一種壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版，包括一金屬基板，所述金屬基板的表面設置有鋼制燙金基版，所述鋼制燙金基板上由高到低依次設置有用于把待燙金紙張的鋁層加溫反向拉起的電暈雕刻工藝層、具有防偽內容的全息防偽燙金雕刻層以及由密集排列并垂直于鋼制燙金基板表面的多個刀片組成的微雕刀片雕刻層。全息防偽版材很好的解決這一矛盾，此種工藝將防偽圖案、文字雕刻在版材上。設備無需高溫，生產過程不需要電化鋁，即可達到很好的防偽效果。而且生產成本較低，產品非常環(huán)保。
【專利說明】一種壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷版材結構【技術領域】，尤其涉及一種壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版。
【背景技術】
[0002]隨著國民經濟的提高、印刷包裝業(yè)的發(fā)展，人們要求產品的包裝:高檔、精美、環(huán)保、富有個性化。在包裝產品的印后加工中，電化鋁燙印工藝因其獨特的表面整飾效果被人們所喜愛，在鈔票、煙標、藥品、化妝品等高檔包裝都有應用。電化鋁燙印即指燙金、燙銀以及其它燙印材料燙印工藝，為了便于論述，以下用燙金總稱電化鋁燙印。燙金主要有兩種功能，一是表面裝飾，提高產品的附加值。愛好喜慶、金碧輝煌為我國民族傳統(tǒng)，燙金與壓凸工藝相結合，以顯其華貴；二是賦予產品較高防偽性能，采用全息定位燙印商標標識，防假冒、保名牌。同時，燙金非常能夠表現(xiàn)產品包裝的個性化而且安全環(huán)保。因此，許多高檔包裝都采用了燙金工藝，那么如何提高燙金的質量呢？本文從以下幾個方面作一下探討。
[0003]一、燙金版高質量的燙金版是保證燙金質量的首要因素
目前，制作燙金版主要采用照相腐蝕工藝和電子雕刻技術，材料常用銅版或鋅版。銅版材質細膩，表面的光潔度、傳熱效果都優(yōu)于鋅版，采用優(yōu)質銅版可以提高燙金圖文光澤度和輪廓清晰度。傳統(tǒng)的照相腐蝕技術制作燙金版工藝簡易、成本較低，主要用于文字、粗線條、一般圖像；對于較精細、圖文粗細不均等燙金版需采用二次爛深或采用電雕技術。電雕制作燙金版能表現(xiàn)豐富細膩的層次變化，大大拓展了包裝表現(xiàn)能力，該工藝有利于環(huán)保，但電雕設備投資較大，目前雕刻的深度還不夠理想，容易造成燙金“糊版”。精細電雕燙金版制作技術要求較高，以前主要在臺灣或國外制作，制版周期較長，只用于固定、批量較大產品之包裝。目前，國內山西運城、北京及上海等有幾家單位可制作。
[0004]燙金工藝是利用熱壓轉移的原理，將電化鋁中的鋁層轉印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。電化鋁箔通常由多層材料構成，基材常為P E，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層(鍍鋁)和膠水涂層。
[0005]燙金基本工藝是在壓力狀態(tài)，即電化鋁被燙印版、承印物壓住的狀態(tài)下，電化鋁受熱使其上熱熔性的有機硅樹脂層和膠牯劑熔化，此時受熱熔化的有機硅樹脂粘性變小，而特種熱敏膠粘劑受熱熔化后粘性增加，使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉印到了承印物上。隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上，完成一個燙印過程。
[0006]燙金主要有兩種功能:一是表面裝飾，可提高產品的附加值。燙金與壓凹凸工藝等其他加工方式相結合，更能顯示出產品強烈的裝飾效果:二是賦予產品較高的防偽性能，如采用全息定位燙印商標標識等。
[0007]產品燙金后圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候。目前印制煙標上的燙金工藝應用占85%以上，在平面設計上，燙金可以起到畫龍點睛、突出設計主題的作用，特別適用于商標、注冊名的裝飾使用。
[0008]近年來，隨著燙金材料和燙金版加工水平的提高，以及新的機器設備的使用，國內的燙金工藝也得到了一些新的發(fā)展。高速燙金、立體燙金、全息定位燙金以及燙金后再印刷等工藝在煙包生產上開始廣泛應用。
[0009]全息圖燙金:激光全息圖是根據激光干涉原理，利用空間頻率編碼的方法制作而成。由于激光全息圖色彩佳、層次明顯、圖像生動逼真、光學變換效果好、信息技術含量高等特點被廣泛應用于防偽領域。
