專利名稱：一種采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域，尤其涉及一種采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品技術(shù)中，當(dāng)需要印刷高精度產(chǎn)品時(shí)一般采取間接制版技木。圖I是本實(shí)用新型一種采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)的背景技術(shù)中采用間接制版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖I所示，采用間接制版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷工藝中，將菲林I上的印刷數(shù)據(jù)先通過感光膜2轉(zhuǎn)移至網(wǎng)版3上后，才能進(jìn)行印刷產(chǎn)品4的印刷；這樣雖然能將所印刷的圖案、文字、網(wǎng)點(diǎn)不會(huì)因?yàn)榫W(wǎng)版絲徑的問題產(chǎn)生變形、缺損，但菲林I上的印刷數(shù)據(jù)需先轉(zhuǎn)移到感光膜2上，然后感光膜2再將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到網(wǎng)版3 上，然后再使用網(wǎng)版3進(jìn)行印刷，既菲林I上的印刷數(shù)據(jù)要通過三次轉(zhuǎn)移才到承印物上，在轉(zhuǎn)移的過程中必定存在數(shù)據(jù)丟失的情況，且由于感光膜2是由特殊感光材料制成，價(jià)格較貴且不能循環(huán)使用，從而造成成本較大，且廢棄的感光膜對(duì)環(huán)境還造成一定的污染。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型公開了ー種采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，包括承載片、網(wǎng)版和承印片，其中所述網(wǎng)版包括網(wǎng)框和網(wǎng)紗，所述網(wǎng)紗固定設(shè)置在所述網(wǎng)框上，以通過繃網(wǎng)對(duì)所述網(wǎng)版的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整；所述承載片貼合在所述網(wǎng)版上進(jìn)行曝光，以將印刷數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)拓至所述網(wǎng)版上；所述承印片承印所述網(wǎng)版上的印刷數(shù)據(jù)。上述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其中，還包括涂布在所述網(wǎng)版上的感光乳膠。上述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其中，所述感光乳膠采用I :I. 2的配比均勻涂布在所述網(wǎng)版的正反面。上述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其中，所述網(wǎng)版正面涂布有5層感光乳膠，反面涂布有3層感光乳膠，且每層的厚度為12-14 u m。上述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其中，所述承載片為菲林。上述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其中，對(duì)貼合有承載片的網(wǎng)版依次進(jìn)行正反面的曝光。上述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其中，對(duì)貼合有承載片的網(wǎng)版進(jìn)行正面的曝光時(shí)間為540s,反面曝光時(shí)間為660s。上述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其中，對(duì)貼合有承載片的網(wǎng)版依次進(jìn)行正反面曝光的曝光燈功率至少為3600KJ/M2。[0015]上述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其中，所述網(wǎng)版的參數(shù)包括網(wǎng)版張力、網(wǎng)紗線徑、網(wǎng)紗網(wǎng)厚、網(wǎng)紗開ロ、網(wǎng)紗開ロ率、網(wǎng)紗目數(shù)和網(wǎng)紗透過面積。上述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其中，所述網(wǎng)版張カ為22-28N，所述網(wǎng)紗線徑為30-40 iim，所述網(wǎng)紗網(wǎng)厚為45-75 iim，所述網(wǎng)紗開ロ為35-45 ym，所述網(wǎng)紗開ロ率在20% -30%，所述網(wǎng)紗目數(shù)為350-420，所述網(wǎng)紗透過面積為15_25cm3/m2。本實(shí)用新型的一 種采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，通過對(duì)網(wǎng)版參數(shù)的調(diào)整，并采用菲林與網(wǎng)版接觸直接接觸后對(duì)菲林進(jìn)行曝光，而不使用感光膜進(jìn)行轉(zhuǎn)拓，這樣不僅減少了感光膜的浪費(fèi)，而且還降低了通過感光膜轉(zhuǎn)移造成的菲林?jǐn)?shù)據(jù)細(xì)節(jié)的缺損，從而保證所再現(xiàn)圖形的質(zhì)量，不僅節(jié)省了成本還利于環(huán)保。

通過閱讀參照如下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征，目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯。圖I是本實(shí)用新型一種采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)的背景技術(shù)中采用間接制版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。主要部件的附圖標(biāo)記為菲林I ;感光膜2 ；網(wǎng)版3 ;印刷產(chǎn)品 4。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)造特征、達(dá)成目的和功效易于明白了解，下結(jié)合具體圖示，進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。