技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種處理裝置，具體涉及一種墨輥軸頸噴液刮洗處理裝置。

背景技術(shù)：

墨輥在印刷過程中，要保證輸墨系統(tǒng)良好的工作穩(wěn)定性、油墨的均勻性和連續(xù)供墨，墨輥應(yīng)具有很好的親墨性、彈性、和耐溶劑性等，墨輥的輥芯應(yīng)具有良好的剛性和強度，具有抗變形能力。所以印刷墨輥一般由金屬輥芯和橡膠層組成。橡膠層主要由表面膠層、過橋膠層和硬膠層三部分構(gòu)成。表面膠層是墨輥的主要部分，它起著均勻傳遞油墨的作用；過橋膠層起著黏結(jié)表面膠層和硬膠層的作用；硬膠層起著黏結(jié)金屬輥芯和過橋膠層的作用。金屬輥芯是印刷墨輥的骨架。為了使橡膠層更好地與輥芯結(jié)合，在輥芯表面車有螺紋，螺紋一端為左旋，中間有一段空白，不車螺紋，作為檢驗輥體對軸頭的跳動之用。金屬輥芯為一個實心圓柱體或中空圓柱體，輥芯的壁厚應(yīng)均勻一致。輥芯兩端軸頭與軸承必須壓配牢固，并標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)中心的頂針孔。金屬輥的重心必須平衡，不允許有擺動或彎曲。在澆鑄前，必須對金屬輥芯進行檢驗和處理，除去油污和鐵銹?，F(xiàn)有的墨輥不方便進行鎖緊調(diào)節(jié)，也不方便對墨輥軸頸進行噴洗處理，不能對墨輥軸頸進行刮洗處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種通過鋼片可以對墨輥軸頸進行刮洗處理，通過噴液孔可以對墨輥軸頸進行噴洗處理；大大提高了對墨輥軸頸進行清洗處理的效率的墨輥軸頸噴液刮洗處理裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種墨輥軸頸噴液刮洗處理裝置，包括機架，機架的內(nèi)頂部上設(shè)有第一噴液管與第二噴液管，第一噴液管的下端設(shè)有第一噴液殼，第一噴液殼的下部設(shè)有若干第一噴液孔，第二噴液管的下端設(shè)有第二噴液殼，第二噴液殼的下部設(shè)有若干第二噴液孔，機架的端部上設(shè)有輸液管道，輸液管道上設(shè)有噴液機，噴液機與輸液管道之間設(shè)有控制泵；機架的外側(cè)壁位置設(shè)有第一儲物箱，第一儲物箱的端部上設(shè)有第一驅(qū)動電機，第一驅(qū)動電機的前部設(shè)有第一驅(qū)動軸，第一驅(qū)動軸的端部設(shè)有第一驅(qū)動管，第一驅(qū)動管的端部兩側(cè)設(shè)有第一鋼片，第一驅(qū)動管與第一驅(qū)動軸之間插接有第一鎖桿，第一鎖桿的兩端設(shè)有第一鎖片，第一鎖片設(shè)置在第一驅(qū)動管的外側(cè)壁位置；機架的外側(cè)設(shè)有第二儲物箱，第二儲物箱的端部上設(shè)有第二驅(qū)動電機，第二驅(qū)動電機的前部設(shè)有第二驅(qū)動軸，第二驅(qū)動軸的一端與第二驅(qū)動電機連接，第二驅(qū)動軸的另一端套裝有第二驅(qū)動管，第二驅(qū)動管的端部兩側(cè)設(shè)有第二鋼片；第二驅(qū)動軸與第二驅(qū)動管之間插接有第二鎖桿，第二鎖桿的兩端設(shè)有第二鎖片，第二鎖片設(shè)置在第二驅(qū)動管的外側(cè)壁位置；第一驅(qū)動電機的端部上設(shè)有第一氣缸，第一氣缸的前部設(shè)有驅(qū)動筒，驅(qū)動筒的一端與第一氣缸連接，驅(qū)動筒的另一端套裝有鎖緊筒，機架上設(shè)有定位筒，定位筒內(nèi)套裝有從動管，從動管與鎖緊筒對應(yīng)。

