專利名稱：多重定位全息防偽印刷紙的制作方法及其產品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及全息防偽印刷技術領域，特別涉及一種多重定位全息防偽印刷紙的制作方法及其產品。
背景技術：
現(xiàn)有技術的紙張品種繁雜，各種新型特殊紙張也層出不窮，帶有全息防偽圖案的紙也被廣泛應用，但是隨著全息防偽技術的不斷發(fā)展，人們已經實現(xiàn)的全息防偽制造方法有隱形加密技術，熒光加密全息技術等等，具有圖像清晰，色彩絢麗，立體感強的特點，但是防偽產品的制作難度是越來越大，為了達到上述目的且使得產品美觀的同時又難以偽造， 人們常常去設計更加多種多樣復雜全息方法的圖案，并采用拼版加轉移的方法實現(xiàn)大面積轉移，但是所實現(xiàn)大面積，卻僅是由連續(xù)單一圖案組合而成、具備某一種效果特征的大面積實現(xiàn)轉移，卻不能夠對于多個不同防偽效果和外形的圖案、且各個圖案間的位置尺寸需要精密保證的多個圖案在印刷機上按設計要求用油墨圖案與全息圖案進行定位印刷，既難以實現(xiàn)精確定位印刷，也就是說不能夠對于每一個印刷元素、包括不同的圖案、不同的色彩、 不同的位置以及相互間位置關系等等相關聯(lián)的印刷元素之間進行精密設置。現(xiàn)有技術的定位概念是印刷的油墨不同顏色和不同圖形之間的相互定位，是印刷和普通全息紙圖形和形狀的相互定位，而多印刷元素綜合整體定位，由于技術問題而難以實現(xiàn)；全息印刷技術也由于其存在這樣的缺陷而難以制作更加豐富的產品，解決多重定位全息防偽印刷紙的制作方法及其生產制作出多重定位全息防偽紙是工程技術人員迫切需要解決的問題；是否有一種紙張是在精準的位置上、且?guī)в蠳個不同激光全息效果圖案，又含有印刷機印刷的精美圖案疊加的紙，以解決現(xiàn)生產技術中整版就一個圖案制作一張全息紙的概念所受的限制、以及在紙張上多次精準定位轉移困難的缺陷、生產出大幅面、高精準、高質量的印刷紙是工程技術人員迫切需要解決的問題；在現(xiàn)有技術中也未看到有本發(fā)明轉移的紙張的案例。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷、提供一種制作由多個不同防偽效果和外形的圖案、且各個圖案間的位置尺寸精密保證的多個圖案按設計要求用油墨圖案與全息圖案進行定位印刷在紙上的、使包裝紙整個表面帶有防偽文字和圖案的多重定位全息防偽印刷的方法及其多重定位全息防偽印刷紙。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來完成本發(fā)明一種多重定位全息防偽印刷的方法，具體步驟如下第一步全息圖案定位設計根據(jù)客戶要求的包裝及防偽需要，分離出全息印刷預轉移紙的各項需要，再設計出包含不同的全息圖案、不同的全息光變效果，不同距離要求，不同位置關系的設計文件稿；第二步根據(jù)設計文件稿，設計全息圖案，設計的全息圖案上包括制膜與制紙、印刷時所用的定位原點、修邊、橫向、縱向對位、跟蹤線、光標對位參考；
第三步編制出生產全過程變量狀況表，修訂各工藝過程定位精度要求；第四步精密制版根據(jù)設計方案制出全息版，全息版是多種圖案的組合，控制每個圖案的精確定位，圖案之間距離是精確固定的，以保證防偽效果并使其相對位置與設計一致，對拼版設備精度有要求，拼版機采用精密絲桿走步，實現(xiàn)精密移動完成拼版，對于拼版基材的變形率要求小于0. 5mm/m，每個版、每個圖案的基準定位精準，每個圖案的定位原點在制版時設定，在組合時重復進行原點套用，實現(xiàn)定位拼版，定位制版的同時規(guī)定全息防偽紙印刷時的套印規(guī)線，完成高精度版的制作；第五步進行電鑄，將其制成可重復轉移的金屬模板；第六步涂膜過程控制將膜進行預定型處理，根據(jù)PET薄膜在生產拉伸進程中的溫度與拉力參數(shù)，通過在涂布機械上設定相對應的參數(shù)，使其處于自然狀態(tài)下的回彈，進行二次定型處理，同時采用透明度高、熱塑性好、耐候性好、耐折能力強的高分子樹脂混合物為涂布材料，既能滿足印刷油墨在涂層上實現(xiàn)直接印刷，并有效減少涂層的薄膜基材的相互交聯(lián)反應過程，有利于后工藝環(huán)節(jié)對薄膜基材的分離而得到清晰的圖像；第七步精密轉移進行定位模壓，滿足精度要求；1、采用低溫轉印到薄膜基材的方法，其轉印溫度設置低于PET基材的玻璃化TG占.
