專利名稱：印刷機(jī)印刷裝置中的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1或4的前序部分所述的印刷機(jī)印刷裝置中的設(shè)備。
背景技術(shù)：
W003/039873A1公開了一種具有兩個摩擦滾筒的輸墨裝置，所述摩擦滾筒在一種實(shí)施方式中在同一機(jī)器側(cè)通過一個驅(qū)動電機(jī)經(jīng)一個皮帶傳動裝置共同旋轉(zhuǎn)地且通過另一個驅(qū)動電機(jī)經(jīng)曲柄傳動裝置在往復(fù)移動方面被驅(qū)動。皮帶在皮帶輪上傳動，皮帶輪通過相應(yīng)地?cái)U(kuò)展的運(yùn)行面或通過在銷軸上引導(dǎo)的運(yùn)動實(shí)施升降運(yùn)動。W02005/097505A2公開了一種具有輸墨裝置的印刷裝置，其中，兩個摩擦滾筒共同通過設(shè)置在殼體中的傳動裝置旋轉(zhuǎn)地且往復(fù)地被驅(qū)動。DE102007000554A1公開了一種兩個摩擦滾筒的驅(qū)動方案，其中，兩個摩擦滾筒中的僅一個摩擦滾筒在運(yùn)行時通過驅(qū)動電機(jī)經(jīng)小齒輪旋轉(zhuǎn)地被強(qiáng)制驅(qū)動，且兩個摩擦滾筒由該驅(qū)動電機(jī)經(jīng)各十字曲柄連桿結(jié)構(gòu)在往復(fù)運(yùn)動方面被強(qiáng)制驅(qū)動。之后公開的德國專利申請DE102008001848涉及一種摩擦滾筒的單驅(qū)動，其中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動由一個驅(qū)動電機(jī)軸向經(jīng)電磁聯(lián)軸器施加到摩擦滾筒的一個軸頸上且往復(fù)運(yùn)動由另一個驅(qū)動電機(jī)經(jīng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿施加到另一機(jī)器側(cè)的軸頸上。EP0652104A1公開了一種插圖印刷機(jī)的平版印刷裝置，其中，一個輸墨裝置的多個摩擦滾筒通過調(diào)溫劑循環(huán)的調(diào)溫流體來調(diào)節(jié)溫度。DE10161889A1描述了具有串墨輥的印刷機(jī)輸墨裝置，其中，串墨輥在中間連接具有永磁體的電磁聯(lián)軸器的情況下與驅(qū)動電機(jī)連接。電磁聯(lián)軸器的兩個聯(lián)軸器半部分在轉(zhuǎn)軸方向上不會相對相向移動。DE3917074A1和DE123!M16B1公開了一種輸墨裝置中的電磁切換聯(lián)軸器。沒有詳細(xì)闡述針對聯(lián)軸器內(nèi)往復(fù)升降的平衡。DE10304296A1公開了一種印刷裝置的驅(qū)動裝置，其中，至少一個輸墨裝置和/或潤濕裝置輥、比如摩擦輥可由印刷裝置滾筒的驅(qū)動裝置驅(qū)動。為此，由設(shè)置在印刷裝置滾筒軸頸上的驅(qū)動輪經(jīng)拉力機(jī)構(gòu)驅(qū)動與輥軸頸連接的驅(qū)動輪。為了能夠可選地?cái)嚅_或閉合與拉力機(jī)構(gòu)傳動的連接，設(shè)置連接機(jī)構(gòu)、比如電磁聯(lián)軸器，通過其可以將設(shè)置在印刷裝置滾筒軸頸上的驅(qū)動輪可選地與該軸頸連接。摩擦輥的軸向驅(qū)動可以借助于驅(qū)動電機(jī)借助于以壓力劑加載的活塞或通過磁力實(shí)現(xiàn)。DE10227516A1公開了一種摩擦驅(qū)動的摩擦輥的往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)，其中，在輥中設(shè)置將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成往復(fù)運(yùn)動的蝸輪蝸桿傳動裝置。DE10003026A1描述了一種摩擦驅(qū)動的摩擦輥的驅(qū)動裝置，其中，在一個實(shí)施方式中，軸向往復(fù)運(yùn)動通過由機(jī)器驅(qū)動裝置驅(qū)動的曲柄傳動裝置實(shí)現(xiàn)，在另一個實(shí)施方式中，其通過線性電機(jī)實(shí)現(xiàn)。曲柄傳動裝置由機(jī)器驅(qū)動裝置的驅(qū)動通過可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩的聯(lián)軸器、比如滑動聯(lián)軸器或可電子切換的聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提出印刷機(jī)印刷裝置中的維護(hù)方便和/或可變的設(shè)備，該設(shè)備具有可往復(fù)運(yùn)動的、特別是可調(diào)溫的輥的驅(qū)動裝置。該目的按照本發(fā)明通過權(quán)利要求1或4的特征實(shí)現(xiàn)。通過本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)特別在于，特別是針對需調(diào)溫的摩擦滾筒實(shí)現(xiàn)了無油的以及便于維護(hù)且成本低廉和故障較少的驅(qū)動裝置。特別的優(yōu)點(diǎn)還在于，該驅(qū)動裝置在摩擦頻率方面獨(dú)立于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和軸向驅(qū)動裝置設(shè)置在同一機(jī)器側(cè)為供給系統(tǒng)、比如與調(diào)溫劑循環(huán)的可能的或?qū)嶋H的接口提供了空間。盡管如此，該實(shí)施方式還使得可接近性較高且維護(hù)需求盡可能小。通過經(jīng)皮帶傳動裝置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動可以將電機(jī)參數(shù)保持得較小，無需相應(yīng)的額外齒輪傳動裝置的額外油腔。因此，皮帶更換以及維護(hù)同樣相對于具有油腔的齒輪傳動裝置大大得以簡化。將轉(zhuǎn)矩傳遞到摩擦滾筒上的聯(lián)軸器被實(shí)施為電磁聯(lián)軸器的實(shí)施方式無接觸地工作且由此使得維護(hù)需求非常小。將曲柄傳動裝置設(shè)計(jì)為十字曲柄連桿結(jié)構(gòu)節(jié)省了材料且提高了質(zhì)量，因?yàn)橛纱讼鄬τ诜駝t采用的曲柄傳動可實(shí)現(xiàn)實(shí)際上相反設(shè)置的相位，且由此可避免在印刷裝置中的橫向運(yùn)動的起振。特別是在成本、維護(hù)和可接近性方面，十字曲柄連桿結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式是有利的，其中，在優(yōu)選的實(shí)施方式中，從可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)高度精確制造的(互補(bǔ)的)“圓分度”(軸的外圓周以及圓孔、比如穿孔的內(nèi)表面)產(chǎn)生直線引導(dǎo)，其中，與曲柄對應(yīng)的引導(dǎo)元件包括與引導(dǎo)滑桿對應(yīng)的引導(dǎo)元件。因此，可以采用滾動軸承，無需設(shè)置間隙。所需的配合精確度可以通過可在市場上買到的配件實(shí)現(xiàn)。較少的維護(hù)可以有利地如下進(jìn)一步減少，即在引導(dǎo)元件之間采用比如油脂潤滑的滾動軸承。對于簡化的構(gòu)建/拆除來說有利的是，將容納直線引導(dǎo)的保持裝置設(shè)計(jì)為可在一定的界限內(nèi)擺動，由此使得曲柄傳動機(jī)構(gòu)不再需要針對輥的每一次拆除或維護(hù)被完全拆卸。這樣就實(shí)現(xiàn)了輥的拆卸以及在另一(更容易的)位置的分
1 O通過使用自身的、與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置不同的用于軸向運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，一方面在尋找理想頻率時實(shí)現(xiàn)了較高的靈活性，另一方面，避免了將力矩從往復(fù)驅(qū)動傳遞到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動以及反向的傳遞。


