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貼標簽裝置的制作方法

文檔序號:2490147閱讀:190來源:國知局
專利名稱:貼標簽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及對貼標簽裝置的一種改進,所述貼標簽裝置從標簽卷中拉出以連續(xù)方式可釋放地保持有多個標簽的標簽保持帶,從標簽保持帶上剝離標簽,以及然后將已剝離的標簽放置在諸如測試管的對象的表面上。
背景技術(shù)
已知的貼標簽裝置從標簽卷中拉出標簽保持帶,從標簽保持帶剝離標簽,以及然后將已剝離的標簽放置在諸如測試管的對象的表面上(參照專利文獻I)。圖8是示出了傳統(tǒng)貼標簽裝置的構(gòu)造的示意性簡圖。在圖中,附圖標記100表示標簽卷。這種標簽卷100通過圍繞卷繞芯部103卷繞標簽保持帶102形成,所述標簽保持帶102在其表面上可釋放地保持多個標簽101。標簽卷100安裝在軸104上。壓紙輥105連續(xù)地拉出標簽卷100的標簽保持帶102。附圖標記106表不打印頭。打印頭106在被保持在標簽保持帶102上的標簽101的表面上打印適當?shù)男畔?。標簽保持?02在打印頭106的下方穿過并且前進,被剝離板107以銳角彎曲,然后在一對供給輥108之間穿過,所述一對供給輥108布置在剝離板107下方。在以這種方式構(gòu)成所述裝置的情況下,當標簽保持帶102穿過剝離板107時,標簽保持帶102被剝離板107以銳角彎曲,并且標簽101被從標簽保持帶102上剝離下來。已剝離的標簽101借助于粘貼輥111被放置在適當?shù)恼迟N對象110 (諸如測試管)上。在圖8中,附圖標記112表示輔助輥。先前技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I JP2009-113270A 公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問題在如上所述構(gòu)造的傳統(tǒng)貼標簽裝置中,當操作所述裝置時,壓紙輥105從標簽卷100自動且連續(xù)地拉出標簽保持帶102。在傳統(tǒng)貼標簽裝置中,在將標簽卷100放置在貼標簽裝置上之后,標簽卷100的標簽保持帶102的前緣被定位在壓紙輥105上,并且然后被插置在供給輥108之間,所述裝置所存在的問題在于:這些操作必須由操作者手動操作。為此,存在下述問題:將標簽卷100設(shè)置在貼標簽裝置中或者用新的標簽卷100更換消耗掉的標簽卷100會耗費時間和精力。本發(fā)明的目的是解決上述提及的傳統(tǒng)問題,并且提供一種貼標簽裝置,在將標簽卷放置在所述貼標簽裝置上之后,所述貼標簽裝置從標簽卷自動拉出標簽保持帶的前緣,將標簽保持帶的前緣帶到供給輥,而不需要操作者進行操作。
解決問題的手段為了實現(xiàn)上述提及的目的,根據(jù)本發(fā)明,提供了 一種貼標簽裝置,所述貼標簽裝置包括:引導框架,所述引導框架可旋轉(zhuǎn)地支撐標簽卷,所述標簽卷通過圍繞芯部卷繞標簽保持帶而形成,所述標簽保持帶以連續(xù)方式可釋放地保持多個標簽;和剝離構(gòu)件,所述剝離構(gòu)件通過使得標簽保持帶相對于標簽保持帶的運動方向朝向傾斜的下部部分以銳角彎曲而從標簽保持帶上剝離打印好的標簽,其特征在于,所述貼標簽裝置包括引導單元,所述引導單元樞轉(zhuǎn)地設(shè)置用于在剝離構(gòu)件前方夾持并且保持標簽保持帶的前緣,并且用于和標簽保持帶的已被夾持并且保持的前緣一起圍繞剝離構(gòu)件旋轉(zhuǎn),以將標簽保持帶的前緣帶到供給輥,所述供給輥相對于標簽保持帶的運動方向布置在剝離構(gòu)件的傾斜的下部部分上。