專(zhuān)利名稱(chēng)：一種單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置及其包含的電磁模壓輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模壓裝置，具體地，涉及一種電磁模壓輥裝置。
背景技術(shù)：
在激光彩虹膜、激光全息防偽商標(biāo)、防偽用真空鍍鋁紙等行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，模壓是其中一個(gè)極其重要的核心環(huán)節(jié)。隨著煙草、酒、食品、醫(yī)藥、數(shù)碼產(chǎn)品、家用電器、生活用品、化妝品、各類(lèi)證照卡片等行業(yè)中的產(chǎn)品大量使用激光全息防偽膜，激光全息防偽膜的市場(chǎng)需求成倍增長(zhǎng)。激光全息防偽膜的生產(chǎn)一般以PET、PVC、BOPP等薄膜作為基材，在基材表面涂布一層顯影涂料，通過(guò)加熱輥將表面有浮雕激光全息圖案的鎳版加熱到一定溫度，以一定的壓力將鎳板圖案在薄膜基材上壓印(這個(gè)過(guò)程也稱(chēng)為模壓)，以此將激光全息鎳版上的精細(xì)浮雕干涉條紋轉(zhuǎn)印到薄膜基材表面(有顯影涂料的一面)。經(jīng)冷卻定型和分離之后，薄膜基材表面就形成與全息鎳版完全相同的條紋?，F(xiàn)有模壓工藝目前有兩種，一種是單次壓印方式，其生產(chǎn)工藝是根據(jù)防偽產(chǎn)品幅度裁剪固定大小的激光全息鎳版，包覆在輥體表面上進(jìn)行壓印，該工藝的工作示意圖如圖1所示。該工藝存在如下缺點(diǎn):1、鎳板在輥體表面包覆時(shí)會(huì)有縫隙，壓印時(shí)在成品膜上同樣也會(huì)出現(xiàn)縫隙(版縫)。該種工藝所得到的成品膜的展開(kāi)示意圖如圖2所示。這不僅造成薄膜的浪費(fèi)，而且得到的最終產(chǎn)品不具有連續(xù)性，不能進(jìn)行任意長(zhǎng)度的裁剪；2、不同薄膜的寬幅不同，需裁剪不同尺寸的激光全息鎳版，為避免薄膜浪費(fèi)，在壓印時(shí)需配套使用不同規(guī)格的輥，由此造成輥體的大量備貨，有些輥體可能在使用一次之后就再也用不到了。另外一種模壓工藝是雙次壓印方式。該工藝使用兩根輥(分別稱(chēng)為一版輥和二版輥)先后兩次對(duì)薄膜基材進(jìn)行壓印，該工藝的工作示意圖如圖3所示。與第一種工藝相同，在每根輥的表面包覆相同圖案的激光全息鎳版，與第一種工藝不同之處在于每根輥上均設(shè)置可調(diào)節(jié)溫度的區(qū)域，分為高溫區(qū)(100°C 200°C)、過(guò)渡區(qū)(100°C 140°C)、低溫區(qū)(10°C 100°C )。根據(jù)薄膜基材上涂層的特性，二版輥的高溫區(qū)覆蓋一版輥的白區(qū)，二版輥的白區(qū)不會(huì)覆蓋一版輥的·高溫區(qū)。當(dāng)經(jīng)過(guò)二次壓印后，一版輥高溫區(qū)的圖案色彩和亮度經(jīng)二版輥的過(guò)渡區(qū)壓印后將會(huì)變淡。用肉眼看上去，成品膜面上有色彩相對(duì)較淡的兩條縫。該工藝所得到的成品膜的展開(kāi)示意圖如圖4所示。該工藝需要兩根型號(hào)規(guī)格相同的電磁模壓輥。相對(duì)單次壓印方式，這種雙次壓印方式的人工操作相對(duì)復(fù)雜，生產(chǎn)能耗較大。前述兩種壓印方式，現(xiàn)有技術(shù)中有的采用電磁模壓輥，也有采用導(dǎo)熱油加熱，即采用鍋爐導(dǎo)熱油加熱到一定溫度，再通過(guò)高溫油泵打入輥體內(nèi)部以實(shí)現(xiàn)加熱輥體的目的。在這種加熱方式中，由于導(dǎo)熱油的結(jié)焦效應(yīng)，存在輥面溫度不均衡，容易引起管道漏油、污染環(huán)境、引發(fā)火災(zāi)及管路爆炸等安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置，可以有效解決現(xiàn)有模壓裝置中單輥單次壓印方式所形成的版縫印，及雙輥雙次壓印方式所造成的輥體數(shù)量浪費(fèi)，并能克服現(xiàn)有技術(shù)存在的工藝操作復(fù)雜的弊端。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型一方面提供一種單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置，其特征在于，包括:一電磁模壓輥，所述電磁模壓輥分為高溫區(qū)和冷卻區(qū)；包覆在所述電磁模壓輥外周的鎳板；以及按照薄膜傳送方向依次設(shè)置的:一個(gè)放卷機(jī)構(gòu)；第一對(duì)壓?jiǎn)卧?，與所述電磁模壓輥對(duì)所述薄膜進(jìn)行第一次壓?。恢辽僖粋€(gè)導(dǎo)輥，傳輸所述薄膜；第二對(duì)壓?jiǎn)卧?，與所述電磁模壓輥對(duì)所述薄膜進(jìn)行第二次壓印；收卷機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述冷卻區(qū)在所述電磁模壓輥的圓周上設(shè)置一個(gè)，所述薄膜在第一對(duì)壓?jiǎn)卧降诙?duì)壓?jiǎn)卧g的長(zhǎng)度為所述電磁模壓輥外圓周周長(zhǎng)的1.5+N倍(N = 0、l、2、3、
