；
[0006]設(shè)于機殼上表面的工作平臺；
[0007]橫設(shè)于工作平臺上方并與工作平臺平行的機頭部，包括:
[0008]機體和位于機體上的墨車；
[0009]設(shè)于機體，用以驅(qū)動墨車相對機殼X軸運動的機頭傳動組件；以及，
[00?0]設(shè)于機體一端部的墨盒；
[0011]墨車包括:用以盛裝白墨的白墨子墨囊、用以盛裝彩墨的彩墨子墨囊以及用以盛裝光油的光油子墨囊；白墨子墨囊連接有白墨噴頭，彩墨子墨囊連接有彩墨噴頭以及光油子墨囊連接有光油噴頭；
[0012]墨盒中對應(yīng)地設(shè)置有與子墨囊個數(shù)相同的子墨盒，每一子墨盒與盛裝有同種墨水的子墨囊連通。
[0013]根據(jù)本實用新型的一實施方式，其中機頭部還包括:機頭升降組件；
[0014]機頭升降組件包括:
[0015]用以支撐機頭部使之平行設(shè)于載物平臺上方的第一機頭腳及第二機頭腳；
[0016]用以驅(qū)動第一機頭腳及第二機頭腳同步沿Z軸運動的升降驅(qū)動件。
[0017]根據(jù)本實用新型的一實施方式，其中升降驅(qū)動件包括:
[0018]第一驅(qū)動部；
[0019]傳動軸，其兩端分別連接于第一機頭腳及第二機頭腳上；
[0020]用以帶動傳動軸往復(fù)轉(zhuǎn)動的第一傳動部，第一傳動部連接第一驅(qū)動部的輸出端；以及，
[0021]分設(shè)于第一機頭腳及第二機頭腳上的第二傳動部及第三傳動部，第二傳動部及第三傳動部還分別套設(shè)于傳動軸上；
[0022]其中，當(dāng)傳動軸在第一傳動部作用下轉(zhuǎn)動時，傳動軸還通過第二傳動部及第三傳動部分別帶動第一機頭腳及第二機頭腳沿Z軸同步運動。
[0023]根據(jù)本實用新型的一實施方式，其中第一傳動部包括:
[0024]渦輪及渦桿；
[0025]渦桿連接第一驅(qū)動部輸出端；
[0026]渦輪套設(shè)于傳動軸上，并與渦桿嚙合。
[0027]根據(jù)本實用新型的一實施方式，其中第二傳動部包括:
[0028]第一齒輪以及第一齒條，第一齒輪及第一齒條嗤合；
[0029]第一齒輪套設(shè)于傳動軸上；
[0030]第一齒條沿Z軸鋪設(shè)于第一機頭腳上。
[0031]根據(jù)本實用新型的一實施方式，其中第三傳動部包括:
[0032]第二齒輪以及第二齒條，第二齒輪及第二齒條嚙合；
[0033]第二齒輪套設(shè)于傳動軸上；
[0034]第二齒條沿Z軸鋪設(shè)于第二機頭腳上。
[0035]根據(jù)本實用新型的一實施方式，其中升降驅(qū)動件還包括:
[0036]至少兩條導(dǎo)向滑軌；
[0037]第一機頭腳及第二機頭腳上分別滑動連接有至少一條導(dǎo)向滑軌；導(dǎo)向滑軌沿著Z軸方向固定于機殼。
[0038]根據(jù)本實用新型的一實施方式，工作平臺包括:
[0039]用以承載打印基材的載物平臺；以及，驅(qū)動載物平臺相對機殼Y軸運動的底架傳動組件；
[0040]底架傳動組件包括:
[0041]固定于機殼的第二驅(qū)動部；以及，
[0042]—端通過固定在機殼上的聯(lián)軸器連接于第二驅(qū)動部輸出端的絲桿;絲桿的另一端還連接在固定于機殼的軸承座上；
[0043]載物平臺通過絲桿螺母連接于絲桿上，絲桿螺母沿Y軸運動。
[0044]根據(jù)本實用新型的一實施方式，其中機頭傳動組件包括:
[0045]設(shè)于機體的第三驅(qū)動部；
[0046]連接于第三驅(qū)動部輸出端的主動輪；以及，
[0047]與主動輪通過同步帶連動的被動輪；
[0048]墨車連接于同步帶上，同步帶沿X軸運動。
[0049]根據(jù)本實用新型的一實施方式，其中的機頭部還包括:
[0050]保濕清洗部，與墨盒設(shè)于機體的同端，包括:
[0051]連接于機體的支撐架；
[0052]設(shè)置于支撐架上的與噴頭個數(shù)相同的子墨棧組件，每組子墨棧組件平行于機體；以及，
[0053]位于子墨棧組件前端的閃噴槽；
