一種超大規(guī)格玻璃的轉(zhuǎn)移印花工藝及用于該工藝的覆膜的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超大規(guī)格玻璃的轉(zhuǎn)移印花工藝及用于該工藝的覆膜機(jī)，玻璃經(jīng)清洗、干燥，依次在其上噴涂抗老化油墨、抗紫外線油墨以及膠粘劑并烘烤，然后送入覆膜機(jī)，在運(yùn)料系統(tǒng)的作用下將玻璃輸送到覆膜位置，將轉(zhuǎn)移膜裝到裝膜系統(tǒng)上，收膜系統(tǒng)將轉(zhuǎn)移膜收緊，在載膜系統(tǒng)的作用下將轉(zhuǎn)移膜的圖案部位輸送的玻璃上方，在覆膜系統(tǒng)的作用下將圖案轉(zhuǎn)移到玻璃上。剝膜機(jī)將玻璃與轉(zhuǎn)移膜分離，依次在其上噴涂抗老化油墨、白色無(wú)機(jī)鹽油墨、聚丙烯油墨并烘烤，最后粘結(jié)玻璃絲網(wǎng)。本發(fā)明使用的工藝，能夠使玻璃上的轉(zhuǎn)移圖案更加清晰、美觀、持久，適于戶外裝飾。本發(fā)明使用的覆膜機(jī)，能夠減少覆膜過(guò)程中玻璃的破損率，且避免玻璃上的轉(zhuǎn)移圖案出現(xiàn)重影現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】一種超大規(guī)格玻璃的轉(zhuǎn)移印花工藝及用于該工藝的覆膜機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃轉(zhuǎn)移印花領(lǐng)域，具體涉及一種超大規(guī)格玻璃的轉(zhuǎn)移印花工藝及用于該工藝的覆膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)移印花技術(shù)目前多應(yīng)用于服裝、玩具等領(lǐng)域，為人們的生活添加了很多色彩。
[0003]但是現(xiàn)有的轉(zhuǎn)移印花技術(shù)不夠成熟，印出的圖文容易出現(xiàn)不清晰、褪色、附著牢固度不高等問(wèn)題，這使得轉(zhuǎn)移印花技術(shù)無(wú)法在超大規(guī)格的玻璃上使用。目前的室內(nèi)裝飾及外墻裝修所采用的帶有圖案的玻璃，大都是通過(guò)蝕刻、噴雕、噴繪、絲網(wǎng)印刷等工藝制作出來(lái)的，但是以上工藝制作出來(lái)的圖案的花型以及色彩比較單調(diào)，并且圖案呆板，更嚴(yán)重的是其會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的污染。
[0004]在進(jìn)行玻璃轉(zhuǎn)移印花的過(guò)程中，目前常用的覆膜機(jī)通過(guò)壓輥與支撐輥的配套使用，完成覆膜。在進(jìn)行覆膜的過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)氣泡以及圖案扭曲的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且極易出現(xiàn)玻璃被壓碎的情況，造成材料的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)成本。
[0005]隨著消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，生產(chǎn)出圖案清晰、附著力高同時(shí)能夠適用于戶外不易褪色的玻璃成為了玻璃轉(zhuǎn)移印花的發(fā)展方向。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明旨在提供一種覆膜機(jī)及超大規(guī)格玻璃的轉(zhuǎn)移印花工藝，能夠使得玻璃上印出的圖案清晰、避免出現(xiàn)花紋折疊不清的現(xiàn)象，同時(shí)增加玻璃上的圖案的附著度，使得轉(zhuǎn)移印花后的玻璃適用于室外裝飾使用。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:一種超大規(guī)格玻璃的轉(zhuǎn)移印花工藝，所述的工藝過(guò)程如下:
(I)、清洗，用玻璃清洗機(jī)對(duì)玻璃進(jìn)行清洗，并在清洗后對(duì)玻璃進(jìn)行干燥；
(2 )、噴涂抗老化油墨，玻璃表面噴涂抗老化油墨，送入烘烤段在溫度160-200 V下恒溫烘烤15-45分鐘；
(3)、噴涂抗紫外線油墨，在抗老化油墨上噴涂抗紫外線油墨，送入烘烤段在溫度100-120°C下恒溫烘烤10-30分鐘；
