專利名稱：模塊化在線數(shù)碼印后整理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印后整理系統(tǒng)，尤其涉及一種模塊化的在線數(shù)碼印后整理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)碼印后整理設(shè)備均為單一功能機器或多功能機器，而印后整理過程中會涉及多道工序的操作，在各道工序操作的銜接過程需由人工完成，費時，費力，無自動化主控操作系統(tǒng)協(xié)調(diào)各機器工作，每臺機器需人工單獨設(shè)置機器參數(shù)，并調(diào)試，很容易造成紙張的浪費，這些原因都導(dǎo)致了單一功能印后整理機器在使用上的麻煩和由此造成的資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是針對傳統(tǒng)印后整理設(shè)備所存在的多工序任務(wù)操作不便，費時，費力，且浪費資源的缺點而提供了這種在線工作、模塊化設(shè)計、各模塊任意搭配組合的模塊化在線數(shù)碼印后整理系統(tǒng)。為解決上述問題，本發(fā)明通過以下方案來實現(xiàn)模塊化在線數(shù)碼印后整理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括，a、控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)使用人機界面和控制程序來完成對各個印后處理設(shè)備進行檢測、協(xié)調(diào)并控制各個設(shè)備之間的共同工作；b、印后設(shè)備，該印后設(shè)備包括進紙單元、覆膜單元、UV單元、縱向橫向裁切單元、縱向橫向打攏線單元、縱向橫向及正反壓痕單元、打孔單元、打碼單元、半切單元、折頁單元、 十字折頁單元、堆疊單元、訂折單元、三面裁切單元、擠方背單元、上膠單元、對裱單元、收紙 (書)單元，各功能單元為模塊化設(shè)計，并由統(tǒng)一的控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)各模塊單元的連線工作。所述控制系統(tǒng)和各個印后設(shè)備功能單元都為模塊化設(shè)計，其之間為積木式自由組合，任意搭配、隨時增添或刪減，已達到不同的使用目的。所述控制系統(tǒng)連接印后設(shè)備功能單元分為如下三類系統(tǒng)，分別處理紙張形式為平張或卷筒的紙張或其它類似基片、最終加工成品為單頁、多頁騎馬釘冊子、多頁對裱裝訂冊子等三種形式，a)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向打攏線-縱向橫向及正反壓痕-打孔-打碼-半切-折頁-十字折頁-收紙；b)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向打攏線-縱向橫向及正反壓痕-堆疊-訂折-三面裁切-擠方背-收書(多頁騎馬釘冊子)；C)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向及正反壓痕-折頁-上膠-對裱-三面裁切-收書(多頁對裱裝訂冊子)。所述印后設(shè)備中的每一個印后設(shè)備單元都擁有獨立的電源、驅(qū)動電路、檢測電路、 識別器件。所述控制系統(tǒng)在開機初始化時首先檢測聯(lián)入系統(tǒng)的設(shè)備單元，確認各個設(shè)備單元的型號、連接次序等，根據(jù)設(shè)備的連接情況，控制系統(tǒng)選擇合適的控制方式及各設(shè)備單元的控制驅(qū)動程序，合理地選擇關(guān)鍵檢測元件、整體工作速度、故障判斷方式、人機界面等。所述控制系統(tǒng)接收用戶工作數(shù)據(jù)，根據(jù)系統(tǒng)中各個設(shè)備的連接情況轉(zhuǎn)換為控制數(shù)據(jù)。所述印后設(shè)備中的進紙單元的輸紙方式為上吸風(fēng)或下吸風(fēng)或者是卷筒送紙。所述控制系統(tǒng)接收到啟動命令且用戶輸入的數(shù)據(jù)正確時，合理地啟動各個設(shè)備單元，精確地控制各個設(shè)備單元的啟動、停止，匹配各個設(shè)備單元之間的工作，統(tǒng)籌整體工作速度，監(jiān)測各個設(shè)備的工作情況。同樣一個印后設(shè)備功能單元應(yīng)用于所述的a)、b)、c)三類系統(tǒng)。所述控制系統(tǒng)接收的用戶工作數(shù)據(jù)為人機對話觸摸鍵盤輸入的數(shù)據(jù)或者是與其聯(lián)機的計算機輸入的數(shù)據(jù)，或者是通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)遠程傳輸進來的數(shù)據(jù)。