[0054]每組子墨棧組件均包括:一與墨盒連通的栗附件;一位于栗附件旁的吸墨墊;一正對吸墨墊的刮片;安裝于支撐架上且位于刮片沿Z軸升降行程內(nèi)的高度傳感器;一端連接刮片的刮片升降鈑金；以及，一安裝在刮片架上的電磁鐵;刮片升降鈑金的另一端延伸至電磁鐵下方。
[0055]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以獲得包括以下技術(shù)效果:本實用新型中的平板打印機不僅結(jié)構(gòu)簡單，還能實現(xiàn)白墨彩墨光油同時打印。在優(yōu)選實施例中，通過底架傳動組件進行載物平臺上打印基材的平穩(wěn)輸送，機頭升降組件還能根據(jù)打印基材的厚度調(diào)整噴頭與打印基材的距離，使得打印效果大大提高。另外，保濕清洗部既可以對出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的噴頭進行清洗，還可以在平板打印機不工作時，使噴頭置于吸墨墊上，一來可以防塵，防止平板打印機在不工作時噴頭粘上灰塵，進而堵塞噴頭，另外，還可以保持噴頭處于微氣壓，在不工作時也時刻保持濕潤，不容易斷線。
【附圖說明】
[0056]圖1為本實用新型一實施方式的平板打印機的整機結(jié)構(gòu)圖；
[0057]圖2為本實用新型一實施方式的平板打印機的整機左視圖；
[0058]圖3為本實用新型一實施方式的平板打印機整機內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0059]圖4為本實用新型一實施方式的機頭升降組件的結(jié)構(gòu)圖；
[0060]圖5為本實用新型一實施方式的機頭升降組件的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0061 ]圖6為本實用新型一實施方式平板打印機底架傳動組件的結(jié)構(gòu)圖；
[0062]圖7為圖3中C處結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0063]圖8為本實用新型一實施方式的機頭部的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0064]圖9為圖3中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0065]圖10為圖3中B處結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0066]圖11為本實用新型一實施方式的保濕清洗部的結(jié)構(gòu)圖。
[0067]附圖標記說明:
[0068]1、機殼;2、載物平臺；3、底架傳動組件;4、墨車;5、機頭傳動組件;7、保濕清洗部；
8、控制顯不屏;9、尚度顯不屏；10、尚度感應(yīng)器按鈕開關(guān)；11、上升控制按鈕；12、墨盒；13、下降按鈕開關(guān)；14、LED固化燈按鈕開關(guān)；15、電源按鈕開關(guān)；16、急停按鈕開關(guān)；17、機架;301、第二驅(qū)動部;302、聯(lián)軸器;303、軸承座;306、絲桿;307、連接板;309、第一導(dǎo)向滑軌；310、第二導(dǎo)向滑軌;312、第二滑塊;313、第三滑塊;314、第四滑塊;315、絲桿螺母;401、車體;402、LED固化燈;403、白墨子墨囊;404、彩墨子墨囊;405、光油子墨囊;406、白墨噴頭;407、彩墨噴頭；408、光油噴頭；501、第三驅(qū)動部；502、主動輪；503、同步帶；504、被動輪；505、機體;506、壓緊彈性件;507、彈性件壓塊;508、被動輪固定塊;601、第一驅(qū)動部;602、渦桿;603;傳動軸;604、渦輪;605、第一齒輪;606、第一齒條;607、第一機頭腳;608、第二機頭腳;609、第二齒輪;610、第三導(dǎo)向滑軌；611、第四