^ \\\ 2、控制模壓的模和薄膜的相對定位；3、控制模壓前后薄膜的變形量，實現(xiàn)定位轉移；第八步模壓工序參數(shù)精密控制1、版在模壓時，模壓設備上有自動控距，對每一個版距尺寸進行測量，自動修正被拉伸的膜的張力，靠所述薄膜張力來控制和修正變形量，模壓溫度恒定，在模壓涂布環(huán)節(jié)有張力和穩(wěn)定性來保證，加之恒定溫度，實現(xiàn)精密轉移；2、模壓機在機械方面有控制，通過版輥直徑的選擇，版輥和膠輥的直徑比例關系搭配，在保證足夠模壓壓力的同時也保證模壓變形量最小，達到最佳平衡點；3、根據(jù)PET特點及PET變形變化量參數(shù)，穩(wěn)定薄膜變形量的變化狀態(tài)，滿足連續(xù)印刷生產，制成全息防偽膜；第九步紙膜復合進行定長拉伸紙、全息防偽膜，并使紙與全息防偽膜通過水性粘結膠水復合，采用低溫干燥，紙張變形小，同時補充因烘干使得紙張丟失的水分，并且采用冷卻核心控制，均勻狀態(tài)充分冷卻，同時通過在線檢測版距及反饋系統(tǒng)，調整全息防偽膜張力保證版距的統(tǒng)一性，達到該過程套印要求；第十步剝離表面PET膜，得到滿足要求的多重定位全息防偽印刷紙。本發(fā)明所述的一種多重定位全息防偽印刷的方法，其中在第七步所述低溫轉印到基材的方法也能夠替換為采用UV膠轉印到基材，所述UV膠為具有高速光固化的UV膠。本發(fā)明所述的一種多重定位全息防偽印刷的方法，其中在第六步中所述膜、版定型處理，是在所述定位模壓中，雙向拉伸而成的PET薄膜當它遇熱模壓時變形量大，PET作為被定位的材料精確定位的方法是在涂布機上進行高溫定型，溫度精確對準PET玻璃化 TG點溫度，溫度精密控制在玻璃化TG點溫度的范圍內，在玻璃化溫度條件和一定的張力條件下，控制它所產生的收縮自然變形。本發(fā)明所述的一種多重定位全息防偽印刷的方法，其中所述全息防偽薄膜包括通用版全息防偽膜，加密全息防偽膜、專版全息防偽膜任意一種。采用本發(fā)明所述多重定位全息防偽印刷方法制作的一種多重定位全息防偽印刷紙，其中采用本方法所制作的紙張是一種具有滿版全息防偽圖案的印刷紙，這些圖案是具有定位關系的多種全息防偽效果的全息圖案，以這種印刷紙為基材，再由印刷機采用后印刷工藝在該印刷紙上再次進行圖案的定位印制，稱之為多重定位，由印刷元素與每一個全息元素的一一對應的套位關系、能夠對于每一個印刷元素及全息元素、包括圖案元素、色彩元素、位置尺寸元素以及相互間位置關系元素相關聯(lián)的印刷元素之間進行精密設置、精確距離定位、一次印制成為基材的多重定位全息防偽印刷紙。本發(fā)明具有如下顯著優(yōu)點本發(fā)明旨在通過多重定位概念賦予全息防偽印刷紙新的定義，使得多重定位不僅包括紙張上印刷油墨間的相互定位，還包括由多重定位概念形成的全息圖案的定位，即印刷圖案與紙張上多個已定位的全息圖案之間形成的定位，表觀優(yōu)異，精準定位，高精度印刷，本發(fā)明紙張不受版幅大小限制，是一張新型的防偽類型的環(huán)保紙張，即印刷的大紙張上有滿版的全息圖案，還可以在印刷機上以此為基材進行定位其它圖案印刷，本技術的發(fā)展演變是從可在具有全息的紙上印刷，到可定位印刷具有全息圖案的紙，到一次可定位多個具有全息圖案的紙，這種演變可以改變現(xiàn)有產品的不足，提高防偽性能，提升印刷品檔次，同時更加節(jié)能環(huán)保，在生產效率和防偽效果上都是一個飛躍；1)本發(fā)明將原來的防偽標識、拉線、激光膜等薄膜類防偽產品擴大到紙張，使包裝紙整個表面帶有防偽文字和圖案，從而大大增加了仿冒難度。2)本發(fā)明節(jié)約成本，減少印刷廠燙金工序。3)本發(fā)明所生產的紙張產品可自然降解和回收再用，不同于鋁箔復合紙和復膜卡紙因無法回收、降解而污染環(huán)境。4)本發(fā)明所述的多重定位全息防偽印刷紙不但不影響其表面印刷，而且還能與印刷油墨完美融合，相互映襯，達到理想的整體裝飾效果。
