本發(fā)明涉及一種電子元器件的涂膠方法，尤其涉及一種快速印刷微帶片的方法。

背景技術(shù)：

雷達(dá)微波組件涉及到元件在基板上的組裝問題主要包括微帶片組裝、芯片組裝以及以片式電容為代表的片式元件組裝。微帶片等元件的粘接工藝必須滿足散熱和環(huán)境要求，目前此類原件裝配工藝方法主要有導(dǎo)電膠粘接和焊料粘接兩種。

隨著電子產(chǎn)品向小型化、便攜化發(fā)展，器件集成度的不斷提高，傳統(tǒng)的Pb/Sn焊料已經(jīng)不能滿足工藝需要。導(dǎo)電膠可以起到電路連接和機(jī)械連接的作用，同時(shí)具有多種優(yōu)點(diǎn)，如環(huán)境友好性、溫和的工藝條件、較簡單的工藝和較高的線分辨率等。因此，在微波組件中有大量的元器件都是通過膠粘的方式進(jìn)行裝配。

在常用的微波組件中，往往需要采用導(dǎo)電膠粘接大量的微帶基片到腔體上。采用常用的人工涂覆導(dǎo)電膠的方法進(jìn)行裝配則費(fèi)時(shí)多，而且涂覆的一致性不好；采用絲網(wǎng)印刷的方式進(jìn)行涂覆時(shí)，雖然能解決涂覆導(dǎo)電膠一致性不好的問題，但由于微波部件中微帶片都是一片一片分離的，因此在涂覆時(shí)微帶片的固定影響了導(dǎo)電膠涂覆的速率。因此急需尋找一種簡易的方式來解決微帶片刷膠速率慢的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供了一種快速印刷微帶片的方法，包括以下步驟：

步驟一、根據(jù)印刷微帶片的數(shù)量選取合適大小的鋼片；

步驟二、采用激光機(jī)在所述鋼片上開通孔；

步驟三、采用紫外曝光膜粘接合適數(shù)量的微帶片；

步驟四、采用開過通孔后的鋼片來固定所述微帶片；

步驟五、采用絲網(wǎng)印刷的方式對(duì)所述微帶片進(jìn)行涂膠；

步驟六、涂膠完成后通過紫外曝光機(jī)對(duì)所述微帶片下層的紫外曝光膜進(jìn)行曝光，然后取出涂好膠的微帶片。

上述技術(shù)方案中，所述步驟二中所述的通孔大小與微帶片的大小一致。

上述技術(shù)方案中，所述步驟二中所述的激光機(jī)開孔功率為10w。

上述技術(shù)方案中，所述步驟三中所述的采用紫外曝光膜粘接合適數(shù)量的微帶片時(shí)微帶片與微帶片之間的距離和所述通孔的間距相等。

上述技術(shù)方案中，所述步驟四中所述的采用開過通孔后的鋼片來固定所述微帶片，要求鋼片的厚度與微帶片的厚度一致。

上述技術(shù)方案中，所述步驟五中所述的絲網(wǎng)印刷采用手動(dòng)印刷機(jī)進(jìn)行，所采用的絲網(wǎng)為320目。

上述技術(shù)方案中，所述步驟六中所述的紫外曝光機(jī)曝光的時(shí)間為60s。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)方案相比具有以下有益效果和優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明利用成熟的激光打孔技術(shù)和絲網(wǎng)印刷技術(shù)，制備出能夠在微帶片刷膠時(shí)的定位夾具，解決了目前不能實(shí)現(xiàn)多個(gè)微帶片同時(shí)刷膠的難題，實(shí)現(xiàn)了微帶片快速刷膠的問題，降低了夾具制作的成本，提高了在微帶片上的刷膠效率，并且此方法簡單，成本低廉，可行性強(qiáng)，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的一種快速印刷微帶片的方法的流程圖。

圖2為本發(fā)明提供的在一種快速印刷微帶片的方法的工裝示意圖。

圖中：1、鋼片；2、要印刷的微帶片；3、紫外曝光膜。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

本發(fā)明提供的一種快速印刷微帶片的方法，包括以下步驟：

步驟一、根據(jù)一次要印刷微帶片的數(shù)量以及微帶片的尺寸來確定所采用的鋼片大小以及鋼片中開孔大小，根據(jù)微帶片的厚度確定鋼片的厚度并準(zhǔn)備需要的鋼片；

步驟二、利用開孔功率為10w的激光機(jī)在鋼片上打出與微帶片大小一致的通孔；

步驟三、采用紫外曝光膜固定住要印刷的微帶片，微帶片在藍(lán)膜上的間距要與鋼片的通孔之間的距離一樣；

步驟四、把制備好通孔的鋼片固定住紫外曝光膜上的微帶片，要求鋼片的厚度與微帶片的厚度要一樣；

步驟五、采用手動(dòng)印刷機(jī)對(duì)已經(jīng)采用鋼片固定好的微帶片進(jìn)行手動(dòng)印刷，采用320目的絲網(wǎng)；

步驟六、涂膠完成后通過紫外曝光機(jī)對(duì)所述微帶片下層的紫外曝光膜進(jìn)行曝光60s，然后取出涂好膠的微帶片。

本發(fā)明利用成熟的激光打孔技術(shù)和絲網(wǎng)印刷技術(shù)，制備出能夠在微帶片刷膠時(shí)的定位夾具，解決了目前不能實(shí)現(xiàn)多個(gè)微帶片同時(shí)刷膠的難題，實(shí)現(xiàn)了微帶片快速刷膠的問題，降低了夾具制作的成本，提高了在微帶片上的刷膠效率，并且此方法簡單，成本低廉，可行性強(qiáng)，適用范圍廣。