導(dǎo)向滑軌；612、第五導(dǎo)向滑軌；613、第六導(dǎo)向滑軌；614、第一齒條安裝板;701、支撐架;702、第一子墨棧組件;703、第二子墨棧組件;704、第三子墨棧組件;705、閃噴槽;706、栗附件;707、吸墨墊;708、刮片升降鈑金;709、電磁鐵;710、刮片；801、第一平臺平衡調(diào)節(jié)件；802、第二平臺平衡調(diào)節(jié)件；803、第三平臺平衡調(diào)節(jié)件；804、第四平臺平衡調(diào)節(jié)件；1201、盒體；1202、1203及1204、子墨盒。
【具體實施方式】
[0069]以下將以圖式揭露本實用新型的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務(wù)上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實務(wù)上的細節(jié)不應(yīng)用以限制本實用新型。也就是說，在本實用新型的部分實施方式中，這些實務(wù)上的細節(jié)是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。
[0070]關(guān)于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本實用新型，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已。
[0071]本實用新型為有關(guān)于一種平板打印機的設(shè)計，本平板打印機不僅能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中平板打印機白墨及彩墨、光油同時打印的功能，還具有相對于現(xiàn)有技術(shù)中平板打印機更加簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計，以下，將詳細介紹本實用新型中平板打印機的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計。
[0072]請參考圖1及2，為本實用新型實施例中平板打印機的整機結(jié)構(gòu)圖。平板打印機包括近似于矩形的機殼1、設(shè)于機殼I上表面的工作平臺以及橫設(shè)于工作平臺上方并與工作平臺平行的機頭部，在機頭部的一端設(shè)有控制顯示屏8，另一端設(shè)有保濕清洗部7。機殼I由機架17支撐，在機架17的底端，還安裝有移動滑輪。
[0073]機殼I的內(nèi)部布設(shè)有主控制板，主控制板用于控制平板打印機的所有動作，比如:機頭部的Z軸升降動作以及X軸的平移動作;工作平臺的Y軸平移動作；以及，平板打印機的噴墨打印動作及保濕清洗動作等等。機殼I的前端面上還設(shè)有高度顯示屏9、高度感應(yīng)器按鈕開關(guān)10、上升按鈕開關(guān)11、下降按鈕開關(guān)13、LED固化燈按鈕開關(guān)14、電源按鈕開關(guān)15以及急停按鈕開關(guān)16?？刂骑@示屏8、高度顯示屏9、高度感應(yīng)器按鈕開關(guān)10、上升按鈕開關(guān)11、下降按鈕開關(guān)13、LED固化燈按鈕開關(guān)14、電源按鈕開關(guān)15以及急停按鈕開關(guān)16都分別與主控制板連接，控制顯示屏9顯示各種動作指令的輸入，配合主控制板，使平板打印機完成打印，高度顯示屏9顯示噴頭與載物平臺2的距離，高度感應(yīng)器按鈕開關(guān)10用于讀取機頭部升降高度，上升按鈕開關(guān)11及下降按鈕開關(guān)13用以操作者輸入機頭部上升及下降的指示，LED固化燈按鈕開關(guān)14用以輸入LED固化燈打開及關(guān)閉的指示，電源按鈕開關(guān)15用以使平板打印機接通或斷開與電源的連接，急停按鈕開關(guān)16用以打印過程中出現(xiàn)故障等時使平板打印機及時停止工作。這里所述的X軸、Y軸及Z軸分別指:使用者正對機殼I安裝有升降顯示屏10的前端面進行打印操作時，墨車4平行于機殼I上表面的運動方向為X軸所在方向，墨車4垂直于機殼I上表面的運動方向為Z軸所在方向，載物平臺2的運動方向為Y軸所在方向。