具體實施例方式下面將結合具體實施例對本發(fā)明作詳細的介紹本發(fā)明的一種多重定位全息防偽印刷的方法，是一種制作由多個不同防偽效果和外形的圖案、且各個圖案間的位置尺寸精密保證的多個圖案按設計要求用油墨圖案與全息圖案進行定位印刷在紙上的、使包裝紙整個表面帶有防偽文字和圖案的多重定位全息防偽印刷的方法。具體步驟如下第一步全息圖案定位設計根據(jù)客戶要求的包裝及防偽需要，分離出全息印刷預轉移紙的各項需要，再設計出包含不同的全息圖案、不同的全息光變效果，不同距離要求，不同位置關系的設計文件稿；第二步根據(jù)設計文件稿，設計全息圖案，設計的全息圖案上包括制膜與制紙、印刷時所用的定位原點、修邊、橫向、縱向對位、跟蹤線、光標對位參考；第三步編制出生產全過程變量狀況表，修訂各工藝過程定位精度要求；第四步精密制版根據(jù)設計方案制出全息版，全息版是多種圖案的組合，控制每個圖案的精確定位，圖案之間距離是精確固定的，以保證防偽效果并使其相對位置與設計一致，對拼版設備精度有要求，拼版機采用精密絲桿走步，拼版機具體采用精密步進精度 0. 005mm絲桿走步，實現(xiàn)精密移動完成拼版；對于拼版基材的變形率要求小于0. 5mm/m,每個版、每個圖案的基準定位精準，每個圖案的定位原點在制版時設定，在組合時重復進行原點套用，實現(xiàn)定位拼版，定位制版的同時規(guī)定全息防偽紙印刷時的套印規(guī)線，完成高精度版的制作；第六步涂膜過程控制將膜進行預定型處理，根據(jù)PET薄膜在生產拉伸進程中的溫度與拉力參數(shù)，通過在涂布機械上設定相對應的參數(shù)，使其處于自然狀態(tài)下的回彈，進行二次定型處理，同時采用透明度高、熱塑性好、耐候性好、耐折能力強的高分子樹脂混合物為涂布材料，既能滿足印刷油墨在涂層上實現(xiàn)直接印刷，并有效減少涂層的薄膜基材的相互交聯(lián)反應過程，有利于后工藝環(huán)節(jié)對薄膜基材的分離而得到清晰的圖像；在第六步中所述膜、版定型處理，是在所述定位模壓中，雙向拉伸而成的PET薄膜當它遇熱模壓時變形量大，PET作為被定位的材料精確定位的方法是在涂布機上進行高溫定型，溫度精確對準PET玻璃化TG點溫度，溫度精密控制在玻璃化TG點溫度的范圍內， 在玻璃化溫度條件和一定的張力條件下，控制它所產生的收縮自然變形；第七步精密轉移進行定位模壓，滿足精度要求；1、采用低溫轉印到薄膜基材的方法，其轉印溫度設置低于PET基材的玻璃化TG 點；也可以將低溫轉印替換為采用UV膠轉印到基材，所述UV膠為具有高速光固化的UV膠；2、控制模壓的模和薄膜的相對定位；3、控制模壓前后薄膜的變形量，實現(xiàn)定位轉移；第八步模壓工序參數(shù)精密控制1、版在模壓時，模壓設備上有自動控距，對每一個版距尺寸進行測量，自動修正被拉伸的膜的張力，靠所述薄膜張力來控制和修正變形量，模壓溫度恒定，在模壓涂布環(huán)節(jié)有張力和穩(wěn)定性來保證，加之恒定溫度，實現(xiàn)精密轉移；2、模壓機在機械方面有控制，通過版輥直徑的選擇，版輥和膠輥的直徑比例關系搭配，在保證足夠模壓壓力的同時也保證模壓變形量最小，達到最佳平衡點；3、根據(jù)PET特點及PET變形變化量參數(shù)，穩(wěn)定薄膜變形量的變化狀態(tài)，滿足連續(xù)印刷生產，制成全息防偽膜；第九步紙膜復合進行定長拉伸紙、全息防偽膜，并使紙與全息防偽膜通過水性粘結膠水復合，采用低溫干燥，紙張變形小，同時補充因烘干使得紙張丟失的水分，并且采用冷卻核心控制，均勻狀態(tài)充分冷卻，同時通過在線檢測版距及反饋系統(tǒng)，調整全息防偽膜張力保證版距的統(tǒng)一性，達到該過程套印要求；第十步剝離表面PET薄膜，得到滿足要求的多重定位全息防偽印刷紙。