優(yōu)選地,在所述引導框架與所述剝離構(gòu)件之間可設(shè)置有至少一對加載輥,并且所述標簽保持帶在所述加載輥之間穿過而且通過使所述加載輥旋轉(zhuǎn)而供給到所述剝離構(gòu)件。再者,打印頭可布置在所述加載輥與所述剝離構(gòu)件之間,以用于將任意信息打印在位于從所述標簽卷拉出的所述標簽保持帶上的標簽上。而且,壓紙輥可布置在所述打印頭的下方,所述打印頭可在與所述壓紙輥相對的一個端部處具有樞轉(zhuǎn)軸并且能圍繞所述樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),直到通過所述供給輥將拉伸力施加給所述標簽保持帶為止,所述打印頭可被旋轉(zhuǎn)至打印頭遠離所述壓紙輥的位置,而在將適當?shù)睦炝κ┘咏o所述標簽保持帶之后,所述打印頭可圍繞所述樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至所述打印頭經(jīng)由所述標簽保持帶與所述壓紙輥相接觸的位置。而且,所述引導單元包括引導輥和標簽裝配板,所述引導輥和所述標簽裝配板用于在所述剝離構(gòu)件前方將所述標簽保持帶的所述前緣夾持在它們之間,所述引導單元可被旋轉(zhuǎn)成將所述標簽保持帶的所述前緣帶到供給輥,當將所述前緣帶到供給輥時,可將所述前緣夾持在所述引導輥與所述供給輥之間,并且所述供給輥可將所述標簽保持帶拉出。本發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明,貼標簽裝置包括:弓丨導框架,所述引導框架可旋轉(zhuǎn)地支撐標簽卷,所述標簽卷通過圍繞芯部卷繞標簽保持帶而形成,所述標簽保持帶以連續(xù)方式可釋放地保持多個標簽;和剝離構(gòu)件,所述剝離構(gòu)件通過使標簽保持帶相對于標簽保持帶的運動方向朝向傾斜的下部部分以銳角彎曲而從標簽保持帶剝離打印好的標簽,其特征在于,貼標簽裝置包括引導單元,所述引導單元樞轉(zhuǎn)地設(shè)置成用于在剝離構(gòu)件前方夾持并且保持標簽保持帶的前緣,并且用于和標簽保持帶的已被夾持并且保持的前緣一起圍繞剝離構(gòu)件旋轉(zhuǎn),以使得將標簽保持帶的前緣帶到供給輥,所述供給輥相對于標簽保持帶的運動方向布置在剝離構(gòu)件的傾斜的下部部分上。因此,在將標簽卷放置在貼標簽裝置上之后,可能完全自動地從標簽卷拉出標簽保持帶的前緣并且將標簽保持帶的前緣帶到供給輥,而不需要操作者進行操作。


圖1是從上方傾斜地示出了根據(jù)本發(fā)明的貼標簽裝置的概略性透視圖;圖2是從下方傾斜地示出了根據(jù)本發(fā)明的貼標簽裝置的概略性透視圖;圖3是貼標簽裝置的概略性正視圖,為了解釋圖1所示的貼標簽裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu),僅僅示出了主要部分;