本發(fā)明采用的技術(shù)具有以下益效本發(fā)明根據(jù)客戶所需加工工序的要求利用各模塊化單元任意搭配組合，實現(xiàn)自動進紙、縱向、橫向切邊功能、縱向、橫向攏線功能、縱向、橫向正反壓痕功能、打孔功能、打碼功能、半切功能、折頁功能、十字折頁功能、堆疊功能、訂折功能、三面裁切功能、擠背功能、 上膠功能、對裱功能、收紙(書)功能，模塊化設(shè)計及其任意組合的方式使得客戶可以根據(jù)自身實際使用情況搭配出符合自身生產(chǎn)要求的個性化生產(chǎn)線，解決了傳統(tǒng)印后設(shè)備所存在的多工序任務(wù)操作不便，費時，費力，浪費資源的缺點，并且可以通過主控操作系統(tǒng)完成整體生產(chǎn)線的自動化控制，把人工干預(yù)時間降到最低，其具有良好的推廣使用價值，可以靈活的配置不同的印后處理設(shè)備，滿足用戶的實際工作要求、節(jié)約用戶經(jīng)費；用戶可根據(jù)其實際工作情況、經(jīng)濟情況分階段購買設(shè)備，最總整合成一臺功能齊全的機器；方便產(chǎn)品的升級換代；同時優(yōu)化了工廠的生產(chǎn)線，簡化工廠的生產(chǎn)管理。以下是結(jié)合具體實施方式

與


對本發(fā)明做進一步的描述

圖I為本發(fā)明的主程序流程圖2為本發(fā)明處理單頁的系統(tǒng)框圖3為本發(fā)明處理單頁的系統(tǒng)軟件框圖4為本發(fā)明處理多頁的系統(tǒng)框圖5為本發(fā)明處理多頁的系統(tǒng)軟件框圖6為本發(fā)明UV單元框圖7為本發(fā)明UV單元驅(qū)動程序框圖8為本發(fā)明壓痕單元框圖9為本發(fā)明壓痕單元驅(qū)動程序框圖10為本發(fā)明進紙單元下吸風(fēng)框圖11為本發(fā)明進紙單元下吸風(fēng)驅(qū)動程序框圖12為本發(fā)明進紙單元上吸風(fēng)框圖13為本發(fā)明進紙單元上吸風(fēng)驅(qū)動程序框圖。
具體實施例方式如圖I所示，模塊化在線數(shù)碼印后整理系統(tǒng)，用于分別處理紙張形式為平張或卷筒的紙張或其它類似基片、最終加工成品為單頁、多頁騎馬釘冊子、多頁對裱裝訂冊子等三種形式a)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向打攏線-縱向橫向及正反壓痕-打孔-打碼-半切-折頁-十字折頁-收紙；b)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向打攏線-縱向橫向及正反壓痕-堆疊-訂折-三面裁切-擠方背-收書(多頁騎馬釘冊子)；c)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向及正反壓痕-折頁-上膠-對裱-三面裁切-收書(多頁對裱裝訂冊子)。如圖2所示，處理單頁控制系統(tǒng)框圖，PC應(yīng)用程序、顯示器和觸摸屏連接主控單元，主控單元由5V的電源板提供電源，主控單元控制印后設(shè)備為進紙單元上吸風(fēng)或下吸風(fēng)、數(shù)碼壓痕單元、縱橫切單元、縱橫攏線單元、折頁單元、UV單元、收紙單元。如圖3所示，處理單頁控制系統(tǒng)軟件框圖，PC應(yīng)用程序，連接好USB接口模塊，先進行工作數(shù)據(jù)設(shè)置、條碼信息設(shè)置，UV打印圖像處理，數(shù)據(jù)處理模塊包括USB接口模塊、工作數(shù)據(jù)處理模塊、控制數(shù)據(jù)處理模塊，條碼、二維碼識別，版頭、版芯位置識別模塊控制進入控制數(shù)據(jù)處理模塊，系統(tǒng)配置模塊包括設(shè)備單元識別模塊、設(shè)備單元驅(qū)動選擇模塊、創(chuàng)建系統(tǒng)工作框架模塊，進入工作模塊，該工作模塊為設(shè)備單元工作檢測模塊進入設(shè)備單元工作同步模塊，設(shè)備單元工作檢測模塊檢測各設(shè)備單元控制模塊，設(shè)備單元工作同步模塊檢測故障判斷及處理模塊，工作數(shù)據(jù)處理模塊連接人機界面及接口模塊，該人機界面及接口模塊包括液晶顯示模塊和觸摸屏控制模塊。如圖4所示，處理多頁控制系統(tǒng)框圖，PC應(yīng)用程序、顯示器和觸摸屏連接主控單元，主控單元由5V的電源板提供電源，主控單元控制印后設(shè)備為進紙單元上吸風(fēng)、擠背單元、堆疊單元、三面裁切單元、訂折單元、收紙單元。如圖5所示，處理多頁控制系統(tǒng)軟件框圖，PC應(yīng)用程序，連接好USB接口模塊，先進行工作數(shù)據(jù)設(shè)置、條碼信息設(shè)置，UV打印圖像處理，數(shù)據(jù)處理模塊包括USB接口模塊、工作數(shù)據(jù)處理模塊、控制數(shù)據(jù)處理模塊，系統(tǒng)配置模塊包括設(shè)備單元識別模塊、設(shè)備單元驅(qū)動選擇模塊、創(chuàng)建系統(tǒng)工作框架模塊，進入工作模塊，該工作模塊為設(shè)備單元工作檢測模塊進入設(shè)備單元工作同步模塊，設(shè)備單元工作檢測模塊檢測各設(shè)備單元控制模塊，設(shè)備單元工作同步模塊檢測故障判斷及處理模塊，工作數(shù)據(jù)處理模塊連接人機界面及接口模塊，該人機界面及接口模塊包括液晶顯示模塊和觸摸屏控制模塊。