專利名稱：面板印刷機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型提供了一種面板印刷機構(gòu)，尤其指可針對預設面板進行一貫化印刷作業(yè)的印刷機構(gòu)，通過作業(yè)機體的工作平臺外圍周邊，分別設置對位部、印刷部及偵測部，達到縮短印刷作業(yè)流程、提高印刷產(chǎn)能、良率的目的。
背景技術(shù)：
按，隨著科技化時代腳步前進，有愈來愈多的電子、電氣化的科技產(chǎn)品充斥在日常生活、工作環(huán)境中，通過電子、電氣化的科技產(chǎn)品，提供人們在生活上、工作上更加方便、迅速、舒適的享受，除了科技化的家電產(chǎn)品、工作用計算機或個人用計算機等，或者自動柜員機、產(chǎn)品銷售終端機或工業(yè)控制系統(tǒng)等，更有方便供隨身攜帶、使用的各式筆記型計算機、 平板計算機或個人數(shù)字助理(PDA)或智能型手機等，通過觸控式屏幕供使用者直接操控， 減少許多額外設置的按鍵、控制鈕等接口設備，可供使用者直接觸動屏幕以進行操控、運作、更加方便；則供觸碰的觸控式面板，即占有相當重要的地位，且一般觸控式面板是于透明基材(通常為玻璃)表面設置導電薄膜，以成型觸控式面板，可供感應屏幕上觸碰的訊號，通常在進行觸控面板的加工過程中，必須分段將玻璃基材進行不同的加工工藝，也因此造成加工工藝的耗時、費工，且在實際作業(yè)、實施時會有諸多不便與困擾，如(1)玻璃基材加工過程必須經(jīng)過居中對位、網(wǎng)版印刷、檢測等工藝，則需設置不同的機臺分別進行不同的加工作業(yè)，將玻璃基材依序經(jīng)過各加工機臺的加工作業(yè)，以成型觸控面板，不僅作業(yè)時間長、加工流程亦不順暢，加工時間相當耗時、費工。(2)因不同的加工作業(yè)必須利用不同的加工機臺，且各機臺相鄰設置并無法連貫， 加工過程產(chǎn)生中斷、無法持續(xù)，各機臺亦占用相當大的空間位置，影響現(xiàn)場工作人員的行進、移動，造成作業(yè)的不便。因此，如何解決目前面板在加工作業(yè)時，產(chǎn)生的作業(yè)流程不順暢、耗時、費工的困擾與麻煩，且必須設置多個機臺進行不同加工作業(yè)、導致加工過程無法一貫化作業(yè)、影響現(xiàn)場工作人員的作業(yè)等問題，即為從事此行業(yè)的相關廠商所亟欲研究改善的方向所在。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種面板印刷機構(gòu)，具有可供一貫化加工作業(yè)，縮短加工工藝、省時、省工的優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的面板印刷機構(gòu)，包括作業(yè)機體、對位部、印刷部及偵測部，其中該作業(yè)機體設有具旋轉(zhuǎn)動力的傳動部，并于傳動部上組裝被驅(qū)動的工作平臺，且工作平臺上設有復數(shù)供預設面板置放的承載座；該對位部設置于作業(yè)機體的工作平臺一側(cè)，且底部設有對工作平臺上各承載座的預設面板進行居中對位調(diào)整的復數(shù)對位調(diào)移桿；及該印刷部為設置于作業(yè)機體的工作平臺一側(cè)、相鄰對位部的側(cè)邊，設有對位工作平臺上承載座的網(wǎng)板、位于網(wǎng)板上方進行印刷作業(yè)的印刷機。所述的面板印刷機構(gòu)，其中該預設面板為玻璃面板。所述的面板印刷機構(gòu)，其中該作業(yè)機臺上的傳動部為馬達、螺桿或齒輪組。所述的面板印刷機構(gòu)，其中該工作平臺包括保護框架及輸送轉(zhuǎn)盤，而保護框架固設于作業(yè)機體的傳動軸外圍，且傳動軸供輸送轉(zhuǎn)盤組裝并受驅(qū)動，供輸送轉(zhuǎn)盤為于保護框架內(nèi)活動旋轉(zhuǎn)，且輸送轉(zhuǎn)盤上設有供預設面板置放的承載座。所述的面板印刷機構(gòu)，其中該輸送轉(zhuǎn)盤上設有至少四個或四個以上的承載座，各承載座上則分別設有供預設面板置放的容置槽。所述的面板印刷機構(gòu)，其中該印刷部的印刷機設有位于網(wǎng)板上方、推移油墨進行印刷的網(wǎng)印機頭。