下面，在附圖中示出且在下面詳細(xì)闡述本發(fā)明的實(shí)施例。其中，圖1示出了針對印刷單元的第一實(shí)施例；圖2示出了根據(jù)圖1的印刷單元的雙印刷裝置；圖3示出了針對輸墨裝置的可替換的實(shí)施例；圖4示出了針對印刷單元的第二實(shí)施例；圖5示出了具有驅(qū)動裝置的兩個往復(fù)運(yùn)動的輥的示意圖；圖6示出了根據(jù)圖5的驅(qū)動裝置的實(shí)施方式的透視圖7示出了根據(jù)圖6的驅(qū)動裝置的實(shí)施方式的后視圖；圖8示出了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的實(shí)施方式的細(xì)節(jié)截面圖；圖9示出了圖8中的電磁聯(lián)軸器的放大圖；圖10示出了圖8中的電磁聯(lián)軸器的透視部分視圖；圖11示出了往復(fù)驅(qū)動裝置的截面圖；圖12示出了往復(fù)驅(qū)動裝置的后視圖；圖13示出了往復(fù)傳動裝置的透視圖；圖14示出了另一個實(shí)施方式或另一個往復(fù)傳動裝置的透視圖；圖15示出了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的可替換的實(shí)施方式的細(xì)節(jié)截面圖；圖16示出了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的另一個實(shí)施變型的細(xì)節(jié)截面圖。
具體實(shí)施例方式印刷機(jī)、比如卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)、特別是多色卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)具有至少一個印刷單元01，在該印刷單元中可雙面地單倍(einfach)或特別是先后多倍(mehrfach)、比如四倍印刷一個材料帶02、簡稱帶02，或者同時單倍或多倍印刷多個帶02。在圖1中示出的印刷單元01以具有基本上豎直的軌道走向的印刷塔的形式設(shè)計(jì)且具有多個、在當(dāng)前情況下為4個豎直相疊設(shè)置的雙印刷裝置03，用于在橡皮-對-橡皮生產(chǎn)(Gummi-Gegen-Gummi-Betrieb)中進(jìn)行雙面印刷。此類以印刷塔形式設(shè)計(jì)的、具有從下至上穿過印刷單元01的軌道走向的印刷單元01優(yōu)選設(shè)置在報(bào)紙印刷機(jī)中，其中，報(bào)紙印刷機(jī)比如具有多個印刷塔和多個由印刷塔印刷的且在下游形成產(chǎn)品的帶02。雙印刷裝置03 (此處以橋式印刷裝置或η形印刷裝置的形式示出)分別由兩個印刷裝置04形成，印刷裝置分別具有一個被設(shè)計(jì)為轉(zhuǎn)印滾筒06和一個被設(shè)計(jì)為印版滾筒07 的滾筒06 ；07,比如印刷裝置滾筒06 ；07,以及分別具有一個輸墨裝置08和在濕式平版印刷的情況下額外具有一個潤濕裝置09。分別在兩個轉(zhuǎn)印滾筒06之間在合壓狀態(tài)下形成一個(雙)印刷位置05。上述構(gòu)件僅標(biāo)記在圖1最上面的雙印刷裝置03中，其中，相疊設(shè)置的(雙)印刷裝置03 ；04能夠基本上(特別是在對于本發(fā)明重要的特征的實(shí)施方式中)相同地實(shí)施。雙印刷裝置03可以在沒有下述有利的直線布置的特征的情況下相對于圖1的視圖同樣好地實(shí)施為向上敞開的u形、向下敞開的η形或其它設(shè)置在印刷位置05上的單元， 或者如圖2所示實(shí)施為平的雙印刷裝置03，即印刷裝置滾筒06 ；07的轉(zhuǎn)軸在合壓狀態(tài)下比如位于共同的平面E上。印版滾筒和轉(zhuǎn)印滾筒07 ；06比如以至少兩個、比如4個或者甚至6個并排設(shè)置的豎版的、以報(bào)紙格式、特別是海報(bào)格式的印刷頁的輥身寬度設(shè)計(jì)。至少印版滾筒07可以在一個實(shí)施方式中比如具有一個圓周，該圓周基本上與兩個先后設(shè)置的以報(bào)紙格式的印刷頁一致。在另一個實(shí)施方式中，該圓周與唯一一個此類印刷頁一致。原則上印刷塔還可以具有兩個衛(wèi)星印刷單元，其比如分別具有4個相疊設(shè)置的與衛(wèi)星滾筒配合的印刷裝置04。比如還被實(shí)施為被稱作短式輸墨裝置08的、兩列的輥輸墨裝置08的輸墨裝置08 具有多個輥11、12、13、14、16。輸墨裝置08根據(jù)圖1和2包括3個將油墨涂布在印版滾筒 07的印版上的輥11、特別是著墨輥11，其通過可遠(yuǎn)離潤濕裝置往復(fù)運(yùn)動的輥12. 1、特別是摩擦滾筒12. 1 (比如具有堅(jiān)硬的表面)、可靠近潤濕裝置往復(fù)運(yùn)動的第二個輥12. 2、特別是摩擦滾筒12. 2、另一個油墨輥或傳輸輥13 (比如具有較軟的表面)、輥14、特別是油膜輥14 以及輥16、特別是墨池17中的墨斗輥或浸漬輥16獲得油墨。作為被設(shè)計(jì)為油膜輸墨裝置的輥輸墨裝置08的特征的浸漬輥和油膜輥16 ；14還可以有利地通過另一個油墨輸送系統(tǒng)或劑量分配系統(tǒng)、比如通過泵輸墨裝置中的泵系統(tǒng)、或者虹吸輸墨裝置中的虹吸系統(tǒng)替代。 同樣還可以考慮，僅兩個著墨輥11或多于三個著墨輥11將油墨從摩擦滾筒12. 1 ;12. 2涂布到印版滾筒07上。著墨輥和/或傳輸輥11;13(簡稱為軟輥11;1；3)的較軟的表面在徑向上松軟地比如以橡皮層設(shè)計(jì)，這在圖2和3中通過同心圓以及在圖1中通過加重線表示。 隨后的用于驅(qū)動一個摩擦滾筒12或多個摩擦滾筒12. 1 ；12. 2的實(shí)施方式可以特別有利地結(jié)合此類短式兩列輸墨裝置08應(yīng)用。在另一個實(shí)施方式中，輸墨裝置08還被設(shè)計(jì)為單列的輸墨裝置08，具有兩個在從油墨輸送系統(tǒng)或劑量分配系統(tǒng)至印版滾筒07的輥列中串聯(lián)設(shè)置的摩擦滾筒12. 1 ；12.2(圖 3)。隨后的用于驅(qū)動一個摩擦滾筒12或多個摩擦滾筒12. 1 ；12. 2的實(shí)施方式也有利地應(yīng)用到具有該輸墨裝置08的印刷裝置04的一個或多個摩擦滾筒12. 1 ；12. 2上。圖4示出了印刷單元01作為I形印刷單元01的可替換的實(shí)施方式，其中，印刷單元01由帶02基本上豎直地穿過。印刷單元具有由兩個印刷裝置04組成的雙印刷裝置03， 該雙印刷裝置不是主要水平地、而是主要豎直地延伸，即其滾筒對不是并排地、而是相疊地設(shè)置。此類印刷單元01設(shè)置在插圖印刷機(jī)或零星印件印刷中且在產(chǎn)品較高的質(zhì)量要求方面主要在輸墨裝置和潤濕裝置08 ；09的設(shè)計(jì)上更加耗費(fèi)、比如具有較高數(shù)量的輥11 ；12 ； 13 ；14 ；16。因此，該輸墨裝置08在此比如具有三個摩擦滾筒12. 1 ； 12. 2 ； 12. 3，其中，從油墨輸送系統(tǒng)或劑量分配系統(tǒng)至印版滾筒07的輥列在遠(yuǎn)離印刷位置的摩擦滾筒12. 3之后觀察分為兩個具有遠(yuǎn)離潤濕裝置的摩擦滾筒12. 1和靠近潤濕裝置的摩擦滾筒12. 2的列。下面的用于驅(qū)動一個摩擦滾筒12或多個摩擦滾筒12. 1 ；12. 2 ；12. 3的實(shí)施方式還有利地應(yīng)用到被設(shè)計(jì)為I形印刷單元01的印刷單元01的印刷裝置04的一個或多個摩擦滾筒12. 1 ； 12. 2 ；12. 3 上。下面根據(jù)圖2的實(shí)施方式的示例(也適用于其它實(shí)施方式的印刷裝置04)闡述印刷裝置04及其驅(qū)動裝置。印刷裝置滾筒06 ；07通過至少一個未示出的驅(qū)動電機(jī)在機(jī)械上獨(dú)立于另其它印刷裝置04被驅(qū)動。