[0010]最新的光學可變圖案技術已明顯區(qū)別于廣泛采用的HOLOGRAM全息圖(三維全息圖)，部分全息圖已具有機器識別功能。全息燙金的機理是在燙印設備上通過加熱的燙印模頭將全息燙印材料上的熱熔膠層和分離層加熱熔化，在一定的壓力作用下，將燙印材料的信息層全息光柵條紋與PET基材分離，使鋁箔信息層與承燙面粘合，融為一體，達到完美結合。
[0011]全息燙印主要有普通燙印和定位燙印兩種。其中專用版全息圖定位燙印近兩年在高檔煙包上頻繁出現(xiàn)。它是指在燙印設備上通過光電識別將全息防偽燙印電化鋁上特定部分的全息圖準確燙印到煙包的特定位置上。全息圖定位燙技術難度很高，不僅要求印刷廠配備高性能、高精度的專門定位燙設備，還要求有高質量的專用定位燙印電化鋁，生產工藝過程也要嚴格控制才能生產出合格的煙包產品。
[0012]傳統(tǒng)的燙金工藝，設備必須在高溫狀態(tài)下，通過較大的壓力，用燙金版將電化鋁轉印到印品表面。傳統(tǒng)燙金工藝，設備能耗較大，采用電化鋁轉印方式，產品的環(huán)保程度較低，對環(huán)境造成一定的污染。尤其是全息防偽定位燙金工藝，產品成本較高，全息防偽電化鋁制作周期較長，環(huán)境污染較嚴重。傳統(tǒng)燙金工藝與當下的綠色環(huán)保印刷理念相違背，而消費者對產品外包裝的環(huán)保意識日益增強。如何讓產品既環(huán)保有增加防偽性，除去傳統(tǒng)的全息防偽燙金工藝，怎樣解決這種矛盾。

【發(fā)明內容】

[0013]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種結構新穎、生產成本較低且環(huán)保無污染，既可提高燙金工藝的工作效率，又能夠提高燙金印刷品的產品質量的壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版。
[0014]為解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的技術方案是:一種壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版，包括一金屬基板，所述金屬基板的表面設置有鋼制燙金基版，其特征在于:所述鋼制燙金基板上由高到低依次設置有用于把待燙金紙張的鋁層加溫反向拉起的電暈雕刻工藝層、具有防偽內容的全息防偽燙金雕刻層以及由密集排列并垂直于鋼制燙金基板表面的多個刀片組成的微雕刀片雕刻層。
[0015]上述的壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版，所述鋼制燙金基板為厚度3_，密度7.93 g/cm3，抗拉強度ob (MPa)≥520，條件屈服強度σ 0.2 (MPa) > 205，伸長率δ5 (%)≥40，斷面收縮率Ψ (%)≥60，硬度≥187ΗΒ; ^ 90HRB;≥200HV的雙鏡面304鋼板。
[0016]上述的壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版，所述鋼制燙金基板與金屬基板采用膠粘劑粘合。[0017]上述的壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版，所述鋼制燙金基板的版面平整度設置為±0.005mm。
[0018]上述的壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版，所述電暈雕刻工藝層、全息防偽燙金雕刻層以及微雕刀片雕刻層的微雕加工精度設置為±0.002mm。
[0019]本發(fā)明壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版的優(yōu)點是:全息防偽版材很好的解決這一矛盾，此種工藝將防偽圖案、文字雕刻在版材上。設備無需高溫，生產過程不需要電化鋁，即可達到很好的防偽效果。而且生產成本較低，產品非常環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明實施例1異形盒條盒壓紋版的結構示意圖；
圖2為圖1中I部分的局部結構放大圖；
圖3為圖1中II部分的局部結構放大圖；
圖4為本發(fā)明實施例2異形盒小盒壓紋版的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附 圖及具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明；
實施例1:
如圖1、2、3所示，一種壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版，包括一金屬基板1，金屬基板I采用可循環(huán)利用的銅基板材制作，所述金屬基板I的表面設置有鋼制燙金基版2，在鋼制燙金基板2上由高到低依次設置有用于把待燙金紙張的鋁層加溫反向拉起的電暈雕刻工藝層3、具有防偽內容4的全息防偽燙金雕刻層5以及由密集排列并垂直于鋼制燙金基板2表面的多個刀片6組成的微雕刀片雕刻層7。鋼制燙金基板2為厚度3mm，密度7.93 g/cm3，耐高溫:650-1200度抗拉強度ob (MPa)≥520，條件屈服強度σ 0.2 (MPa)≥205，伸長率δ5 (%)≥40，斷面收縮率Ψ (%)≥60，硬度(187ΗΒ; ( 90HRB; ( 200HV的雙鏡面304鋼板。鋼制燙金基板2與金屬基板I采用膠粘劑粘合。鋼制燙金基板2的版面平整度設置為±0.005_。電暈雕刻工藝層3、全息防偽燙金雕刻層5以及微雕刀片雕刻層7的微雕加工精度設置為±0.002mm。
[0022]實施例2:
如圖4所示，為異形盒小盒壓紋版的結構示意圖，包括一金屬基板1，金屬基板I采用可循環(huán)利用的銅基板材制作，所述金屬基板I的表面設置有鋼制燙金基版2，在鋼制燙金基板2上由高到低依次設置有用于把待燙金紙張的鋁層加溫反向拉起的電暈雕刻工藝層3、具有防偽內容4的全息防偽燙金雕刻層5以及由密集排列并垂直于鋼制燙金基板2表面的多個刀片6組成的微雕刀片雕刻層7。鋼制燙金基板2為厚度3mm，密度7.93 g/cm3，耐高溫:650-1200度抗拉強度ob (MPa)≥520，條件屈服強度σ 0.2 (MPa)≥205，伸長率δ 5 (%)≥40，斷面收縮率Ψ (%)≥60，硬度≤187ΗΒ; ( 90HRB; ( 200HV的雙鏡面304鋼板。鋼制燙金基板2與金屬基板I采用膠粘劑粘合。鋼制燙金基板2的版面平整度設置為±0.005mm。電暈雕刻工藝層3、全息防偽燙金雕刻層5以及微雕刀片雕刻層7的微雕加工精度設置為±0.002mm。
[0023]綠色印刷認證是當下技術先進印刷企業(yè)標志，綠色印刷是世界各國普遍認同的，對具有環(huán)境友好與健康有益兩個核心內涵屬性事物的一種形容、描述性稱謂。綠色印刷是一個體系建設工程，貫穿整個印刷過程，而印后加工是目前煙包必需的一道工序。印刷業(yè)“十二五”時期的發(fā)展規(guī)劃中，國家明確指出，印刷業(yè)發(fā)展的主要任務，要引導產業(yè)的綠色轉型，打造環(huán)保綠色的產業(yè)體系。而目前印刷業(yè)面臨的產業(yè)危機，行業(yè)的發(fā)展瓶頸較多。要讓產品突出重圍，贏得消費者青睞，必須做綠色環(huán)保路線。而全息防偽版材的使用，將快速拉近消費者和產品的距離，有力的推進綠色印刷進程。
[0024]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本【技術領域】的普通技術人員，在本發(fā)明的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版，包括一金屬基板，所述金屬基板的表面設置有鋼制燙金基版，其特征在于:所述鋼制燙金基板上由高到低依次設置有用于把待燙金紙張的鋁層加溫反向拉起的電暈雕刻工藝層、具有防偽內容的全息防偽燙金雕刻層以及由密集排列并垂直于鋼制燙金基板表面的多個刀片組成的微雕刀片雕刻層。
2.根據權利要求1所述的壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版，其特征是:所述鋼制燙金基板為厚度3mm，密度7.93 g/cm3，抗拉強度ob (MPa) > 520，條件屈服強度σ 0.2 (MPa)≥205，伸長率δ5 (%)≥40，斷面收縮率Ψ (%)≥60，硬度≤187ΗΒ;≤90HRB;≤200HV的雙鏡面304鋼板。
3.根據權利要求1所述的壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版，其特征是:所述鋼制燙金基板與金屬基板采用膠粘劑粘合。
4.根據權利要求2或3所述的壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版，其特征是:所述鋼制燙金基板的版面平整度設置為±0.005_。
5.根據 權利要求4所述的壓紋起凸代替全息定位燙金的全息防偽壓紋版，其特征是:所述電暈雕刻工藝層、全息防偽燙金雕刻層以及微雕刀片雕刻層的微雕加工精度設置為±0.002mm。
【文檔編號】B41N1/04GK103978798SQ201410203303
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權日:2014年5月15日
【發(fā)明者】王文峰, 孫繼湘, 劉楊平, 呼守蒂, 鐘新強, 趙小楠 申請人:青島黎馬敦包裝有限公司