(4)、噴涂膠粘劑，在抗紫外線油墨上噴涂膠粘劑，送入烘烤段在溫度100-12(TC下恒溫烘烤10-20分鐘，使得膠粘劑處于半干狀態(tài)；
(5)、覆膜，覆膜機(jī)把轉(zhuǎn)移膜貼在膠粘劑上停留10-15秒；
(6)、剝膜，剝膜機(jī)把轉(zhuǎn)移膜與玻璃分離；
(7)、噴涂抗老化油墨，印花面上噴涂抗老化油墨，送入烘烤段在溫度160-200°C下烘烤20-40分鐘；
(8)、噴涂白色無(wú)機(jī)鹽油墨，將玻璃冷卻到50°C以下，印花面上噴涂白色無(wú)機(jī)鹽油墨，送入烘烤段在溫度160-200°C下烘烤15-25分鐘； (9)、噴涂聚丙烯油墨，在白色無(wú)機(jī)鹽油墨上噴涂聚丙烯油墨，送入烘烤段在溫度160-200°C下烘烤15-25分鐘；
(10)、粘結(jié)玻璃絲網(wǎng)，在聚丙烯油墨上粘結(jié)玻璃絲網(wǎng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)移膜上覆有抗老化以及抗紫外線油墨。
[0009]進(jìn)一步的，所述抗老化油墨為在油墨中添加3%_8%的三氟化氮，所述抗紫外線油墨為在油墨中添加3%-8%的光穩(wěn)定劑，所述膠粘劑為UV膠粘劑。
[0010]進(jìn)一步的，步驟5所述的覆膜過(guò)程為:覆膜機(jī)先后以硬度為35-50洛氏硬度以及50-60洛氏硬度的壓輥給轉(zhuǎn)移膜施加4-5公斤的壓力，使得轉(zhuǎn)移膜在膠粘劑上停留10-15秒。
[0011]進(jìn)一步的，步驟8所述的冷卻為人工風(fēng)冷。
[0012]用于上述超大規(guī)格玻璃轉(zhuǎn)移印花工藝的覆膜機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)架上部設(shè)置的數(shù)個(gè)支撐板，運(yùn)料系統(tǒng)、覆膜系統(tǒng)、裝膜系統(tǒng)、收膜系統(tǒng)、載膜系統(tǒng)以及設(shè)于機(jī)架內(nèi)部的配電柜，
進(jìn)一步的，所述運(yùn)料系統(tǒng)的初始端位于機(jī)架前端，運(yùn)料系統(tǒng)包括與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的數(shù)個(gè)相同的物料托輥，所述物料托輥沿機(jī)架長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置，所述數(shù)個(gè)物料托輥的上切面位于一個(gè)水平面上，該水平面與機(jī)架上表面平行；位于運(yùn)料系統(tǒng)初始端的物料托輥與物料傳動(dòng)電機(jī)連接；
進(jìn)一步的，所述的覆膜系統(tǒng)包括與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)相同的承壓滾筒，兩承壓滾筒與同一個(gè)滾筒傳動(dòng)電機(jī)連接，兩承壓滾筒沿機(jī)架長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置，兩承壓滾筒間設(shè)有數(shù)個(gè)物料托輥，所述承壓滾筒上切面與物料托輥的上切面位于一個(gè)水平面上，兩承壓滾筒上方分別對(duì)應(yīng)設(shè)有軟性壓輥以及硬性壓輥，所述軟性壓輥以及硬性壓輥均連接液壓氣缸的運(yùn)動(dòng)桿；
進(jìn)一步的，所述裝膜系統(tǒng)、載膜系統(tǒng)以及收膜系統(tǒng)均位于運(yùn)料系統(tǒng)上方，包括位于機(jī)架中部的載膜系統(tǒng)和分別位于機(jī)架兩端部的裝膜系統(tǒng)以及收膜系統(tǒng)；
進(jìn)一步的，所述裝膜系統(tǒng)位于機(jī)架后端，包括繞膜棍，繞膜棍與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，繞膜棍上還連接水平渦輪調(diào)節(jié)裝置以及磁粉制動(dòng)器；
