專利名稱：記錄設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴墨記錄設(shè)備。
背景技術(shù)：
行式噴墨記錄設(shè)備包括行式記錄頭，其中，噴嘴列形成在整個記錄區(qū)域上。在噴嘴 列中，未頻繁使用的噴嘴內(nèi)所含墨中的揮發(fā)性組分蒸發(fā)，墨的粘性相應(yīng)增大。當(dāng)墨的粘性增 大時，存在噴嘴中發(fā)生噴墨故障的風(fēng)險。為了避免這種情況，已經(jīng)提出了一種系統(tǒng)，其中，被加濕氣體(空氣)供應(yīng)給記錄 頭噴嘴周圍的區(qū)域以防止墨中揮發(fā)性組分的蒸發(fā)。例如，日本專利公開No. 2006-44021討 論了包括加濕單元的記錄設(shè)備，所述加濕單元給記錄頭和片材之間的間隙提供被加濕氣 體。使用大量能量產(chǎn)生被加濕氣體。如果提供給噴嘴周圍區(qū)域的被加濕氣體直接排放 到設(shè)備外面，會產(chǎn)生大量的能量損失。因此，根據(jù)日本專利公開No. 2006-44021中圖9所示 實施例，設(shè)置有循環(huán)系統(tǒng)，其中，已經(jīng)經(jīng)過噴嘴的被加濕氣體通過管道再次引導(dǎo)到加濕單元 并且再次使用。然而，這是只涉及加濕單元的局部循環(huán)系統(tǒng)。因此，可以進一步提高記錄設(shè)備的整 個系統(tǒng)的能效。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面的設(shè)備包括記錄單元，其通過利用記錄頭將墨施加給片 材而執(zhí)行記錄操作；加濕單元，其產(chǎn)生被加濕氣體；干燥單元，其使施加給所述片材的墨變 干；第一管道，其將從干燥單元排出的氣體供應(yīng)給加濕單元和記錄單元中的至少一個；和 第二管道，其將所產(chǎn)生的被加濕氣體供應(yīng)給記錄單元。在參考附圖閱讀對示例性實施例的下列描述的情況下，本發(fā)明的其它特征將變得 顯而易見。


圖1是顯示了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的記錄設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)的透視圖。圖2是顯示了記錄設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖3是顯示了干燥單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖4A、4B和4C是顯示了排氣管道的操作的示意圖。圖5是顯示了記錄單元、干燥單元和加濕單元彼此連接的方式的示意圖。圖6是顯示了加濕單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖7A、7B和7C是顯示了根據(jù)相應(yīng)實施例的氣體循環(huán)系統(tǒng)的原理的方框圖。
具體實施例方式圖1是顯示了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的記錄設(shè)備1的整體結(jié)構(gòu)的透視圖。記錄 設(shè)備1包括片材進給單元23、記錄單元4、切割單元22、干燥單元5、墨儲器單元沈、控制單 元7和片材排放單元8，它們沿著片材在記錄操作中輸送的輸送方向從上游側(cè)向下游側(cè)布 置。另外，包括混合室14和緩沖單元20的加濕單元17鄰近記錄單元4和干燥單元5布置。 三個管道10、四和40連接到加濕單元17上。圖2是顯示了圖1所示記錄設(shè)備1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。卷繞片材3可旋轉(zhuǎn)地保 持在片材進給單元23中。在本實例中，作為記錄介質(zhì)的片材3是連續(xù)的片材。