專利名稱：一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴墨打印機(jī)的噴頭清洗裝置，特別涉及一種帶真空吸墨功能的刮片式清洗裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
打印機(jī)在打印過程和打印完畢后需要使用刮片清除噴頭上多余墨水，否則墨水掛墨或凝固均會(huì)影響打印效果。隨著噴墨打印頭品種的增多，有普通噴頭如圖1所示，也有部分內(nèi)凹式噴頭，即噴嘴區(qū)別于現(xiàn)有噴頭噴嘴位于噴頭底板表面的結(jié)構(gòu)，凹于噴頭底板內(nèi)，如圖2所示，故傳統(tǒng)的清洗刮片不能滿足其清洗需求，只能清除噴嘴外緣的墨水，而對(duì)于真正需要清除的噴嘴周圍的掛墨卻無法清除。而對(duì)傳統(tǒng)噴頭而言，傳統(tǒng)的清洗刮片的清洗效果也并不好，而且刮下來廢墨也不方便收集。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決以上不足，本實(shí)用新型提供一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置，該裝置有效的解決現(xiàn)有技術(shù)的打印機(jī)清洗刮片不能有效清除噴墨頭掛墨和無法清除內(nèi)凹式噴頭掛墨的問題，該裝置機(jī)構(gòu)設(shè)置合理、有效，具有很強(qiáng)實(shí)用效果。本實(shí)用新型所要解決的問題是如何使打印機(jī)清洗刮片不僅可以清除噴墨頭外緣的掛墨，同時(shí)可以清除普通噴頭或內(nèi)凹式噴墨頭噴嘴周圍的掛墨的技術(shù)問題，同時(shí)盡可能降低打印機(jī)清洗刮片對(duì)噴墨頭清除掛墨過程中的磨損，而不影響清除效果。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置，包括清洗座、清洗刮片和清洗刮片安裝卡座，噴墨頭進(jìn)入清洗狀態(tài)和清洗位置時(shí)，通過清洗座的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)清洗刮片對(duì)噴墨頭表面進(jìn)行刮擦，清洗刮片在對(duì)噴頭表面進(jìn)行刮擦方向的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)流槽，清洗刮片的中間或下部位置設(shè)有一貫通的空腔，導(dǎo)流槽與空腔連通，清洗刮片與清洗刮片安裝卡座尺寸匹配，并被插于清洗刮片安裝卡座上，清洗刮片安裝卡座在與清洗刮片空腔位置相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置一個(gè)管接頭，管接頭一端與清洗刮片空腔相通，另一端通過導(dǎo)管與真空發(fā)生裝置相連。作為優(yōu)選，所述的一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置其特征在于，所有噴頭采用相同的刮片清洗裝置，與管接頭相連的導(dǎo)管通過多通連接頭連接到數(shù)個(gè)或直接匯總連接到一個(gè)真空發(fā)生裝置上。作為優(yōu)選，所述的一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置其特征在于，所述的導(dǎo)管連接到真空發(fā)生裝置前，先連接到一個(gè)液體隔離瓶，與管接頭相連的一端接到液體隔離瓶進(jìn)口，液體隔離瓶的出口通過導(dǎo)管與真空發(fā)生裝置相連。作為優(yōu)選，所述的一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置其特征在于，所述的清洗刮片采用柔性樹脂材料。作為優(yōu)選，噴墨頭進(jìn)入清洗位時(shí)，導(dǎo)流槽位于噴嘴的下方，正對(duì)于噴嘴。作為優(yōu)選，所述的一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置其特征在于，所述的管接頭連接導(dǎo)管，另外一端與液體隔離瓶進(jìn)墨導(dǎo)管連通，儲(chǔ)墨裝置進(jìn)墨導(dǎo)管連通于液體隔離瓶且深入到液體隔離瓶內(nèi)部底部或者略高于底部，液體隔離瓶同時(shí)為廢墨收集瓶。作為優(yōu)選，所述的一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置其特征在于，所述的液體隔離瓶為密封裝置其上端包含兩通道一個(gè)供液體隔離瓶進(jìn)墨導(dǎo)管，另外一個(gè)供液體隔離瓶出氣導(dǎo)管，液體隔離瓶出氣導(dǎo)管深入液體隔離瓶上端。作為優(yōu)選，所述的一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置其特征在于，所述的液體隔離瓶出氣導(dǎo)管和真空泵連通。