進(jìn)一步的，所述載膜系統(tǒng)包括位于裝膜系統(tǒng)前方的載膜托輥組，所述載膜托輥組包括與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上載膜托輥以及兩個(gè)下載膜托輥，所述上載膜托輥以及兩個(gè)下載膜托輥的中心軸線兩兩平行且不位于一個(gè)水平面上，上載膜托輥兩端部分別連接上下調(diào)節(jié)裝置以及水平調(diào)節(jié)裝置；所述載膜系統(tǒng)還包括位于機(jī)架中部的中部載膜托輥，中部載膜托輥與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述收膜系統(tǒng)包括機(jī)架前端的端部收膜托輥，所述端部收膜托輥與中部載膜托輥的下切面位于同一個(gè)水平面上；所述收膜系統(tǒng)還包括位于端部收膜托輥后方的張緊收膜托棍，所述張緊收膜托棍與張緊收膜傳動(dòng)電機(jī)連接，所述張緊收膜托棍還連接電子張力器；
進(jìn)一步的，所述機(jī)架后端還設(shè)有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與物料托輥上切面相交。
[0014]進(jìn)一步的，所述繞膜棍兩端均設(shè)有定位標(biāo)尺，所述繞膜棍一端部的定位標(biāo)尺外側(cè)設(shè)有氣閥，繞膜棍中部設(shè)有與外界連通的氣孔，所述氣閥與氣孔連通。
[0015]進(jìn)一步的，所述水平調(diào)節(jié)裝置以及上下調(diào)節(jié)裝置均包括穿過(guò)螺紋孔的螺桿，所述螺紋孔位于支撐板上，螺桿端部間隔設(shè)置兩個(gè)擋片，所述上載膜托輥端部伸出長(zhǎng)孔，所述長(zhǎng)孔位于支撐板上，長(zhǎng)孔所在的面與螺紋孔所在的面垂直，上載膜托輥固定設(shè)于兩擋片之間；水平調(diào)節(jié)裝置的螺紋孔設(shè)置于支撐板側(cè)面上，長(zhǎng)孔水平方向設(shè)置位于支撐板上表面；上下調(diào)節(jié)裝置的螺紋孔設(shè)置于支撐板上表面，高度方向設(shè)置的的長(zhǎng)孔位于支撐板側(cè)面。
[0016]進(jìn)一步的，所述物料托輥、承壓滾筒、軟性壓輥、硬性壓輥、上載膜托輥、下載膜托輥、中部載膜托輥、端部收膜托輥以及張緊收膜托輥均為膠面滾筒，承壓滾筒與硬性壓輥以及軟性壓輥的端面半徑相同，且大于物料托輥的端面半徑。
[0017]進(jìn)一步的，所述兩相鄰物料托輥間的間距為15-30厘米。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:1、轉(zhuǎn)移圖案與玻璃之間噴涂抗老化油墨以及抗紫外線油墨，防止紫外線穿過(guò)玻璃進(jìn)入轉(zhuǎn)移圖案，從而使得轉(zhuǎn)移圖案更加持久；2、選用具有抗老化涂層以及抗紫外線涂層的轉(zhuǎn)移膜，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)移圖案的抗紫外線性能，進(jìn)一步延長(zhǎng)了其使用年限；3、通過(guò)軟性壓輥以及硬性壓輥依次對(duì)轉(zhuǎn)移膜以及玻璃施壓，使得轉(zhuǎn)移膜與玻璃間的氣泡被擠出，同時(shí)防止出現(xiàn)轉(zhuǎn)移圖案重影的現(xiàn)象；4、在每噴涂完一層?xùn)|西后都送入烘烤段進(jìn)行烘烤，使得其與玻璃更好的結(jié)合，防止發(fā)生分層現(xiàn)象；5、在轉(zhuǎn)移膜上部噴涂抗老化油墨，進(jìn)一步延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)移圖案的耐久性；6、噴涂的白色無(wú)機(jī)鹽油墨使得玻璃及轉(zhuǎn)移圖案，增強(qiáng)了玻璃及轉(zhuǎn)移圖案的耐酸堿性以及耐劃傷性；7、粘結(jié)的玻璃絲網(wǎng)，避免了玻璃破碎時(shí)對(duì)人發(fā)生劃傷的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)使得玻璃更容易粘結(jié)在需要的位置；8、本工藝使用的覆膜機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，配合本發(fā)明工藝可以使得轉(zhuǎn)移圖案更加清晰，同時(shí)降低了覆膜過(guò)程中玻璃的破損率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中超大規(guī)格玻璃的轉(zhuǎn)移印花工藝的流程圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中覆I吳機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中繞膜