然而，可代 替地，片材3可以是裁切片材。片材進給單元23包括進給機構(gòu)，其拉出片材3并且將片材 3沿片材輸送方向(下文稱作Y方向或第一方向)向下游輸送。記錄單元4包括與不同顏色的墨相對應(yīng)的多個記錄頭2。在本實例中，設(shè)置有四個 記錄頭，對應(yīng)于C、M、Y和K四種顏色。然而，顏色數(shù)量不限于此。每種顏色的墨從墨儲器單 元沈通過墨管供應(yīng)給相應(yīng)的記錄頭2。每個記錄頭2是行式記錄頭，其中，噴墨噴嘴列形成 為覆蓋可以使用記錄頭2的片材3的最大寬度。噴嘴列沿與第一方向交叉(在本實例中垂 直于第一方向)的方向(下文稱作X方向或第二方向)延伸。噴嘴列可以具有噴嘴基片單 元沿寬度方向在整個區(qū)域上按規(guī)則圖案-例如交錯圖案布置的結(jié)構(gòu)，或者具有單列噴嘴基 片沿寬度方向形成在整個區(qū)域上的結(jié)構(gòu)。噴墨方法可以是例如使用加熱元件、壓電元件、靜 電元件或MEMS元件的方法。片材輸送路徑延伸穿過記錄單元4并且面向記錄頭2，用于沿片材輸送路徑輸送 片材的輸送機構(gòu)設(shè)置在記錄單元4中。輸送機構(gòu)包括沿片材輸送路徑布置的多個輸送輥和 在相鄰輸送輥之間區(qū)域內(nèi)支撐片材3的臺板。記錄頭2和輸送機構(gòu)容納在殼體21的基本 封閉空間內(nèi)。切割單元22是將已經(jīng)在記錄單元4中進行記錄操作的連續(xù)片材裁切成預(yù)定尺寸 的單元。干燥單元是用于使裁切片材上的墨在短時間內(nèi)干燥的單元，并且包括加熱器M和 沿輸送路徑布置的多個輸送輥35。片材排放單元8儲存從干燥單元5排出的裁切片材，并 且多個片材堆疊在片材排放單元8中?？刂茊卧?是控制記錄設(shè)備1的整個系統(tǒng)中的各種 操作的控制器，并且包括CPU、存儲器和多個輸入/輸出接口?，F(xiàn)在將對干燥單元5的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進行描述。圖3是顯示了干燥單元5的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 的剖視圖。干燥單元5包括溫?zé)釟怏w裝置9，其噴射用于使噴射在片材3上的墨干燥的溫?zé)?氣體A。溫?zé)釟怏w裝置9包括加熱氣體的加熱器M和產(chǎn)生氣流的風(fēng)扇25。加熱氣體(溫 熱氣體)從噴嘴朝向片材3的已經(jīng)施加了墨的表面噴出。當(dāng)片材3正通過輸送輥35輸送 時，通過已經(jīng)朝向片材3噴出的溫?zé)釟怏w加速了片材3上的墨變干。濕度傳感器32設(shè)置在 干燥單元5中，作為用于獲得有關(guān)干燥單元5中的濕度的濕度信息的單元。濕度傳感器32 能夠直接檢測濕度或者通過檢測溫度來間接地獲得濕度信息。在連續(xù)記錄使用大量墨(具有高記錄負(fù)荷(recording duty))的圖像-例如照片 圖像的情況下，從記錄頭2每單位時間噴出的墨量增加。因此，當(dāng)施加于片材上的墨在干燥 單元5中變干時，干燥單元5中的濕度由于大量濕氣蒸發(fā)的原因而增大。例如，當(dāng)干燥單元 5在設(shè)定溫?zé)釟怏w溫度(在本實施例中為80°C)的情況下處于濕度大于20%的高濕度狀態(tài) 時，即使在溫?zé)釟怏w朝向片材噴射時墨中的揮發(fā)性組分也不能容易地蒸發(fā)。因此，在干燥單元5的狀態(tài)變成高濕度狀態(tài)之前要減小干燥單元5中的氣體濕度。作為排氣管道的管道10連接至干燥單元5，干燥單元5中的高濕度氣體通過排氣 管道10排出。如圖3和4A-4C所示，排氣管道10包括兩個管道，第一管道18和第四管道 19，根據(jù)閥15的操作狀態(tài)選擇其中之一用于排氣用途，如下所述。在普通狀態(tài)下，閥15的 位置設(shè)定為使氣體通過第四管道19排出。第一管道18連接至混合室14，下面將對其進行描述。