4、5、6、7、8......) ο優(yōu)選地，所述冷卻區(qū)在所述電磁模壓輥的圓周上對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)，所述薄膜在第一對(duì)壓?jiǎn)卧降诙?duì)壓?jiǎn)卧g的長(zhǎng)度為所述電磁模壓輥外圓周周長(zhǎng)的1.25+N倍(N = O、1、
2、3、4、5、6、7、8......)。優(yōu)選地，在所述第一對(duì)壓?jiǎn)卧退鰧?dǎo)輥之間設(shè)置第一冷卻定型單元，在所述第二對(duì)壓?jiǎn)卧退鰧?dǎo)輥之間設(shè)置第二冷卻定型單元。優(yōu)選地，所述第一對(duì)壓?jiǎn)卧ǖ谝粚?duì)壓膠輥和第一冷卻輥，所述第一冷卻輥對(duì)所述第一對(duì)壓膠輥冷卻；所述第二對(duì)壓?jiǎn)卧ǖ诙?duì)壓膠輥和第二冷卻輥，所述第二冷卻輥對(duì)所述第二對(duì)壓膠輥進(jìn)行冷卻。優(yōu)選地，所述第一冷卻定型單元包括第三對(duì)壓膠輥和第三冷卻輥，所述第二冷卻定型單元包括第四對(duì)壓膠輥和第四冷卻輥，所述第三冷卻輥、第四冷卻輥分別對(duì)所述薄膜進(jìn)行冷卻。優(yōu)選地，在所述冷卻區(qū)朝向輥壁內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)凹槽，在所述凹槽內(nèi)放置低感磁填料。優(yōu)選地，冷卻區(qū)內(nèi)設(shè)置冷卻水管。優(yōu)選地，所述冷卻水管上面開(kāi)設(shè)小孔。本實(shí)用新型另一方面還提供一種電磁模壓輥，包括輥壁、內(nèi)軸骨架和勵(lì)磁線圈，其特征在于，在所述輥壁外圓周上設(shè)置冷卻區(qū)，所述冷卻區(qū)內(nèi)設(shè)置冷卻水管。優(yōu)選地，所述冷卻水管上開(kāi)設(shè)小孔。優(yōu)選地，在所述冷卻區(qū)朝向輥壁內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)凹槽，在所述凹槽內(nèi)放置低感磁填料。藉由上 述技術(shù)特征，本實(shí)用新型可以通過(guò)單輥雙次壓印得到表面無(wú)版縫的成品膜。本實(shí)用新型至少具有如下有效效果:1、只使用一個(gè)電磁加熱輥，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能耗降低。2、使用電磁感應(yīng)加熱輥，可以有效避免導(dǎo)熱油加熱對(duì)環(huán)境的污染，并能杜絕和減少安全事故。3、有效提高生產(chǎn)效率，工藝簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便。

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:[0025]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中單次壓印方式的工作示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中單次壓印方式所得到的成品膜的展開(kāi)示意圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)中雙次壓印方式的工作示意圖。圖4是現(xiàn)有技術(shù)中雙次壓印方式所得到的成品膜示意圖。圖5是根據(jù)本實(shí)用新型單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置的第一實(shí)施例中電磁模壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是根據(jù)本實(shí)用新型單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置的第二實(shí)施例中電磁模壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是根據(jù)本實(shí)用新型單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置的電磁模壓輥冷卻區(qū)第一種變化例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是根據(jù)本實(shí)用新型單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置的電磁模壓輥冷卻區(qū)第二種變化例的結(jié)構(gòu) 示意圖。