棍的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中上下調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明實(shí)施例中水平調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明的超大規(guī)格玻璃的轉(zhuǎn)移印花工藝，為了使玻璃適用于室外，在玻璃上噴涂?jī)纱慰估匣湍约翱棺贤饩€油墨，在本發(fā)明中為了避免設(shè)備過(guò)程，選用具有抗老化油墨以及抗紫外線油墨的轉(zhuǎn)移膜；這個(gè)工藝過(guò)程中選用的溫度能夠使得玻璃上的轉(zhuǎn)移膜更加牢固，同時(shí)覆膜過(guò)程的把握，以及覆膜機(jī)的設(shè)計(jì)能夠使得玻璃上的轉(zhuǎn)移印花更加清晰、不易出現(xiàn)折疊的現(xiàn)象。
[0021]實(shí)施例1，本發(fā)明實(shí)施例1提供一種超大規(guī)格玻璃的轉(zhuǎn)移印花工藝，如圖1所示，該工藝包括以下步驟:
(I)、清洗，用玻璃清洗機(jī)對(duì)玻璃進(jìn)行清洗，并在清洗后對(duì)玻璃進(jìn)行干燥，由于本專利中選用的玻璃為超大規(guī)格玻璃，為提高清洗效率選用的清洗機(jī)為超大規(guī)格玻璃清洗機(jī)；
(2 )、噴涂抗老化油墨，玻璃表面噴涂抗老化油墨，送入烘烤段在溫度160 V下恒溫烘烤30分鐘；所述的抗老化油墨為在油墨中添加3%的三氟化氮，從而延長(zhǎng)使用年限；
(3)、噴涂抗紫外線油墨，在抗老化油墨上噴涂抗紫外線油墨，送入烘烤段在溫度100下恒溫烘烤20分鐘；所述的抗紫外線油墨為在油墨中添加3%的光穩(wěn)定劑，從而防止紫外線穿過(guò)玻璃對(duì)轉(zhuǎn)移圖案造成影響；
(4)、噴涂膠粘劑，在抗紫外線油墨上噴涂膠粘劑，送入烘烤段在溫度100°C下恒溫烘烤15分鐘，使得膠粘劑處于半干狀態(tài)，所述膠粘劑為UV膠粘劑；
(5)、覆膜，覆膜機(jī)把轉(zhuǎn)移膜貼在膠粘劑上停留10到15秒；所述的覆膜過(guò)程為:覆膜機(jī)先后以硬度為45洛氏硬度以及55洛氏硬度的壓輥給轉(zhuǎn)移膜施加4-5公斤的壓力，使得轉(zhuǎn)移膜在膠粘劑上停留10-15秒，從而使得覆上的膜更加清晰，且沒(méi)有重影現(xiàn)象，所述的轉(zhuǎn)移膜上覆有抗老化以及抗紫外線油墨，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)移圖案的抗紫外線性能，進(jìn)一步延長(zhǎng)了其使用年限；
(6)、剝膜，用剝膜機(jī)把轉(zhuǎn)移膜與玻璃分離；所使用的轉(zhuǎn)移膜上設(shè)有抗老化油墨以及抗紫外線油墨；
(7)、噴涂抗老化油墨，在玻璃印有圖案的面上噴涂抗老化油墨，送入烘烤段在溫度160°C下烘烤30分鐘；從而使得圖案更加耐久；
(8)、噴涂白色無(wú)機(jī)鹽油墨，將玻璃冷卻到50°C以下，在印花面上噴涂白色無(wú)機(jī)鹽油墨，送入烘烤段在溫度160°C下烘烤20分鐘；在此過(guò)程中對(duì)玻璃冷卻的方式選用人工冷卻，通過(guò)噴涂白色無(wú)機(jī)鹽油墨使得圖案更加清晰、立體、逼真，提高了美觀度；
(9)、噴涂聚丙烯油墨，在白色無(wú)機(jī)鹽油墨上噴涂聚丙烯油墨，送入烘烤段在溫度160°C下烘烤20分鐘；通過(guò)噴涂聚丙烯油墨使得圖案具有耐酸堿性，同時(shí)也使其更耐劃傷；
(10)、粘結(jié)玻璃絲網(wǎng)，在聚丙烯油墨上粘結(jié)玻璃絲網(wǎng)，粘結(jié)的玻璃絲網(wǎng)使得玻璃更容易粘貼到需要的地方，同時(shí)也使得玻璃發(fā)生破損現(xiàn)象時(shí)，不易對(duì)人造成傷害。
[0022]本發(fā)明的實(shí)施例提供的方法中，也可以通過(guò)淋涂來(lái)代替噴涂。
[0023]實(shí)施例2，玻璃表面噴涂抗老化油墨，送入烘烤段在溫度180°C下恒溫烘烤30分鐘；所述的抗老化油墨為在油墨中添加6%的三氟化氮，從而延長(zhǎng)使用年限；在抗老化油墨上噴涂抗紫外線油墨，送入烘烤段在溫度110°C下恒溫烘烤20分鐘；所述的抗紫外線油墨為在油墨中添加6%的光穩(wěn)定劑；噴涂膠粘劑，在抗紫外線油墨上噴涂膠粘劑，送入烘烤段在溫度110°C下恒溫烘烤15分鐘，使得膠粘劑處于半干狀態(tài)，所述膠粘劑為UV膠粘劑；在玻璃印有圖案的面上噴涂抗老化油墨，送入烘烤段在溫度180°C下烘烤30分鐘；從而使得圖案更加耐久；在印花面上噴涂白色無(wú)機(jī)鹽油墨，送入烘烤段在溫度180°C下烘烤20分鐘；在白色無(wú)機(jī)鹽油墨上噴涂聚丙烯油墨，送入烘烤段在溫度180°C下烘烤20分鐘，本實(shí)施例其它內(nèi)容同實(shí)施例1。