進一步地，所述第一儲物箱的端部上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有第二氣缸，第二氣缸的底部設(shè)有移動輪，移動輪設(shè)置在導(dǎo)軌上，第二氣缸的前部設(shè)有伸縮軸，伸縮軸的一端與第二氣缸連接，伸縮軸的另一端與第一氣缸連接；

進一步地，所述第一噴液殼與第二噴液殼之間設(shè)有對接管，

進一步地，所述第一鋼片的上部卡接在第一驅(qū)動管內(nèi)，第一鋼片的上部與第一驅(qū)動管之間設(shè)有第一固定銷；

進一步地，所述第二鋼片的上部卡接在第二驅(qū)動管內(nèi)，第二鋼片的上部與第二驅(qū)動管之間設(shè)有第二固定銷；

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：通過機架可以對第一噴液管與第二噴液管進行安裝，通過第一噴液管可以對第一噴液殼進行安裝，通過第二噴液管可以對第二噴液殼進行安裝；通過第二儲物箱可以對第二驅(qū)動電機進行支撐，通過第二鎖桿可以使第二驅(qū)動軸與第二驅(qū)動管套裝更加牢固，通過第二鎖片可以使第二鎖桿的兩端進行牢固安裝；通過第一儲物箱可以對第一驅(qū)動電機進行安裝，通過第一鎖桿可以使第一驅(qū)動管與第一驅(qū)動軸牢固套裝，通過第一鎖片可以對第一鎖桿的兩端進行牢固鎖接；可以將待處理的墨輥一端套裝在從動管內(nèi)，將墨輥的另一端套裝在鎖緊筒內(nèi)，第一氣缸通過驅(qū)動筒可以對墨輥進行轉(zhuǎn)動控制，第二驅(qū)動電機通過第二驅(qū)動軸可以控制第二鋼片實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動電機通過第一驅(qū)動軸可以控制第一鋼片實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，通過第二鋼片與第一鋼片可以對墨輥軸頸進行刮洗處理，通過第一噴液孔與第二噴液孔可以對墨輥軸頸進行噴洗處理；大大提高了對墨輥軸頸進行清洗處理的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述墨輥軸頸噴液刮洗處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種墨輥軸頸噴液刮洗處理裝置，包括機架11，機架11的內(nèi)頂部上設(shè)有第一噴液管12與第二噴液管15，第一噴液管12的下端設(shè)有第一噴液殼13，第一噴液殼13的下部設(shè)有若干第一噴液孔14，第二噴液管15的下端設(shè)有第二噴液殼16，第二噴液殼16的下部設(shè)有若干第二噴液孔17，機架11的端部上設(shè)有輸液管道18，輸液管道18上設(shè)有噴液機19，噴液機19與輸液管道18之間設(shè)有控制泵20；機架11的外側(cè)壁位置設(shè)有第一儲物箱22，第一儲物箱22的端部上設(shè)有第一驅(qū)動電機23，第一驅(qū)動電機23的前部設(shè)有第一驅(qū)動軸24，第一驅(qū)動軸24的端部設(shè)有第一驅(qū)動管25，第一驅(qū)動管25的端部兩側(cè)設(shè)有第一鋼片26，第一驅(qū)動管25與第一驅(qū)動軸24之間插接有第一鎖桿28，第一鎖桿28的兩端設(shè)有第一鎖片29，第一鎖片29設(shè)置在第一驅(qū)動管25的外側(cè)壁位置；機架11的外側(cè)設(shè)有第二儲物箱30，第二儲物箱30的端部上設(shè)有第二驅(qū)動電機31，第二驅(qū)動電機31的前部設(shè)有第二驅(qū)動軸32，第二驅(qū)動軸32的一端與第二驅(qū)動電機31連接，第二驅(qū)動軸32的另一端套裝有第二驅(qū)動管33，第二驅(qū)動管33的端部兩側(cè)設(shè)有第二鋼片34；第二驅(qū)動軸32與第二驅(qū)動管33之間插接有第二鎖桿36，第二鎖桿36的兩端設(shè)有第二鎖片37，第二鎖片37設(shè)置在第二驅(qū)動管33的外側(cè)壁位置；第一驅(qū)動電機23的端部上設(shè)有第一氣缸38，第一氣缸38的前部設(shè)有驅(qū)動筒39，驅(qū)動筒39的一端與第一氣缸38連接，驅(qū)動筒39的另一端套裝有鎖緊筒40，機架11上設(shè)有定位筒41，定位筒41內(nèi)套裝有從動管42，從動管42與鎖緊筒40對應(yīng)。第一儲物箱22的端部上設(shè)有導(dǎo)軌43，導(dǎo)軌43上設(shè)有第二氣缸44，第二氣缸44的底部設(shè)有移動輪45，移動輪45設(shè)置在導(dǎo)軌43上，第二氣缸44的前部設(shè)有伸縮軸46，伸縮軸46的一端與第二氣缸44連接，伸縮軸46的另一端與第一氣缸38連接；第一噴液殼13與第二噴液殼16之間設(shè)有對接管21，第一鋼片26的上部卡接在第一驅(qū)動管25內(nèi)，第一鋼片26的上部與第一驅(qū)動管25之間設(shè)有第一固定銷27；第二鋼片34的上部卡接在第二驅(qū)動管33內(nèi)，第二鋼片34的上部與第二驅(qū)動管33之間設(shè)有第二固定銷35。