圖4示出了標簽卷的示例;圖5 Ca)圖示了貼標簽裝置的操作;圖5 (b)圖示了貼標簽裝置的操作;圖5 (c)圖示了貼標簽裝置的操作;圖5 (d)圖示了貼標簽裝置的操作;圖5 (e)圖示了貼標簽裝置的操作;圖5 (f)圖示了貼標簽裝置的操作;圖5 (g)圖示了貼標簽裝置的操作;圖5 (h)圖示了貼標簽裝置的操作;圖5 (i)圖示了貼標簽裝置的操作;圖5 ( j )圖示了貼標簽裝置的操作;圖5 (k)圖示了貼標簽裝置的操作;圖6 Ca)是對應(yīng)于圖5 Cf)的貼標簽裝置的一部分的放大圖;圖6 (b)是對應(yīng)于圖5 (g)的貼標簽裝置的一部分的放大圖;圖6 (C)是對應(yīng)于圖5 (h)的貼標簽裝置的一部分的放大圖;圖6 Cd)是對應(yīng)于圖5 (i)的貼標簽裝置的一部分的放大圖;圖6 Ce)是對應(yīng)于圖5 (j)的貼標簽裝置的一部分的放大圖;圖7 (a)和圖7 (b)是各個示出了用于標簽卷的余量檢測裝置的布置方案的視圖;圖8是示出了傳統(tǒng)貼標簽裝置的構(gòu)造的示意性視圖。
具體實施例方式在下文中,將參照在附圖中示出的一個示例描述根據(jù)本發(fā)明的貼標簽裝置的實施例。圖1是從上方傾斜地示出了根據(jù)本發(fā)明的貼標簽裝置的概略性透視圖。圖2是從下方傾斜地示出了根據(jù)發(fā)明的貼標簽裝置的概略性透視圖。圖3是貼標簽裝置的示意性正視圖,為了解釋圖1和圖2中所示的貼標簽裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu),僅僅示出了主要部分。在附圖中,附圖標記I表示基本框架。如圖3所示,半圓弧狀引導框架2設(shè)置在基本框架I中,并且所述引導框架2朝著上部部分開口。兩個輥3和4連同引導框架2 —起布置。輥3由未在圖中示出的馬達驅(qū)動,所述馬達設(shè)置在基本框架I的后側(cè)中。輥4自由旋轉(zhuǎn)。在圖3中,引導部分2a形成在引導框架2的右端部中。所述引導部分2a向標簽卷R的外側(cè)(圖3的右手側(cè))傾斜,以使得標簽卷R的前緣可以在下文提及的一對第一加載輥5和6之間行進。在此,將簡要地解釋標簽卷R的結(jié)構(gòu)。如圖4所示,標簽卷R通過圍繞芯部R3卷繞標簽保持帶R2而形成。在標簽保持帶R2上,以連續(xù)方式可釋放地設(shè)置有多個標簽R1。在這個實施例中,標簽保持帶R2的前緣R4被折疊,以使得標簽保持帶R2的前緣R4略微向外隆起(參照圖4)。由此,當標簽卷R在引導框架2內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,標簽保持帶R2的前緣R4通過引導部分2a被導向外側(cè)并且通過引導部分2a被引導朝向上面提到的第一加載輥5和6之間。
如圖4所示,標簽保持帶R2具有孔R5,所述孔R5布置在帶R2的前緣R4附近。粘有帶片R6以使得可以遮蓋上述孔R5。由此,在使用標簽卷R之前,通過帶片R6經(jīng)由上述孔R5使帶R2的前緣R4止動在標簽卷R的主要部分上。通過限制一區(qū)域,在使用時前緣R4可以輕易地與標簽卷R的主要部分分離,所述區(qū)域?qū)撕灳鞷的主要部分上的標簽保持帶R2的前緣R4僅僅粘貼到孔R5上?,F(xiàn)在回來解釋貼標簽裝置的構(gòu)造。在基本框架I中的引導部分2a的下方,布置有一對第一加載棍5和6?!獙Φ诙虞d棍7和8沿著標簽保持帶R2的運動方向布置在第一加載棍5和6的下游。構(gòu)成打印機(沒有用附圖標記表示)的打印頭9和壓紙輥10沿著標簽保持帶R的運動方向布置在第二加載輥7和8的前方。