圖2是本實(shí)用新型一種采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示，本實(shí)用新型公開了ー種采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，包括承載片一般為菲林I (膠片)、網(wǎng)版3、承印片如印刷紙等印刷產(chǎn)品4和涂布在網(wǎng)版3上的感光乳膠；其中，網(wǎng)版3由網(wǎng)框和固定設(shè)置在其上的網(wǎng)紗組成。在進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷時(shí)，首先，通過繃網(wǎng)對(duì)網(wǎng)版3的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，如將網(wǎng)版3的張カ設(shè)置為22-28N，網(wǎng)紗線徑設(shè)置為30-40 iim，網(wǎng)紗網(wǎng)厚設(shè)置為45-75 y m，網(wǎng)紗開ロ設(shè)置為35-45 iim，網(wǎng)紗開ロ率設(shè)置在20% _30%，網(wǎng)紗目數(shù)設(shè)置為350-420，網(wǎng)紗透過面積設(shè)置為 15_25cm3/m2 等。其次，在網(wǎng)版3的正反面采用I :1. 2的配比感光乳膠進(jìn)行均勻涂布，其中，正面涂布五層感光乳膠，反面涂布三層光刻乳膠，且每層的厚度在12-14 u m之間。然后，采用功率至少為3600KJ/M2的曝光燈，將菲林I (膠片)貼合在網(wǎng)版3上的進(jìn)行正反面的曝光；其中，正面的曝光時(shí)間為540s，反面曝光時(shí)間為660s，以將菲林I上的印刷數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)拓至網(wǎng)版3上；去除曝光后的菲林I后，用網(wǎng)版3將印刷數(shù)據(jù)印刷紙印刷產(chǎn)品4上，用印刷圖案、文字等在印刷紙上等。[0031]綜上所述，本實(shí)用新型一種采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，通過對(duì)網(wǎng)版參數(shù)的調(diào)整，并采用菲林與網(wǎng)版接觸直接接觸后對(duì)菲林進(jìn)行曝光，而不使用感光膜進(jìn)行轉(zhuǎn)拓，這樣不僅減少了感光膜的浪費(fèi)，而且還降低了通過感光膜轉(zhuǎn)移造成的菲林?jǐn)?shù)據(jù)細(xì)節(jié)的缺損，從而保證所再現(xiàn)圖形的質(zhì)量，不僅節(jié)省了成本還利于環(huán)保。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，包括承載片、網(wǎng)版和承印片，其特征在于 所述網(wǎng)版包括網(wǎng)框和網(wǎng)紗，所述網(wǎng)紗固定設(shè)置在所述網(wǎng)框上，以通過繃網(wǎng)對(duì)所述網(wǎng)版的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整； 所述承載片貼合在所述網(wǎng)版上進(jìn)行曝光，以將印刷數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)拓至所述網(wǎng)版上； 所述承印片承印所述網(wǎng)版上的印刷數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其特征在于，還包括涂布在所述網(wǎng)版上的感光乳膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其特征在于，所述感光乳膠采用I :1. 2的配比均勻涂布在所述網(wǎng)版的正反面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其特征在于，所述網(wǎng)版正面涂布有5層感光乳膠，反面涂布有3層感光乳膠，且每層的厚度為12-14 u m。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其特征在于，所述承載片為菲林。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其特征在干，對(duì)貼合有承載片的網(wǎng)版依次進(jìn)行正反面的曝光。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其特征在于，對(duì)貼合有承載片的網(wǎng)版進(jìn)行正面的曝光時(shí)間為540s，反面曝光時(shí)間為660s。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其特征在于，對(duì)貼合有承載片的網(wǎng)版依次進(jìn)行正反面曝光的曝光燈功率至少為3600KJ/M2。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其特征在于，所述網(wǎng)版的參數(shù)包括網(wǎng)版張力、網(wǎng)紗線徑、網(wǎng)紗網(wǎng)厚、網(wǎng)紗開□、網(wǎng)紗開□率、網(wǎng)紗目數(shù)和網(wǎng)紗透過面積。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，其特征在于，所述網(wǎng)版張カ為22-28N，所述網(wǎng)紗線徑為30-40 u m，所述網(wǎng)紗網(wǎng)厚為45-75 u m，所述網(wǎng)紗開ロ為35-45 iim，所述網(wǎng)紗開ロ率在20% -30%，所述網(wǎng)紗目數(shù)為350-420，所述網(wǎng)紗透過面積為 15_25cm3/m2。
專利摘要本實(shí)用新型涉及絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域，尤其涉及一種采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)。本實(shí)用新型一種采用直版技術(shù)進(jìn)行高精度絲網(wǎng)印刷的系統(tǒng)，通過對(duì)網(wǎng)版參數(shù)的調(diào)整，并采用菲林與網(wǎng)版接觸直接接觸后對(duì)菲林進(jìn)行曝光，而不使用感光膜進(jìn)行轉(zhuǎn)拓，這樣不僅減少了感光膜的浪費(fèi)，而且還降低了通過感光膜轉(zhuǎn)移造成的菲林?jǐn)?shù)據(jù)細(xì)節(jié)的缺損，從而保證所再現(xiàn)圖形的質(zhì)量，不僅節(jié)省了成本還利于環(huán)保。
文檔編號(hào)B41F15/08GK202388902SQ201120562220
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者刁振新, 周鵬飛, 楊愷 申請(qǐng)人:上海百嘉電子有限公司