本發(fā)明所述全息防偽薄膜包括通用版全息防偽薄膜，加密全息防偽薄膜、專版全息防偽薄膜任意一種。采用本方法所制作的紙張是一種具有滿版全息防偽圖案的印刷紙，這些圖案是具有定位關系的多種全息防偽效果的全息圖案，以這種印刷紙為基材，再由印刷機采用后印刷工藝在該印刷紙上再次進行圖案的定位印制，稱之為多重定位，由印刷元素與每一個全息元素的一一對應的套位關系、能夠對于每一個印刷元素及全息元素、包括圖案元素、色彩元素、位置尺寸元素以及相互間位置關系元素相關聯(lián)的印刷元素之間進行精密設置、精確距離定位、一次印制成為基材的多重定位全息防偽印刷紙。本發(fā)明所制作的多重定位全息防偽印刷紙可以作為基材再次印刷精美圖案，也可以直接作為高檔包裝紙直接使用。
本發(fā)明提供一種制作由多個不同防偽效果和外形的圖案、且各個圖案間的位置尺寸精密保證的多個圖案按設計要求用油墨圖案與全息圖案進行定位印刷在紙上的、使包裝紙整個表面帶有防偽文字和圖案的多重定位全息防偽印刷的方法，同時生產出多重定位全息防偽印刷紙，在印刷機上，能夠再次將所述全息防偽印刷紙作為基材再次精準定位印刷的大紙張，多重定位全息防偽印刷紙是一種環(huán)保型的、沒有塑料膜的新型防偽紙，定位是在印刷之前，在紙張上設計與制作出具有固定位置的激光圖形和特殊效果的光變圖形，在印刷時，與油墨圖形精準套位印刷，能夠獲得在傳統(tǒng)印刷紙張上不能夠獲得的特殊的印刷效果和安全防偽特性，多重定位全息防偽印刷紙屬于印前圖像處理，結合印刷圖形的設計，對大版面、多圖案、多位置關系圖案的高精準印制，滿足全息制作工藝越來越復雜要求，提高防偽力度，能產生各種光學激光效果(半隱形、定位激光燙金、光變色、隱形加密、微縮文字、激光燙金等)，這樣，通過一次印刷獲得了多重效果，節(jié)約成本，減少印刷廠燙金工序。
權利要求
1.一種多重定位全息防偽印刷的方法，其特征在于具體步驟如下第一步全息圖案定位設計根據(jù)客戶要求的包裝及防偽需要，分離出全息印刷預轉移紙的各項需要，再設計出包含不同的全息圖案、不同的全息光變效果，不同距離要求，不同位置關系的設計文件稿；第二步根據(jù)設計文件稿，設計全息圖案，設計的全息圖案上包括制膜與制紙、印刷時所用的定位原點、修邊、橫向、縱向對位、跟蹤線、光標對位參考；第三步編制出生產全過程變量狀況表，修訂各工藝過程定位精度要求； 第四步精密制版根據(jù)設計方案制出全息版，全息版是多種圖案的組合，控制每個圖案的精確定位，圖案之間距離是精確固定的，以保證防偽效果并使其相對位置與設計一致， 對拼版設備精度有要求，拼版機采用精密絲桿走步，實現(xiàn)精密移動完成拼版，對于拼版基材的變形率要求小于0. 5mm/m，每個版、每個圖案的基準定位精準，每個圖案的定位原點在制版時設定，在組合時重復進行原點套用，實現(xiàn)定位拼版，定位制版的同時規(guī)定全息防偽紙印刷時的套印規(guī)線，完成高精度版的制作；第五步進行電鑄，將其制成可重復轉移的金屬模板；第六步涂膜過程控制將膜進行預定型處理，根據(jù)PET薄膜在生產拉伸進程中的溫度與拉力參數(shù)，通過在涂布機械上設定相對應的參數(shù)，使其處于自然狀態(tài)下的回彈，進行二次定型處理，同時采用透明度高、熱塑性好、耐候性好、耐折能力強的高分子樹脂混合物為涂布材料，既能滿足印刷油墨在涂層上實現(xiàn)直接印刷，并有效減少涂層的薄膜基材的相互交聯(lián)反應過程，有利于后工藝環(huán)節(jié)對薄膜基材的分離而得到清晰的圖像； 第七步精密轉移進行定位模壓，滿足精度要求；1)、采用低溫轉印到薄膜基材的方法，其轉印溫度設置低于PET基材的玻璃化TG點；2)、控制模壓的模和薄膜的相對定位；3)、控制模壓前后薄膜的變形量，實現(xiàn)定位轉移； 