在第一加載棍5和6與打印頭9之間,一對引導板Ila和Ilb布置成使得標簽保持帶可以在第二加載輥7和8之間穿過。上引導板Ilb延伸至第一加載輥6的上側(cè)并且其發(fā)揮作用,以使得利用上述引導部分2a將標簽保持帶R2的前緣引導到一對第一加載輥5和6之間。相對于標簽保持Ti 的運動方向,將剝尚構(gòu)件12設(shè)直在打印頭9和壓紙棍10 (圖3中右手側(cè))的前方。通過剝離構(gòu)件12,標簽保持帶R2相對于標簽保持帶的運動方向以銳角彎曲,并且因此,從標簽保持帶R2上剝離標簽Rl。在圖3中,附圖標記13表示構(gòu)成打印機的一部分的色帶供給輥。附圖標記14表示構(gòu)成打印機的一部分的色帶卷起棍。引導單元20在基本框架I中設(shè)置在剝離構(gòu)件12的附近。

該引導單元20具有框架本體21。一對臂21a和21b設(shè)置在框架本體21的一個端部上。引導輥22布置在臂21a與臂21b之間(參照圖1和圖2)??蚣鼙倔w21的另一個端部固定到軸23,所述軸23設(shè)置在基本框架I上(參照圖2和圖3)。標簽裝配板24可旋轉(zhuǎn)地布置在臂21a與臂21b之間。軸向彈簧(沒有用附圖標記表示)總是迫使標簽裝配板24抵靠引導輥22。如上所述構(gòu)造而成的引導單元20布置成使得剝離構(gòu)件12可位于引導輥22與標簽裝配板24之間。通過布置在基本框架I后側(cè)上的馬達(未示出),軸23經(jīng)由同步皮帶(未示出)旋轉(zhuǎn),以使引導單元20旋轉(zhuǎn)并且使引導單元20的輥22沿著剝離板12的外側(cè)(圖3中左手側(cè))行進。由橡膠制成的用于供給標簽保持帶的供給輥15設(shè)置在基本框架I上。當引導單元20旋轉(zhuǎn)至最左手側(cè)(參照圖5 (i))時,供給輥15將與引導輥22接觸。在供給輥15的右手側(cè),布置有標簽保持帶卷起輥16。卷起輥16包括:第一構(gòu)件16a,所述第一構(gòu)件16a形成為扇形;和呈圓切片的形狀的第二構(gòu)件16b。這些第一構(gòu)件16a和第二構(gòu)件16b在同一軸線上一起旋轉(zhuǎn)。標簽保持帶R2的前緣被插入到第一構(gòu)件16a與第二構(gòu)件16b之間的間隙中,所述間隙朝向外側(cè)伸展。圖3示出了引導單元20位于最右手側(cè)的狀態(tài)。在圖3中,引導輥22位于剝離構(gòu)件12上方。標簽裝配板24抵抗軸向彈簧的力而與引導輥22分隔開,并且被保持在剝離構(gòu)件12下方。即,在這種狀態(tài)中,剝離構(gòu)件12位于引導輥22與標簽裝配板24之間。
最后,簡要地解釋打印頭9的構(gòu)造。打印頭9固定到樞轉(zhuǎn)軸9a,所述樞轉(zhuǎn)軸9a穿入基本框架I的后側(cè)面。通過設(shè)置在基本框架I的后側(cè)面上的馬達(未示出),使樞轉(zhuǎn)軸9a旋轉(zhuǎn)以及因此使打印頭9旋轉(zhuǎn),以使得打印頭9處于打印頭9與壓紙輥10分離的位置,或者處于打印頭9與壓紙輥10接觸并且將處于能打印的狀態(tài)中的位置。在下文中,將參照圖5和圖6解釋如上所述構(gòu)造的貼標簽裝置的操作。圖5 (a)至圖5 (k)是示出了根據(jù)本發(fā)明的貼標簽裝置的操作的視圖。圖6 (a)至圖6 (e)是對應(yīng)于圖5 (f)至圖5 (j)的引導單元20和打印頭9的放大圖。圖5 (a)示出了標簽卷R沒有設(shè)置在貼標簽裝置中的狀態(tài)。