如圖6所示，UV單元，主控板連接UV單元的接口板、驅(qū)動板，UV單元的接口板、驅(qū)動板由5V的電源板提供電源，輸紙電機和UV泵連接24V電源板，UV單元的接口板、驅(qū)動板連接UV燈、UV打印頭，進紙檢測傳感器、出紙檢測傳感器感應(yīng)UV單元的接口板、驅(qū)動板進行檢測驅(qū)動，安全開關(guān)控制開/關(guān)。如圖7所示，UV單元驅(qū)動程序，定時模塊連接UV燈亮度控制模塊、步進電機控制模塊，設(shè)備單元工作檢測模塊和打印控制模塊控制打印驅(qū)動模塊驅(qū)動，步進電機控制模塊連接輸紙電機控制模塊。如圖8所示，壓痕單元，主控板連接控制數(shù)碼壓痕單元接口板、驅(qū)動板，72V電源板給輸紙電機提供電源，5V電源板給數(shù)碼壓痕單元接口板、驅(qū)動板提供電源，壓痕刀位置傳感器、進紙檢測傳感器、出紙檢測傳感器、壓痕電機受主控板控制數(shù)碼壓痕單元接口板、驅(qū)動板驅(qū)動運行。如圖9所示，壓痕單元的驅(qū)動程序，先定時模塊定時設(shè)置連接步進電機控制模塊， 設(shè)備單元工作檢測模塊，同時控制輸紙電機控制模塊進行輸紙工作，設(shè)備單元工作檢測模塊控制壓痕電機控制模塊壓痕工作。如圖10所示，進紙單元下吸風(fēng)，主控板控制進紙單元接口板、驅(qū)動板，進紙單元接口板、驅(qū)動板由5V的電源板提供電源，24V電源板連接進紙單元接口板、驅(qū)動板和進紙步進電機，進紙單元接口板、驅(qū)動板分別連接電磁閥、進紙傳感器、進紙風(fēng)泵、雙張檢測傳感器、 條碼讀取器，條碼讀取器還連接5V電源板。如圖11所示，進紙單元下吸風(fēng)程序驅(qū)動，先定時模塊定時設(shè)置連接步進電機控制模塊，設(shè)備單元工作檢測模塊與步進電機控制模塊控制檢測進入輸紙電機控制模塊，設(shè)備單元工作檢測模塊檢測輸紙風(fēng)泵、電磁閥控制模塊，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊分別連接雙張檢測模塊、 條碼、版芯、版頭識別。如圖12所示,進紙單元上吸風(fēng),主控板控制進紙單元接口板、驅(qū)動板,進紙單元接口板、驅(qū)動板由5V的電源板提供電源，24V電源板連接進紙單元接口板、驅(qū)動板和進紙電機，5V電源板還連接條碼讀取器，進紙單元接口板、驅(qū)動板連接負壓風(fēng)機、供紙電磁鐵、雙張檢測傳感器、供紙電磁鐵、進紙傳感器、升降電機位置傳感器、安全開關(guān)。如圖13所示，進紙單元上吸風(fēng)程序驅(qū)動，先定時模塊定時設(shè)置連接直流電機控制模塊，設(shè)備單元工作檢測模塊與直流電機控制模塊控制檢測進入輸紙電機控制模塊、負壓風(fēng)機調(diào)速模塊，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊分別連接雙張檢測模塊、條碼、版芯、版頭識別。
權(quán)利要求
1.模塊化在線數(shù)碼印后整理系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括，a、控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)使用人機界面和控制程序來完成對各個印后處理設(shè)備進行檢測、協(xié)調(diào)并控制各個設(shè)備之間的共同工作；b、印后設(shè)備,該印后設(shè)備包括進紙單元、覆膜單元、UV單元、縱向橫向裁切單元、縱向橫向打攏線單元、縱向橫向及正反壓痕單元、打孔單元、打碼單元、半切單元、折頁單元、十字折頁單元、堆疊單元、訂折單元、三面裁切單元、擠方背單元、上膠單元、對裱單元、收紙 (書)單元，各功能單元為模塊化設(shè)計，并由統(tǒng)一的控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)各模塊單元的連線工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化在線數(shù)碼印后整理系統(tǒng)，其特征在于所述控制系統(tǒng)和各個印后設(shè)備功能單元都為模塊化設(shè)計，其之間為積木式自由組合，任意搭配、隨時增添或刪減，已達到不同的使用目的。