[0024]實(shí)施例3，玻璃表面噴涂抗老化油墨，送入烘烤段在溫度200°C下恒溫烘烤30分鐘；所述的抗老化油墨為在油墨中添加8%的三氟化氮，從而延長(zhǎng)使用年限；在抗老化油墨上噴涂抗紫外線油墨，送入烘烤段在溫度120°C下恒溫烘烤20分鐘；所述的抗紫外線油墨為在油墨中添加8%的光穩(wěn)定劑；在抗紫外線油墨上噴涂膠粘劑，送入烘烤段在溫度120°C下恒溫烘烤15分鐘，使得膠粘劑處于半干狀態(tài)，所述膠粘劑為UV膠粘劑；在玻璃印有圖案的面上噴涂抗老化油墨，送入烘烤段在溫度200°C下烘烤30分鐘；從而使得圖案更加耐久；在印花面上噴涂白色無(wú)機(jī)鹽油墨，送入烘烤段在溫度200°C下烘烤20分鐘；在白色無(wú)機(jī)鹽油墨上噴涂聚丙烯油墨，送入烘烤段在溫度200°C下烘烤20分鐘，本實(shí)施例其它內(nèi)容同實(shí)施例I。
[0025]本發(fā)明還提供一種覆膜機(jī)，如圖2至圖5所示，該覆膜機(jī)用于上述超大規(guī)格玻璃的轉(zhuǎn)移印花工藝的覆膜過(guò)程，包括機(jī)架1，與機(jī)架固定連接的支撐板11，還包括運(yùn)料系統(tǒng)、覆膜系統(tǒng)、裝、收膜系統(tǒng)以及設(shè)于機(jī)架內(nèi)部的配電柜，所述配電柜為覆膜機(jī)的正常運(yùn)行提供電倉(cāng)泛。
[0026]所述運(yùn)料系統(tǒng)用于在覆膜過(guò)程中將玻璃運(yùn)到覆膜的位置，其初始端位于機(jī)架前端，包括與機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接的數(shù)個(gè)相同的物料托輥21，所述物料托輥21為膠面滾筒，沿機(jī)架長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置，相鄰物料托輥，21之間的間距為15-30厘米，所述數(shù)個(gè)物料托輥21的上切面位于一個(gè)水平面上，該水平面與機(jī)架I上表面平行；位于運(yùn)料系統(tǒng)初始端的物料托輥2-1與物料傳動(dòng)電機(jī)2-2相連，在物料傳動(dòng)電機(jī)22的帶動(dòng)下物料托輥21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將玻璃沿運(yùn)料系統(tǒng)運(yùn)輸，剩余的物料托輥21從動(dòng)，所述上切面為與數(shù)個(gè)物料托輥21均相切的水平面。
[0027]所述的覆膜系統(tǒng)用于將轉(zhuǎn)移膜上的圖案轉(zhuǎn)移到玻璃上，包括與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)相同的承壓滾筒34，所述兩承壓滾筒34與同一個(gè)滾筒傳動(dòng)電機(jī)35連接，從而使得兩承壓滾筒34的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，所述兩承壓滾筒34沿機(jī)架長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置，兩承壓滾筒34間設(shè)有四個(gè)物料托輥21，所述承壓滾筒34上切面與物料托輥21的上切面位于一個(gè)水平面上，兩承壓滾筒上方分別對(duì)應(yīng)設(shè)有軟性壓輥32以及硬性壓輥33，所述軟性壓輥32以及硬性壓輥33均連接液壓氣缸31的運(yùn)動(dòng)桿，軟性壓輥32以及硬性壓輥33在液壓氣缸31的帶動(dòng)下，使得轉(zhuǎn)移膜貼緊下方的玻璃，所述承壓滾筒34、軟性壓輥32以及硬性壓輥33均為膠面滾筒，軟性壓輥32位于硬性壓輥33的前方，其中承壓滾筒34的硬度為80洛氏硬度，防止覆膜的過(guò)程中玻璃被壓碎。
[0028]所述裝、收膜系統(tǒng)位于運(yùn)料系統(tǒng)上方，包括位于機(jī)架I中部的載膜系統(tǒng)和分別位于機(jī)架I兩端部的裝膜系統(tǒng)以及收膜系統(tǒng)。