如果使用者將標簽卷R放置到引導框架2上,則馬達(圖中未示出)將使輥3旋轉(zhuǎn)。然后,輥3使標簽卷R沿著順時針方向旋轉(zhuǎn)(圖5 (b))。在標簽卷R沿著順時針方向旋轉(zhuǎn)的同時,標簽卷R的標簽保持帶R2的前緣R4在引導部分2a與引導板Ilb之間穿過,然后,前緣R4進入第一加載輥5和6之間(圖5(c))。如果標簽保持帶R2的前緣R4進入到第一加載輥5和6之間,則第一加載輥5和6將前緣R4夾持在它們之間,然后向下方傳送標簽保持帶R2的前緣R4 (圖5 (d))。在此之后,標簽卷R的標簽保持帶R2通過第一加載輥5和6沿著引導板Ila和Ilb被向下方供給,標簽保持帶R2的前緣R4進入到第二加載輥7和8之間,以使得第二加載輥7和8將前緣R4夾持在它們之間,然后第二加載輥7和8將標簽保持帶R2朝向打印頭9供給(圖5 (e))。在此時,打印頭9被保持在打印頭9與壓紙輥10分離的位置中。標簽卷R的標簽保持帶R2的前緣R4在打印頭9與壓紙輥10之間穿過,并且被供給到剝離構(gòu)件12的前方(圖 5 (f)和圖 6 (a))。當標簽卷R的標簽保持帶R2的前緣R4抵達剝離構(gòu)件12的前方時,未示出的馬達將使引導單元20的框架本體21沿著順時針方向與軸23 —起轉(zhuǎn)動。因此,標簽裝配板24與剝離構(gòu)件12分離。結(jié)果,引導輥22和標簽裝配板24夾持并且保持標簽卷R的標簽保持帶R2的前緣R4 (圖5 (g)和圖6 (b))。引導單元20的框架本體21被轉(zhuǎn)動至左手側(cè),從而引導輥22和標簽裝配板24夾持標簽卷R的標簽保持帶R2的前緣R4 (圖5 (h)和6 (C))。當引導單元20的框架本體21被轉(zhuǎn)動至最左手側(cè)時,引導單元20的引導輥22將經(jīng)由標簽保持帶R2與供給輥15接觸(圖5 (i)和圖6 (d))。在此時,抵抗軸向彈簧的力,標簽裝配板24被同時向上轉(zhuǎn)動,以使得引導輥22和供給輥15夾持標簽保持帶R2的前緣R4。如果從這種狀態(tài)由圖中未示出的馬達沿著順時針方向轉(zhuǎn)動供給輥15,則標簽卷R的標簽保持帶R2的前緣R4將被供給向標簽保持帶卷起輥16,并且然后進入到第一構(gòu)件16a與第二構(gòu)件16b之間的間隙中(圖5 (j ))。通過輥15的上述操作將預(yù)定的拉伸力施加給標簽卷R的標簽保持帶R2,以使得剝離板12將標簽保持帶R2以銳角彎曲(圖5 (j)和圖6 (e))。此時,樞轉(zhuǎn)軸9a使打印頭9旋轉(zhuǎn),并且所述打印頭9到達打印頭經(jīng)由標簽保持帶R2與壓紙輥10接觸的位置。結(jié)果,打印頭9將處于打印頭9能夠打印的狀態(tài)中。使標簽保持帶卷起輥16沿著順時針方向轉(zhuǎn)動,從而將標簽卷R的標簽保持帶R2的前緣R4置于第一構(gòu)件16a與第二構(gòu)件16b之間,以卷起標簽保持帶R2 (圖5 (k))。