圖9是根據(jù)本實(shí)用新型單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置第一實(shí)施例的工作示意圖。圖10是根據(jù)本實(shí)用新型單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置經(jīng)第一對(duì)壓?jiǎn)卧M(jìn)行一次壓印后所得到的成品膜的展開(kāi)示意圖。圖11是根據(jù)本實(shí)用新型單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置經(jīng)兩次壓印后所得到的成品膜的展開(kāi)示意圖。圖12是根據(jù)本實(shí)用新型單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置第二實(shí)施例的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:本實(shí)用新型的電磁模壓輥在普通的電磁感應(yīng)加熱輥的外圓周上設(shè)置冷卻區(qū)，冷卻區(qū)左右兩側(cè)分別向高溫區(qū)過(guò)渡的漸變區(qū)域稱(chēng)為過(guò)渡區(qū)。電磁模壓輥經(jīng)電磁感應(yīng)加熱后的溫度在100 270V之間，稱(chēng)為高溫區(qū)，冷卻區(qū)經(jīng)冷卻后的溫度在O 90°C之間。冷卻區(qū)分別向高溫區(qū)過(guò)渡的溫度漸變區(qū)域是過(guò)渡區(qū)，過(guò)渡區(qū)的溫度在100 140°C之間。圖5是根據(jù)本實(shí)用新型單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置的第一實(shí)施例中電磁模壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5中，勵(lì)磁線圈105放置在內(nèi)軸支架104上。內(nèi)軸支架104的作用是為勵(lì)磁線圈105提供支撐，當(dāng)勵(lì)磁線圈105內(nèi)通入20 30kHz的高頻電流時(shí)，在勵(lì)磁線圈105的周邊就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)交變的高頻磁場(chǎng)，該高頻交變磁場(chǎng)作用在金屬的輥壁103上產(chǎn)生渦流熱，從而達(dá)到加熱目的。工作中，勵(lì)磁線圈105及內(nèi)軸支架104保持靜止不動(dòng)，通過(guò)軸承分離，依靠外部機(jī)械裝置使輥壁103轉(zhuǎn)動(dòng)。在所述輥壁103的圓周上設(shè)置一個(gè)冷卻區(qū)101。冷卻區(qū)101內(nèi)設(shè)放置冷卻水管108以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻區(qū)101的冷卻。冷卻水管108內(nèi)的冷卻液體可以是水、油等導(dǎo)熱介質(zhì)。通過(guò)冷卻水管108內(nèi)的壓力循環(huán)冷卻水對(duì)冷卻區(qū)101進(jìn)行冷卻降溫。圖5中，為防止電磁感應(yīng)加熱作用對(duì)冷卻區(qū)101的影響，在冷卻區(qū)101朝向輥壁內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)一個(gè)凹槽102，在凹槽102中填入低感磁填料金屬材料，如氧化鋁、鐵基合金等材料。通過(guò)在凹槽內(nèi)填入低感磁材料，可以使冷卻區(qū)101內(nèi)壁的發(fā)熱量大大降低，從而可以減輕冷卻系統(tǒng)的能耗損失。[0042]若在輥壁103上只設(shè)立一個(gè)冷卻區(qū)，電磁模壓輥在工作時(shí)產(chǎn)生的較大溫差容易產(chǎn)生輥體變形的問(wèn)題。為避免這個(gè)問(wèn)題，可以在輥體對(duì)稱(chēng)的位置開(kāi)設(shè)大小相同的兩個(gè)冷卻區(qū)，將兩個(gè)冷卻區(qū)的溫度控制相同。因輥的對(duì)稱(chēng)兩面溫度相近，所產(chǎn)生的形變應(yīng)力相互抵消，可以有效防止輥體的形變。