專利名稱：扣合結(jié)構(gòu)及噴碼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
扣合結(jié)構(gòu)及噴碼機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打印設(shè)備，尤其涉及一種扣合結(jié)構(gòu)及噴碼機(jī)。背景技術(shù)：
噴碼機(jī)技術(shù)又稱為非接觸式印刷，利用這些技術(shù)使噴碼機(jī)通過(guò)泵加壓，然后把墨 水噴出形成墨線，在晶振的作用下斷成墨滴，使非常微小的油墨滴從噴頭體中噴出，墨滴穿 過(guò)空氣，最后落在被噴印物的表面上形成噴印圖案。而微小的油墨滴是通過(guò)壓電方式使得帶電的油墨滴在電場(chǎng)的作用下打印在噴印 物上。噴頭體前部由許多重要的零部件構(gòu)成，同時(shí)這些零部件都是在帶電的狀態(tài)下工作的， 故要需要通過(guò)一前蓋進(jìn)行蓋住，進(jìn)而保護(hù)噴頭體。在傳統(tǒng)的方法中，噴碼機(jī)噴頭體是通過(guò)鉸鏈的方式卡扣前蓋，或者是通過(guò)螺釘卡 扣前蓋，有的甚至直接通過(guò)螺釘緊鎖前蓋。這些傳統(tǒng)的卡扣方式使得前蓋的開(kāi)啟與扣合的 操作不方便，費(fèi)力費(fèi)時(shí)，而且相應(yīng)的零件加工復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種開(kāi)啟與扣合便捷的扣合結(jié)構(gòu)及噴碼機(jī)。采用以下技術(shù)方案—種扣合結(jié)構(gòu)，包括噴頭體和前蓋，所述前蓋橫截面為U形，包含底板和與所述底 板連接的兩側(cè)壁，所述側(cè)壁彈性扣合所述噴頭體。優(yōu)選地，所述噴頭體面向所述前蓋設(shè)有凸臺(tái)，所述側(cè)壁與所述凸臺(tái)的側(cè)邊過(guò)盈配
口 o優(yōu)選地，所述凸臺(tái)為正梯形或者倒梯形。優(yōu)選地，所述兩側(cè)壁與底板垂直。優(yōu)選地，所述兩側(cè)壁之間的距離由自由端向與底板連接處逐漸增大。優(yōu)選地，所述前蓋與所述噴頭體的長(zhǎng)度相等。優(yōu)選地，所述前蓋兩側(cè)壁的高度與噴頭體一端所設(shè)置的噴頭主體的高度一樣。優(yōu)選地，所述前蓋兩側(cè)壁的內(nèi)表面為平面狀、鋸齒狀或波紋狀中的一種。一種噴碼機(jī)，包括上述任一所述的扣合結(jié)構(gòu)。U形的前蓋包含底板和與底板連接的兩側(cè)壁，兩側(cè)壁之間的距離由自由端向與底 板連接處逐漸增大，且距離略小于凸臺(tái)兩側(cè)邊之間的寬度，側(cè)壁彈性扣合噴頭體的側(cè)邊，使 得側(cè)壁在開(kāi)啟與扣合的過(guò)程中更加便捷。U形前蓋內(nèi)表面可以是平面狀、鋸齒狀或波紋狀中的一種，增加扣合面的摩擦力， 使得噴頭體和前蓋扣合的更加緊密、牢固。整個(gè)噴碼機(jī)扣合結(jié)構(gòu)中的噴頭體與前蓋中沒(méi)有設(shè)置任何螺釘，使得開(kāi)啟與扣合便 捷，U形的前蓋易于加工和設(shè)置也十分簡(jiǎn)單，減少了制作的工序，降低了成本，提高了工作效 率，進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益。
圖1為噴頭體與前蓋的扣合示意圖；圖2為第一實(shí)施方式的凸臺(tái)的剖面圖；圖3為第二實(shí)施方式的凸臺(tái)剖面圖；圖4為第三實(shí)施方式的凸臺(tái)剖面圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)施例噴碼機(jī)噴頭的扣合結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)前蓋結(jié)構(gòu)的設(shè)置為U形，利用金屬的彈 性扣合使得前蓋與噴頭體便捷、牢固的扣合。如圖1所示，為噴頭體與前蓋的扣合示意圖。本實(shí)用新型噴碼機(jī)包括供墨裝置、噴墨裝置和控制裝置。噴墨裝置包括一扣合結(jié) 構(gòu)，所述扣合結(jié)構(gòu)包括噴頭體1和前蓋2。噴頭體1為長(zhǎng)方體，其面向前蓋的下底面沿長(zhǎng)度 方向設(shè)有凸臺(tái)120，凸臺(tái)120的側(cè)邊122為扣合面，與前蓋2扣合。凸臺(tái)120相對(duì)于噴頭體 1主體形成臺(tái)階140。前蓋2橫截面為U形，包含底板220和從底板220向外延伸出來(lái)的兩側(cè)壁240。前 蓋2的長(zhǎng)度與噴頭體1的長(zhǎng)度適配，形成U形長(zhǎng)槽。側(cè)壁240的厚度與臺(tái)階140的寬度一 致，高度與噴頭體1 一端所設(shè)置的凸起的噴頭主體124的總高度一致。兩側(cè)壁240頂端之 間的寬度略小于凸臺(tái)120兩側(cè)邊122之間的寬度，形成過(guò)盈配合。U形前蓋1采用銅、鐵等 金屬或者是工程塑料制成，有一定彈性即可，優(yōu)選的為不銹鋼。