專(zhuān)利名稱(chēng)：視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法及機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及視覺(jué)印刷機(jī)的圖像分布圖的對(duì)準(zhǔn)或中心校正及視覺(jué)印刷機(jī)中 鋼網(wǎng)的清洗，尤其涉及在視覺(jué)印刷機(jī)中設(shè)置多鋼網(wǎng)清洗機(jī)構(gòu)及相應(yīng)設(shè)備的生產(chǎn)
工藝方法。
背翬技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的視覺(jué)印刷機(jī)在進(jìn)行往PCB電路板上印刷焊錫膏時(shí)，由于鋼 網(wǎng)和PCB電路板的接觸面總有一些微小的間隙，這些微小的間隙在多次印刷 后會(huì)積累少許焊錫膏，當(dāng)這些殘留物增加到一定的數(shù)量時(shí)，就會(huì)影響印刷質(zhì)量， 此時(shí)就必須對(duì)鋼網(wǎng)進(jìn)行清洗。
現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)鋼網(wǎng)清洗時(shí)必須中斷對(duì)PCB電路板的印刷操作，由于清洗 是必不可少的工序，所以頻繁的清洗降低了工作效率，這是目前所有視覺(jué)印刷 機(jī)在進(jìn)行往PCB電路板上印刷焊錫膏時(shí)都沒(méi)有解決的問(wèn)題。
例如美國(guó)專(zhuān)利US RE.34, 615，所公開(kāi)的名為"Video probe aligning of object to be acted upon"的技術(shù)方案，該方案主要敘述的是一種用于 視覺(jué)印刷機(jī)的光學(xué)裝置。
該技術(shù)方案并沒(méi)有涉及任何對(duì)鋼網(wǎng)清洗進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。
再如，美國(guó)專(zhuān)利US 5， 060， 063，所公開(kāi)的名為"VIEWING AND ILLUMINATING VIDEO PROBE WITH VIEWING MRANS FOR SIMULTANEOUSLY V正WING OBJECT AND DEVICE IMAGES ALONG VIEWING AXIS AND TRANSLATING THEM ALONG OPTICAL AXIS"的技術(shù)方案，該方案主要敘述的是一種用于視覺(jué)印刷機(jī)的 光學(xué)裝置。
可以看出，該專(zhuān)利的技術(shù)方案沒(méi)有涉及鋼網(wǎng)清洗技術(shù)，更沒(méi)有涉及為了提 高生產(chǎn)效率，從改進(jìn)鋼網(wǎng)清洗工序入手，對(duì)鋼網(wǎng)清洗裝置進(jìn)行改進(jìn)，以達(dá)到不
中斷印刷的目的描述。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種視覺(jué)印刷機(jī)不 中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法及機(jī)構(gòu)，本發(fā)明將清洗裝置增加到兩個(gè)，必要時(shí)可以 繼續(xù)增加，相對(duì)應(yīng)的，將鋼網(wǎng)中的印刷區(qū)也增加至兩個(gè)，并使鋼網(wǎng)能夠移動(dòng)， 并將計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，增加對(duì)鋼網(wǎng)的移動(dòng)控制，增加對(duì)清洗裝置的控
制以及對(duì)刮刀的控制，這樣，在對(duì)目標(biāo)PCB電路板進(jìn)行印刷的同時(shí)，就可以 進(jìn)行對(duì)空閑印刷區(qū)的清洗，使生產(chǎn)率提高。
本發(fā)明通過(guò)采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
實(shí)施一種視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法，所述方法包括如下步
驟
a. 首先在視覺(jué)印刷機(jī)中設(shè)置包括第一清洗裝置及第二清洗裝置至少兩套
的清洗裝置；
b. 再在鋼網(wǎng)上加工相同內(nèi)容的第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)；
c. 在鋼網(wǎng)的第一印刷區(qū)對(duì)準(zhǔn)PCB電路板位置對(duì)多個(gè)PCB電路板進(jìn)行印刷 時(shí)，第二清洗裝置對(duì)準(zhǔn)鋼網(wǎng)的第二印刷區(qū)；
d. 計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)控制第二清洗裝置對(duì)第二印刷區(qū)進(jìn)行清洗；