圖6是根據(jù)本實(shí)用新型單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置的第二實(shí)施例中電磁模壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖6中，在所述輥壁103圓周上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)兩個(gè)冷卻區(qū)，分別是101和106。冷卻區(qū)的冷卻方式與前一實(shí)施例相同，在此不再贅述。在兩個(gè)冷卻區(qū)的情況下，凹槽分別相對(duì)冷卻區(qū)設(shè)置，圖中，在冷卻區(qū)101朝向輥壁103的內(nèi)側(cè)設(shè)置凹槽102，在冷卻區(qū)106朝向輥壁103的內(nèi)側(cè)設(shè)置凹槽107。所述凹槽102和凹槽107內(nèi)均填入低感磁填料金屬材料。圖7是根據(jù)本實(shí)用新型單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置的電磁模壓輥冷卻區(qū)第一種變化例的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實(shí)施例中，在冷卻水管108管壁上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)小孔，壓力冷卻水從小孔里面噴向輥壁入冷卻區(qū)101內(nèi)，進(jìn)行熱交換后，然后再回流出去，如此循環(huán)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻區(qū)101進(jìn)行冷卻的目的。圖中，102為在冷卻區(qū)108 —側(cè)設(shè)置的凹槽，其中填入低感磁填料金屬材料。圖8是根據(jù)本實(shí)用新型單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置的電磁模壓輥冷卻區(qū)第二種變化例的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例中，冷卻水管108的管壁上不開(kāi)設(shè)小孔，冷卻水從冷卻水管108的末端流出到冷卻區(qū)101內(nèi)，并在冷卻區(qū)101內(nèi)進(jìn)行熱交換后，再?gòu)睦鋮s水管108夕卜和冷卻區(qū)之間的腔體回流回去，如此循環(huán)。具體地，冷卻區(qū)101冷卻范圍的大小，可以通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的水溫及流量來(lái)進(jìn)行微調(diào)。在另外一個(gè)變化例中，也可以開(kāi)設(shè)兩個(gè)或多個(gè)冷卻孔(圖中未示出)，由兩個(gè)或多個(gè)冷卻孔共同構(gòu)成一個(gè)冷卻區(qū)，以實(shí)現(xiàn)所需要的冷卻區(qū)域或冷卻范圍。在該實(shí)施例中，兩個(gè)或多個(gè)冷卻孔需緊密相鄰，以防止冷卻區(qū)域過(guò)大造成工藝調(diào)節(jié)復(fù)雜。圖9是根據(jù)本 實(shí)用新型單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置的第一實(shí)施例的工作示意圖。所述裝置主要由以下部分組成:電磁模壓輥13、放卷機(jī)構(gòu)1、第一對(duì)壓?jiǎn)卧?包括第一對(duì)壓膠輥3和第一冷卻輥2)、第一冷卻定型單元(包括第三冷卻輥4和第三對(duì)壓膠輥5)、導(dǎo)輥6、導(dǎo)輥7、第二對(duì)壓?jiǎn)卧?包括第二對(duì)壓膠輥8和第二冷卻輥9)、第二冷卻定型單元(包括第四冷卻輥10和第四對(duì)壓膠輥11)、收卷機(jī)構(gòu)12組成。圖中，在電磁模壓輥13的輥壁103的外圓周上設(shè)置一個(gè)冷卻區(qū)16，冷卻區(qū)16左右兩側(cè)分別向高溫區(qū)過(guò)渡的區(qū)域?yàn)檫^(guò)渡區(qū)17。本實(shí)用新型的電磁模壓棍棍壁103外圓周上先包覆一層鑄刻有激光圖案的鎳版15。鎳版厚度在15 30 μ m，具體地，可以根據(jù)工藝需求選擇。輥壁103與鎳版15之間可以通過(guò)高溫粘結(jié)膠14粘連以增加鎳版15與輥壁103的粘結(jié)度和牢固度。一般地，在包裹鎳版時(shí)接口處會(huì)有大約Imm的空白區(qū)域，可以用厚度為10 20 μ m的耐高溫塑料薄膜敷蓋，或是用填料將其填平，以保證鎳板15外圓圓度的一致性，以保證輥體在生產(chǎn)中的跳動(dòng)減到最小。