如上所述,在根據(jù)本實施例的貼標簽裝置中,如果使用者將標簽卷R沿著預(yù)定方向放置在引導框架2上,則標簽卷R的標簽保持帶R2的前緣R4被自動地從標簽卷R拉出并且被自動地帶到至標簽保持帶卷起輥16。結(jié)果,貼標簽裝置將自動地處于能粘貼標簽的狀態(tài)中。在如上所述構(gòu)造而成的貼標簽裝置上還設(shè)置有余量檢測裝置,所述余量檢測裝置檢測標簽卷R的余量。如圖7所示,余量檢測裝置30包括多個磁性檢測傳感器的陣列,并且布置在引導框架2的一位置中,當將新的標簽卷R放置在引導框架2上時,所述位置與芯部R3的最下部部分重疊。磁體R7設(shè)置在芯部R3上,余量檢測裝置30通過其磁性檢測傳感器檢測設(shè)置在芯部R3上的磁體R7。余量檢測裝置30所檢測到的信號被傳輸?shù)皆趫D中未示出的控制裝置,該控制裝置基于來自余量檢測裝置30的檢測信號計算出芯部R3的旋轉(zhuǎn)速度。當貼標簽裝置運行時,以與標簽卷R相同的速度拉出標簽保持帶R2。因此,因為標簽卷R的剩余量很大,所以卷繞芯部R3的旋轉(zhuǎn)速度減緩。與標簽卷R的剩余量的減小成比例地,卷繞芯部R3的旋轉(zhuǎn)速度變快。控制裝置根據(jù)以上原理基于芯部R3的旋轉(zhuǎn)速度計算出標簽卷R的余量。在上述實施例中,貼標簽裝置包括打印機,所述打印機具有打印頭9、色帶供給輥13和色帶卷起輥14。然而,打印機并非根據(jù)本發(fā)明的貼標簽裝置的關(guān)鍵要素。例如,在貼標簽裝置僅僅用于放置標簽(在所述標簽中,某些信息被預(yù)打印在測試管或類似物上)的情況下,不必將打印機設(shè)置在貼標簽裝置上。盡管在上述實施例中卷起標簽保持帶R2的標簽保持帶卷起棍16設(shè)直在貼標簽裝置中,但是所述標簽保持帶卷起輥16并非根據(jù)本發(fā)明的貼標簽裝置的關(guān)鍵要素,不必將其設(shè)置在貼標簽裝置上。附圖標記的描述R標簽卷Rl 標簽R2標簽保持帶R3 芯部R4 前緣R5 孔R6 帶片R7 磁體I基本框架2引導框架2a引導部分3 輥4 輥5第一加載輥6第一加載輥
7第二加載輥8第二加載輥9打印頭9a樞轉(zhuǎn)軸10壓紙輥Ila弓丨導板Ilb弓丨導板12剝離構(gòu)件13色帶供給棍 14色帶卷起棍15供給輥16標簽保持帶卷起棍16a第一構(gòu)件16b第二構(gòu)件20引導單元21框架本體21a 臂21b臂22引導輥23軸24標簽裝配板30余量檢測裝置100標簽卷101標簽102標簽保持市103芯部104旋轉(zhuǎn)軸105壓紙輥106打印頭107剝離構(gòu)件108卷起棍109粘貼對象111粘貼輥112輔助輥
權(quán)利要求
1.一種貼標簽裝置,所述貼標簽裝置包括:引導框架,所述引導框架能旋轉(zhuǎn)地支撐標簽卷,所述標簽卷通過圍繞芯部卷繞標簽保持帶而形成,所述標簽保持帶以連續(xù)方式能釋放地保持多個標簽;和剝離構(gòu)件,所述剝離構(gòu)件通過使所述標簽保持帶相對于所述標簽保持帶的運動方向朝向傾斜的下部部分以銳角彎曲而從所述標簽保持帶上剝離打印好的標簽, 其特征在于, 所述貼標簽裝置包括引導單元,所述引導單元樞轉(zhuǎn)地設(shè)置用于在所述剝離構(gòu)件前方夾持并且保持所述標簽保持帶的前緣,并且用于和所述標簽保持帶的已被夾持并且保持的前緣一起圍繞所述剝離構(gòu)件旋轉(zhuǎn),以使得將所述標簽保持帶的所述前緣帶到供給輥,所述供給輥相對于所述標簽保持帶的運動方向布置在所述剝離構(gòu)件的傾斜的下部部分上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼標簽裝置, 其特征在于 在所述引導框架與所述剝離構(gòu)件之間設(shè)置有至少一對加載輥,并且所述標簽保持帶在所述加載輥之間穿過而且通過使所述加載輥旋轉(zhuǎn)而供給到所述剝離構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼標簽裝置, 