使用中真空泵工作，真空泵和液體隔離瓶出氣導(dǎo)管連通，使用液體隔離瓶內(nèi)部的產(chǎn)生負(fù)壓，由液體隔離瓶進(jìn)墨導(dǎo)管氣流進(jìn)入液體隔離瓶補(bǔ)充平衡，與液體隔離瓶進(jìn)墨導(dǎo)管連通的管接頭內(nèi)部同時(shí)傳遞負(fù)壓，通過管接頭連通的空腔與導(dǎo)流槽連接處產(chǎn)生負(fù)壓；清洗座在指令工作下通過調(diào)節(jié)裝置左右和上下移動(dòng)到工作位置，清洗座按指定位置移動(dòng)清洗刮片清除噴墨頭外緣及噴嘴周圍溢出或懸掛的墨水，所述墨水在真空泵所產(chǎn)生負(fù)壓作用下被吸入導(dǎo)流槽，并進(jìn)入刮片空腔，經(jīng)管接頭、導(dǎo)管，被吸入液體隔離瓶，由于液體隔離瓶的進(jìn)墨導(dǎo)管深入液體隔離瓶的底部，出氣導(dǎo)管位于液體隔離瓶的頂部，所以被吸墨水會(huì)留在液體隔離瓶，在液體隔離瓶內(nèi)部廢墨達(dá)到一定高度時(shí)(可設(shè)報(bào)警)，應(yīng)清理液體隔離瓶，再投入使用。本實(shí)用新型有益效果本實(shí)用新型解決了原有打印機(jī)清洗刮片不能有效清除噴墨頭外緣掛墨，無法有效清除各種噴墨頭噴嘴周圍掛墨的技術(shù)問題，同時(shí)盡可能降低了打印機(jī)清洗刮片對(duì)于噴墨頭清除掛墨過程中的磨損，而不影響清除掛墨的效果，經(jīng)實(shí)驗(yàn)清除掛墨效果比傳統(tǒng)清洗刮片清除效果高出一倍以上。為使更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征和技術(shù)內(nèi)容，詳見本實(shí)用新型附圖和實(shí)施方式，然而所附圖式僅供參考與說明用，并非是對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

圖1打印機(jī)噴墨頭結(jié)構(gòu)圖；圖2打印機(jī)噴墨頭結(jié)構(gòu)圖(二)；圖3本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；圖4本實(shí)用新型刮片結(jié)構(gòu)圖(一)；圖5本實(shí)用新型刮片結(jié)構(gòu)圖(二)；圖6本實(shí)用新型工作示意圖；圖中102-空腔；103-刮片斜面；104-導(dǎo)流槽；106-刮片安裝卡座；107-清洗座； 108-管接頭；109-液體隔離瓶進(jìn)墨導(dǎo)管；110-液體隔離瓶；111-液體隔離瓶出氣導(dǎo)管； 112-真空泵；113-噴墨頭；114-清洗刮片；115-拱形空腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1，如圖3、4、6所示一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置其由空腔102 ； 刮片斜面103 ；導(dǎo)流槽104 ；刮片安裝卡座106 ；清洗座107 ；管接頭108 ；液體隔離瓶進(jìn)墨導(dǎo)管109 ；液體隔離瓶110 ；液體隔離瓶出氣導(dǎo)管111 ；真空泵112 ；噴頭113 ；清洗刮片114所組成，其空腔102為圓形置于清洗刮片114下端中部。使用中真空泵112工作，真空泵112和液體隔離瓶出氣導(dǎo)管111連通，使用液體隔離瓶Iio為密封空間內(nèi)部的產(chǎn)生負(fù)壓，由液體隔離瓶進(jìn)墨導(dǎo)管109氣流進(jìn)入液體隔離瓶補(bǔ)充平衡110，與液體隔離瓶進(jìn)墨導(dǎo)管109連通的管接頭108內(nèi)部同時(shí)傳遞負(fù)壓，通過管接頭 108連通的空腔102與導(dǎo)流槽104連接處產(chǎn)生負(fù)壓；清洗座107在指令工作下通過調(diào)節(jié)裝置左右和上下移動(dòng)到工作位置，清洗座107按指定位置移動(dòng)清洗刮片清除噴墨頭外緣和噴嘴周圍的溢出的掛墨，所有被洗墨水在真空泵112所產(chǎn)生負(fù)壓作用下被吸入導(dǎo)流槽104，并吸入空腔經(jīng)管接頭108、液體隔離瓶進(jìn)墨導(dǎo)管109流入液體隔離瓶110，由于液體隔離瓶進(jìn)墨導(dǎo)管109深入液體隔離瓶比液體隔離瓶出氣導(dǎo)管111深，所以油墨會(huì)留在液體隔離瓶110， 在液體高度滿到一定程度的時(shí)候，清理液體隔離瓶110即可繼續(xù)使用。實(shí)施例2，如圖3、5、6所示一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置其由拱形空腔 115 ；刮片斜面103 ；導(dǎo)流槽104 ；刮片安裝卡座106 ；清洗座107 ；管接頭108 ；液體隔離瓶進(jìn)墨導(dǎo)管109 ；液體隔離瓶110 ；液體隔離瓶出氣導(dǎo)管111 ；真空泵112 ；噴頭113 ；清洗刮片 114所組成，其拱形空腔115為圓拱形置于清洗刮片114下端中部。