本實(shí)用新型電磁模壓輥的具體工作原理如下:當(dāng)薄膜經(jīng)過(guò)電磁模壓輥13的高溫區(qū)和過(guò)渡區(qū)17時(shí)，高溫和機(jī)械壓力的作用將電磁模壓輥13外包覆的鎳版15上的激光圖案壓印并顯影在薄膜上面。其中，所述薄膜經(jīng)過(guò)電磁模壓輥13的高溫區(qū)時(shí)，在薄膜上形成一段長(zhǎng)度與電磁模壓輥13高溫區(qū)外圓周長(zhǎng)相等的清楚的圖案，當(dāng)所述薄膜經(jīng)過(guò)電磁模壓輥13的過(guò)渡區(qū)17時(shí)，在薄膜上形成的是與過(guò)渡區(qū)外圓周長(zhǎng)相等的顏色較淡的圖案，當(dāng)薄膜經(jīng)過(guò)電磁模壓輥13的冷卻區(qū)16時(shí)，由于低溫的作用，鎳版15上的圖案不會(huì)顯影在薄膜上，形成一段與冷卻區(qū)16外圓周長(zhǎng)相等的空白區(qū)域。具體工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)如下:通過(guò)放卷機(jī)構(gòu)I對(duì)待壓印薄膜進(jìn)行放卷，電磁模壓輥13的輥壁103進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。所述薄膜經(jīng)放卷機(jī)構(gòu)放卷并傳輸?shù)降谝粚?duì)壓?jiǎn)卧傻谝粚?duì)壓膠輥3與電磁模壓輥13之間進(jìn)行壓印，第一冷卻輥2的作用是對(duì)第一對(duì)壓膠輥3進(jìn)行冷卻，使第一對(duì)壓膠輥3的溫度保持在90 100°C之間，以保證第一對(duì)壓膠輥3的形變量及膠輥溫度均勻性。當(dāng)電磁模壓輥13轉(zhuǎn)動(dòng)使薄膜經(jīng)過(guò)電磁模壓輥13的冷卻區(qū)16時(shí)，雖經(jīng)電磁模壓輥13與第一對(duì)壓膠輥3之間的壓印，但由于冷卻區(qū)16的溫度達(dá)不到鎳板圖案的顯影溫度，則鎳版15上的激光圖案不會(huì)顯影在與冷卻區(qū)長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的薄膜上。當(dāng)電磁模壓輥13轉(zhuǎn)動(dòng)使薄膜經(jīng)過(guò)電磁模壓輥13的冷卻區(qū)16之外的區(qū)域也即過(guò)渡區(qū)17和高溫區(qū)時(shí)，通過(guò)電磁模壓輥13與第一對(duì)壓膠輥3的壓力和高溫的作用使得所述鎳版15上的圖案壓印并顯影在與與高溫區(qū)和過(guò)渡區(qū)長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的薄膜上。優(yōu)選地 ，薄膜經(jīng)第一對(duì)壓?jiǎn)卧獕河『?，?jīng)過(guò)第一冷卻定型單元，即由第三冷卻輥4與第三對(duì)壓膠輥5進(jìn)行冷卻定型。經(jīng)第一次冷卻定型后，所述薄膜經(jīng)導(dǎo)輥6和導(dǎo)輥7傳送到第二對(duì)壓?jiǎn)卧?，由第二?duì)壓膠輥8與電磁模壓輥13對(duì)薄膜進(jìn)行再次壓印。經(jīng)第一次壓印的薄膜經(jīng)過(guò)第二對(duì)壓?jiǎn)卧M(jìn)行壓印時(shí)，原薄膜上經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)和過(guò)渡區(qū)壓印得到的空白區(qū)域和顏色較淡的圖案部分經(jīng)由電磁模壓輥13的高溫區(qū)與第二對(duì)壓膠輥8時(shí)，由于溫度和機(jī)械壓力的作用將鎳版15上的圖案壓印并顯影在所述薄膜上的空白區(qū)域和顏色較淡區(qū)域。并且，薄膜經(jīng)過(guò)第二次壓印時(shí)，由于電磁模壓輥13的冷卻區(qū)16和過(guò)渡區(qū)17的范圍相比高溫區(qū)范圍非常窄，該區(qū)域沒(méi)有圖案和顏色較淡的部分被第二次壓印時(shí)完全被高溫區(qū)壓印的圖案所覆蓋，從而整體上使得到的薄膜圖案非常完整。同樣地，第二壓印單元中第二冷卻輥9的作用也是對(duì)第二對(duì)壓膠輥8進(jìn)行降溫。優(yōu)選地，經(jīng)兩次壓印的薄膜再經(jīng)過(guò)第二冷卻定型單元(圖中，第四冷卻輥10和第四對(duì)壓膠輥11)進(jìn)行冷卻定型。經(jīng)冷卻定型后的薄膜最后經(jīng)收卷機(jī)構(gòu)12進(jìn)行收卷。本實(shí)用新型中，導(dǎo)輥6和導(dǎo)輥7的作用主要用于傳送塑料薄膜。本實(shí)用新型中，導(dǎo)輥的數(shù)量至少是一個(gè)，優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例中，導(dǎo)輥的數(shù)量選擇兩個(gè)。