其特征在于 打印頭布置在所述加載輥與所述剝離構(gòu)件之間,以用于將任意信息打印在位于從所述標簽卷拉出的所述標簽保持帶上的標簽上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼標簽裝置, 其特征在于 壓紙輥布置在所述打印頭的下方,所述打印頭在與所述壓紙輥相對的一個端部處具有樞轉(zhuǎn)軸并且能圍繞所述樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),直到通過所述供給輥將拉伸力施加給所述標簽保持帶為止,所述打印頭被旋轉(zhuǎn)至打印頭遠離所述壓紙輥的位置,而在將適當?shù)睦炝κ┘咏o所述標簽保持帶之后,所述打印頭圍繞所述樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至所述打印頭經(jīng)由所述標簽保持帶與所述壓紙輥相接觸的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的貼標簽裝置, 其特征在于, 所述弓I導單元包括弓I導輥和標簽裝配板,所述弓I導輥和所述標簽裝配板用于在所述剝離構(gòu)件前方將所述標簽保持帶的所述前緣夾持在它們之間,所述引導單元被旋轉(zhuǎn)成將所述標簽保持帶的所述前緣帶到供給輥,當將所述前緣帶到供給輥時,將所述前緣夾持在所述引導輥與所述供給輥之間,并且所述供給輥將所述標簽保持帶拉出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的貼標簽裝置, 其特征在于, 所述引導框架包括引導部分 ,所述引導部分具有朝向外側(cè)的傾斜部分,并且所述至少一個加載棍布置在所述引導部分下方。
全文摘要
本發(fā)明的目的是解決傳統(tǒng)問題并且提供一種貼標簽裝置,所述貼標簽裝置在將標簽卷放置在貼標簽裝置上之后,從標簽卷自動拉出標簽保持帶的前緣,并且將標簽保持帶的前緣帶至供給輥,而不需要操作者進行操作。根據(jù)本發(fā)明,貼標簽裝置包括引導框架,所述引導框架可旋轉(zhuǎn)地支撐標簽卷,所述標簽卷通過圍繞芯部卷繞標簽保持帶而形成,所述標簽保持帶以連續(xù)方式可釋放地保持多個標簽;和剝離構(gòu)件,所述剝離構(gòu)件通過使得標簽保持帶相對于標簽保持帶的運動方向朝向傾斜下部部分成銳角地彎曲而從標簽保持帶剝離打印好的標簽,其特征在于,貼標簽裝置包括引導單元,所述引導單元樞轉(zhuǎn)地設(shè)置成用于在剝離構(gòu)件前方夾持并且保持標簽保持帶的前緣,并且用于和標簽保持帶的已被夾持且保持的前緣一起圍繞剝離構(gòu)件旋轉(zhuǎn),使得將標簽保持帶的前緣帶至供給輥,所述供給輥相對于標簽保持帶的運動方向布置在剝離構(gòu)件的傾斜下部部分上。
文檔編號B41J15/04GK103221312SQ201080069889
公開日2013年7月24日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者松本俊一, 平?jīng)g修, 中野靖, 鈴木光幸, 桑原和男, 濱野雅司, 橫地健 申請人:科技醫(yī)療株式會社, 自動電子株式會社
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