[0074]工作平臺包括:載物平臺2以及底架傳動組件3;載物平臺2用以承載打印基材如玻璃、木板、金屬、瓷磚、皮革、PVC以及亞克力等材料，載物平臺2—般為長方形板狀結(jié)構(gòu)，其尺寸大小可以據(jù)常用打印基材的尺寸大小適當(dāng)設(shè)置。機殼I的寬度稍大于載物平臺2寬度，機殼I的長度大于載物平臺2長度，并且，一般情況下，機殼I的上表面平行于載物平臺2，在機殼I上表面，還安裝有第一平臺平衡調(diào)節(jié)件801、第二平臺平衡調(diào)節(jié)件802、第三平臺平衡調(diào)節(jié)件803及第四平臺平衡調(diào)節(jié)件804，具體都為調(diào)節(jié)螺母，用于調(diào)節(jié)載物平臺2與噴頭之間的平行度。底架傳動組件3用以驅(qū)動載物平臺2相對機殼IY軸運動;底架傳動組件3設(shè)于載物平臺2及機殼I上表面之間。
[0075]如圖1及3，機頭部橫設(shè)于工作平臺中載物平臺2的上方，具體的，機頭部與載物平臺2平行，機頭部包括:機體505、位于機體505的墨車4、位于機體505的機頭傳動組件5以及設(shè)于機體505—端部的墨盒12;機頭傳動組件5用以驅(qū)動墨車4相對機殼IX軸運動，實現(xiàn)打印過程中墨車4的移動；墨盒12與墨車4連通。墨車4包括車體401、設(shè)于車體401內(nèi)由墨車4的前端向尾端依次設(shè)置的三列子墨囊(三列子墨囊包括用以盛裝白墨的白墨子墨囊403、用以盛裝彩墨的彩墨子墨囊404以及用以盛裝光油的光油子墨囊405)、設(shè)于每列子墨囊底部與對應(yīng)子墨囊相通的噴頭(噴頭包括與白墨子墨囊403連通的白墨噴頭406、與彩墨子墨囊404連通的彩墨噴頭407以及與光油子墨囊405連通的光油噴頭408)以及設(shè)于平行于機體505設(shè)置且處于機體505前端部的LED固化燈402，LED固化燈402使噴出后的墨水及光油固化，增強墨水及光油在打印基材上的附著力。對應(yīng)的，墨盒12包括盒體1201，以及盒體1201中設(shè)置的至少三列子墨盒1202、1203及1204，每一列子墨盒與盛裝有同種墨水的子墨囊通過虹吸管連通起來，實現(xiàn)打印過程中自動連續(xù)供墨，另外，為了實時顯示墨盒中墨水的液位，在每一個子墨盒中設(shè)有浮球感應(yīng)器，浮球感應(yīng)器與主控制板連接，為了防止白墨沉淀于子墨囊及子墨盒中影響打印質(zhì)量，在裝有白墨的子墨囊及子墨盒中還設(shè)有攪拌電機，攪拌電機與主控制板連接;噴頭404選用EPSON噴頭。墨車4上的三個噴頭并列，間距為67mm，打印時最前端的白墨噴頭406先打白，然后中間的彩墨噴頭407再打彩墨，同時用LED固化燈快速照干，接著尾端的光油噴頭408開始打光油，打完后用LED固化照干。通過主控制板控制，實現(xiàn)了三個噴頭白墨彩墨光油同時打印，在打印效果大大提高。
[0076]進一步而言，機頭部還包括機頭升降組件;機頭升降組件用以根據(jù)打印基材的厚度，適當(dāng)調(diào)整三個噴頭與打印基材的距離，其包括:第一機頭腳607、第二機頭腳608以及升降驅(qū)動件;第一機頭腳607及第二機頭腳608相對分設(shè)于機殼I的兩側(cè)，用以支撐機頭部使之平行設(shè)于載物平臺2上方，二者形狀及尺寸一致，第一機頭腳607的頂部及第二機頭腳608的頂部分別通過螺絲固定連接于機體505的底部;升降驅(qū)動件用以驅(qū)動第一機頭腳607及第二機頭腳608同步沿Z軸運動，第一機頭腳607及第二機頭腳608在升降驅(qū)動件驅(qū)動下同步沿Z軸運動時，與第一機頭腳607及第二機頭腳608固定連接的機體505同步沿Z軸運動，且設(shè)于機體505的機頭傳動組件5、設(shè)于機體505—端部的墨盒12以及與由機頭傳動組件5驅(qū)動沿X軸運動的墨車4也同步沿Z軸運動。