e. 當(dāng)?shù)谝挥∷^(qū)需要清洗時(shí)，計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)移動(dòng)位置，使鋼網(wǎng) 的第二印刷區(qū)對(duì)準(zhǔn)PCB電路板位置，對(duì)多個(gè)PCB電路板進(jìn)行印刷，此 時(shí)第一清洗裝置對(duì)準(zhǔn)鋼網(wǎng)上的第一印刷區(qū)；
f. 計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)控制第一清洗裝置對(duì)第一印刷區(qū)進(jìn)行清洗；
g. 當(dāng)?shù)诙∷^(qū)又需要清洗時(shí)，計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)移動(dòng)位置，使鋼 網(wǎng)的第一印刷區(qū)對(duì)準(zhǔn)PCB電路板位置，對(duì)多個(gè)PCB電路板進(jìn)行印刷， 此時(shí)第二清洗裝置對(duì)準(zhǔn)鋼網(wǎng)上的第二印刷區(qū)；
h. 重復(fù)步驟d。
上述方法中，最佳實(shí)施方式鋼網(wǎng)上第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)沿鋼網(wǎng)移動(dòng)的 軸線(xiàn)設(shè)置。
在其他的實(shí)施方式中，鋼網(wǎng)上第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)可以沿刮刀兩次不
同的移動(dòng)軌跡來(lái)設(shè)置。
上述方法中，步驟c和步驟e所述的第二清洗裝置對(duì)準(zhǔn)鋼網(wǎng)的第二印刷區(qū)
以及第一清洗裝置對(duì)準(zhǔn)鋼網(wǎng)的第一印刷區(qū)，包括鋼網(wǎng)移動(dòng)之后使第二清洗裝
置或第一清洗裝置恰好位于第二印刷區(qū)或第一印刷區(qū)之下；以及第二清洗裝置 或第一清洗裝置受計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)控制移動(dòng)到第二印刷區(qū)或第一印刷區(qū)之下。
上述方法中，在最佳實(shí)施方式，所述第二清洗裝置、第一清洗裝置分設(shè)于 PCB電路板位置的兩側(cè)。
上述方法中，所述計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)移動(dòng)位置，是通過(guò)鋼網(wǎng)驅(qū)動(dòng)器 驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)移動(dòng)，接收鋼網(wǎng)位置信號(hào)從而來(lái)確定鋼網(wǎng)的位置。
本發(fā)明的再一個(gè)目的
根據(jù)上述方法所述的一種視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的機(jī)構(gòu)，包括鋼 網(wǎng)、第一清洗裝置，所述鋼網(wǎng)的上方有印刷系統(tǒng)，鋼網(wǎng)的下方有光學(xué)對(duì)正系統(tǒng)、
PCB電路板輸送夾緊系統(tǒng)及第一清洗裝置，尤其是，所述機(jī)構(gòu)還包括 一第二清洗裝置，也設(shè)置在鋼網(wǎng)的下方；
一鋼網(wǎng)驅(qū)動(dòng)器，連接并驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)移動(dòng)，所述鋼網(wǎng)驅(qū)動(dòng)器連接計(jì)算機(jī)主控系
在鋼網(wǎng)上增設(shè)第二印刷區(qū)，所述第二印刷區(qū)與第一印刷區(qū)內(nèi)容相同。 如上所述的機(jī)構(gòu)，在最佳實(shí)施方式中，所述第二清洗裝置和第一清洗裝置
分別位于PCB電路板位置的兩側(cè)。
如上所述的機(jī)構(gòu)，在最佳實(shí)施方式中，所述第二印刷區(qū)與第一印刷區(qū)沿鋼 網(wǎng)移動(dòng)的軸線(xiàn)設(shè)置。在其他的實(shí)施方式中，鋼網(wǎng)上第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)可 以沿刮刀兩次不同的移動(dòng)軌跡來(lái)設(shè)置。
如上所述的機(jī)構(gòu)，第一印刷區(qū)或第二印刷區(qū)中的一個(gè)對(duì)準(zhǔn)PCB電路板位
置，那么第一清洗裝置或第二清洗裝置中的一個(gè)對(duì)準(zhǔn)另一個(gè)印刷區(qū)。