[0029]所述裝膜系統(tǒng)位于機(jī)架I后端，包括繞膜棍41，繞膜棍41與機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述繞膜棍41連接磁粉制動(dòng)器，繞膜棍41兩端設(shè)有定位標(biāo)尺412，依據(jù)定位標(biāo)尺412可以根據(jù)轉(zhuǎn)移膜的情況，將其在繞膜棍41上居中放置，繞膜棍一端的定位標(biāo)尺412的外側(cè)設(shè)有氣閥413，氣閥413與氣孔414貫通，氣孔4_1_4與外界連通，通過(guò)按下氣閥413可以向氣孔414處充氣，當(dāng)繞膜棍41上饒有轉(zhuǎn)移膜時(shí)，氣孔414處充的氣會(huì)將轉(zhuǎn)移膜撐起，從而使得轉(zhuǎn)移膜在繞膜棍41上撐緊、固定，防止工作的過(guò)程中轉(zhuǎn)移膜跑偏。
[0030]所述載膜系統(tǒng)包括位于裝膜系統(tǒng)后部的載膜托輥組，所述載膜托輥組由與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上載膜托輥42以及兩個(gè)下載膜托輥43組成，所述上載膜托輥42以及兩個(gè)下載膜托輥43的中心軸線不位于一個(gè)水平面上且兩兩平行，上載膜托輥42位于下載膜托輥43的上方，在轉(zhuǎn)移膜從繞膜棍41繞到上載膜托輥42上，通過(guò)上載膜托輥42繞到兩個(gè)下載膜托輥43上，從而將轉(zhuǎn)移膜張緊，所述上載膜托輥4-2的兩端部分別連接上下調(diào)節(jié)裝置以及水平調(diào)節(jié)裝置，所述的水平調(diào)節(jié)裝置以及上下調(diào)節(jié)裝置分別位于上載膜托輥的兩個(gè)端部。
[0031]所述水平調(diào)節(jié)裝置以及上下調(diào)節(jié)裝置均包括穿過(guò)螺紋孔52的螺桿51，所述螺紋孔52位于支撐板11上，螺桿51端部間隔設(shè)置兩個(gè)擋片54，所述上載膜托輥42端部伸出長(zhǎng)孔53，并固定設(shè)于兩擋片54之間，所述長(zhǎng)孔53位于支撐板11上與螺紋孔52所在面垂直；水平調(diào)節(jié)裝置的螺紋孔52位于支撐板11側(cè)面上，水平設(shè)置的長(zhǎng)孔53位于支撐板11端面上；上下調(diào)節(jié)裝置的螺紋孔52位于支撐板11上表面，高度方向上設(shè)置的長(zhǎng)孔53位于支撐板11側(cè)面。
[0032]在需要調(diào)節(jié)上下高度時(shí)，通過(guò)上下調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置放置的螺紋桿51在螺紋孔52中的位置，從而調(diào)節(jié)上載膜托輥42在豎直設(shè)置的長(zhǎng)孔53中的位置，從而調(diào)節(jié)上下高度。
[0033]需要調(diào)節(jié)水平位置時(shí)，通過(guò)水平調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動(dòng)水平放置的螺紋桿51改變?cè)诼菁y孔52中的位置，從而調(diào)節(jié)上載膜托輥42在水平設(shè)置的長(zhǎng)孔53中的位置，從而調(diào)節(jié)水平位置。
[0034]所述載膜系統(tǒng)還包括設(shè)于液壓氣缸31前方的中部載膜托輥44，使得載膜過(guò)程中轉(zhuǎn)移膜更加可靠。
[0035]所述收膜系統(tǒng)包括位于機(jī)架I前部的端部收膜托輥61，所述端部收膜托輥61與中部載膜托輥44的下切面位于同一個(gè)水平面上；所述收膜系統(tǒng)還包括位于端部收膜托輥61前方的張緊收膜托棍62，所述張緊收膜托棍62與張緊收膜傳動(dòng)電機(jī)64連接，所述張緊收膜托棍62還連接電子張力器63，在張緊收膜傳動(dòng)電機(jī)64的作用下，張緊收膜托輥62轉(zhuǎn)動(dòng)，配合電子張力器63將膜收緊。
[0036]在所述機(jī)架I后端還設(shè)有行程開關(guān)7，所述行程開關(guān)7與物料托輥21上切面相交，即通過(guò)物料托輥21運(yùn)過(guò)來(lái)的玻璃可以觸碰到行程開關(guān)7。
[0037]本實(shí)施例中所述的物料托輥21、承壓滾筒34、軟性壓輥32、硬性壓輥33、上載膜托輥42、下載膜托輥43、中部載膜托輥44、端部收膜托輥61以及張緊收膜托輥62均為膠面滾筒，從而防止玻璃以及轉(zhuǎn)移膜被劃傷，其中所述承壓滾筒34的端面半徑與硬性壓輥33以及軟性壓輥32的端面半徑相同，且大于物料托輥21的端面半徑。