使用中真空泵112工作，真空泵112和液體隔離瓶出氣導(dǎo)管111連通，使用液體隔離瓶Iio為密封空間內(nèi)部的產(chǎn)生負(fù)壓，由液體隔離瓶進(jìn)墨導(dǎo)管109氣流進(jìn)入液體隔離瓶補(bǔ)充平衡110，與液體隔離瓶進(jìn)墨導(dǎo)管109連通的管接頭108內(nèi)部同時(shí)傳遞負(fù)壓，通過管接頭 108連通的拱形空腔115與導(dǎo)流槽104連接處產(chǎn)生負(fù)壓；清洗座107在指令工作下通過調(diào)節(jié)裝置左右和上下移動(dòng)到工作位置，清洗座107按指定位置移動(dòng)清洗刮片清除噴墨頭外緣和噴嘴周圍的溢出的掛墨，所有被洗墨水在真空泵112所產(chǎn)生負(fù)壓作用下被吸入導(dǎo)流槽104， 并吸入空腔經(jīng)管接頭108、液體隔離瓶進(jìn)墨導(dǎo)管109流入液體隔離瓶110，由于液體隔離瓶進(jìn)墨導(dǎo)管109深入液體隔離瓶比液體隔離瓶出氣導(dǎo)管111深，所以油墨會(huì)留在液體隔離瓶 110，在液體高度滿到一定程度的時(shí)候，清理液體隔離瓶110即可繼續(xù)使用。該裝置解決了原有打印機(jī)清洗刮片不能有效清除噴墨頭外緣掛墨，和有效清除各種噴墨頭噴嘴周圍掛墨的技術(shù)問題，同時(shí)盡可能降低了打印機(jī)清洗刮片對(duì)于噴墨頭清除掛墨過程中的磨損，而不影響清除掛墨的效果。然而上述僅本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型保護(hù)范圍，依照上述實(shí)施例所作各種變形或套用均在此技術(shù)方案保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置，包括清洗座、清洗刮片和清洗刮片安裝卡座，噴墨頭進(jìn)入清洗狀態(tài)和清洗位置時(shí)，通過清洗座的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)清洗刮片對(duì)噴墨頭表面進(jìn)行刮擦，其特征在于清洗刮片在對(duì)噴頭表面進(jìn)行刮擦方向的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)流槽，清洗刮片的中間或下部位置設(shè)有一貫通的空腔，導(dǎo)流槽與空腔連通，清洗刮片與清洗刮片安裝卡座尺寸匹配，并被插于清洗刮片安裝卡座上，清洗刮片安裝卡座在與清洗刮片空腔位置相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置一個(gè)管接頭，管接頭一端與清洗刮片空腔相通，另一端通過導(dǎo)管與真空發(fā)生裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置，其特征在于所有噴頭采用相同的刮片清洗裝置，與管接頭相連的導(dǎo)管通過多通連接頭連接到數(shù)個(gè)或直接匯總連接到一個(gè)真空發(fā)生裝置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置，其特征在于 導(dǎo)管連接到真空發(fā)生裝置前，先連接到一個(gè)液體隔離瓶，與管接頭相連的一端接到液體隔離瓶進(jìn)口，液體隔離瓶的出口通過導(dǎo)管與真空發(fā)生裝置相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置，其特征在于所述的清洗刮片采用柔性樹脂材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置，其特征在于液體隔離瓶同時(shí)為廢墨收集瓶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置，其特征在于噴墨頭進(jìn)入清洗位時(shí)，導(dǎo)流槽位于噴嘴的下方，正對(duì)于噴嘴。
專利摘要一種帶吸墨功能的噴墨頭刮片清洗裝置，清洗刮片在對(duì)噴頭表面進(jìn)行刮擦方向的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)流槽，清洗刮片的中間或下部位置設(shè)有一貫通的空腔，導(dǎo)流槽與空腔連通，清洗刮片與清洗刮片安裝卡座尺寸匹配，并被插于清洗刮片安裝卡座上，清洗刮片安裝卡座在與清洗刮片空腔位置相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置一個(gè)管接頭，管接頭一端與清洗刮片空腔相通，另一端通過導(dǎo)管與真空發(fā)生裝置相連。本裝置解決了原有的打印機(jī)清洗刮片不能有效清除噴墨頭外緣掛墨和不能有效清除墨噴頭尤其是內(nèi)凹是噴墨頭噴嘴周圍掛墨的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)B41J2/165GK202144144SQ201120188229
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者楊文 申請(qǐng)人:杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司