如上所述的機(jī)構(gòu)，所述清洗裝置對(duì)準(zhǔn)印刷區(qū)包括鋼網(wǎng)移動(dòng)之后使第二清 洗裝置或第一清洗裝置恰好位于第二印刷區(qū)或第一印刷區(qū)之下；以及第二清洗 裝置或第一清洗裝置受計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)控制移動(dòng)到第二印刷區(qū)或第一印刷區(qū) 之下。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明在視覺(jué)印刷機(jī)中設(shè)置兩套或兩套以上的清洗裝
置，同時(shí)將鋼網(wǎng)中的印刷區(qū)也增加至兩個(gè)或兩個(gè)以上，并使鋼兩能夠移動(dòng)，并 將計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，增加對(duì)鋼網(wǎng)的移動(dòng)控制，增加對(duì)清洗裝置的控制，
這樣，在對(duì)目標(biāo)PCB電路板進(jìn)行印刷的同時(shí)，就可以進(jìn)行對(duì)空閑印刷區(qū)的清 洗，不必中斷對(duì)目標(biāo)PCB電路板的印刷，使生產(chǎn)率大大提高。
圖1是本發(fā)明視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法及機(jī)構(gòu)第二印刷區(qū)對(duì) 準(zhǔn)PCB電路板位置，第一清洗裝置對(duì)準(zhǔn)第一印刷區(qū)時(shí)的示意圖2是本發(fā)明視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法及機(jī)構(gòu)第一印刷區(qū) 對(duì)準(zhǔn)PCB電路板位置，第二清洗裝置對(duì)準(zhǔn)第二印刷區(qū)時(shí)的示意圖3是本發(fā)明視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法及機(jī)構(gòu)的計(jì)算機(jī)主控 系統(tǒng)的控制框圖4是本發(fā)明視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法及機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例
的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及最佳實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳盡的描述 參照?qǐng)Dl、圖2、圖3和圖4，實(shí)施一種視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng) 的方法，所述方法包括如下步驟
a. 首先在視覺(jué)印刷機(jī)中設(shè)置包括第一清洗裝置21及第二清洗裝置22至少 兩套的清洗裝置；
b. 再在鋼網(wǎng)IO上加工相同內(nèi)容的第一印刷區(qū)11和第二印刷區(qū)12;
c. 在鋼網(wǎng)IO的第一印刷區(qū)11對(duì)準(zhǔn)PCB電路板30位置對(duì)多個(gè)PCB電路板 30進(jìn)行印刷時(shí)，第二清洗裝置22對(duì)準(zhǔn)鋼網(wǎng)的第二印刷區(qū)12;
d. 計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)200控制第二清洗裝置22對(duì)第二印刷區(qū)12進(jìn)行清洗；
e. 當(dāng)?shù)谝挥∷^(qū)11需要清洗時(shí)，計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)200驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)IO移動(dòng)位 置，使鋼網(wǎng)10的第二印刷區(qū)12對(duì)準(zhǔn)PCB電路板位置，對(duì)多個(gè)PCB電 路板進(jìn)行印刷，此時(shí)第一清洗裝置21對(duì)準(zhǔn)鋼網(wǎng)IO上的第一印刷區(qū)11;
f. 計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)200控制第一清洗裝置21對(duì)第一印刷區(qū)11進(jìn)行清洗；
g. 當(dāng)?shù)诙∷^(qū)12又需清洗時(shí)，計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)200驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)IO移動(dòng)位 置，使鋼網(wǎng)IO的第一印刷區(qū)ll對(duì)準(zhǔn)PCB電路板30位置，對(duì)多個(gè)PCB 電路板30進(jìn)行印刷，此時(shí)第二清洗裝置22對(duì)準(zhǔn)鋼網(wǎng)上的第二印刷區(qū)12;
h. 重復(fù)步驟d。
上述方法中，最佳的實(shí)施方式是鋼網(wǎng)IO上第一印刷區(qū)ll和第二印刷區(qū) 12沿鋼網(wǎng)10移動(dòng)的軸線(xiàn)13設(shè)置。
