一種攝像頭鏡片絲印自動(dòng)歸中裝置制造方法
【專利摘要】一種攝像頭鏡片絲印自動(dòng)歸中裝置，包括真空吸頭、第一夾塊和第二夾塊，所述第一夾塊和第二夾塊以真空吸頭為中心對(duì)稱設(shè)置在真空吸頭工作端的兩側(cè)，所述第一夾塊和第二夾塊相對(duì)面上設(shè)有V形定位槽，所述第一夾塊和第二夾塊通過移動(dòng)裝置帶動(dòng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述真空吸頭與抽真空裝置連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、省力省時(shí)、成本較低、提高產(chǎn)品絲印良率,可廣泛應(yīng)用于圓形攝像頭鏡片絲印。
【專利說明】—種攝像頭鏡片絲印自動(dòng)歸中裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攝像頭鏡片絲印自動(dòng)歸中裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有手動(dòng)絲印機(jī)上的攝像頭的絲印夾具，通過膠水把夾具固定在絲印平臺(tái)上，夾具凹槽有與攝像頭鏡片匹配的外形，凹槽底部中間有孔，通過抽孔內(nèi)部真空，把產(chǎn)品吸附在凹槽內(nèi)。但是由于操作人員開始絲印工作，攝像頭產(chǎn)品本身體積較小，而且外形有正負(fù)0.0211的公差，絲印要求的同心度精度又比較高，要求在0.0511以內(nèi)，因此當(dāng)攝像頭鏡片裝配在夾具絲印時(shí)，加上夾具與產(chǎn)品的裝配間隙，以及絲印網(wǎng)版的與絲印夾具的形位誤差，使得攝像頭絲印產(chǎn)品的良率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、省力省時(shí)、成本較低、提高產(chǎn)品絲印良率的攝像頭鏡片絲印自動(dòng)歸中裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]一種攝像頭鏡片絲印自動(dòng)歸中裝置，包括真空吸頭、第一夾塊和第二夾塊，所述第一夾塊和第二夾塊以真空吸頭為中心對(duì)稱設(shè)置在真空吸頭工作端的兩側(cè)，所述第一夾塊和第二夾塊相對(duì)面上設(shè)有V形定位槽，所述第一夾塊和第二夾塊通過移動(dòng)裝置帶動(dòng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述真空吸頭與抽真空裝置連接。
[0006]所述移動(dòng)裝置為平行型氣動(dòng)手指，所述平行型氣動(dòng)手指的兩手指上分別固定有第一夾塊和第二夾塊，所述平行型氣動(dòng)手指安裝在固定盒內(nèi)，所述固定盒上安裝有面板，所述面板上設(shè)有方形孔，所述真空吸頭、第一夾塊和第二夾塊均設(shè)置在所述方形孔內(nèi)。
[0007]所述第一夾塊和第二夾塊的上側(cè)與面板上側(cè)面平齊。
[0008]所述第一夾塊和第二夾塊上側(cè)沿其運(yùn)動(dòng)方向設(shè)有V型槽，所述V型槽與所述V形定位槽連通。
[0009]所述V型槽的底部與所述真空吸頭工作端處于同一平面。
[0010]所述第一夾塊和第二夾塊的相對(duì)面移動(dòng)連接在一起時(shí)，兩個(gè)所述V形定位槽形成正方形，所述正方形的邊長(zhǎng)剛好與攝像頭鏡片的直徑相匹配。
[0011]由于采用上述方案，本裝置通過對(duì)稱的第一夾塊和第二夾塊上的V型定位槽與圓形攝像頭鏡片四個(gè)接觸點(diǎn)相互靠觸，從而把在真空吸頭上的圓形攝像頭鏡片位置校正，與絲印網(wǎng)版同心，從而抵消產(chǎn)品外形公差以及及產(chǎn)品與夾具裝配間隙，使手動(dòng)絲印機(jī)攝像頭鏡片穩(wěn)定地控制在同心度0.0511毫米之內(nèi)。第一夾塊和第二夾塊的V型槽，是方便夾具對(duì)圓形攝像頭鏡片進(jìn)行夾裝，綜上所述，本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于圓形攝像頭鏡片絲印，提高產(chǎn)品絲印良率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型爆炸圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部部分示意圖。
[0014]圖3(幻為本實(shí)用新型中第一夾塊和第二夾塊合攏前的工作示意圖。
[0015]圖3(6)為本實(shí)用新型中第一夾塊和第二夾塊合攏后的工作示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型整裝圖。