U形側(cè)壁240的內(nèi)表面可以 是鋸齒狀，波紋狀或者是平面狀，增加U形前蓋2與噴頭體1之間的摩擦力，使得扣合的更 加牢固。在實(shí)施例中，所述兩側(cè)壁240垂直底板220，或者是兩側(cè)壁240之間的距離由自由 端向與底板連接處逐漸增大。所述凸臺(tái)120可以為如圖3所示的正梯形，所述兩側(cè)邊122 所在面延長(zhǎng)所獲得的兩面夾角小于等于3° ；或者為如圖4所示的倒梯形，所述兩側(cè)邊122 所在面延長(zhǎng)所獲得的兩面夾角小于等于1°。U形前蓋的開(kāi)口端與凸臺(tái)120適配即可。安裝時(shí)，先將噴頭體1的端頭對(duì)準(zhǔn)前蓋2的端頭，然后輕輕推動(dòng)前蓋2，使得前蓋2 的側(cè)壁240包裹凸塊120沿側(cè)邊122滑動(dòng)前行，直至完全覆蓋噴頭體1。由于側(cè)壁240頂端 與側(cè)邊122為過(guò)盈配合，U形的前蓋2可以彈性地且牢固地扣合在噴頭體1上。在需要取 下前蓋2時(shí)，沿前蓋2的端頭稍微用力推動(dòng)側(cè)壁240，使前蓋2由噴頭體1的另一端滑落； 或從前蓋2的端頭向下稍微用力按壓前蓋2的底板220，使前蓋2的一端先脫離噴頭體1， 然后取下整個(gè)前蓋2即可。因此前蓋2的開(kāi)啟與扣合方便、而且省時(shí)省力。在其它安裝方法中，將前蓋2平行并對(duì)應(yīng)噴頭體1，輕輕的扳開(kāi)U形前蓋2的開(kāi)口 端，垂直噴頭體1輕輕推動(dòng)底板220，使得U形前蓋2彈性地且牢固地扣合在噴頭體1上。 在需要取下前蓋2時(shí)，即為安裝的逆過(guò)程，輕輕的向下拉底板220即可。U形噴頭體1與前蓋2中沒(méi)有設(shè)置任何螺釘，而且U形的前蓋2易于加工，同時(shí)相 應(yīng)的零件加工和設(shè)置也十分簡(jiǎn)單。減少了制作的工序，降低了成本，提高了工作效率，進(jìn)而 提高了經(jīng)濟(jì)效益。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并
4不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種扣合結(jié)構(gòu)，包括噴頭體和前蓋，其特征在于，所述前蓋橫截面為U形，包含底板和與所述底板連接的兩側(cè)壁，所述側(cè)壁彈性扣合所述噴頭體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述噴頭體面向所述前蓋設(shè)有凸臺(tái)， 所述側(cè)壁與所述凸臺(tái)的側(cè)邊過(guò)盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸臺(tái)為正梯形或者倒梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩側(cè)壁與底板垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩側(cè)壁之間的距離由自由端向 與底板連接處逐漸增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前蓋與所述噴頭體的長(zhǎng)度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前蓋兩側(cè)壁的高度與噴頭體一 端所設(shè)置的噴頭主體的高度一樣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前蓋兩側(cè)壁的內(nèi)表面為平面狀、 鋸齒狀或波紋狀中的一種。
9.一種噴碼機(jī)，包括如權(quán)利要求1至8任一所述的扣合結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種扣合結(jié)構(gòu)及噴碼機(jī)，包括噴頭體和前蓋，所述前蓋橫截面為U形，包含底板和與所述底板連接的兩側(cè)壁，所述側(cè)壁彈性扣合所述噴頭體。U形前蓋的兩側(cè)壁彈性扣合在噴頭體的側(cè)邊，使得側(cè)壁在開(kāi)啟與扣合的過(guò)程中更加便捷。U形前蓋內(nèi)表面可以是平面狀、鋸齒狀或波紋狀中的一種，增加扣合面的摩擦力，使得噴頭體和前蓋扣合的更加緊密、牢固。整個(gè)噴碼機(jī)扣合結(jié)構(gòu)中的噴頭體與前蓋中沒(méi)有設(shè)置任何螺釘，使得開(kāi)啟與扣合便捷，U形的前蓋易于加工和設(shè)置也十分簡(jiǎn)單，減少了制作的工序，降低了成本，提高了工作效率，進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B41J2/135GK201604352SQ20092026128
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者朱義勇, 梁偉偉, 蔡正春, 謝玉印, 高云峰 申請(qǐng)人:深圳市大族激光科技股份有限公司