本發(fā)明墨輥軸頸噴液刮洗處理裝置，通過機架11可以對第一噴液管12與第二噴液管15進行安裝，通過第一噴液管12可以對第一噴液殼13進行安裝，通過第二噴液管15可以對第二噴液殼16進行安裝；通過第二儲物箱30可以對第二驅(qū)動電機31進行支撐，通過第二鎖桿36可以使第二驅(qū)動軸32與第二驅(qū)動管33套裝更加牢固，通過第二鎖片37可以使第二鎖桿36的兩端進行牢固安裝；通過第一儲物箱22可以對第一驅(qū)動電機23進行安裝，通過第一鎖桿28可以使第一驅(qū)動管25與第一驅(qū)動軸24牢固套裝，通過第一鎖片29可以對第一鎖桿28的兩端進行牢固鎖接；可以將待處理的墨輥一端套裝在從動管42內(nèi)，將墨輥的另一端套裝在鎖緊筒40內(nèi)，第一氣缸38通過驅(qū)動筒39可以對墨輥進行轉(zhuǎn)動控制，第二驅(qū)動電機31通過第二驅(qū)動軸32可以控制第二鋼片34實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動電機23通過第一驅(qū)動軸24可以控制第一鋼片26實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，通過第二鋼片34與第一鋼片26可以對墨輥軸頸進行刮洗處理，通過第一噴液孔14與第二噴液孔17可以對墨輥軸頸進行噴洗處理；大大提高了對墨輥軸頸進行清洗處理的效率。

其中，第一儲物箱22的端部上設(shè)有導(dǎo)軌43，導(dǎo)軌43上設(shè)有第二氣缸44，第二氣缸44的底部設(shè)有移動輪45，移動輪45設(shè)置在導(dǎo)軌43上，第二氣缸44的前部設(shè)有伸縮軸46，伸縮軸46的一端與第二氣缸44連接，伸縮軸46的另一端與第一氣缸38連接；所以第二氣缸44通過移動輪45可以在導(dǎo)軌43上實現(xiàn)移動，第二氣缸44通過伸縮軸46可以對第一氣缸38進行推動，第一氣缸38通過驅(qū)動筒39可以對鎖緊筒40進行推動，通過鎖緊筒40可以對墨輥進行鎖緊。

其中，第一鋼片26的上部卡接在第一驅(qū)動管25內(nèi)，第一鋼片26的上部與第一驅(qū)動管25之間設(shè)有第一固定銷27；第二鋼片34的上部卡接在第二驅(qū)動管33內(nèi)，第二鋼片34的上部與第二驅(qū)動管33之間設(shè)有第二固定銷35；所以對第一鋼片26與第二鋼片34進行固定安裝更加牢固。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。