具體地，還可以根據(jù)工藝要求，具體選擇導(dǎo)輥的數(shù)量。為了實(shí)現(xiàn)上述效果，保證塑料薄膜經(jīng)第一次壓印后的薄膜空白區(qū)域和顏色較淡區(qū)域在第二次壓印時(shí)剛好處于電磁模壓輥13的高溫區(qū)位置，使最終薄膜上的圖案是完整的連續(xù)圖案區(qū)域，第一對(duì)壓?jiǎn)卧降诙?duì)壓?jiǎn)卧g這段距離膜(以下簡(jiǎn)稱(chēng)過(guò)程膜)的長(zhǎng)度匹配有一定要求，即符合如下條件:在所述電磁模壓輥13設(shè)置一個(gè)冷卻區(qū)的情況下，過(guò)程膜的長(zhǎng)度應(yīng)是電磁模壓輥外圓周長(zhǎng)的 1.5+N 倍(N = 0、1、2、3、4、5、6、7、8......)。圖10是根據(jù)本實(shí)用新型單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置經(jīng)第一對(duì)壓?jiǎn)卧M(jìn)行一次壓印后所得到的成品膜的展開(kāi)示意圖。圖中，沒(méi)有圖案的空白區(qū)域?yàn)楸∧そ?jīng)過(guò)冷卻區(qū)16時(shí)得到的，空白區(qū)域的左右兩側(cè)顏色較淡的區(qū)域?yàn)楸∧そ?jīng)過(guò)過(guò)渡區(qū)17壓印得到的圖案，其他的區(qū)域則為薄膜經(jīng)過(guò)高溫區(qū)壓印得到的圖案。[0055]圖11是根據(jù)本實(shí)用新型單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置經(jīng)兩次壓印后所得到的成品膜的展開(kāi)示意圖。經(jīng)第一次壓印后的薄膜經(jīng)第二次壓印時(shí)，通過(guò)準(zhǔn)確設(shè)定薄膜長(zhǎng)度，使原冷卻區(qū)和過(guò)渡區(qū)壓印后的薄膜恰好經(jīng)過(guò)電磁模壓輥13的高溫區(qū)，使高溫壓印顯影的圖案正好彌補(bǔ)第一次壓印的空白區(qū)和顏色較淡的區(qū)域，從而得到的成品薄膜上的圖案完整清
λ.Μ
/E.ο圖12是本實(shí)用新型單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置第二實(shí)施例的工作示意圖。該實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同在于，在電磁模壓輥13的圓周上設(shè)置兩個(gè)冷卻區(qū)，分別是冷卻區(qū)16和18，冷卻區(qū)16和冷卻區(qū)18的左右兩側(cè)分別向高溫區(qū)過(guò)渡的區(qū)域?yàn)檫^(guò)渡區(qū)，分別為過(guò)渡區(qū)17和過(guò)渡區(qū)19。在該實(shí)施例中，過(guò)程膜的長(zhǎng)度也即第一對(duì)壓?jiǎn)卧降诙?duì)壓?jiǎn)卧g這段距離膜應(yīng)是電磁模壓輥外圓周長(zhǎng)的1.25+N倍(N = 0、1、2、3、4、5、6、7、8......)。過(guò)程膜的長(zhǎng)度在符合前述條件的情況下，可以保證經(jīng)第一次壓印的薄膜空白區(qū)域和過(guò)渡區(qū)的區(qū)域能在第二次壓印時(shí)恰恰對(duì)應(yīng)電磁模壓輥13的高溫區(qū)，以確保第一壓印與第二次壓印的兩次圖案剛好互補(bǔ)。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例 進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置，其特征在于，包括: 一電磁模壓輥，所述電磁模壓輥分為高溫區(qū)和冷卻區(qū)； 包覆在所述電磁模壓輥外周的鎳板； 以及按照薄膜傳送方向依次設(shè)置的: 一個(gè)放卷機(jī)構(gòu)； 第一對(duì)壓?jiǎn)卧?，與所述電磁模壓輥對(duì)所述薄膜進(jìn)行第一次壓印； 至少一個(gè)導(dǎo)輥，傳輸所述薄膜； 第二對(duì)壓?jiǎn)卧?，與所述電磁模壓輥對(duì)所述薄膜進(jìn)行第二次壓?。? 收卷機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置，其特征在于，所述冷卻區(qū)在所述電磁模壓輥的圓周上設(shè)置一個(gè)，所述薄膜在第一對(duì)壓?jiǎn)卧降诙?duì)壓?jiǎn)卧g的長(zhǎng)度為所述電磁模壓輥外圓周周長(zhǎng)的1.5+N倍，其中N = 0、1、2、3、4、5、6、7、8.......