[0077]在一優(yōu)選實施例中，升降驅(qū)動件包括:第一驅(qū)動部601、傳動軸603、第一傳動部、第二傳動部以及第三傳動部;第一驅(qū)動部601固定于第一機頭腳607，第一驅(qū)動部601的輸出端連接第一傳動部，第一傳動部設(shè)于第一機頭腳607，用以帶動傳動軸603往復(fù)轉(zhuǎn)動；傳動軸603從機殼I內(nèi)部X軸向貫穿而出，隨后兩端分別連接于第一機頭腳607及第二機頭腳608上；第二傳動部設(shè)于第一機頭腳607，第三傳動部設(shè)于第二機頭腳608上，第二傳動部及第三傳動部還分別套設(shè)于傳動軸603上;第一驅(qū)動部601驅(qū)動第一傳動部動作，傳動軸603在第一傳動部作用下開始轉(zhuǎn)動，通過第二傳動部及第三傳動部，傳動軸603還分別帶動第一機頭腳607及第二機頭腳608沿Z軸同步運動。第一機頭腳607及第二機頭腳608形狀大小相同，為矩形板狀結(jié)構(gòu)，二者頂部相同位置分別設(shè)有一固定塊，每一固定塊上打有兩個螺孔，用于穿入螺絲以連接機體505底部。另外，第一驅(qū)動部601還可以設(shè)于第二機頭腳608，此種情況，第一傳動部設(shè)于第二機頭腳608，用以帶動傳動軸603往復(fù)轉(zhuǎn)動，升降驅(qū)動件的其他結(jié)構(gòu)設(shè)計不變。第一驅(qū)動部601具體為第一電機。
[0078]請參考圖4及5，圖5機頭升降組件的結(jié)構(gòu)圖，圖6為機頭升降組件的主視結(jié)構(gòu)圖。具體的，第一傳動部包括:渦輪604及渦桿602;渦桿602—端固定于第一機頭腳607，另一端連接第一驅(qū)動部601輸出端;渦輪604套設(shè)于傳動軸603上，并與渦桿602嚙合。第一驅(qū)動部601啟動，帶動渦桿602轉(zhuǎn)動，與渦桿602嚙合的渦輪604開始轉(zhuǎn)動，從而，套設(shè)有渦輪604的傳動軸603同時開始轉(zhuǎn)動，而套設(shè)于傳動軸603上的第二傳動部及第三傳動部在傳動軸603轉(zhuǎn)動下帶動第一機頭腳607及第二機頭腳608沿Z軸運動，與第一機頭腳607及第二機頭腳608分別固定連接的機頭部沿著Z軸運動，實現(xiàn)機頭部的升降動作。
[0079]同樣的，請參考圖4及5，第二傳動部包括:第一齒輪605以及第一齒條606，第一齒輪605及第一齒條606嗤合;第一齒輪605套設(shè)于傳動軸603上;第一齒條606通過固定于第一機頭腳607上的第一齒條安裝板614沿Z軸鋪設(shè)于第一機頭腳607上。第三傳動部包括:第二齒輪609以及第二齒條，第二齒輪609及第二齒條嚙合;第二齒輪609套設(shè)于傳動軸603上;第二齒條通過固定于第二機頭腳608上的第二齒條安裝板沿Z軸鋪設(shè)于第二機頭腳608上。傳動軸603轉(zhuǎn)動時；帶動第一齒輪605及第二齒輪609同步轉(zhuǎn)動，分別與第一齒輪605及第二齒輪609嚙合的第一齒條606及第二齒條隨之動作，與第一齒條606及第二齒條固定連接的第一機頭腳607及第二機頭腳608沿Z軸運動。另外，為了保證第一機頭腳607及第二機頭腳608沿Z軸運動更加平穩(wěn)，升降驅(qū)動件還包括至少兩條導(dǎo)向滑軌;在第一機頭腳607及第二機頭腳608上分別通過滑塊滑動連接有至少一條導(dǎo)向滑軌;導(dǎo)向滑軌沿著Z軸方向固定于機殼I。如圖4所示，其中導(dǎo)向滑軌共有四條;第一機頭腳607及第二機頭腳608上分別滑動連接有二條導(dǎo)向滑軌;第一機頭腳607上的兩條導(dǎo)向滑軌第三導(dǎo)向滑軌610及第四導(dǎo)向滑軌611沿Z軸分設(shè)于第二傳動部的兩側(cè);第二機頭腳608上的兩條導(dǎo)向滑軌第五導(dǎo)向滑軌612及第六導(dǎo)向滑軌613沿Z軸分設(shè)于第三傳動部的兩側(cè)。