但如在圖2中僅示意性示出，優(yōu)選每個印刷裝置滾筒06 ；07通過一個自身的驅(qū)動電機(jī)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。為此，驅(qū)動分別由驅(qū)動軸、通過必要時的連接裝置直接地、或者通過自身的封裝的傳動裝置(比如減速傳動裝置)以及必要時的連接裝置施加到各印刷裝置滾筒06 ；07的軸頸上。因此，驅(qū)動可以在沒有在其它情況下需要的油腔的情況下實(shí)現(xiàn)。輸墨裝置08的摩擦滾筒12中的至少一個通過至少一個驅(qū)動機(jī)構(gòu)18、比如驅(qū)動電機(jī)18在機(jī)械上獨(dú)立于印刷裝置滾筒06 ；07在旋轉(zhuǎn)上被強(qiáng)制驅(qū)動或能夠被強(qiáng)制驅(qū)動。原則上可以使多個摩擦滾筒12分別配設(shè)有一個自身的驅(qū)動電機(jī)18，或者多個摩擦滾筒12 (比如通過連接或可連接的傳動裝置)配設(shè)有一個共同的驅(qū)動電機(jī)18。驅(qū)動電機(jī)18可以原則上通過傳動裝置26、比如通過齒輪傳動裝置、優(yōu)選皮帶傳動裝置驅(qū)動摩擦滾筒12 ；12. 1 ； 12.2。驅(qū)動優(yōu)選通過連接裝置施加到摩擦滾筒12上。在通過傳動裝置沈的驅(qū)動的實(shí)施方式中，能夠以有利的方式采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，而無需研制和制造數(shù)量較小的、與局部應(yīng)用相匹配的特殊電機(jī)。通過隨后的、針對具有多個摩擦滾筒12的輸墨裝置08的情況所描述的有利的驅(qū)動方案，在輸墨裝置08靠近印版滾筒的區(qū)域中、特別是在著墨的區(qū)域中在印版上實(shí)現(xiàn)基本上無打滑的滾動(所謂的“真滾動”)和著色。為此，摩擦滾筒12中的一個、比如遠(yuǎn)離潤濕裝置的摩擦滾筒12. 1至少在生產(chǎn)運(yùn)行中在旋轉(zhuǎn)上僅通過與相鄰的輥11 ；13的摩擦被驅(qū)動且針對其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動在生產(chǎn)運(yùn)行中既不具有額外的、用于驅(qū)動印刷裝置滾筒06 ；07或另一個強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的輸墨裝置08的輥的機(jī)械驅(qū)動連接，也不具有自身的驅(qū)動電機(jī)。以這種方式使得第一摩擦滾筒12. 1主要通過在該示例中的兩個通過與印版滾筒07的摩擦傳動的著墨輥11旋轉(zhuǎn)驅(qū)動且獨(dú)立于位于其之間的壓送位置(Nipstellen)中的壓印基本上具有印版滾筒07的圓周速度。摩擦滾筒12中的另一個、比如靠近潤濕裝置的摩擦滾筒12. 2如圖2所示具有在生產(chǎn)方向上對其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動電機(jī)18。在有利的改進(jìn)中，可以在驅(qū)動電機(jī)18或被強(qiáng)制傳動的摩擦滾筒12. 2與在運(yùn)行中不被強(qiáng)制驅(qū)動的摩擦滾筒12. 1之間設(shè)置可選的、可激活和可停用的機(jī)械的驅(qū)動連接裝置(參見下文)，或者設(shè)置通過空轉(zhuǎn)與在運(yùn)行中不被強(qiáng)制驅(qū)動的摩擦滾筒12. 1機(jī)械地驅(qū)動連接的裝置，其方式為，使得在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向上的空轉(zhuǎn)以及反向于生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)方向的機(jī)械驅(qū)動連接有效。因此，能夠使得在工作中不被強(qiáng)制驅(qū)動的摩擦滾筒12. 1至少暫時地針對調(diào)整進(jìn)程(比如清洗進(jìn)程)在第一種替換方式中通過可選地閉合的連接被驅(qū)動且在第二種情況下以相反的旋轉(zhuǎn)方向被驅(qū)動。因此，比如遠(yuǎn)離潤濕裝置的一個摩擦滾筒12. 1在生產(chǎn)中在旋轉(zhuǎn)上僅通過與相鄰的輥11 ；13的摩擦驅(qū)動，而為了清洗比如能夠被強(qiáng)制驅(qū)動。在兩個在輥列中相互串聯(lián)設(shè)置的摩擦滾筒12. 1 ;12. 2中(比如圖 3或4)，其中的一個(比如靠近印刷位置的)摩擦滾筒在上述意義上被強(qiáng)制驅(qū)動，且另一個 (遠(yuǎn)離印刷位置的)摩擦滾筒通過摩擦被驅(qū)動(必要時可連接)。至少一個摩擦滾筒12或多個摩擦滾筒12中的至少一個、特別是同一輸墨裝置08 的兩個摩擦滾筒12. 1 ； 12. 2在其軸向往復(fù)運(yùn)動方面實(shí)施為被強(qiáng)制驅(qū)動。原則上這兩個軸向上被強(qiáng)制驅(qū)動的摩擦滾筒12. 1 ；12. 2雖然可以具有機(jī)械上彼此獨(dú)立的往復(fù)驅(qū)動裝置，但優(yōu)選其相互連接、至少可相互連接。優(yōu)選兩個摩擦滾筒12. 1 ；12. 2具有在圖2中通過雙箭頭標(biāo)記的傳動裝置19、特別是往復(fù)運(yùn)動或摩擦傳動裝置19，因此，摩擦滾筒12. 1 ；12. 2在軸向上實(shí)施通過各摩擦傳動裝置19強(qiáng)制的往復(fù)運(yùn)動。在機(jī)械上耗費(fèi)較少的一個實(shí)施方式中，一個摩擦滾筒、比如遠(yuǎn)離潤濕裝置的摩擦滾筒12. 1可以具有自身的、僅將其(必要時在生產(chǎn)運(yùn)行中僅通過與相鄰的輥11 ；13的摩擦產(chǎn)生的)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成往復(fù)傳動裝置19的往復(fù)運(yùn)動。該往復(fù)傳動裝置可以比如被設(shè)計(jì)為凸輪傳動機(jī)構(gòu)，其中，比如與機(jī)架固定的軸向止擋同與輥固定的凸輪狀的環(huán)圍的凹槽配合或與輥固定的軸向止擋在凸輪盤的與機(jī)架固定的環(huán)圍的凹槽中配合。原則上這個將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成往復(fù)的軸向升降的傳動裝置19可以比如通過具有偏心輪的蝸輪蝸桿傳動裝置或凸輪傳動機(jī)構(gòu)被實(shí)施為另一個自身的傳動裝置19。如在圖2中通過雙箭頭連接的虛線示意性示出的那樣，兩個摩擦滾筒12. 1 ；12. 2 的往復(fù)傳動裝置19以有利的方式比如通過驅(qū)動連接裝置21相互機(jī)械連接。有利的是，這兩個連接的往復(fù)傳動裝置19代表一個共同的往復(fù)驅(qū)動裝置22或往復(fù)傳動裝置22(圖5)且針對其往復(fù)運(yùn)動通過與產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的驅(qū)動電機(jī)18不同的驅(qū)動單元23、比如驅(qū)動電機(jī) 23被強(qiáng)制驅(qū)動(圖2)。不過在一個簡單的實(shí)施方式中，往復(fù)傳動裝置22的強(qiáng)制驅(qū)動原則上通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動摩擦滾筒12、比如在運(yùn)行中被強(qiáng)制驅(qū)動的摩擦滾筒12. 2的驅(qū)動電機(jī)18經(jīng)轉(zhuǎn)換的傳動裝置實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選摩擦滾筒12或摩擦滾筒12. 1 ;12. 2的(旋轉(zhuǎn)的和/或軸向的)驅(qū)動以如下方式設(shè)計(jì)，即不必設(shè)置膨脹的油腔和/或?qū)崿F(xiàn)簡單的、接近性較好的維護(hù)和/或較小的磨損。