過濾器30布置在第一管道 18中的中間位置。第四管道19連接至干燥單元5，使得通過第四管道排出的氣體可以重新 引入干燥單元5。過濾器31布置在第四管道19中的中間位置。另外，小孔27設(shè)置在第四 管道19中的中間位置。當(dāng)廢氣流過第四管道19時，一部分廢氣通過孔27由外部氣體(記 錄設(shè)備1的內(nèi)部空間中的氣體)代替，該外部氣體不如第四管道19中的氣體濕。換句話說， 高濕度廢氣在一部分高濕度廢氣消散到記錄設(shè)備1的內(nèi)部空間中之后返回干燥單元5。因 此，可以略微減小干燥單元5中的濕度。圖4A顯示了第一管道18和第四管道19均未被閥15阻斷的狀態(tài)。圖4B顯示了 閥15阻斷第四管道19以選擇第一管道18的狀態(tài)。圖4C顯示了閥15阻斷第一管道18以 選擇第四管道19的狀態(tài)。閥15是用于控制從干燥單元5排出的氣體流的機構(gòu)。閥15控 制從干燥單元5給記錄單元4供應(yīng)氣體的操作。閥15可以通過包括電機和齒輪的切換機 構(gòu)33圍繞支撐軸旋轉(zhuǎn)。閥15的旋轉(zhuǎn)由控制單元7控制。選擇圖4B和4C所示的狀態(tài)之一。 閥15的狀態(tài)由檢測切換機構(gòu)33的旋轉(zhuǎn)相位的傳感器34(光電斷路器等)確定。因此，包 括在排氣管道10中的第一管道18和第四管道19彼此相鄰地布置，根據(jù)單閥15的旋轉(zhuǎn)選 擇第一和第四管道18和19之一作為要排出氣體的路徑。因此，可以通過簡單結(jié)構(gòu)快速執(zhí) 行切換操作。圖5是顯示了記錄單元4、干燥單元5和加濕單元17利用管道彼此連接的方式的 示意圖。加濕單元17產(chǎn)生被加濕氣體(被加濕空氣)并且將被加濕氣體供應(yīng)給記錄頭2 中的噴嘴列周圍的區(qū)域。噴嘴的端部通過流經(jīng)噴嘴的被加濕氣體加濕，因此可以減少噴嘴 中墨的蒸發(fā)和干燥。因此，即使沒有使用噴嘴的時間很長，也可以防止由于噴嘴中墨的粘滯 而導(dǎo)致的噴射故障。加濕單元17包括混合室14和緩沖單元20，所述混合室產(chǎn)生被加濕氣體，所述緩沖 單元聚集產(chǎn)生的被加濕氣體同時將其溫度和濕度保持在預(yù)定的溫度和濕度。緩沖單元20 和記錄單元4通過第二管道四彼此連接。第二管道四的一端與緩沖單元20相連，另一端 與開口 36相連，所述開口是形成在記錄單元4的殼體21的側(cè)面上的入口。從加濕單元17 供應(yīng)的被加濕氣體流過第二管道四并且通過開口 36引入殼體21。形成在殼體21中的開 口 36如此定位，使得被加濕氣體流入片材和記錄頭2中位于片材輸送方向的最上游位置的 一個記錄頭之間的間隙(參見圖幻。因此，引入殼體21的被加濕氣體可以沿著片材輸送方 向從上游位置向下游位置順暢地流過片材表面和記錄頭2之間的間隙。作為出口的開口 39 也設(shè)置在記錄單元4中，第三管道40的一端與開口 39相連。第三管道的另一端與混合室 14相連。開口 39形成在殼體21中，并且定位在記錄頭2中位于片材輸送方向最下游位置 的一個記錄頭的下游(參見圖幻。因此，已經(jīng)從上游位置向下游位置流過片材表面和記錄 頭2之間間隙的被加濕氣體可以從殼體21順暢地排出。通過第二管道四引入記錄單元4 的被加濕氣體通過第三管道40排出并且作為用于再次使用(再循環(huán))的回流氣體再次引入混合室14中。換句話說，從記錄單元4排出的氣體通過第三管道40重新引入加濕單元 17中。圖6是顯示了加濕單元17的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。加濕單元17包括混合室14和 緩沖單元20?；旌鲜?4通過蒸發(fā)方法產(chǎn)生被加濕氣體?；旌鲜?4包括其上結(jié)合有液體吸 收構(gòu)件42的圓盤41。圓盤41可以通過驅(qū)動機構(gòu)圍繞軸43旋轉(zhuǎn)?？