[0080]更進一步而言，請參考圖6及7，圖6為底架傳動組件3的結(jié)構(gòu)圖，圖7為圖3中C處結(jié)構(gòu)放大示意圖。底架傳動組件3包括:固定于機殼I的第二驅(qū)動部301; —端通過聯(lián)軸器302連接于第二驅(qū)動部301輸出端的絲桿306，聯(lián)軸器302固定在機殼I上，絲桿306沿載物平臺2的運動方向設(shè)置，另一端連接軸承座303，軸承座303固定在機殼I上，載物平臺2通過絲桿螺母315連接于絲桿306上，絲桿螺母315沿Y軸運動。具體的，如圖6所示，載物平臺2下表面沿其運動方向固定有相互平行的第一導(dǎo)向滑軌309及第二導(dǎo)向滑軌310，第一導(dǎo)向滑軌309上滑動連接有第一滑塊(圖中未示出)及第二滑塊312，第二導(dǎo)向滑軌310上滑動連接有第三滑塊313及第四滑塊314，第一滑塊及第二滑塊312連接于連接板307的一端，第三滑塊313及第四滑塊314連接于連接板307的另一端，連接板307通過絲桿螺母315固定于絲桿306上，其中，連接板307沿垂直于載物平臺2運動方向設(shè)置。第二驅(qū)動部301帶動絲桿轉(zhuǎn)動，通過絲桿螺母315連接在絲桿306上的連接板307通過四個滑塊帶動載物平臺2沿著第一導(dǎo)向滑軌309及第二導(dǎo)向滑軌310精準移動。第二驅(qū)動部301為第二電機。
[0081 ] 請參考圖8及9，圖8為機頭部的主視結(jié)構(gòu)圖，圖9為圖3中A處結(jié)構(gòu)放大不意圖。機頭傳動組件5包括:設(shè)于機體505內(nèi)的第三驅(qū)動部501;連接于第三驅(qū)動部501輸出端的主動輪502;以及，與主動輪502通過同步帶503連動的被動輪504;墨車4連接于同步帶503上，同步帶503沿X軸運動。第三驅(qū)動部501為第三電機。第三電機啟動，主動輪轉(zhuǎn)動，同步帶503帶動被動輪一起轉(zhuǎn)動，連接在第三同步輪上墨車4跟隨同步帶503—起沿著X軸運動，實現(xiàn)打印。如圖1O所示，被動輪504安裝在被動輪固定塊508上，被動輪固定塊508固定在機體505上，在被動輪固定塊508的前端安裝有彈性件壓塊507，被動輪固定塊508及彈性件壓塊507通過壓緊彈性件506連接，壓緊彈性件506使同步帶壓緊并具有緩沖空間，壓緊彈性件506可以為壓緊彈貪。
[0082]在另一實施方式中，如圖11所示，平板打印機的機頭部還包括:保濕清洗部7，保濕清洗部7與墨盒12設(shè)于機體505的同端，包括:支撐架701、與噴頭個數(shù)相同的子墨棧組件以及閃噴槽705。本實施例中，噴頭有三個，因而子墨棧組件為三組，分別為第一子墨棧組件702、第二子墨棧組件703及第三子墨棧組件704，三者設(shè)置于支撐架701上且相互平行，每組子墨棧組件平行于機體505;閃噴槽705位于子墨棧組件的前端;每組子墨棧組件均包括:一與墨盒12連通的栗附件706;—位于栗附件706旁的吸墨墊707;—正對吸墨墊707的刮片710;安裝于支撐架701上且位于刮片710沿Z軸升降行程內(nèi)的傳感器;一端連接刮片710的刮片升降鈑金708;以及，一安裝在刮片架上的電磁鐵709;刮片升降鈑金708的另一端延伸至電磁鐵709下方。