[0038]本實(shí)施例中為使轉(zhuǎn)移圖案更加清晰，玻璃選用優(yōu)質(zhì)浮法玻璃。
[0039]本發(fā)明使用的超大規(guī)格玻璃轉(zhuǎn)移印花工藝，能夠使得玻璃上的轉(zhuǎn)移圖案更加清晰、美觀，且由于其上設(shè)有抗老化油墨以及抗紫外線油墨、轉(zhuǎn)移膜上也設(shè)有抗老化涂層以及抗紫外線涂層從而使得圖案更加持久，適用于戶外裝飾。
[0040]本發(fā)明的用于超大規(guī)格玻璃轉(zhuǎn)移印花工藝的覆膜機(jī)，能夠減少覆膜過(guò)程中玻璃的破損率，且避免玻璃上的轉(zhuǎn)移圖案出現(xiàn)重影現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種超大規(guī)格玻璃的轉(zhuǎn)移印花工藝，其特征在于:所述的工藝過(guò)程如下: (I)、清洗，用玻璃清洗機(jī)對(duì)玻璃進(jìn)行清洗，并在清洗后對(duì)玻璃進(jìn)行干燥； (2 )、噴涂抗老化油墨，玻璃表面噴涂抗老化油墨，送入烘烤段在溫度160-200 V下恒溫烘烤15-45分鐘； (3)、噴涂抗紫外線油墨，在抗老化油墨上噴涂抗紫外線油墨，送入烘烤段在溫度100-120°C下恒溫烘烤10-30分鐘； (4)、噴涂膠粘劑，在抗紫外線油墨上噴涂膠粘劑，送入烘烤段在溫度100-12(TC下恒溫烘烤10-20分鐘，使得膠粘劑處于半干狀態(tài)； (5)、覆膜，覆膜機(jī)把轉(zhuǎn)移膜貼在膠粘劑上停留10-15秒； (6)、剝膜，剝膜機(jī)把轉(zhuǎn)移膜與玻璃分離； (7)、噴涂抗老化油墨，印花面上噴涂抗老化油墨，送入烘烤段在溫度160-200°C下烘烤20-40分鐘； (8)、噴涂白色無(wú)機(jī)鹽油墨，將玻璃冷卻到50°C以下，印花面上噴涂白色無(wú)機(jī)鹽油墨，送入烘烤段在溫度160-200°C下烘烤15-25分鐘； (9)、噴涂聚丙烯油墨，在白色無(wú)機(jī)鹽油墨上噴涂聚丙烯油墨，送入烘烤段在溫度160-200°C下烘烤15-25分鐘； (10)、粘結(jié)玻璃絲網(wǎng)，在聚丙烯油墨上粘結(jié)玻璃絲網(wǎng)。
2.如權(quán)利要求1所述的超大規(guī)格玻璃的轉(zhuǎn)移印花工藝，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)移膜上覆有抗老化以及抗紫外線油墨。
3.如權(quán)利要求2所述的超大規(guī)格玻璃的轉(zhuǎn)移印花工藝，其特征在于:所述抗老化油墨為在油墨中添加3%-8%的三氟化氮，所述抗紫外線油墨為在油墨中添加3%-8%的光穩(wěn)定劑，所述膠粘劑為UV膠粘劑。
4.如權(quán)利要求3所述的超大規(guī)格玻璃的轉(zhuǎn)移印花工藝，其特征在于:步驟5所述的覆膜過(guò)程為:覆膜機(jī)先后以硬度為35-50洛氏硬度以及50-60洛氏硬度的壓輥給轉(zhuǎn)移膜施加4-5公斤的壓力，使得轉(zhuǎn)移膜在膠粘劑上停留10-15秒。
5.如權(quán)利要求4所述的超大規(guī)格玻璃的轉(zhuǎn)移印花工藝，其特征在于:步驟8所述的冷卻為人工風(fēng)冷。
6.用于權(quán)利要求1所述超大規(guī)格玻璃轉(zhuǎn)移印花工藝的覆膜機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)架上部設(shè)置的數(shù)個(gè)支撐板，運(yùn)料系統(tǒng)、覆膜系統(tǒng)、裝膜系統(tǒng)、收膜系統(tǒng)、載膜系統(tǒng)以及設(shè)于機(jī)架內(nèi)部的配電柜，其特征在于: 所述運(yùn)料系統(tǒng)的初始端位于機(jī)架前端，運(yùn)料系統(tǒng)包括與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的數(shù)個(gè)相同的物料托輥，所述物料托輥沿機(jī)架長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置，所述數(shù)個(gè)物料托輥的上切面位于一個(gè)水平面上，該水平面與機(jī)架上表面平行；位于運(yùn)料系統(tǒng)初始端的物料托輥與物料傳動(dòng)電機(jī)連接； 