這特別是優(yōu)選結(jié)合摩擦滾筒12或結(jié)合摩擦滾筒12. 1 ； 12. 2實(shí)現(xiàn)，即所述摩擦滾筒12或摩擦滾筒12. 1 ；12. 2的一個端側(cè)不具有驅(qū)動元件，用以比如能夠設(shè)置介質(zhì)供給裝置、比如調(diào)溫劑循環(huán)的接口。這樣，一個或多個輥12 ；12. 1 ；12. 2或一個或多個摩擦滾筒12 ；12. 1 ； 12. 2比如如下設(shè)計(jì)，即其在端側(cè)具有用于介質(zhì)循環(huán)的界面24、比如用于調(diào)溫流體的輸入和輸出的轉(zhuǎn)動絕緣套管24，以及在內(nèi)部具有用于調(diào)溫流體的循環(huán)的相應(yīng)的空腔和/或路徑 (圖 5)。圖5示意性示出了具有兩個摩擦滾筒12. 1 ；12. 2的實(shí)施方式，兩個摩擦滾筒的旋轉(zhuǎn)和軸向驅(qū)動裝置設(shè)置在同一機(jī)器側(cè)或端側(cè)，以及介質(zhì)輸送裝置(比如轉(zhuǎn)動絕緣套管24) 設(shè)置在另一側(cè)，其中，傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的傳動裝置26和一個或多個往復(fù)傳動裝置19以及將轉(zhuǎn)矩傳遞到摩擦滾筒12上的連接裝置27都可以被設(shè)計(jì)為沒有油腔。盡管這些實(shí)施特征分別單個地或在各組合中具有特別的優(yōu)點(diǎn)，但其在總體上闡明了針對一個或特別是兩個可調(diào)溫的摩擦滾筒12 ；12. 1 ；12. 2的無油的、易于維護(hù)且成本低廉的驅(qū)動的一個優(yōu)選方案。在下面針對圖16描述的實(shí)施方式中，可以取消在驅(qū)動電機(jī)18與摩擦滾筒12或摩擦滾筒12 ； 12. 1 ；12. 2中的至少一個之間的、傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的傳動裝置沈，其中，基于該傳動裝置同樣可以無油地驅(qū)動摩擦滾筒。兩個摩擦滾筒12. 1 ； 12. 2在側(cè)機(jī)架30上如下支承，即其既能夠?qū)嵤┬D(zhuǎn)運(yùn)動也能夠?qū)嵤┹S向運(yùn)動。在一個機(jī)器側(cè)上可以分別設(shè)置一個上述轉(zhuǎn)動絕緣套管24。在另一個機(jī)器側(cè)上，(至少是)兩個摩擦滾筒中的一個12. 2 (參見上面描述)通過驅(qū)動電機(jī)18經(jīng)作為皮帶傳動裝置26以皮帶36 (特別是齒輪皮帶36)設(shè)計(jì)的傳動裝置沈被強(qiáng)制驅(qū)動或能夠被強(qiáng)制驅(qū)動。另一個(或者其它的)摩擦滾筒12. 1在運(yùn)行中不與驅(qū)動電機(jī)18連接，且能夠以其軸頸觀通過比如軸向軸承49抗拉且抗壓地(比如耐拉或耐壓地)、但在相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動方面可自由移動地，且必要時額外通過堅(jiān)硬的、但可拆卸的未示出的連接裝置連接到往復(fù)傳動裝置19. 1上。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的轉(zhuǎn)矩通過被設(shè)計(jì)為電磁聯(lián)軸器27的連接裝置27從驅(qū)動電機(jī) 18傳遞到摩擦滾筒12. 2的軸頸觀上。通過皮帶傳動裝置沈的設(shè)計(jì)可以將傳動裝置沈設(shè)計(jì)為是無油的。與無傳動裝置的直接驅(qū)動不同的是，可以采用較小尺寸的電機(jī)、比如標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)。為了必要時在調(diào)整運(yùn)行中(比如在清洗過程中)能夠?qū)⒘硪粋€摩擦滾筒12. 1也同時驅(qū)動，可以(如虛線所示)設(shè)置與該另一個摩擦滾筒抗扭連接的齒輪32，其能夠可選地同抗扭地與運(yùn)行中被強(qiáng)制驅(qū)動的摩擦滾筒12. 2連接的齒輪33連接。這比如通過能夠可選地與兩個齒輪32 ;33處于嚙合中的中間輪31 (比如齒輪31)通過比如(特別是遠(yuǎn)程操控的) 動作器34(圖6)實(shí)現(xiàn)。為了使驅(qū)動能夠無油地實(shí)現(xiàn)，中間輪31、特別是其齒部優(yōu)選由塑料制成。一個摩擦滾筒或優(yōu)選兩個摩擦滾筒12. 1 ；12. 2在其軸向運(yùn)動方面分別通過往復(fù)傳動裝置19. 1 ；19. 2被強(qiáng)制驅(qū)動，這些往復(fù)傳動裝置特別是分別被設(shè)計(jì)為將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動的十字曲柄連桿結(jié)構(gòu)19. 1 ； 19. 2或至少包括此類十字曲柄連桿結(jié)構(gòu)。往復(fù)傳動裝置19. 1 ；19. 2比如通過傳動裝置四(比如角傳動裝置或蝸輪蝸桿傳動裝置)由與驅(qū)動電機(jī)18不同的驅(qū)動電機(jī)23驅(qū)動。圖6在透視圖中示出了整個驅(qū)動組裝件，其中，摩擦滾筒12. 1 ；12. 2本身未示出。 圖7示出了整個驅(qū)動組裝件的后視圖。圖8至10詳細(xì)示出了比如驅(qū)動電機(jī)18的小齒輪37通過皮帶傳動裝置沈的皮帶 36以及電磁聯(lián)軸器27作用到摩擦滾筒12. 2上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的實(shí)施方式。圖10示出了電磁聯(lián)軸器27在分解的狀態(tài)下的透視圖。在安裝好的狀態(tài)下，連接裝置27優(yōu)選與摩擦滾筒12或其軸頸的轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。電磁聯(lián)軸器27包括兩個相互同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)子41 ；42，即外轉(zhuǎn)子41以及內(nèi)轉(zhuǎn)子42，其中，外轉(zhuǎn)子41在其內(nèi)側(cè)面上以及內(nèi)轉(zhuǎn)子 42在其外側(cè)面上裝配有具有交替變化的極性的(高級的)磁鐵43 ；44、特別是永磁體43 ； 44，即在圓周方向上北極和南極是交替的。在閑置狀態(tài)下，外轉(zhuǎn)子41和內(nèi)轉(zhuǎn)子42的各北極和南極相互面對。通過轉(zhuǎn)動使磁力線發(fā)生偏轉(zhuǎn)，因此，可以穿過間隙傳遞轉(zhuǎn)矩。在恒定的旋轉(zhuǎn)間隙的情況下產(chǎn)生同步的運(yùn)行。外轉(zhuǎn)子41在其圓周上具有套環(huán)38、比如外齒部38，套環(huán)或外齒部為了驅(qū)動外轉(zhuǎn)子41與皮帶36、比如齒輪皮帶36的內(nèi)齒部配合。為了使外轉(zhuǎn)子41 能夠旋轉(zhuǎn)，外轉(zhuǎn)子通過徑向軸承39可旋轉(zhuǎn)地支承在側(cè)機(jī)架30中或上。外轉(zhuǎn)子41通過皮帶 36由驅(qū)動電機(jī)18驅(qū)動。驅(qū)動電機(jī)18在此優(yōu)選與機(jī)架固定地設(shè)置且比如通過未示出的機(jī)架、比如通過支撐栓釘、殼體或基座與側(cè)機(jī)架30連接。在當(dāng)前的實(shí)施例中，外轉(zhuǎn)子41的支承比如在外轉(zhuǎn)子41的輪緣46(或與外轉(zhuǎn)子連接的輪緣)與能夠比如可拆卸地與側(cè)機(jī)架30連接的機(jī)架47、特別是殼體47 (圖8)之間實(shí)現(xiàn)。內(nèi)轉(zhuǎn)子42比如通過夾緊連接裝置48 (比如夾緊套件)與摩擦滾筒12. 2的軸頸觀抗扭地以及抗拉和抗壓地(或者說耐拉和耐壓地)連接。內(nèi)轉(zhuǎn)子42與十字曲柄連桿結(jié)構(gòu)19. 