商鎿Q地，圓盤41本身 可以由具有高液體吸收性的材料制成。圓盤41的一部分與儲存在水箱45下部中的水47 接觸。圓盤41旋轉(zhuǎn)以使液體吸收構(gòu)件42的整個主體吸水。風(fēng)扇46使從干燥單元5通過 第一管道18供應(yīng)的氣體在混合室14中產(chǎn)生氣流。要再次使用的氣體也通過第三管道40 引入混合室14中，并且混合到混合室14中的氣流中。由風(fēng)扇46產(chǎn)生的氣流通過加熱器51 加熱，并且經(jīng)過正在旋轉(zhuǎn)的圓盤41的液體吸收構(gòu)件，同時撞擊液體吸收構(gòu)件42。這時，由液 體吸收構(gòu)件42攜帶的一部分濕氣混合到氣體中。因此，產(chǎn)生被加濕氣體。混合室14的加 濕性能可以根據(jù)圓盤41的轉(zhuǎn)速、風(fēng)扇46的轉(zhuǎn)速以及由加熱器51產(chǎn)生的熱量進行調(diào)節(jié)。加 濕性能根據(jù)濕度傳感器(未顯示)的檢測結(jié)果通過控制單元7進行反饋控制，從而可以產(chǎn) 生具有適當(dāng)濕度的被加濕氣體。加濕單元17的結(jié)構(gòu)不限于本實施例。例如，可以使用諸如 蒸發(fā)方法、水霧化方法和蒸汽方法的各種已知方法。蒸發(fā)方法包括除了本實施例所用旋轉(zhuǎn) 方法之外的濕氣滲透膜方法、液滴滲透方法以及毛細(xì)管方法。水霧化方法包括超聲波法、離 心法、高壓噴霧法以及雙流體霧化法。蒸汽方法包括蒸汽管道法、電熱法和電極法。緩沖單元20是儲存混合室14中產(chǎn)生的被加濕氣體同時將其溫度和濕度保持在預(yù)定 溫度和濕度的腔室。在混合室14中產(chǎn)生的被加濕氣體通過供給管道M和風(fēng)扇53引入緩沖單 元20中。供應(yīng)給緩沖單元20的被加濕氣體通過加熱器M加熱并且在其溫度和濕度保持恒定 的情況下儲存。儲存在緩沖單元20中的被加濕氣體通過風(fēng)扇55經(jīng)由第二管道29排出。圖7A是顯示了根據(jù)本實施例的記錄設(shè)備1中的氣體循環(huán)系統(tǒng)原理的方框圖。干 燥單元5和加濕單元17中的混合室14通過第一管道18彼此相連。第四管道19的出口和 入口均連接到干燥單元5上。通過上述閥15選擇第一管道18和第四管道19之一作為排 放目標(biāo)?；旌鲜?4中產(chǎn)生的被加濕氣體引入緩沖單元20中。緩沖單元20和記錄單元4 通過第二管道四彼此連接。記錄單元4和混合室14通過第三管道40彼此相連。在普通狀態(tài)下，通過閥15選擇第四管道19。通過濕度傳感器32獲得干燥單元5 的濕度信息。如果通過濕度信息確定濕度大于預(yù)定值，閥15切換到第一管道18。干燥單元 5中產(chǎn)生的高濕度氣體作為氣流AFl通過第一管道18引入混合室14中并且與混合室14中 的氣體混合，從而有助于在加濕單元17中產(chǎn)生被加濕氣體。來自緩沖單元20的氣流AF2 通過第二管道四引入記錄單元4中。記錄單元4中產(chǎn)生的被加濕氣體作為氣流RF通過第 三管道40引入混合室14并且與混合室14中的氣體混合，從而有助于在加濕單元17中產(chǎn) 生被加濕氣體。因此，從干燥單元5排出的濕氣和從記錄單元4排出的濕氣可以為加濕目 的再次使用。因此，提供了具有極高能量利用率的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其能夠以低能耗在短時間內(nèi)產(chǎn) 生希望的被加濕氣體。特別地，在根據(jù)本實施例的記錄單元4中，因為設(shè)置了具有長噴嘴列 的多個記錄頭2，所以使用了大量被加濕氣體。因此，與不使用上述系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的情況相比，可 以大大減少能耗。另外，因為不會發(fā)生大量被加濕氣體排放到記錄設(shè)備1的安裝環(huán)境的情 況，所以可以防止安裝環(huán)境中的濕度增大。安裝濕度傳感器32的位置不限于干燥單元5，濕度傳感器32可以替代地安裝在