圖4所示的最佳實(shí)施方式中，不但鋼網(wǎng)IO上第一印刷區(qū)11和第二印刷區(qū) 12沿鋼網(wǎng)10移動(dòng)的軸線(xiàn)13設(shè)置。而且第二清洗裝置22和第一清洗裝置21 也沿鋼網(wǎng)10移動(dòng)的軸線(xiàn)13設(shè)置。
在其他的實(shí)施方式中，鋼網(wǎng)IO上第一印刷區(qū)11和第二印刷12區(qū)可以沿 刮刀401兩次不同的移動(dòng)軌跡來(lái)設(shè)置(圖中未示出)。此時(shí)的第二清洗裝置22 和第一清洗裝置21也設(shè)置在距第二印刷12區(qū)和第一印刷區(qū)11最為相近的位 置。
上述方法中，如圖1和圖2所示，步驟c和步驟e所述第二清洗裝置22 對(duì)準(zhǔn)鋼網(wǎng)IO的第二印刷區(qū)12以及第一清洗裝置21對(duì)準(zhǔn)鋼網(wǎng)IO的第一印刷區(qū) 11，包括鋼網(wǎng)10移動(dòng)之后使第二清洗裝置22或第一清洗裝置21恰好位于 第二印刷區(qū)12或第一印刷區(qū)11之下；以及第二清洗裝置22或第一清洗裝置 21受計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)200控制移動(dòng)到第二印刷區(qū)12或第一印刷區(qū)11之下。
所述的對(duì)準(zhǔn)，在圖1和圖2上表示為第二印刷區(qū)中心線(xiàn)120對(duì)準(zhǔn)PCB電 路板30的中心，以及第一印刷區(qū)中心線(xiàn)110第一清洗裝置21的中心。
或是第一印刷區(qū)中心線(xiàn)IIO對(duì)準(zhǔn)PCB電路板30的中心，以及第二印刷區(qū) 中心線(xiàn)120對(duì)準(zhǔn)第二清洗裝置22的中心。
上述方法中，如圖l、圖2及圖4所示，在最佳實(shí)施方式中，所述第二 清洗裝置22、第一清洗裝置21分設(shè)于PCB電路板30位置的兩側(cè)，也可以將 第一清洗裝置21和第二清洗裝置22按其他的方式設(shè)置，但其他的設(shè)置方法的 成本會(huì)高于最佳實(shí)施方式。
上述方法中，如圖3所示，所述計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)200驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)10移動(dòng)位 置，是通過(guò)鋼網(wǎng)驅(qū)動(dòng)器101驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)IO來(lái)移動(dòng)，并接收鋼網(wǎng)位置信號(hào)傳感器 105的信號(hào)確定鋼網(wǎng)10的位置。上述方法中，所述鋼網(wǎng)位置信號(hào)傳感器105，在最佳實(shí)施方式中會(huì)設(shè)置在 鋼網(wǎng)IO的鋼網(wǎng)移動(dòng)軌道上，所述鋼網(wǎng)移動(dòng)軌道有許多種選擇可以采用，例如 導(dǎo)軌、滑槽等，因?yàn)樗浅墒斓默F(xiàn)有技術(shù)，在此不做詳細(xì)描述。
上述方法中，鋼網(wǎng)驅(qū)動(dòng)器101也是成熟的現(xiàn)有技術(shù)，它包括驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源、 傳輸裝置，傳輸裝置連接鋼網(wǎng)IO和驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源受計(jì)算機(jī)主控系 統(tǒng)200的精確控制，使鋼網(wǎng)IO能到達(dá)準(zhǔn)確的位置，并由鋼網(wǎng)位置信號(hào)傳感器 105給出到位信號(hào)。
根據(jù)本發(fā)明上述方法設(shè)計(jì)制造如圖1 圖4所示的一種視覺(jué)印刷機(jī)不中斷 印刷清洗鋼網(wǎng)的機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括鋼網(wǎng)IO、第一清洗裝置21，所述鋼網(wǎng)IO 的上方有印刷系統(tǒng)400，印刷系統(tǒng)400有刮刀401，鋼網(wǎng)IO的下方有光學(xué)對(duì)正 系統(tǒng)300、 PCB電路板輸送夾緊系統(tǒng)500及第一清洗裝置21，鋼網(wǎng)10上有第
一印刷區(qū)ll;尤其是，所述機(jī)構(gòu)還包括-
一第二清洗裝置22，也設(shè)置在鋼網(wǎng)10的下方；
一鋼網(wǎng)驅(qū)動(dòng)器101，連接并驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)10移動(dòng)，所述鋼網(wǎng)驅(qū)動(dòng)器101連接 計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)200;