所述的面板印刷機構(gòu)，其中該作業(yè)機體的工作平臺一側(cè)、相鄰印刷部的側(cè)邊、相對于對位部的另側(cè)為設有偵測部，且偵測部底面設有對工作平臺上各承載座的預設面板進行偵測的件測鏡頭。本實用新型的面板印刷機構(gòu)，利用作業(yè)機體的工作平臺外圍周邊，分別依序設置對位部、印刷部及檢測部，可對工作平臺上各承載座上置放的預設面板，進行印刷加工作業(yè)，而可達到一貫化加工工藝、縮短作業(yè)流程、省時、省工為主要保護重點，通過連續(xù)、循環(huán)式的加工工藝，輔助預設面板快速制造成型，使預設面板的產(chǎn)量及產(chǎn)品良率均提高的優(yōu)勢， 并改善預設面板加工作業(yè)環(huán)境、方便工作人員現(xiàn)場檢視、操作的效用。

圖1為本實用新型的立體外觀圖。圖2為本實用新型的立體分解圖。圖3為本實用新型另一方向的立體分解圖。圖4為本實用新型工作平臺的俯視圖。圖5為本實用新型工作平臺運作狀態(tài)的俯視圖之一。圖6為本實用新型工作平臺運作狀態(tài)的俯視圖之二。圖7為本實用新型工作平臺運作狀態(tài)的俯視圖之三。附圖中主要元件符號說明1作業(yè)機臺；11傳動部；12工作平臺；121保護框架；122輸送轉(zhuǎn)盤；13承載座；1301第一承載座；1302第二承載座；1303第三承載座；1304第四承載座；131容置槽；132上料區(qū)；133對位區(qū)；134印刷區(qū)；135檢測下料區(qū)；2對位部；21動力機臺；22對位調(diào)移桿；211動力單元；3印刷部；31印刷機；312網(wǎng)印機頭；311驅(qū)動單元；32網(wǎng)板；4偵測部；41控制單元；42檢測鏡頭；5 面板。
具體實施方式
[0034]本實用新型的面板印刷機構(gòu)，其作業(yè)機體利用傳動部驅(qū)動工作平臺旋轉(zhuǎn)，且工作平臺上復數(shù)承載座供置放預設面板，則于外圍周邊依序設置相鄰的對位部、印刷部及偵測部，以供傳動軸驅(qū)動工作平臺于對位部、印刷部及偵測部間旋動回轉(zhuǎn)，并于對位部設有復數(shù)對位調(diào)移桿，可對各承載座的預設面板進行居中對位調(diào)整，再于印刷部設有網(wǎng)板、印刷機可對承載座上預設面板進行印刷，而偵測部設有檢測鏡頭，可對各承載座上經(jīng)印刷后的預設面板進行檢測后、再下料完成加工作業(yè)，達到預設面板印刷作業(yè)一貫化的目的。本實用新型的面板印刷機構(gòu)，于該機臺上的傳動部，可為馬達、螺桿或齒輪組等具驅(qū)動作用的動力源，以供驅(qū)動傳動部上組裝的工作平臺旋轉(zhuǎn)，而工作平臺系包括保護框架、 輸送轉(zhuǎn)盤，并利用保護框架設置傳動部外圍，再將輸送轉(zhuǎn)盤組裝于保護框架內(nèi)部的傳動部上，即使工作平臺活動組裝于傳動部上，且輸送轉(zhuǎn)盤、保護框架為呈圓形狀，則于輸送轉(zhuǎn)盤外圍周邊依序設置對位部、印刷部及偵測部，即可達到圓形循環(huán)式加工作業(yè)的目的，將各式加工機具組裝于作業(yè)機臺上，不必設置多個加工機臺。為能對上述目的及功效有進一步的理解，
以下結(jié)合附圖用較佳實施例對本實用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造作詳細說明。請參閱圖1、2、3所示，為本實用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一方向的立體分解圖，由圖中所示可以清楚看出，本實用新型的印刷機構(gòu)包括作業(yè)機臺1、對位部2、印刷部3及偵測部4，其中該作業(yè)機臺1設有傳動部11，且傳動部11上為組裝工作平臺12，而工作平臺12 則包括保護框架121、輸送轉(zhuǎn)盤122，并利用保護框架121固設于傳動部11外圍，再將輸送轉(zhuǎn)盤122活動組裝于傳動部11上，則于工作平臺12的輸送轉(zhuǎn)盤122上，設有至少四個或四個以上的承載座13，則各承載座13上分別設有容置槽131。