2 的從動元件51比如通過軸向軸承49抗拉和抗壓地(或者說耐拉和耐壓地)、但在相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動方面可自由移動地連接。因此，外轉(zhuǎn)子41在軸向移動方面是與機(jī)架固定的，且內(nèi)轉(zhuǎn)子 42能夠相對于外轉(zhuǎn)子41以最大的往復(fù)升降幅度(比如最小為10mm、特別是最小為20mm、 比如大約30mm)軸向移動。為此，電磁聯(lián)軸器27具有足夠的空間。調(diào)節(jié)的或所希望的往復(fù)升降幅度可以(在沒有進(jìn)一步減速或加速的情況下)具有雙倍的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的偏心度 e(參見下面描述)。在驅(qū)動電機(jī)18與摩擦滾筒12. 2之間的轉(zhuǎn)矩傳遞通過外轉(zhuǎn)子41與內(nèi)轉(zhuǎn)子42之間的磁力實(shí)現(xiàn)。內(nèi)轉(zhuǎn)子42和外轉(zhuǎn)子41在輥12. 2的轉(zhuǎn)軸的方向上可相互相向移動。原則上既可以將內(nèi)轉(zhuǎn)子42也可以將外轉(zhuǎn)子41在輥12. 2的轉(zhuǎn)軸的方向上不可移動地(即在軸向位置上與機(jī)架固定)設(shè)置，其中，在當(dāng)前的、在簡單的構(gòu)造方式方面有利的示例中，外轉(zhuǎn)子 41軸向是不可移動的且與驅(qū)動電機(jī)18連接，而內(nèi)轉(zhuǎn)子42在軸向上是可移動的且與往復(fù)驅(qū)動裝置22連接。在下面的針對圖15描述的變型中，比如以相反的方式設(shè)置這種結(jié)構(gòu)關(guān)系。因此，可往復(fù)運(yùn)動的輥12. 1 ；12. 2通過往復(fù)驅(qū)動裝置22被置于軸向的往復(fù)運(yùn)動中。以這種方式產(chǎn)生的往復(fù)升降通過電磁聯(lián)軸器27如下接收，即使得外轉(zhuǎn)子41與內(nèi)轉(zhuǎn)子 42的相對位置不是固定的，而是可變的。在輥12 ；12. 1 ；12. 2的第一往復(fù)升降狀態(tài)下，外轉(zhuǎn)子41和內(nèi)轉(zhuǎn)子42設(shè)置在第一位置中，且在輥12 ；12. 1 ；12. 2的往復(fù)升降的第二狀態(tài)下，外轉(zhuǎn)子41和內(nèi)轉(zhuǎn)子42在其相對軸向位置方面設(shè)置在與第一狀態(tài)不同的第二狀態(tài)下。因此，輥12 ；12. 1 ；12. 2的往復(fù)升降可以無接觸地且由此無磨損地由電磁聯(lián)軸器27接收。如果另一個摩擦滾筒12. 1也在旋轉(zhuǎn)上被強(qiáng)制驅(qū)動，則該連接可相應(yīng)于被強(qiáng)制驅(qū)動的摩擦滾筒12. 2 通過比如具有外齒部的電磁聯(lián)軸器27的中間連接實(shí)施。電磁聯(lián)軸器27由于其無磨損性不需要維護(hù)且不需要油腔。針對摩擦滾筒12 ；12. 1 ；12. 2的摩擦升降可以原則上以不同的方式實(shí)現(xiàn)，但優(yōu)選通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)、特別是通過隨后描述的十字曲柄連桿結(jié)構(gòu)19導(dǎo)入。通過比如被實(shí)施為電機(jī)的驅(qū)動機(jī)23，通過未詳細(xì)示出的、與機(jī)架固定設(shè)置的傳動裝置四(比如橫向摩擦傳動組件29)的傳動機(jī)構(gòu)將軸52以及對于每個往復(fù)傳動裝置19. 1 ；19. 2將一個與軸52抗扭連接的曲柄臂53(比如偏心輪53)置于圍繞曲柄軸線K的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中，該曲柄軸線比如與軸 52的轉(zhuǎn)軸落到一起。曲柄軸線K在此垂直于或者說正交于輥軸線或者說滾筒軸線Z，沿該軸線Z實(shí)施往復(fù)運(yùn)動。在曲柄臂53中比如通過徑向軸承M將曲柄56圍繞與曲柄軸線K平行的軸線可旋轉(zhuǎn)地支承，該軸線以偏心度e間隔地環(huán)繞垂直于往復(fù)運(yùn)動的摩擦滾筒12 ；12. 1 ；12. 2的輥軸線或者說滾筒軸線Z延伸的曲柄軸線K。為了防止傾斜，曲柄56優(yōu)選除了徑向軸承M 外還通過未示出的聯(lián)桿與曲柄臂53連接。徑向軸承M和聯(lián)桿還可以被設(shè)計(jì)為組合的構(gòu)件。 在一個改進(jìn)中，曲柄傳動裝置在其有效的曲柄臂53 (偏心度e)上能夠被調(diào)節(jié)，其方式為，比如曲柄56 (必要時連同支承裝置)在與曲柄軸線K的間距上是可變的，或者設(shè)置且能夠以簡單的方式更換多個具有不同間距的曲柄臂53。往復(fù)傳動裝置19. 1 ；19. 2還包括抗拉且抗壓地與待往復(fù)運(yùn)動的摩擦滾筒12 ； 12. 1 ；12. 2連接的引導(dǎo)桿57 ；57. 1 ；57. 2。引導(dǎo)桿57 ；57. 1 ；57. 2具有垂直于滾筒軸線Z和曲柄軸線K延伸的引導(dǎo)元件58，其與曲柄56的對應(yīng)的引導(dǎo)元件59配合作為直線引導(dǎo)裝置 58、59。在此處示出的有利的實(shí)施方式中，曲柄56配設(shè)的引導(dǎo)元件58比如以引導(dǎo)環(huán)58的形式環(huán)圍引導(dǎo)桿57 ；57. 1 ；57. 2配設(shè)的、比如以引導(dǎo)軸59(或者栓釘)的形式設(shè)計(jì)的引導(dǎo)元件59。引導(dǎo)元件59通過連接機(jī)構(gòu)66、比如螺栓連接裝置66支承或固定在保持裝置61、比如框架61中，保持裝置本身抗拉且抗壓地通過比如從動元件51和軸向軸承49與待往復(fù)運(yùn)動的輥12 ；12. 1 ；12. 2的軸頸28連接。在曲柄56圍繞曲柄軸線K旋轉(zhuǎn)期間，引導(dǎo)環(huán)58在引導(dǎo)軸59上實(shí)施振蕩的直線運(yùn)動。同時，引導(dǎo)軸59通過環(huán)圍的曲柄56以及隨同曲柄一起的保持裝置61受到力或運(yùn)動分量，該力或運(yùn)動分量垂直于直線引導(dǎo)裝置58、59的自由度、 即垂直于引導(dǎo)軸59的縱向延伸且垂直于曲柄軸線K。通過將直線引導(dǎo)裝置58 ；59實(shí)施為在軸上延伸的環(huán)(圓環(huán)部件)可以在沒有較大耗費(fèi)的情況下實(shí)現(xiàn)較高規(guī)格的匹配性。在一個有利的實(shí)施方式中，在環(huán)狀引導(dǎo)元件59的面向引導(dǎo)軸59的內(nèi)側(cè)面與引導(dǎo)軸59之間設(shè)置減小摩擦的軸承。優(yōu)選在環(huán)狀引導(dǎo)元件58的面向引導(dǎo)軸59的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置在圖11中僅示意性示出的滾動軸承62，其滾動元件在引導(dǎo)軸59上滾動。滾動軸承62進(jìn)一步提高了使用壽命且可以比如通過內(nèi)部的油脂潤滑縮小維護(hù)間隔。被稱作往復(fù)傳動裝置19的是兩個可共同強(qiáng)制往復(fù)運(yùn)動的摩擦滾筒12. 1 ；12. 2的兩個往復(fù)傳動裝置19. 1 ；19. 2，其中，在此如所示的那樣，兩個往復(fù)傳動裝置19. 1 ； 19. 2通過軸52被驅(qū)動。兩個往復(fù)傳動裝置19. 1 ；19. 2的引導(dǎo)桿57 ；57. 1 ；57. 2可以以相同的、比如在圖13中示出的方式設(shè)計(jì)。不過還可以使其中的一個或兩個引導(dǎo)桿57 ；57. 1 ；57. 2以在圖14中示出的引導(dǎo)桿57. 1的形式設(shè)計(jì)。為此，容納引導(dǎo)軸58的框架61. 1(比如在遠(yuǎn)離摩擦滾筒的端部區(qū)域中)與比如環(huán)圍第一框架61. 