[0017]附圖中:1-固定盒，2-平行型氣動(dòng)手指，3-第一夾塊，4-第二夾塊，5-真空吸頭，
6-面板，7-圓形攝像頭鏡片。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過實(shí)例，進(jìn)一步詳細(xì)說明本專利的【具體實(shí)施方式】。
[0019]如圖1所示，一種攝像頭鏡片絲印自動(dòng)歸中裝置，包括由固定盒1內(nèi)安裝平行型氣動(dòng)手指2，所述平行型氣動(dòng)手指2兩手指上分別固定有兩對(duì)稱的第一夾塊3和第二夾塊4，所述第一夾塊3和第二夾塊4有相互對(duì)稱的V型定位槽，并有方便鏡片夾放的凹槽。所述的固定盒1上安裝有面板6，面板開有方形孔，第一夾塊3和第二夾塊4外漏于方形孔之中，兩夾塊頂面與面板面在同一個(gè)平面上。所述第一夾塊3和第二夾塊4的V型定位槽之間，真空吸頭5沉頭緊密配合安裝在固定盒1號(hào)凸臺(tái)沉孔內(nèi)，所述將膠水加入真空吸頭5與固定盒1凸臺(tái)沉孔之間的槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)兩物件的密封。所述固定盒1 一側(cè)設(shè)有抽真空氣道與真空吸頭底部相連。同一側(cè)設(shè)有氣動(dòng)手指2連接軟管進(jìn)出兩孔。所述圓形攝像頭鏡片7絲印時(shí)，夾放在真空吸頭5上，由真空吸頭5內(nèi)管道抽真空，把攝像頭圓形鏡片吸附在真空吸頭5上，由平行型氣動(dòng)手指2帶動(dòng)3和4兩夾塊同時(shí)向中間合攏，通過對(duì)稱第一夾塊3和4和第二夾塊上的V型定位槽與圓形攝像頭鏡片7四個(gè)接觸點(diǎn)相互靠觸，把鏡片位置校正到絲印網(wǎng)版同心上來，效果如圖3(4圖3(6)所示，從而抵消產(chǎn)品外形公差以及及產(chǎn)品與夾具裝配間隙。
[0020]以上所述，僅為本新型具體實(shí)施案例說明，不能以此限定本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修改，皆在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種攝像頭鏡片絲印自動(dòng)歸中裝置，其特征在于:包括真空吸頭、第一夾塊和第二夾塊，所述第一夾塊和第二夾塊以真空吸頭為中心對(duì)稱設(shè)置在真空吸頭工作端的兩側(cè)，所述第一夾塊和第二夾塊相對(duì)面上設(shè)有V形定位槽，所述第一夾塊和第二夾塊通過移動(dòng)裝置帶動(dòng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述真空吸頭與抽真空裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攝像頭鏡片絲印自動(dòng)歸中裝置，其特征在于:所述移動(dòng)裝置為平行型氣動(dòng)手指，所述平行型氣動(dòng)手指的兩手指上分別固定有第一夾塊和第二夾塊，所述平行型氣動(dòng)手指安裝在固定盒內(nèi)，所述固定盒上安裝有面板，所述面板上設(shè)有方形孔，所述真空吸頭、第一夾塊和第二夾塊均設(shè)置在所述方形孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攝像頭鏡片絲印自動(dòng)歸中裝置，其特征在于:所述第一夾塊和第二夾塊的上側(cè)與面板上側(cè)面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的攝像頭鏡片絲印自動(dòng)歸中裝置，其特征在于:所述第一夾塊和第二夾塊上側(cè)沿其運(yùn)動(dòng)方向設(shè)有U型槽，所述U型槽與所述V形定位槽連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攝像頭鏡片絲印自動(dòng)歸中裝置，其特征在于:所述U型槽的底部與所述真空吸頭工作端處于同一平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的攝像頭鏡片絲印自動(dòng)歸中裝置，其特征在于:所述第一夾塊和第二夾塊的相對(duì)面移動(dòng)連接在一起時(shí)，兩個(gè)所述V形定位槽形成正方形，所述正方形的邊長(zhǎng)剛好與攝像頭鏡片的直徑相匹配。
【文檔編號(hào)】B41F15/18GK204188857SQ201420555486
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】周群飛, 饒橋兵, 高春輝 申請(qǐng)人:藍(lán)思科技（湘潭）有限公司