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化在線數(shù)碼印后整理系統(tǒng)，其特征在于所述控制系統(tǒng)連接印后設(shè)備功能單元分為如下三類系統(tǒng)，分別處理紙張形式為平張或卷筒的紙張或其它類似基片、最終加工成品為單頁、多頁騎馬釘冊子、多頁對裱裝訂冊子等三種形式，a)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向打攏線-縱向橫向及正反壓痕-打孔-打碼-半切-折頁-十字折頁-收紙；b)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向打攏線-縱向橫向及正反壓痕-堆疊-訂折-三面裁切-擠方背-收書(多頁騎馬釘冊子)；c)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向及正反壓痕-折頁-上膠-對裱-三面裁切-收書(多頁對裱裝訂冊子)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化在線數(shù)碼印后整理系統(tǒng)，其特征在于所述印后設(shè)備中的每一個印后設(shè)備單元都擁有獨立的電源、驅(qū)動電路、檢測電路、識別器件。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化在線數(shù)碼印后整理系統(tǒng)，其特征在于所述控制系統(tǒng)在開機初始化時首先檢測聯(lián)入系統(tǒng)的設(shè)備單元，確認各個設(shè)備單元的型號、連接次序等，根據(jù)設(shè)備的連接情況，控制系統(tǒng)選擇合適的控制方式及各設(shè)備單元的控制驅(qū)動程序，合理地選擇關(guān)鍵檢測元件、整體工作速度、故障判斷方式、人機界面等。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化在線數(shù)碼印后整理系統(tǒng)，其特征在于所述控制系統(tǒng)接收用戶工作數(shù)據(jù)，根據(jù)系統(tǒng)中各個設(shè)備的連接情況轉(zhuǎn)換為控制數(shù)據(jù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化在線數(shù)碼印后整理系統(tǒng)，其特征在于所述印后設(shè)備中的進紙單元的輸紙方式為上吸風(fēng)或下吸風(fēng)或者是卷筒送紙。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化在線數(shù)碼印后整理系統(tǒng)，其特征在于所述控制系統(tǒng)接收到啟動命令且用戶輸入的數(shù)據(jù)正確時，合理地啟動各個設(shè)備單元，精確地控制各個設(shè)備單元的啟動、停止，匹配各個設(shè)備單元之間的工作，統(tǒng)籌整體工作速度，監(jiān)測各個設(shè)備的工作情況。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化在線數(shù)碼印后整理系統(tǒng)，其特征在于同樣一個印后設(shè)備功能單元應(yīng)用于所述的a)、b)、c)三類系統(tǒng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊化在線數(shù)碼印后整理系統(tǒng)，其特征在于所述控制系統(tǒng)接收的用戶工作數(shù)據(jù)為人機對話觸摸鍵盤輸入的數(shù)據(jù)或者是與其聯(lián)機的計算機輸入的數(shù)據(jù)，或者是通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)遠程傳輸進來的數(shù)據(jù)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種模塊化在線數(shù)碼印后整理系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)使用人機界面和控制程序來完成對各個印后處理設(shè)備進行檢測、協(xié)調(diào)各個設(shè)備之間的共同工作，根據(jù)客戶所需加工工序的要求利用各模塊化單元任意搭配組合，實現(xiàn)自動進紙、覆膜功能、UV功能、縱向橫向裁切或打擾線或正反壓痕功能、打孔功能、打碼功能、半切功能、折頁功能、十字折頁功能、堆疊功能、訂折功能、三面裁切功能、擠背功能、上膠功能、對裱功能、收紙(書)功能，解決了傳統(tǒng)印后設(shè)備所存在的多工序任務(wù)操作不便，費時，費力，浪費資源的缺點，并且可以通過主控操作系統(tǒng)完成整體生產(chǎn)線的自動化控制，把人工干預(yù)時間降到最低，優(yōu)化了工廠的生產(chǎn)線，簡化工廠的生產(chǎn)管理。
文檔編號B41F13/54GK102602131SQ20121004700
公開日2012年7月25日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者侯韶松, 唐昌誠, 張樹民, 徐良, 程頡, 黃廷芳 申請人:廣州市益佳昌盛自動化科技有限公司