該對位部2設有動力機臺21，則于動力機臺21 —側(cè)設有動力單元211(可為馬達或氣壓缸或液壓缸等)，并通過動力單元211驅(qū)動復數(shù)對位調(diào)移桿22滑移，以供復數(shù)對位調(diào)移桿22呈十字狀的滑動、位移。該印刷部3設有印刷機31，為通過驅(qū)動單元311(可為馬達、氣壓缸或液壓缸或螺桿齒輪組等)驅(qū)動印刷機31運作，并于印刷機31連設有網(wǎng)印機頭312，且相鄰網(wǎng)印機頭312 外側(cè)設有網(wǎng)板32。該偵測部4具有檢測訊號的控制單元41，并由控制單元41連設有攝取影像訊號的檢測鏡頭42。上述各機具、裝置于組裝時，是于作業(yè)機臺1的工作平臺12外圍周邊，依序相鄰設置對位部2、印刷部3及偵測部4，且對位部2的復數(shù)對位調(diào)移桿22、印刷部3的網(wǎng)板31及偵測部4的檢測鏡頭42，則分別對位設置于工作平臺的各承載座13上方，以供對位部2、印刷部3及偵測部4，分別配合工作平臺12的輸送轉(zhuǎn)盤122上的各承載座13，將各承載座13 上承置的預設面板5，進行一貫作業(yè)的加工，呈連續(xù)式的循環(huán)加工作業(yè)，即組構(gòu)成本實用新型的印刷機構(gòu)。而上述作業(yè)機體1的工作平臺12，包括可呈圓形的保護框架121、可呈圓形狀的輸送轉(zhuǎn)盤122，且保護框架121、輸送轉(zhuǎn)盤122亦可成型為其它形狀，如橢圓形、多邊形或不規(guī)則形或幾合圖形等；且于圓形狀的保護框架121、輸送轉(zhuǎn)盤122外圍周邊，依序環(huán)繞設置對位部2、印刷部3及檢測部4，即可形程連續(xù)、循環(huán)式的加工作業(yè)流程、加工步驟亦更順暢，并
5供對位部2、印刷部3及檢測部4依序相鄰設置，不會占用太多空間，有效改善加工作業(yè)的環(huán)境、方便現(xiàn)場作業(yè)人員的動線流暢。請參閱圖2、3、4、5、6、7所示，為本實用新型的立體分解圖、另一方向的立體分解圖、工作平臺的俯視圖、工作平臺運作狀態(tài)的俯視圖之一、工作平臺運作狀態(tài)的俯視圖之二、工作平臺運作狀態(tài)的俯視圖之三，由圖中所示可以清楚看出，本實用新型的印刷機構(gòu)， 是利用作業(yè)機體1上的工作平臺12，以朝外部的第一承載座1301為上料區(qū)132，且相鄰第一承載座1301 —側(cè)位于對位部2下方的第二承載座1302則為對位區(qū)133，相對第一承載座 1301另側(cè)、相鄰第二承載座1302而位于印刷部3的網(wǎng)板32下方，即為第三承載座1303、并為印刷區(qū)134，且相對第二承載座1302另側(cè)、相鄰第一承載座1301及第三承載座1303而位于偵測部4下方，即為第四承載座1304、并為檢測下料區(qū)135。當進行預設面板5 (可為玻璃面板)印刷作業(yè)時，將面板5由工作平臺12的上料區(qū)132，置放于第一承載座1301的容置槽131，而通過傳動部11驅(qū)動工作平臺12的輸送轉(zhuǎn)盤122旋轉(zhuǎn)、運作，即將承載預設面板5的第一承載座1301、移送至對位部2的對位區(qū)133， 而第二承載座1032即移動至印刷區(qū)134、第三承載座1303則移動至檢測下料區(qū)135，第四承載座1304移動至上料區(qū)132，則利用對位部2的復數(shù)對位調(diào)移桿22，將容置槽131處的預設面板5，進行居中對位的調(diào)整、移動，供預設面板5于容置槽131內(nèi)居中對位，并將另一預設面板5置放于第四承載座1304的容置槽131 ；即可再由傳動部11驅(qū)動輸送轉(zhuǎn)盤122 旋轉(zhuǎn)，將第一承載座1301移動至印刷部3的印刷區(qū)134，通過印刷機31的網(wǎng)印機頭312于網(wǎng)板32上滑移，并對預設面板5進行網(wǎng)版印刷作業(yè)，且第四承載座1304移動至對位部2的對位區(qū)133、進行居中對位，第三承載座1303移動至上料區(qū)132、進行上料預設面板5 ；而通過傳動部11驅(qū)動輸送轉(zhuǎn)盤122旋轉(zhuǎn)，再將第一承載座1301移送至檢測下料區(qū)135，經(jīng)由檢測部4的控制單元41驅(qū)動檢測鏡頭42，攝取位于第一承載座1301上的預設面板5，利用控制單元41檢測在印刷作業(yè)時的印刷圖形是否正確，并進行下料分別為良品或不良品，且第四承載座1304移動至印刷部3的印刷區(qū)134、進行網(wǎng)版印刷，第三承載座1303移動至對位部2的對位區(qū)133、進行居中對位，第二承載座1302移動至上料區(qū)132、進行上料預設面板5 至容置槽131 ；最后再次通過傳動部11驅(qū)動工作平臺12的輸送轉(zhuǎn)盤122旋轉(zhuǎn)，將第一承載座1301移送回上料區(qū)132、再次上料預設面板5，第二承載座1302則移動至對位部2的對位區(qū)133、進行居中對位，第三承載座1303移動至印刷部3的印刷區(qū)134、進行網(wǎng)版印刷，第四承載座1304移動至檢測部4的檢測下料區(qū)135、進行檢測下料；如此即可完成預設面板5 的連續(xù)、循環(huán)加工作業(yè)，通過工作平臺12的輸送轉(zhuǎn)盤122，受到傳動部11的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，而位于輸送轉(zhuǎn)盤122上復數(shù)承載座13 (包括第一承載座1301、第二承載座1302、第三承載座 1303及第四承載座1304等，或者更多預設的承載座1 ，隨輸送轉(zhuǎn)盤122旋轉(zhuǎn)，供置放于承載座13的容置槽131內(nèi)的預設面板5，完成印刷加工作業(yè)，達到一貫化加工作業(yè)、縮短加工工藝、省時、省工的工效，且加工機具集中設置于作業(yè)機臺1上，不會占用太多空間，并可供印刷作業(yè)快速完成，使加工作業(yè)流程順暢、印刷質(zhì)量及良率提升；且現(xiàn)場工作人員可于作業(yè)機體1周邊檢視加工流程，并可適時進行工藝檢測、輔助等作業(yè)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此局限本實用新型的權(quán)利范圍，本實用新型的面板的印刷機構(gòu)，是利用作業(yè)機體1上傳動部11，驅(qū)動工作平臺12的輸送轉(zhuǎn)盤122旋動，以帶動位于輸送轉(zhuǎn)盤122上的復數(shù)承載座13連續(xù)旋轉(zhuǎn)，并于對位部2、印刷部3及偵測部4間循環(huán)位移，而達到一貫作業(yè)完成預設面板5印刷作業(yè)的目的，可利用設置于工作平臺12外圍周邊的對位部2、進行承載座13上預設面板5的居中對位調(diào)整、印刷部 3對承載座13上預設面板5進行印刷作業(yè)、偵測部4對承載座13上預設面板5進行檢測后下料，并將各種加工機具組裝、設置于作業(yè)機體1上，可縮短預設面板5的加工作業(yè)流程、省時、省工，具有提升加工速度、產(chǎn)品良率的功能，故舉凡可達成前述效果的結(jié)構(gòu)、裝置皆應受本實用新型所涵蓋，此種簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應同理包含于本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。上述本實用新型的面板的印刷機構(gòu)于實際使用時，為可具有下列各項優(yōu)點，如一 )通過作業(yè)機體1于工作平臺12外圍周邊，分別依序設置對位部2、印刷部3及檢測部4，以將工作平臺12上承載座13所承載的預設面板5，依序進行居中對位、印刷及檢測、下料，達到一貫化加工作業(yè)，縮短加工流程、省時、省工，并可提升制造產(chǎn)能及產(chǎn)品良率， 不必設置多個機具、不會占用空間。二)通過對位部2、印刷部3及檢測部4分別固設于作業(yè)機臺1上，將預設面板5 的加工工藝連續(xù)、循環(huán)，使加工作業(yè)流程順暢、并供現(xiàn)場工作人員方便進行各種加工作業(yè)檢測、實施。