1的第二框架63如下通過連接機(jī)構(gòu)64 (比如螺栓連接裝置64)連接，即在至少部分地松開連接時，內(nèi)部和外部的框架61. 1 ；64比如能夠圍繞穿過連接機(jī)構(gòu)64延伸的軸線相向擺動。通過這種設(shè)計(jì)使得所涉及的摩擦滾筒12能夠至少在較小的區(qū)域中垂直于其滾筒軸線Z移動，這使得構(gòu)建和拆除和/或維護(hù)明顯更加各易ο在兩個由往復(fù)驅(qū)動裝置22驅(qū)動的摩擦滾筒12. 1 ；12. 2的實(shí)施方式中有利的是，摩擦滾筒12. 1;12.2以180°相位錯開地實(shí)施反向的往復(fù)運(yùn)動。為此有利的是，兩個往復(fù)傳動裝置19. 1 ；19. 2如下調(diào)節(jié)或可調(diào)節(jié)，即其曲柄運(yùn)動以180°相互錯開，即剛好同時位于運(yùn)動的相對立的止點(diǎn)上。因此，所描述的兩個可往復(fù)運(yùn)動的輥12. 1 ；12. 2的往復(fù)驅(qū)動裝置22包括由驅(qū)動電機(jī)23驅(qū)動的、與側(cè)機(jī)架固定的橫向摩擦傳動組件四且分別包括一個由橫向摩擦傳動組件 22驅(qū)動的、具有曲柄傳動裝置的往復(fù)傳動裝置19. 1 ；19. 2，往復(fù)傳動裝置19. 1 ；19. 2分別具有一個環(huán)圍垂直于往復(fù)運(yùn)動的輥12. 1 ；12. 3的滾筒軸線Z延伸的曲柄軸線K的、每個往復(fù)運(yùn)動的輥12 ；12. 1 ；12. 2的曲柄56。為了使得往復(fù)運(yùn)動的輥12 ；12. 1 ； 12. 2實(shí)施以180° 相位錯開的反向往復(fù)運(yùn)動，曲柄56圍繞曲柄軸線K以180°相互錯開設(shè)置。曲柄56可以在相對于曲柄軸線K或軸52的角位置方面被設(shè)計(jì)為是可調(diào)的。橫向摩擦傳動組件四可以比如由蝸輪蝸桿傳動裝置、比如螺桿組成。但往復(fù)傳動裝置19優(yōu)選不具有簡單的曲柄傳動裝置，而是具有帶直線引導(dǎo)(線性引導(dǎo))的十字曲柄連桿結(jié)構(gòu)27，由此可以實(shí)際上實(shí)現(xiàn)兩個輥 12. 1 ； 12. 2的精確的反向振蕩的往復(fù)運(yùn)動。結(jié)合兩個摩擦滾筒12. 1 ；12. 2闡述的內(nèi)容還可以應(yīng)用到僅驅(qū)動一個摩擦滾筒12 的情況下。在多于兩個實(shí)施相位錯開的往復(fù)運(yùn)動的往復(fù)的輥12 ；12. 1 ；12. 2 :12. 3的情況下， 應(yīng)該優(yōu)選將輥12 ；12. 1 ；12. 2 12. 3的往復(fù)運(yùn)動以如下角度相互間相位錯開，即該角度等于整圓除以往復(fù)的輥12 ；12. 1 ；12. 2 12. 3的數(shù)量。這也相當(dāng)于如下角度，即以該角度使得曲柄56在此類情況下圍繞曲柄軸線K相互間隔或錯開地設(shè)置。如果由往復(fù)驅(qū)動裝置22驅(qū)動多于兩個往復(fù)的輥12 ；12. 1 ；12. 2 :12. 3，則還可以使曲柄56實(shí)施為曲柄軸的曲柄分段。在與上述圖8的關(guān)于軸向移動性的實(shí)施方式相反設(shè)計(jì)的實(shí)施方式中，在圖15中的內(nèi)轉(zhuǎn)子42在軸向上是不可移動的且與驅(qū)動電機(jī)18連接，而外轉(zhuǎn)子41在軸向上是可移動的且與往復(fù)驅(qū)動裝置22連接。內(nèi)轉(zhuǎn)子42的支承比如通過徑向軸承39在有利地可拆卸地與側(cè)機(jī)架30連接的機(jī)架47 (特別是殼體47)(圖15)上實(shí)現(xiàn)。外轉(zhuǎn)子41比如通過夾緊連接裝置48 (比如夾緊套件)與摩擦滾筒12 ；12. 1 ；12. 2的軸頸觀抗扭地以及抗拉且抗壓(耐拉且耐壓)地連接。外轉(zhuǎn)子41利用十字曲柄連桿結(jié)構(gòu)19 ；19. 1 ；19. 2的從動元件51比如通過軸向軸承40抗拉且抗壓(耐拉且耐壓)地、但在相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動方面可自由移動地連接。 在此，內(nèi)轉(zhuǎn)子42通過驅(qū)動電機(jī)18比如經(jīng)傳動裝置沈被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。內(nèi)轉(zhuǎn)子42在軸向移動方面是與機(jī)架固定的，而外轉(zhuǎn)子41相對于外轉(zhuǎn)子41能夠以最大的往復(fù)升降幅度比如至少 10mm、特別是以至少20mm、比如大約30mm軸向移動。為此，電磁聯(lián)軸器27具有足夠的空間。 調(diào)節(jié)的或所希望的往復(fù)升降幅度可以(在沒有進(jìn)一步減速或加速的情況下)具有雙倍的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的偏心度e (參見下面描述)。
在有利的同樣無油的驅(qū)動變型(圖16)中，在旋轉(zhuǎn)上被強(qiáng)制驅(qū)動的摩擦滾筒12 ； 12. 1 ；12. 2還可以被設(shè)計(jì)為在驅(qū)動電機(jī)18與連接裝置27之間不具有傳動裝置的中間連接。為此，驅(qū)動電機(jī)18、特別是驅(qū)動電機(jī)18的定子62和轉(zhuǎn)子63與連接裝置27或其轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。同軸設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)18原則上可以設(shè)置在連接裝置的遠(yuǎn)離摩擦滾筒一側(cè)，其中， 電機(jī)18的轉(zhuǎn)子63與電磁聯(lián)軸器27的軸向地點(diǎn)固定的轉(zhuǎn)子41 ；42抗扭連接。不過，結(jié)合作用到同一軸頸觀上的往復(fù)驅(qū)動裝置22，驅(qū)動電機(jī)18的一種實(shí)施方式是有利的，其中，電磁聯(lián)軸器27的軸向地點(diǎn)固定的轉(zhuǎn)子41 ；42比如在其圓周上承載驅(qū)動電機(jī)18的轉(zhuǎn)子63的磁鐵66或線圈繞組66或至少與驅(qū)動電機(jī)18的轉(zhuǎn)子63的磁鐵66或線圈繞組66連接。在其內(nèi)側(cè)面上承載磁鐵64或線圈繞組64的驅(qū)動電機(jī)18定子62是與機(jī)架固定的、比如通過與側(cè)機(jī)架30連接的機(jī)架47抗扭地且與轉(zhuǎn)子62同軸地設(shè)置。在從圖16出發(fā)進(jìn)一步簡化、但未示出的實(shí)施方式中，如果定子62和轉(zhuǎn)子63可相互軸向移動地支承，可以取消連接裝置27。在此情況下，在視圖中轉(zhuǎn)子42與轉(zhuǎn)子63落到一起，因此，轉(zhuǎn)子63與軸頸觀抗扭連接。結(jié)合上述關(guān)于電磁聯(lián)軸器27和/或皮帶傳動裝置沈的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動和/或在往復(fù)驅(qū)動裝置22的同一機(jī)器側(cè)上還可以考慮其它往復(fù)驅(qū)動裝置，比如將輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為軸向往復(fù)運(yùn)動的往復(fù)傳動裝置。利用電磁聯(lián)軸器27和/或皮帶傳動裝置沈旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的印刷機(jī)的印刷裝置04中的設(shè)備不限于輸墨裝置08的一個或多個摩擦滾筒12 ；12. 1 ；12. 2，而是能夠可替換地或附加地還針對其它輥、比如針對潤濕裝置09的可往復(fù)運(yùn)動的輥來考慮。該設(shè)備在改進(jìn)中在通過電磁聯(lián)軸器27旋轉(zhuǎn)驅(qū)動方面還應(yīng)用于需軸向移動的印刷裝置滾筒06 ；07、特別是在頁面套準(zhǔn)方面可調(diào)的印版滾筒07上，其中，替代往復(fù)驅(qū)動裝置22采用一種頁面套準(zhǔn)驅(qū)動裝置， 借助于該頁面套準(zhǔn)驅(qū)動裝置能夠在所涉及的印刷裝置滾筒06 ；07的軸向位置方面、比如基于來自頁面套準(zhǔn)控制裝置或調(diào)節(jié)裝置的指令定位所涉及的印刷裝置滾筒06 ；07。附圖標(biāo)記列表