在鋼網(wǎng)10上增設(shè)第二印刷區(qū)12，所述第二印刷區(qū)12與第一印刷區(qū)11內(nèi) 容相同。
上述機(jī)構(gòu)中，在最佳實(shí)施方式，所述第二清洗裝置22、第一清洗裝置21 分設(shè)于PCB電路板30位置的兩側(cè)，也可以將第一清洗裝置21和第二清洗裝 置22按其他的方式設(shè)置，但其他的設(shè)置方法的成本會(huì)高于最佳實(shí)施方式。
如圖1、圖2所示，所述鋼網(wǎng)10的第二印刷區(qū)12與第一印刷區(qū)11沿鋼 網(wǎng)10移動(dòng)的方向設(shè)置。
在其他的實(shí)施方式中，鋼網(wǎng)10上第一印刷區(qū)11和第二印刷12區(qū)可以沿 刮刀401兩次不同的移動(dòng)軌跡來(lái)設(shè)置(圖中未示出)。此時(shí)的第二清洗裝置22 和第一清洗裝置21也設(shè)置在距第二印刷12區(qū)和第一印刷區(qū)11最為相近的位 置。
圖4所示的最佳實(shí)施方式中，不但鋼網(wǎng)10上第一印刷區(qū)11和第二印刷區(qū) 12沿鋼網(wǎng)10移動(dòng)的軸線(xiàn)13設(shè)置。而且第二清洗裝置22和第一清洗裝置21 也沿鋼網(wǎng)IO移動(dòng)的軸線(xiàn)13設(shè)置。
上述機(jī)構(gòu)中，第一印刷區(qū)11或第二印刷區(qū)12中的一個(gè)對(duì)準(zhǔn)PCB電路板 30位置，那么第一清洗裝置21或第二清洗裝置22中的一個(gè)對(duì)準(zhǔn)另一個(gè)印刷 區(qū)。
所述的對(duì)準(zhǔn)，在圖1和圖2上表示為第二印刷區(qū)中心線(xiàn)120對(duì)準(zhǔn)PCB電 路板30的中心，以及第一印刷區(qū)中心線(xiàn)110第一清洗裝置21的中心。
或是第一印刷區(qū)中心線(xiàn)110對(duì)準(zhǔn)PCB電路板30的中心，以及第二印刷區(qū) 中心線(xiàn)120對(duì)準(zhǔn)第二清洗裝置22的中心。
所述清洗裝置對(duì)準(zhǔn)印刷區(qū)包括兩種實(shí)施方式，第一種實(shí)施方式
鋼網(wǎng)10移動(dòng)之后使第二清洗裝置22或第一清洗裝置21恰好位于第二印 刷區(qū)12或第一印刷區(qū)11之下，也就是說(shuō)，第二印刷區(qū)12與第一印刷區(qū)11之 間的距離接近PCB電路板30分別到第二清洗裝置22、第一清洗裝置21之間 的距離。
第二種實(shí)施方式
第二印刷區(qū)12與第一印刷區(qū)11之間的距離不同于PCB電路板30分別到 第二清洗裝置22、第一清洗裝置21之間的距離。第二清洗裝置22或第一清 洗裝置21受計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)200控制移動(dòng)到第二印刷區(qū)12或第一印刷區(qū)11 之下。
上述機(jī)構(gòu)中，如圖3所示，所述計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)200驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)10移動(dòng)位 置，是通過(guò)鋼網(wǎng)驅(qū)動(dòng)器101驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)IO來(lái)移動(dòng)，并接收鋼網(wǎng)位置信號(hào)傳感器 105的信號(hào)確定鋼網(wǎng)10的位置。
上述機(jī)構(gòu)中，所述鋼網(wǎng)位置信號(hào)傳感器105,在最佳實(shí)施方式中會(huì)設(shè)置在 鋼網(wǎng)IO的鋼網(wǎng)移動(dòng)軌道上，所述鋼網(wǎng)移動(dòng)軌道有許多種選擇可以采用，例如 導(dǎo)軌、滑槽等，因?yàn)樗浅墒斓默F(xiàn)有技術(shù)，在此不做詳細(xì)描述。
上述機(jī)構(gòu)中，鋼網(wǎng)驅(qū)動(dòng)器101也是成熟的現(xiàn)有技術(shù)，它包括驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源、 傳輸裝置，傳輸裝置連接鋼網(wǎng)IO和驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源受計(jì)算機(jī)主控系 統(tǒng)200的精確控制，使鋼網(wǎng)IO能到達(dá)準(zhǔn)確的位置，并由鋼網(wǎng)位置信號(hào)傳感器 105給出到位信號(hào)，由計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)200通過(guò)鋼網(wǎng)驅(qū)動(dòng)器101終止驅(qū)動(dòng)動(dòng)力 源的運(yùn)轉(zhuǎn)。