本實用新型為主要針對面板的印刷機構(gòu)的設計，利用作業(yè)機體的工作平臺外圍周邊，分別依序設置對位部、印刷部及檢測部，可對工作平臺上各承載座上置放的預設面板， 進行印刷加工作業(yè)，而可達到一貫化加工工藝、縮短作業(yè)流程、省時、省工為主要保護重點， 通過連續(xù)、循環(huán)式的加工工藝，輔助預設面板快速制造成型，乃僅使預設面板的產(chǎn)量及產(chǎn)品良率均提高的優(yōu)勢，并改善預設面板加工作業(yè)環(huán)境、方便工作人員現(xiàn)場檢視、操作的效用， 惟，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范圍，故舉凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應同理包含于本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種面板印刷機構(gòu)，包括作業(yè)機體、對位部、印刷部及偵測部，其特征在于該作業(yè)機體設有具旋轉(zhuǎn)動力的傳動部，并于傳動部上組裝被驅(qū)動的工作平臺，且工作平臺上設有復數(shù)供預設面板置放的承載座；該對位部設置于作業(yè)機體的工作平臺一側(cè)，且底部設有對工作平臺上各承載座的預設面板進行居中對位調(diào)整的復數(shù)對位調(diào)移桿；及該印刷部為設置于作業(yè)機體的工作平臺一側(cè)、相鄰對位部的側(cè)邊，設有對位工作平臺上承載座的網(wǎng)板、位于網(wǎng)板上方進行印刷作業(yè)的印刷機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板印刷機構(gòu)，其特征在于其中該預設面板為玻璃面板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板印刷機構(gòu)，其特征在于其中該作業(yè)機臺上的傳動部為馬達、螺桿或齒輪組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述面板印刷機構(gòu)，其特征在于其中該工作平臺包括保護框架及輸送轉(zhuǎn)盤，而保護框架固設于作業(yè)機體的傳動軸外圍，且傳動軸供輸送轉(zhuǎn)盤組裝并受驅(qū)動， 供輸送轉(zhuǎn)盤為于保護框架內(nèi)活動旋轉(zhuǎn)，且輸送轉(zhuǎn)盤上設有供預設面板置放的承載座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面板印刷機構(gòu)，其特征在于其中該輸送轉(zhuǎn)盤上設有至少四個或四個以上的承載座，各承載座上則分別設有供預設面板置放的容置槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板印刷機構(gòu)，其特征在于其中該印刷部的印刷機設有位于網(wǎng)板上方、推移油墨進行印刷的網(wǎng)印機頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板印刷機構(gòu)，其特征在于其中該作業(yè)機體的工作平臺一側(cè)、相鄰印刷部的側(cè)邊、相對于對位部的另側(cè)為設有偵測部，且偵測部底面設有對工作平臺上各承載座的預設面板進行偵測的件測鏡頭。
專利摘要一種面板的印刷機構(gòu)，該印刷機構(gòu)的作業(yè)機體設有傳動部可驅(qū)動工作平臺旋轉(zhuǎn)，且工作平臺上設有復數(shù)承載座供置放預設面板，則于工作平臺外圍周邊依序設置相鄰的對位部、印刷部及偵測部，以供傳動部驅(qū)動工作平臺于對位部、印刷部及偵測部間旋動回轉(zhuǎn)，并于對位部設有復數(shù)對位調(diào)移桿，可對各承載座上的預設面板進行居中對位調(diào)整，再于印刷部設有網(wǎng)板、印刷機可對承載座上預設面板進行印刷，而偵測部設有檢測鏡頭，可對各承載座上經(jīng)印刷后的預設面板進行檢測后、下料完成加工，達到預設面板印刷作業(yè)一貫化的目的。
文檔編號B41F33/00GK202278825SQ20112038276
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者謝淑日 申請人:臺灣恒基股份有限公司