01印刷單元、I形印刷單元
02材料帶、帶
03雙印刷裝置
04印刷裝置
05(雙)印刷位置
06滾筒、印刷裝置滾筒、轉(zhuǎn)印滾筒
07滾筒、印刷裝置滾筒、印版滾筒
08輸墨裝置、輥輸墨裝置
09潤濕裝置
10-
11棍、著墨棍
12輥、可往復(fù)運(yùn)動的、摩擦滾筒
13輥、輸墨輥、傳輸輥
14輥、油膜輥
15-
16輥、墨斗輥或浸漬輥17墨池18驅(qū)動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動電機(jī)19傳動裝置、往復(fù)傳動裝置、摩擦傳動裝置、十字曲柄連桿結(jié)構(gòu)20-21驅(qū)動連接裝置22往復(fù)驅(qū)動裝置、往復(fù)傳動裝置23驅(qū)動單元、驅(qū)動電機(jī)24界面、旋轉(zhuǎn)絕緣套管25-26傳動裝置、皮帶傳動裝置27連接裝置、電磁聯(lián)軸器28軸頸29傳動裝置、橫向摩擦傳動組件30側(cè)機(jī)架31中間輪、齒輪32齒輪33齒輪34動作器35-36皮帶、齒輪皮帶37小齒輪38套環(huán)、外齒部39徑向軸承40-41轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子42轉(zhuǎn)子、內(nèi)轉(zhuǎn)子43磁鐵、永磁體44磁鐵、永磁體45-46輪緣47機(jī)架、殼體48夾緊連接裝置49軸向軸承50-51從動元件(19 ；19. 1 ；19. 2)52軸53曲柄臂、偏心輪54徑向軸承0135]55-0136]56曲柄
0137]57引導(dǎo)桿
0138]58 引導(dǎo)元件、引導(dǎo)環(huán)
0139]59 引導(dǎo)元件、引導(dǎo)軸
0140]60 -0141]61 保持裝置、框架0142]62 滾動軸承
0143]63 框架
0144]64 連接機(jī)構(gòu)、螺栓連接裝置
0145]65 -0146]66連接機(jī)構(gòu)、螺栓連接裝置
0147]12.1輥、可往復(fù)的、摩擦滾筒0148]12.2輥、可往復(fù)的、摩擦滾筒0149]12.3輥、可往復(fù)的、摩擦滾筒
0150]19.1傳動裝置、往復(fù)傳動裝置、摩擦傳動裝置、十字曲柄連桿結(jié)構(gòu)0151]19.2傳動裝置、往復(fù)傳動裝置、摩擦傳動裝置、十字曲柄連桿結(jié)構(gòu)0152]57.1引導(dǎo)桿 0153]57.2引導(dǎo)桿 0154]61.1保持裝置、框架 0155]61.2保持裝置、框架
0156]E平面
0157]K曲柄軸線0158]Z輥軸線、滾筒軸線
0159]e偏心度
權(quán)利要求
1.一種印刷機(jī)的印刷裝置(04)中的設(shè)備，至少具有印刷裝置(04)的輸墨裝置(08)或潤濕裝置(09)的至少一個在兩側(cè)、在側(cè)機(jī)架(30)中能夠軸向移動地支承的輥(12 ；12. 1 ； 12. 2 ；12.幻，所述印刷裝置在一個端側(cè)上能夠通過界面04)供給調(diào)溫劑用于其溫度調(diào)節(jié)， 其特征在于，設(shè)置至少一個用于產(chǎn)生輥(12 ；12. 1 ；12. 2 ；12. 3)的軸向往復(fù)升降的往復(fù)驅(qū)動裝置02)以及至少一個用于產(chǎn)生輥(12 ；12. 1 ；12. 2 ；12. 3)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)， 旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)和往復(fù)驅(qū)動裝置02)都作用在輥(12 ；12. 1 ；12. 2 ；12. 3)的與界面 (24)對立的同一端側(cè)上，在輥(12 ；12. 1 ；12. 2 ；12. 3)與旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)之間為了平衡由往復(fù)驅(qū)動裝置0 產(chǎn)生的往復(fù)升降設(shè)置具有兩個能夠相對軸向移動的轉(zhuǎn)子Gl ；42) 的連接裝置(27)，其中，所述轉(zhuǎn)子Gl ；42)中的第一轉(zhuǎn)子能夠在側(cè)機(jī)架(30)中或上旋轉(zhuǎn)地、但在軸向上地點(diǎn)固定地支承且為了進(jìn)行其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)機(jī)械連接，所述轉(zhuǎn)子Gl ；42)中的第二轉(zhuǎn)子抗扭地以及抗拉且抗壓地與輥(12 ；12. 1 ；12. 2 ；12. 3)的軸頸(28)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子Gl；42)被設(shè)計(jì)為以電磁聯(lián)軸器 (27)形式設(shè)計(jì)的連接裝置(XT)的轉(zhuǎn)子。
3.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(41；42)以內(nèi)轉(zhuǎn)子02)和外轉(zhuǎn)子Gl)的形式相互同軸設(shè)置。
4.一種印刷機(jī)的印刷裝置(04)中的設(shè)備，至少具有印刷裝置(04)的輸墨裝置(08)或潤濕裝置(09)的至少一個在兩側(cè)、在側(cè)機(jī)架(30) 中能夠軸向移動地支承的輥(12 ；12. 1 ；12. 2 ；12. 3)，至少一個用于產(chǎn)生輥(12 ；12. 1 ；12. 2 ；12. 3)的軸向往復(fù)升降的往復(fù)驅(qū)動裝置02)以及至少一個用于產(chǎn)生輥(12 ；12. 1 ；12.2 ;12.3)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)，其中，在輥(12 ；12. 1 ；12.2 ；12. 3)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)之間設(shè)置具有兩個相互同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)子Gl ；42)的電磁聯(lián)軸器(27)，所述轉(zhuǎn)子包括一個內(nèi)轉(zhuǎn)子0 和一個外轉(zhuǎn)子Gl)，以及所述轉(zhuǎn)子Gl ；42)中的一個與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)機(jī)械連接地能夠被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，其特征在于，為了平衡由往復(fù)驅(qū)動裝置02)產(chǎn)生的、輥(12 ；12. 1 ；12. 2 ；12. 3)的往復(fù)升降，所述電磁聯(lián)軸器(27)的兩個轉(zhuǎn)子(41 ；42)在輥(12；12. 1 ；12.2；12. 3)的轉(zhuǎn)軸的方向上能夠相對移動地設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，兩個轉(zhuǎn)子Gl；42)中的一個轉(zhuǎn)子能夠在側(cè)機(jī)架(30)中或上旋轉(zhuǎn)地、但在軸向移動方面與機(jī)架固定地支承，兩個轉(zhuǎn)子Gl ；42)中的另一個轉(zhuǎn)子抗扭地以及抗拉且抗壓地與軸向上能夠移動地支承的輥(12 ；12. 1 ；12. 2 ；12. 3) 的軸頸08)連接。