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置，其特征在于，所述冷卻區(qū)在所述電磁模壓輥的圓周上對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)，所述薄膜在第一對(duì)壓?jiǎn)卧降诙?duì)壓?jiǎn)卧g的長(zhǎng)度為所述電磁模壓輥外圓周周長(zhǎng)的1.25+N倍，其中N = 0、l、2、3、4、5、6、7、8.......
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置，其特征在于，在所述第一對(duì)壓?jiǎn)卧退鰧?dǎo)輥之間設(shè)置第一冷卻定型單元，在所述第二對(duì)壓?jiǎn)卧退鰧?dǎo)輥之間設(shè)置第二冷卻定型單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置，其特征在于，所述第一對(duì)壓?jiǎn)卧ǖ谝粚?duì)壓膠輥和第一冷卻輥，所述第一冷卻輥對(duì)所述第一對(duì)壓膠輥冷卻；所述第二對(duì)壓?jiǎn)卧ǖ诙?duì)壓膠輥和第二冷卻輥，所述第二冷卻輥對(duì)所述第二對(duì)壓膠輥進(jìn)行冷卻。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置，其特征在于，所述第一冷卻定型單元包括第三對(duì)壓膠輥和第三冷卻輥，所述第二冷卻定型單元包括第四對(duì)壓膠輥和第四冷卻輥，所述第三冷卻輥、第四冷卻輥分別對(duì)所述薄膜進(jìn)行冷卻。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置，其特征在于，在所述冷卻區(qū)朝向輥壁內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)凹槽，在所述凹槽內(nèi)放置低感磁填料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置，其特征在于，冷卻區(qū)內(nèi)設(shè)置冷卻水管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置，其特征在于，所述冷卻水管上面開(kāi)設(shè)小孔。
10.一種電磁模壓棍,包括棍壁、內(nèi)軸骨架和勵(lì)磁線圈，其特征在于，在所述棍壁外圓周上設(shè)置冷卻區(qū)，所述冷卻區(qū)內(nèi)設(shè)置冷卻水管。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電磁模壓輥，其特征在于，所述冷卻水管上開(kāi)設(shè)小孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電磁模壓輥，其特征在于，在所述冷卻區(qū)朝向輥壁內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)凹槽，在所述凹槽內(nèi)放置低感磁填料。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置及其包含的電磁模壓輥。所述單輥雙次壓印電磁模壓輥裝置包括一電磁模壓輥，所述電磁模壓輥分為高溫區(qū)和冷卻區(qū)；包覆在所述電磁模壓輥外周的鎳板；以及按照薄膜傳送方向依次設(shè)置的一個(gè)放卷機(jī)構(gòu)；第一對(duì)壓?jiǎn)卧c所述電磁模壓輥對(duì)所述薄膜進(jìn)行第一次壓??；至少一個(gè)導(dǎo)輥，傳輸所述薄膜；第二對(duì)壓?jiǎn)卧?，與所述電磁模壓輥對(duì)所述薄膜進(jìn)行第二次壓??；收卷機(jī)構(gòu)。通過(guò)該實(shí)用新型，可以得到連續(xù)的無(wú)版縫的成品薄膜。本實(shí)用新型工藝調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，且能有效節(jié)省輥的數(shù)量。
文檔編號(hào)B41F17/00GK203142011SQ20132000737
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者文元慶 申請(qǐng)人:上海聯(lián)凈電子科技有限公司