第八步模壓工序參數(shù)精密控制1)、版在模壓時，模壓設備上有自動控距，對每一個版距尺寸進行測量，自動修正被拉伸的膜的張力，靠所述薄膜張力來控制和修正變形量，模壓溫度恒定，在模壓涂布環(huán)節(jié)有張力和穩(wěn)定性來保證，加之恒定溫度，實現(xiàn)精密轉移；2)、模壓機在機械方面有控制，通過版輥直徑的選擇，版輥和膠輥的直徑比例關系搭配，在保證足夠模壓壓力的同時也保證模壓變形量最小，達到最佳平衡點；3)、根據(jù)PET特點及PET變形變化量參數(shù)，穩(wěn)定薄膜變形量的變化狀態(tài)，滿足連續(xù)印刷生產，制成全息防偽膜；第九步紙膜復合進行定長拉伸紙、全息防偽膜，并使紙與全息防偽膜通過水性粘結膠水復合，采用低溫干燥，紙張變形小，同時補充因烘干使得紙張丟失的水分，并且采用冷卻核心控制，均勻狀態(tài)充分冷卻，同時通過在線檢測版距及反饋系統(tǒng)，調整全息防偽膜張力保證版距的統(tǒng)一性，達到該過程套印要求；第十步剝離表面PET膜，得到滿足要求的多重定位全息防偽印刷紙。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種多重定位全息防偽印刷的方法，其特征在于在第七步所述低溫轉印到基材的方法也能夠替換為采用UV膠轉印到基材，所述UV膠為具有高速光固化的UV膠。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種多重定位全息防偽印刷的方法，其特征在于在第六步中所述膜、版定型處理，是在所述定位模壓中，雙向拉伸而成的PET薄膜當它遇熱模壓時變形量大，PET作為被定位的材料精確定位的方法是在涂布機上進行高溫定型，溫度精確對準PET玻璃化TG點溫度，溫度精密控制在玻璃化TG點溫度的范圍內，在玻璃化溫度條件和一定的張力條件下，控制它所產生的收縮自然變形。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種多重定位全息防偽印刷的方法，其特征在于所述全息防偽薄膜包括通用版全息防偽膜，加密全息防偽膜、專版全息防偽膜任意一種。
5.采用權利要求1所述多重定位全息防偽印刷方法制作的一種多重定位全息防偽印刷紙，其特征在于采用本方法所制作的紙張是一種具有滿版全息防偽圖案的印刷紙，這些圖案是具有定位關系的多種全息防偽效果的全息圖案，以這種印刷紙為基材，再由印刷機采用后印刷工藝在該印刷紙上再次進行圖案的定位印制，稱之為多重定位，由印刷元素與每一個全息元素的一一對應的套位關系、能夠對于每一個印刷元素及全息元素、包括圖案元素、色彩元素、位置尺寸元素以及相互間位置關系元素相關聯(lián)的印刷元素之間進行精密設置、精確距離定位、一次印制成為基材的多重定位全息防偽印刷紙。
全文摘要
本發(fā)明涉及全息防偽印刷技術領域，特別涉及一種多重定位全息防偽印刷紙的制作方法及產品，提供一種制作由多個不同防偽效果和外形的圖案、且各圖案間位置尺寸精密保證的多個圖案按設計要求用油墨圖案與全息圖案進行定位印刷在紙上、使包裝紙整個表面帶有防偽文字和圖案的多重定位全息防偽印刷方法及其多重定位全息防偽印刷紙，方法是全息圖案定位設計、編變量表、修訂定位精度要求、精密制版、電鑄、涂膜控制、精密轉移、模壓參數(shù)精密控制、紙膜復合、剝離表面PET膜，制成多重定位全息新型防偽類型環(huán)保紙張，有滿版全息圖案，可在印刷機上以此為基材再次定位圖案印刷，減少燙金工序，節(jié)約成本，提高防偽性，提升印刷品檔次，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號B41M3/14GK102514409SQ201110362978
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權日2011年11月16日
發(fā)明者劉兵, 劉子虎 申請人:湖北聯(lián)合天誠防偽技術股份有限公司