6.如權(quán)利要求1或5所述的設(shè)備，其特征在于，與所述軸頸08)連接的轉(zhuǎn)子(41；42) 抗拉且抗壓地與往復(fù)驅(qū)動裝置0 的從動元件(51)連接。
7.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，在軸向移動方面與機(jī)架固定地支承的轉(zhuǎn)子 (41 ；42)在機(jī)械上與用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)連接。
8.如權(quán)利要求3或4中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子02)與所述軸頸08)抗扭地以及抗拉且抗壓地連接且所述外轉(zhuǎn)子Gl)與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)連接。
9.如權(quán)利要求3至4中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述外轉(zhuǎn)子與所述軸頸08)抗扭地以及抗拉且抗壓地連接且所述內(nèi)轉(zhuǎn)子0 與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)連接。
10.如權(quán)利要求1或4所述的設(shè)備，其特征在于，所述往復(fù)驅(qū)動裝置0 具有帶環(huán)圍的曲柄(56)以及從動元件(51)的、被驅(qū)動的曲柄傳動裝置。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，所述往復(fù)驅(qū)動裝置02)包括環(huán)圍垂直于往復(fù)的輥(12 ；12. 1 ；12. 2 ；12. 3)的輥軸線(Z)延伸的曲柄軸線(K)的曲柄(56)以及引導(dǎo)桿(57 ；57. 1 ；57. 2)，所述引導(dǎo)桿被設(shè)計(jì)為與曲柄(56)配合作為沿垂直于輥軸線(Z)和曲柄軸線⑷延伸的方向上的直線引導(dǎo)裝置(58、59)。
12.如權(quán)利要求4至11中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，能夠軸向移動地支承的輥(12 ；12. 1 ；12. 2 ；12. 3)在一個端側(cè)上能夠通過界面04)供給調(diào)溫劑用于其溫度調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)和往復(fù)驅(qū)動裝置(22)都作用在輥(12 ；12. 1 ；12. 2 ；12. 3)的與界面04)對立的同一端側(cè)上。
13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，所述直線引導(dǎo)裝置(58、59)包括配設(shè)給曲柄(56)的引導(dǎo)元件(58)和配設(shè)給引導(dǎo)桿(57 ；57. 1 ；57. 2)的引導(dǎo)元件(59)。
14.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，往復(fù)驅(qū)動裝置0 能夠通過與旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)不同的驅(qū)動單元在機(jī)械上獨(dú)立地被驅(qū)動。
15.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動由所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)經(jīng)傳動裝置(沈)、特別是皮帶傳動裝置06)實(shí)施到連接裝置(27)、特別是連接的轉(zhuǎn)子(41 ；42)上。
16.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動由所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)通過連接裝置(XT)的被驅(qū)動的轉(zhuǎn)子Gl ；42)與被設(shè)計(jì)為驅(qū)動電機(jī)(18)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)的轉(zhuǎn)子(63)之間的抗扭連接實(shí)現(xiàn)。
17.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述往復(fù)驅(qū)動裝置02) 包括兩個往復(fù)傳動裝置(19 ；19. 1 ；19.幻，通過所述兩個往復(fù)傳動裝置分別往復(fù)地驅(qū)動輸墨裝置(08)或潤濕裝置(09)的一個能夠往復(fù)運(yùn)動的輥(12 ；12. 1 ；12. 2 ；12. 3)。
18.如權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于，能夠往復(fù)運(yùn)動的輥(12；12. 1 ；12. 2 ； 12. 3)中的至少一個輥在生產(chǎn)運(yùn)行中在旋轉(zhuǎn)上被強(qiáng)制驅(qū)動，能夠往復(fù)運(yùn)動的輥(12 ；12. 1 ； 12. 2 ；12. 3)中的另一個輥在生產(chǎn)運(yùn)行中僅通過與印刷裝置(04)的其它輥和/或滾筒(06 ； 07)的摩擦在旋轉(zhuǎn)上被驅(qū)動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)的印刷裝置(04)中的設(shè)備，至少具有印刷裝置(04)的輸墨裝置(08)或潤濕裝置(09)的至少一個在兩側(cè)、在側(cè)機(jī)架(30)中能夠軸向移動地支承的輥(12；12.1；12.2；12.3)，所述印刷裝置在一個端側(cè)上能夠通過界面(24)供給調(diào)溫劑用于其溫度調(diào)節(jié)，其中，設(shè)置至少一個用于產(chǎn)生輥(12；12.1；12.2；12.3)的軸向往復(fù)升降的往復(fù)驅(qū)動裝置(22)以及至少一個用于產(chǎn)生輥(12；12.1；12.2；12.3)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)，旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)和往復(fù)驅(qū)動裝置(22)都作用在輥(12；12.1；12.2；12.3)的與界面(24)對立的同一端側(cè)上，在輥(12；12.1；12.2；12.3)與旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)之間為了平衡由往復(fù)驅(qū)動裝置(22)產(chǎn)生的往復(fù)升降設(shè)置具有兩個能夠相對軸向移動的轉(zhuǎn)子(41；42)的連接裝置(27)，其中，所述轉(zhuǎn)子(41；42)中的第一轉(zhuǎn)子能夠在側(cè)機(jī)架(30)中或上旋轉(zhuǎn)地、但在軸向上地點(diǎn)固定地支承且為了進(jìn)行其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)機(jī)械連接，所述轉(zhuǎn)子(41；42)中的第二轉(zhuǎn)子抗扭地以及抗拉且抗壓地與輥(12；12.1；12.2；12.3)的軸頸(28)連接。
文檔編號B41F31/15GK102574391SQ201080047213
公開日2012年7月11日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者埃里希·馬科斯·卡爾·格爾納, 本杰明·齊羅爾德, 瑞加娜·麗塔·舍勒 申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司