所述的覆膜系統(tǒng)包括與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)相同的承壓滾筒，兩承壓滾筒與同一個(gè)滾筒傳動(dòng)電機(jī)連接，兩承壓滾筒沿機(jī)架長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置，兩承壓滾筒間設(shè)有數(shù)個(gè)物料托輥，所述承壓滾筒上切面與物料托輥的上切面位于一個(gè)水平面上，兩承壓滾筒上方分別對(duì)應(yīng)設(shè)有軟性壓輥以及硬性壓輥，所述軟性壓輥以及硬性壓輥均連接液壓氣缸的運(yùn)動(dòng)桿； 所述裝膜系統(tǒng)、載膜系統(tǒng)以及收膜系統(tǒng)均位于運(yùn)料系統(tǒng)上方，包括位于機(jī)架中部的載膜系統(tǒng)和分別位于機(jī)架兩端部的裝膜系統(tǒng)以及收膜系統(tǒng)； 所述裝膜系統(tǒng)位于機(jī)架后端，包括繞膜棍，繞膜棍與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，繞膜棍上還連接水平渦輪調(diào)節(jié)裝置以及磁粉制動(dòng)器； 所述載膜系統(tǒng)包括位于裝膜系統(tǒng)前方的載膜托輥組，所述載膜托輥組包括與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上載膜托輥以及兩個(gè)下載膜托輥，所述上載膜托輥以及兩個(gè)下載膜托輥的中心軸線兩兩平行且不位于一個(gè)水平面上，上載膜托輥兩端部分別連接上下調(diào)節(jié)裝置以及水平調(diào)節(jié)裝置；所述載膜系統(tǒng)還包括位于機(jī)架中部的中部載膜托輥，中部載膜托輥與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 所述收膜系統(tǒng)包括機(jī)架前端的端部收膜托輥，所述端部收膜托輥與中部載膜托輥的下切面位于同一個(gè)水平面上；所述收膜系統(tǒng)還包括位于端部收膜托輥后方的張緊收膜托棍，所述張緊收膜托棍與張緊收膜傳動(dòng)電機(jī)連接，所述張緊收膜托棍還連接電子張力器； 所述機(jī)架后端還設(shè)有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與物料托輥上切面相交。
7.如權(quán)利要求6所述的用于超大規(guī)格玻璃轉(zhuǎn)移印花工藝的覆膜機(jī)，其特征在于:所述繞膜棍兩端均設(shè)有定位標(biāo)尺，所述繞膜棍一端部的定位標(biāo)尺外側(cè)設(shè)有氣閥，繞膜棍中部設(shè)有與外界連通的氣孔，所述氣閥與氣孔連通。
8.如權(quán)利要求7所述的用于超大規(guī)格玻璃轉(zhuǎn)移印花工藝的覆膜機(jī)，其特征在于:所述水平調(diào)節(jié)裝置以及上下調(diào)節(jié)裝置均包括穿過(guò)螺紋孔的螺桿，所述螺紋孔位于支撐板上，螺桿端部間隔設(shè)置兩個(gè)擋片，所述上載膜托輥端部伸出長(zhǎng)孔，所述長(zhǎng)孔位于支撐板上，長(zhǎng)孔所在的面與螺紋孔所在的面垂直，上載膜托輥固定設(shè)于兩擋片之間；水平調(diào)節(jié)裝置的螺紋孔設(shè)置于支撐板側(cè)面上，長(zhǎng)孔水平方向設(shè)置位于支撐板上表面；上下調(diào)節(jié)裝置的螺紋孔設(shè)置于支撐板上表面，高度方向設(shè)置的的長(zhǎng)孔位于支撐板側(cè)面。
9.如權(quán)利要求8所述的用于超大規(guī)格玻璃轉(zhuǎn)移印花工藝的覆膜機(jī)，其特征在于:所述物料托輥、承壓滾筒、軟性壓輥、硬性壓輥、上載膜托輥、下載膜托輥、中部載膜托輥、端部收膜托輥以及張緊收膜托輥均為膠面滾筒，承壓滾筒與硬性壓輥以及軟性壓輥的端面半徑相同，且大于物料托輥的端面半徑。
10.如權(quán)利要求9所述的用于超大規(guī)格玻璃轉(zhuǎn)移印花工藝的覆膜機(jī)，其特征在于:所述兩相鄰物料托輥間的間距為15-30厘米。
【文檔編號(hào)】B41F23/08GK104191850SQ201410377077
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】張大亮, 李玉飛, 趙起超, 趙天舉 申請(qǐng)人:鄭州玉海玻璃技術(shù)有限公司