6第一管道18或第四管道19中?？商鎿Q地，濕度傳感器32可以安裝在混合室14、緩沖單元 20、第二管道四或記錄單元4中。更具體地，用于獲得濕度信息的單元設(shè)置在干燥單元、加 濕單元、記錄單元及其管道中的至少一個內(nèi)，閥15根據(jù)所獲得的濕度信息進行控制?？商?換地，可以根據(jù)記錄單元4中的記錄負(fù)荷控制閥15的打開或關(guān)閉操作。圖7B是顯示了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的記錄設(shè)備中的氣體循環(huán)系統(tǒng)原理的方 框圖。與第一實施例類似的部件由相同的附圖標(biāo)記表示，其說明省略。在本結(jié)構(gòu)中，干燥單元5和記錄單元4通過第一管道37彼此相連。因此，干燥單 元5中產(chǎn)生的高濕度氣體不引入加濕單元17中，而是作為氣流AFl通過第一管道37直接引 入記錄單元4中。具有與圖4所示閥類似結(jié)構(gòu)的閥15選擇第一管道37和第四管道19之 一。加濕單元17中產(chǎn)生的被加濕氣體作為氣流AF2通過第二管道四引入記錄單元4中。 因此，干燥單元5排出的氣體和加濕單元17中產(chǎn)生的被加濕氣體均引入記錄單元4中。因 此，與只使用由加濕單元17產(chǎn)生的被加濕氣體的情況相比，可以減少能耗。記錄單元4和 混合室14通過第三管道40彼此相連，使得氣體可以作為氣流RF重新供應(yīng)給混合室14。因 此，被加濕氣體被再次使用。因此，通過上述結(jié)構(gòu)可以獲得與第一實施例類似的效果。圖7C是顯示了根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的記錄設(shè)備中的氣體循環(huán)系統(tǒng)原理的方 框圖。與第一實施例類似的部件由相同的附圖標(biāo)記表示，其說明省略。干燥單元5排出的氣體通過第一管道18和第一管道37沿著兩條路徑引導(dǎo)。第一 管道18連接至混合室14，第一管道37連接至記錄單元4。因此，干燥單元5中產(chǎn)生的高濕 度氣體引入加濕單元17(氣流AF2)和記錄單元4(氣流AFl)中。具有與圖4所示閥類似結(jié) 構(gòu)的閥15選擇第一管道37和第四管道19之一。加濕單元17中產(chǎn)生的被加濕氣體作為氣 流AF3通過第二管道四引入記錄單元4中。記錄單元4和混合室14通過第三管道40彼 此相連，使得氣體可以作為氣流RF重新供應(yīng)給混合室14。因此，被加濕氣體被再次使用。圖7C的結(jié)構(gòu)對應(yīng)于圖7A和7B所示結(jié)構(gòu)的組合。干燥單元5排出的氣體可以在 加濕單元17中產(chǎn)生的被加濕氣體供應(yīng)之前通過第一管道37引入記錄單元4中。在這種情 況下，記錄頭2和殼體21的溫度可以預(yù)先提高。在執(zhí)行這種預(yù)加熱步驟的情況下，可以防 止結(jié)露，如果緊接著設(shè)備啟動之后同時記錄頭2和殼體21還是涼的的情況下供應(yīng)來自加濕 單元17的被加濕氣體，則會發(fā)生結(jié)露。如果發(fā)生結(jié)露，存在記錄頭2發(fā)生噴射故障或者水 滴落在片材上的風(fēng)險。然而，這種風(fēng)險可以降低。另外，由于有效地使用記錄設(shè)備中產(chǎn)生的 熱量，因此在冷環(huán)境下可以縮短啟動時間。在圖7A到7C所示每個結(jié)構(gòu)中，干燥單元5排出的氣體通過第一管道供應(yīng)給加濕 單元17和記錄單元4中的至少一個。另外，加濕單元17中產(chǎn)生的被加濕氣體通過第二管 道2供應(yīng)給記錄單元4。因此，干燥單元5排出的具有較高濕度的氣體可以供應(yīng)給加濕單元 17和記錄單元4中的至少一個并且用于幫助被加濕氣體的產(chǎn)生。