所述驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源包括電動(dòng)馬達(dá)、氣動(dòng)和液壓設(shè)備。優(yōu)選的設(shè)備是電動(dòng)馬達(dá)。
當(dāng)然采用氣動(dòng)和液壓設(shè)備也能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
圖3、圖4所示的印刷系統(tǒng)400、光學(xué)對(duì)正系統(tǒng)300、 PCB電路板輸送夾 緊系統(tǒng)500都是現(xiàn)有技術(shù)的視覺(jué)印刷機(jī)中的成熟技術(shù)，不過(guò)在本發(fā)明中，印刷 系統(tǒng)400中的刮刀401每次或只刮第一印刷區(qū)11，或是只刮第二印刷區(qū)12。
實(shí)踐證明，本發(fā)明在視覺(jué)印刷機(jī)中設(shè)置兩套或兩套以上的清洗裝置，同時(shí) 將鋼網(wǎng)中的印刷區(qū)也增加至兩個(gè)或兩個(gè)以上，并使鋼網(wǎng)能夠移動(dòng)，并將計(jì)算機(jī) 主控系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，增加對(duì)鋼網(wǎng)的移動(dòng)控制，增加對(duì)清洗裝置的控制，改進(jìn)對(duì) 刮刀的控制，這樣，在對(duì)目標(biāo)PCB電路板進(jìn)行印刷的同時(shí)，就可以進(jìn)行對(duì)空 閑印刷區(qū)的清洗，不必中斷印刷，從而使生產(chǎn)率大大提高。
權(quán)利要求
1、一種視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟a.首先在視覺(jué)印刷機(jī)中設(shè)置包括第一清洗裝置及第二清洗裝置至少兩套的清洗裝置；b.再在鋼網(wǎng)上加工相同內(nèi)容的第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)；c.在鋼網(wǎng)的第一印刷區(qū)對(duì)準(zhǔn)PCB電路板位置對(duì)多個(gè)PCB電路板進(jìn)行印刷時(shí)，第二清洗裝置對(duì)準(zhǔn)鋼網(wǎng)的第二印刷區(qū)；d.計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)控制第二清洗裝置對(duì)第二印刷區(qū)進(jìn)行清洗；e.當(dāng)?shù)谝挥∷^(qū)需要清洗時(shí)，計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)移動(dòng)位置，使鋼網(wǎng)的第二印刷區(qū)對(duì)準(zhǔn)PCB電路板位置，對(duì)多個(gè)PCB電路板進(jìn)行印刷，此時(shí)第一清洗裝置對(duì)準(zhǔn)鋼網(wǎng)上的第一印刷區(qū)；f.計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)控制第一清洗裝置對(duì)第一印刷區(qū)進(jìn)行清洗；g.當(dāng)?shù)诙∷^(qū)又需要清洗時(shí)，計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)移動(dòng)位置，使鋼網(wǎng)的第一印刷區(qū)對(duì)準(zhǔn)PCB電路板位置，對(duì)多個(gè)PCB電路板進(jìn)行印刷，此時(shí)第二清洗裝置對(duì)準(zhǔn)鋼網(wǎng)上的第二印刷區(qū)；h.重復(fù)步驟d。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法，其特征在于鋼網(wǎng)上第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)沿鋼網(wǎng)移動(dòng)的軸線(xiàn)設(shè)置；或者，鋼網(wǎng)上第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)沿刮刀兩次不同的移動(dòng)軌跡來(lái)設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法，其特征在于步驟c和步驟e所述第二清洗裝置對(duì)準(zhǔn)鋼網(wǎng)的第二印刷區(qū)以及第一清洗裝置對(duì)準(zhǔn)鋼網(wǎng)的第一印刷區(qū)，包括鋼網(wǎng)移動(dòng)之后使第二清洗裝置或第一清 洗裝置恰好位于第二印刷區(qū)或第一印刷區(qū)的下方；以及鋼網(wǎng)移動(dòng)之后第二清洗 裝置或第一清洗裝置受計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)控制移動(dòng)到第二印刷區(qū)或第--印刷區(qū) 之下。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法，其特征在于所述第二清洗裝置、第一清洗裝置分設(shè)于PCB電路板位置的兩側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法，其特征在于所述計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)移動(dòng)位置，是通過(guò)鋼網(wǎng)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng) 移動(dòng)，接收鋼網(wǎng)位置信號(hào)確定鋼網(wǎng)位置。