[0083]本實施例中的平板打印機具體運作方式如下:根據(jù)打印基材的厚度，通過機頭升降組件調(diào)整好三個噴頭與打印基材的距離，底架傳動組件3驅(qū)動載物平臺2沿著Y軸運動，載物平臺2上的打印基材隨載物平臺2同步沿著Y軸運動，同時，機頭傳動組件5驅(qū)動墨車4沿著X軸運動，實現(xiàn)白墨彩墨及光油同時打印。墨車4沿X軸運動以及載物平臺2沿Y軸運動，可通過主控制板控制，墨車4上噴頭的打印動作可通過主控制板控制，在打印效果上大大提高。當(dāng)墨車4上的噴頭出現(xiàn)輕微堵塞時，墨車4通過機頭傳動組件5運動到刮片感應(yīng)器位置，通過上升按鈕開關(guān)11輸入上升指令，主控制板控制三個電磁鐵通電，將位于電磁鐵底端對應(yīng)的刮片升降鈑金708的一端吸引上升，連接在刮片升降鈑金708另一端的刮片隨之上升至刮片感應(yīng)器位置，上升過程刮片刮掉噴頭上沉淀的墨水，隨后通過下降按鈕開關(guān)13輸入下降指令，主控制板控制三個電磁鐵斷電，刮片升降鈑金708在自身重力作用下下降，下降過程中刮片再次刮掉嗔頭上丨幾淀的墨水，墨車4繼續(xù)運動至吸墨塾處，栗附件將墨盒12中的墨水吸入吸墨墊中，噴頭在吸墨墊處完成吸墨動作，進行噴頭清洗，廢墨水從噴頭吸出至廢墨瓶內(nèi)，使噴頭在打印過程中更加流暢。平板打印機不工作時，噴頭置于吸墨墊上，一來可以防塵，防止平板打印機在不工作時噴頭粘上灰塵，進而堵塞噴頭，另外，還可以保持噴頭處于微氣壓，在不工作時也時刻保持濕潤，不容易斷線。
[0084]上所述僅為本實用新型的實施方式而已，并不用于限制本實用新型。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原理的內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包括在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種平板打印機，其特征在于，包括: 機殼(I); 設(shè)于所述機殼(I)上表面的工作平臺； 橫設(shè)于所述工作平臺上方并與工作平臺平行的機頭部，包括: 機體(505)和位于所述機體(505)上的墨車(4); 設(shè)于機體(505)，用以驅(qū)動所述墨車(4)相對所述機殼(I)X軸運動的機頭傳動組件(5);以及，設(shè)于所述機體(505)—端部的墨盒(12); 所述墨車(4)包括:用以盛裝白墨的白墨子墨囊(403)、用以盛裝彩墨的彩墨子墨囊(404)以及用以盛裝光油的光油子墨囊(405);所述白墨子墨囊(403)連接有白墨噴頭(406)，所述彩墨子墨囊(404)連接有彩墨噴頭(407)以及所述光油子墨囊(405)連接有光油噴頭(408); 所述墨盒(12)中對應(yīng)地設(shè)置有與子墨囊個數(shù)相同的子墨盒(1202、1203及1204)，每一子墨盒與盛裝有同種墨水的子墨囊連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板打印機，其特征在于: 其中所述機頭部還包括:機頭升降組件； 所述機頭升降組件包括: 用以支撐所述機頭部使之平行設(shè)于所述工作平臺上方的第一機頭腳(607)及第二機頭腳(608); 用以驅(qū)動所述第一機頭腳(607)及第二機頭腳(608)同步沿Z軸運動的升降驅(qū)動件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板打印機，其特征在于: 其中所述升降驅(qū)動件包括: 第一驅(qū)動部(601); 傳動軸(603)，其兩端分別連接于所述第一機頭腳(607)及第二機頭腳(608)上； 用以帶動所述傳動軸(603)往復(fù)轉(zhuǎn)動的第一傳動部，所述第一傳動部連接所述第一驅(qū)動部(601)的輸出端；以及， 分設(shè)于所述第一機頭腳(607)及第二機頭腳(608)上的第二傳動部及第三傳動部，所述第二傳動部及第三傳動部還分別套設(shè)于所述傳動軸(603)上； 其中，當(dāng)所述傳動軸(603)在第一傳動部作用下轉(zhuǎn)動時，所述傳動軸(603)還通過所述第二傳動部及第三傳動部分別帶動第一機頭腳(607)及第二機頭腳(608)沿Z軸同步運動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板打印機，其特征在于: 其中所述第一傳動部包括: 渦輪(604)及渦桿(602); 所述渦桿(602)連接所述第一驅(qū)動部(601)輸出端； 所述渦輪(604)套設(shè)于所述傳動軸(603)上，并與所述渦桿(602)嚙合。