因此，可以大大提高包括 記錄單元4、加濕單元17和干燥單元5在內(nèi)的噴墨記錄設(shè)備的整個系統(tǒng)的能效。另外，記錄 單元4排出的氣體通過第三管道40供應(yīng)給加濕單元17并且被再次使用。因此，總能效顯 者提尚。盡管已經(jīng)參考示例性實施例對本發(fā)明進行了描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不局限 于所公開的示例性實施例。下列權(quán)利要求的范圍與最廣義的解釋一致，從而涵蓋所有這類 改進、等效結(jié)構(gòu)和功能。
權(quán)利要求
1.一種記錄設(shè)備，包括記錄單元，其通過利用記錄頭將墨施加給片材而執(zhí)行記錄操作；加濕單元，其產(chǎn)生被加濕氣體；干燥單元，其使施加給所述片材的墨變干；第一管道，其將從干燥單元排出的氣體供應(yīng)給加濕單元和記錄單元中的至少一個；和第二管道，其將所產(chǎn)生的被加濕氣體供應(yīng)給記錄單元。
2.如權(quán)利要求1所述的記錄設(shè)備，其中，所述加濕單元包括通過蒸發(fā)方法、水霧化方法或蒸汽方法產(chǎn)生被加濕氣體的腔 室，并且所述第一管道連接到所述腔室上。
3.如權(quán)利要求2所述的記錄設(shè)備，其中，所述加濕單元還包括緩沖單元，所述腔室中產(chǎn)生的被加濕氣體被引入所述緩沖 單元中，以及其中，所述干燥單元通過第一管道與所述腔室連接，所述緩沖單元通過第二管道與所 述記錄單元連接。
4.如權(quán)利要求1所述的記錄設(shè)備，還包括第三管道，其將所述記錄單元與所述加濕單元連接，其中，從所述記錄單元排出的氣體通過第三管道被引入所述加濕單元中。
5.如權(quán)利要求1所述的記錄設(shè)備，還包括第四管道，從所述干燥單元排出的氣體通過所述第四管道被再次引入所述干燥單元 中，在所述第四管道的一位置處具有孔，其中，從所述干燥單元排出的氣體供應(yīng)給第一管道和第四管道中的一個。
6.如權(quán)利要求1所述的記錄設(shè)備，還包括閥，其控制從所述干燥單元排出的氣體流，所述閥控制將所述氣體從所述干燥單元供 應(yīng)給所述加濕單元和所述記錄單元中的至少一個的操作。
7.如權(quán)利要求6所述的記錄設(shè)備，還包括用于獲得與干燥單元、加濕單元、記錄單元、第一管道和第二管道中的至少一個中的濕 度有關(guān)的信息的單元；其中，根據(jù)所獲得的濕度信息控制所述閥。
8.如權(quán)利要求6所述的記錄設(shè)備，其中，根據(jù)所述記錄單元的記錄負(fù)荷控制所述閥。
9.如權(quán)利要求1所述的記錄設(shè)備，其中，所述記錄單元包括容納多個記錄頭的殼體，和其中，所述第二管道連接至設(shè)置于殼體中的入口，所述入口定位成使得被加濕氣體流 入片材和記錄頭中位于沿輸送片材的片材輸送方向的最上游位置的一個記錄頭之間的空 間內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的記錄設(shè)備，還包括第三管道，其將記錄單元與加濕單元連接，第三管道的一端連接至設(shè)置于殼體中的出 口，所述出口定位在記錄頭中位于沿所述片材輸送方向的最下游位置的一個記錄頭的下
全文摘要
一種記錄設(shè)備，包括加濕單元，其產(chǎn)生被加濕氣體；干燥單元，其使由記錄單元施加在片材上的墨變干；第一管道，其將干燥單元排出的氣體供應(yīng)給加濕單元和記錄單元中的至少一個；和第二管道，其將由加濕單元產(chǎn)生的被加濕氣體供應(yīng)給記錄單元。
文檔編號B41J2/21GK102059856SQ2010105099
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者中野武秋, 廣澤進, 杉本雅宏, 田中裕之, 鈴木義章, 鈴木誠治, 鹿目祐治 申請人:佳能株式會社