6、 一種視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的機(jī)構(gòu)，包括鋼網(wǎng)、第-一清洗裝 置，所述鋼網(wǎng)的上方有印刷系統(tǒng)，鋼網(wǎng)的下方有光學(xué)對(duì)正系統(tǒng)、PCB電路板 輸送夾緊系統(tǒng)及第一清洗裝置，鋼網(wǎng)上有第一印刷區(qū)，其特征在于，所述機(jī)構(gòu) 還包括一第二清洗裝置，也設(shè)置在鋼網(wǎng)的下方；一鋼網(wǎng)驅(qū)動(dòng)器，連接并驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)移動(dòng)，所述鋼網(wǎng)驅(qū)動(dòng)器連接計(jì)算機(jī)主控 系統(tǒng)；在鋼網(wǎng)上包括第二印刷區(qū)，所述第二印刷區(qū)與第一印刷區(qū)內(nèi)容相同。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述第二清洗裝置和第一清洗裝置分別位于PCB電路板位置的兩側(cè)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的機(jī)構(gòu)，其特征在于鋼網(wǎng)上第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)沿鋼網(wǎng)移動(dòng)的軸線(xiàn)設(shè)置；或者，鋼網(wǎng)上第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)沿刮刀兩次不同的移動(dòng)軌跡來(lái)設(shè)置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的機(jī)構(gòu)，其特征在于第一印刷區(qū)或第二印刷區(qū)中的一個(gè)對(duì)準(zhǔn)PCB電路板位置，那么第一清洗裝置或第二清洗裝置中的一個(gè)對(duì)準(zhǔn)另一個(gè)印刷區(qū)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的機(jī)構(gòu)，其特征在于所述清洗裝置對(duì)準(zhǔn)印刷區(qū)包括鋼網(wǎng)移動(dòng)之后第二印刷區(qū)或第一印刷 區(qū)恰好位于第二清洗裝置或第一清洗裝置之上；以及第二清洗裝置或第一清洗 裝置受計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)控制移動(dòng)到第二印刷區(qū)或第一印刷區(qū)之下。
全文摘要
一種視覺(jué)印刷機(jī)不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的機(jī)構(gòu)，包括鋼網(wǎng)、第一清洗裝置，所述鋼網(wǎng)的上方有印刷系統(tǒng)，鋼網(wǎng)的下方有光學(xué)對(duì)正系統(tǒng)、PCB電路板輸送夾緊系統(tǒng)及第一清洗裝置，鋼網(wǎng)上有第一印刷區(qū)；特別是所述機(jī)構(gòu)還包括一第二清洗裝置，也設(shè)置在鋼網(wǎng)的下方；一鋼網(wǎng)驅(qū)動(dòng)器，連接并驅(qū)動(dòng)鋼網(wǎng)移動(dòng)，所述鋼網(wǎng)驅(qū)動(dòng)器連接計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)；在鋼網(wǎng)上包括第二印刷區(qū)，所述第二印刷區(qū)與第一印刷區(qū)內(nèi)容相同。本發(fā)明在對(duì)目標(biāo)PCB電路板進(jìn)行印刷的同時(shí)，可以同時(shí)進(jìn)行空閑印刷區(qū)的清洗，不必中斷印刷，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
文檔編號(hào)B41F35/00GK101200131SQ20061015
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2006年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日
發(fā)明者邱國(guó)良 申請(qǐng)人:東莞市凱格精密機(jī)械有限公司