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板打印機，其特征在于: 其中所述第二傳動部包括: 第一齒輪(605)以及第一齒條(606)，所述第一齒輪(605)及第一齒條(606)嗤合； 所述第一齒輪(605)套設(shè)于所述傳動軸(603)上； 所述第一齒條(606)沿Z軸鋪設(shè)于所述第一機頭腳(607)上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板打印機，其特征在于: 其中所述第三傳動部包括: 第二齒輪(609)以及第二齒條，所述第二齒輪(609)及第二齒條嚙合； 所述第二齒輪(609)套設(shè)于所述傳動軸(603)上； 所述第二齒條沿Z軸鋪設(shè)于所述第二機頭腳(608)上。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板打印機，其特征在于: 其中所述升降驅(qū)動件還包括: 至少兩條導(dǎo)向滑軌； 所述第一機頭腳(607)及第二機頭腳(608)上分別滑動連接有至少一條導(dǎo)向滑軌;所述導(dǎo)向滑軌沿著Z軸方向固定于所述機殼(I)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板打印機，其特征在于: 所述工作平臺包括: 用以承載打印基材的載物平臺(2);以及， 驅(qū)動所述載物平臺(2)相對機殼(I) Y軸運動的底架傳動組件(3);所述底架傳動組件(3)包括: 固定于所述機殼(I)的第二驅(qū)動部(301);以及， 一端通過固定在機殼(I)上的聯(lián)軸器(302)連接于所述第二驅(qū)動部(301)輸出端的絲桿(306)；所述絲桿(306)的另一端還連接在固定于所述機殼(I)的軸承座(303)上； 所述載物平臺(2)通過絲桿螺母(315)連接于所述絲桿(306)上，所述絲桿螺母(315)沿Y軸運動。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板打印機，其特征在于: 其中所述機頭傳動組件(5)包括: 設(shè)于所述機體(505)的第三驅(qū)動部(501); 連接于所述第三驅(qū)動部(501)輸出端的主動輪(502);以及， 與所述主動輪(502)通過同步帶(503)連動的被動輪(504); 所述墨車(4)連接于所述同步帶(503)上，所述同步帶(503)沿X軸運動。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的平板打印機，其特征在于: 其中的機頭部還包括: 保濕清洗部(7)，與所述墨盒(12)設(shè)于所述機體(505)的同端，包括: 連接于所述機體(505)的支撐架(701); 設(shè)置于支撐架(701)上的與噴頭個數(shù)相同的子墨棧組件(702、703及704)，每組子墨棧組件平行于機體(505);以及， 位于子墨桟組件前端的閃噴槽(705); 每組子墨棧組件均包括:一與墨盒連通的栗附件(706);—位于栗附件(706)旁的吸墨墊(707); —正對吸墨墊(707)的刮片(710);安裝于所述支撐架(701)上且位于所述刮片(710)沿Z軸升降行程內(nèi)的高度傳感器;一端連接所述刮片(710)的刮片升降鈑金(708);以及，一安裝在刮片架上的電磁鐵(709);所述刮片升降鈑金(708)的另一端延伸至所述電磁鐵(709)下方。
【文檔編號】B41J25/304GK205498339SQ201620086796
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】王廣樂
【申請人】廣州諾彩數(shù)碼產(chǎn)品有限公司